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摘要：在经济快速发展的背景下，世界各国对原油的需求量不断增加，这使得原油价格大幅上涨。原油计量可以有效减少原油浪费，实现原油效益最大化。因此，管道运输企业需要高度重视原油计量。然而，目前原油计量受多种因素影响，精度不高。因此，为了更好地开展原油计量工作，有必要对影响原油计量的因素进行探讨和分析，并采取有效的控制措施，尽量减少这些因素对原油计量准确性的影响，从而充分保证原油的效益。
关键词：原油计量;影响因素;控制措施
原油在应用传输过程中，车辆运输以及管道运输为常用的两类方式。其中传输量较大，距离较远的则多利用管道进行输送。一方面能够节省成本，另一方面也能降低原油的损耗。在此过程中，关于原油交接计量问题引起了较多人群的关注。如何降低原油交接计量误差，保障企业资产不受损失，成为研究人员长期研究的课题。在此背景下，笔者针对管输原油交接计量影响因素及对策，进行剖析以盼能为我国能源企业此类业务的开展提供参考。
一、原油计量的概述
原油计量即原油贸易交接计量，指的是将贸易交接原油的质量参数（包括体积、密度、压力及温度等）测量出来，并在参数计算标准参比的条件下，经贸易结算出的不含水原油的数量。其中，贸易交接双方的经济收益会受到原油计量的直接影响，因此，管输企业就应当及时找出原油计量误差的影响因素，积极探寻出提高计量准确性的有效措施，以控制原油计量的误差符合国家制定的标准要求。
二、原油计量误差的相关影响因素
对原油计量过程展开分析，发现影响其计量误差的因素主要包括流量计、取样、密度、含水率、温度及压力等，以下就这些影响因素展开进一步的分析。
2.1流量计计量产生的误差
目前，原油管输企业主要采用双转子流量计来计量处于流动状态的原油，此时，计量准确性的关键影响因素即为流量计的计量因数。其中，原油的黏度、压力以及温度等均会对流量计的计量因数产生影响，而影响最明显的便是温度。例如，当原油的流量为每小时500m3时，在10℃、15℃、18℃及26℃的温度条件下，流量计因素的误差分别为0.18%、0.17%、0.16%及0.14%。分析数据可知，流量计因数的误差随着原油温度的升高而不断下降。此外，原油的黏度及压力在温度的影响下也会出现一定的差异，进而对流量计因数的误差产生直接影响，具体表现为原油黏度及压力随着温度的升高而下降，这样一来，就会降低流量计因数的误差。
2.2取样产生的误差
现阶段，企业主要按照GB/T4756-2015的标准来对管输原油进行手工取样，每次取样的间隔时间为2小时。但是，考虑到原油的品种比较多，通常存在配混不均匀的情况，因而在进行手工取样时，可能会使得样品缺乏代表性，测得的含水率及密度有着非常大的随机性，从而大大降低油量的计量准确性。为将这一误差减小，原油管输企业便可按照国家石油天然气的相关行业标准，采取石油管线自动取样的方法，借助自动采样器从管线中部，按时间比例进行取样，也即根据预设好的时间间隔来取样，或是按照流量比例进行取样，当原油流量比较大时，可适当提高取样的频次。通过采取自动取样的方法，可确保取样的均匀及分量准确，在将人工取样代表性差这一问题有效解决的基础上，实现了原油计量准确性的提高。
2.3密度测量产生的误差
在测量原油的密度时，应当按照相关技术要求将测量设备（包括温度计、玻璃密度计以及恒温水浴等）准备好，并注意定期检定温度计以及密度计等，以保证这些设备符合计量要求。在正式测量密度时，应将试验的温度设置为浊点>3℃或倾点>5℃中比较高的温度，并尽可能与20℃相接近。而当温度高至一定水平后，就会使得油品中的轻组分挥发，使得测得的密度值要高于实际值;当温度比较低时，则会降低油品的流动性，導致温度计无法在样品中自由漂浮，进而引起测量误差。考虑到原油属于一种不透明的液体，在进行密度测量时，测量人员的眼睛应从高于液面的位置，将弯月面上缘与密度计刻度相切的数值读出。随后，以密度计检定证书中的修正值为依据来修正密度。因此可以看出，在测量原油密度时，如果没有根据相关标准要求进行操作，或是测量的设备存在误差，那么就会引起密度测量误差。
2.4含水率测量出现的误差
原油含水量的测量主要是根据GB/T8929-2006中的相关标准展开的。其中，蒸馏的时间、选用的溶剂以及样品的均化处理为含水率测量误差的主要影响因素。
2.5温度测量产生的误差
经调查研究得知，温度的准确性会对原油计量流量计的计量因数、视密度测定等众多参数的准确性产生影响。此外，在计量原油的贸易质量时，温度还会影响到温度及压力等修正因素的修正，
2.6压力测量产生的误差
原油的体积会随着压力的增大而减小，当控制压力变化相同时，原油体积的变化随着密度的减轻而变大。在原油计量过程中，压力修正因数的修正会对最终的计量结果造成影响，从而导致压力测量误差的出现。
三、提高原油计量工作准确性的对策
3.1提高操作人员的自身素质
操作人员在进行原油的计量工作时需要具备优秀的专业能力，对仪器设备使用正确的方法，并且在工作过程中累积丰富的原油计量经验，所以要想提高原油计量工作的准确性就要培养一些优秀的计量工作人员，定期对人员进行专业计量知识和操作过程的培训，提高他们在实际工作过程中面对各种可能情况的应对方法，计量操作人员在工作之前必须经过考核，选拔一批较为优秀，尤其是专业素质较高的人员来上岗，从而在最大程度上减少计量工作出现的误差。
3.2提高设备仪器的精密性
在进行原油计量过程中会应用到各种设备仪器，如果设备仪器存在故障就会影响操作的准确性，所以要使用精准和科学的设备仪器来进行操作，必须要通过国家有关鉴定机构的检测，具备相关的检测证书，这种有质量保证的设备仪器通常使用周期也较长，操作人员需要根据仪器鉴定证书的规定流程和方法来使用仪器设备，从而提高原油计量工作的准确性。
3.3改善取样方法
在进行油品的取样时要减少因为原油分布不均产生的测量偏差，就要使用石油管线自动取样手段，使用先进的自动取样设备，在不同的管线中自动进行流量比例的样品获取工作，在规定的时间内取得数量相同的原油作为样品，通常以1min作为基本单位，当这种取样操作进行2h以后停止，这种取样方式会使得样品具有较好的代表性，较为均匀，改善传统取样方法带来的偏差问题。
结语：
原油输送计量的准确性将受到诸多因素的影响。考虑到不同炼化企业原油种类不同，如有的企业含蜡量高、粘度大，要求的输送温度相对较高，而有的企业含水量高，因此原油计量的主要因素不同。在这种形势下，原油企业应加强对管道输送原油计量的管理，严格执行国家有关标准和技术规定，不断提高和提高计量技术水平，而原油交接双方有着良好的沟通与合作关系。只有这样，才能有效地减小原油计量误差，控制好装置原油损失。
参考文献
[1]吉鹏.原油计量影响因素与措施分析[J].百科论坛电子杂志，2020（6）：202-203.
[2]夏广娜.原油计量影响因素与措施分析[J].科技创新与应用，2016（11）：295-295.
[3]张勇，孙艳杰，李全鹏.原油计量的影响因素及措施探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2012，33（8）：293.
关键词：原油计量;影响因素;控制措施
原油在应用传输过程中，车辆运输以及管道运输为常用的两类方式。其中传输量较大，距离较远的则多利用管道进行输送。一方面能够节省成本，另一方面也能降低原油的损耗。在此过程中，关于原油交接计量问题引起了较多人群的关注。如何降低原油交接计量误差，保障企业资产不受损失，成为研究人员长期研究的课题。在此背景下，笔者针对管输原油交接计量影响因素及对策，进行剖析以盼能为我国能源企业此类业务的开展提供参考。
一、原油计量的概述
原油计量即原油贸易交接计量，指的是将贸易交接原油的质量参数（包括体积、密度、压力及温度等）测量出来，并在参数计算标准参比的条件下，经贸易结算出的不含水原油的数量。其中，贸易交接双方的经济收益会受到原油计量的直接影响，因此，管输企业就应当及时找出原油计量误差的影响因素，积极探寻出提高计量准确性的有效措施，以控制原油计量的误差符合国家制定的标准要求。
二、原油计量误差的相关影响因素
对原油计量过程展开分析，发现影响其计量误差的因素主要包括流量计、取样、密度、含水率、温度及压力等，以下就这些影响因素展开进一步的分析。
2.1流量计计量产生的误差
目前，原油管输企业主要采用双转子流量计来计量处于流动状态的原油，此时，计量准确性的关键影响因素即为流量计的计量因数。其中，原油的黏度、压力以及温度等均会对流量计的计量因数产生影响，而影响最明显的便是温度。例如，当原油的流量为每小时500m3时，在10℃、15℃、18℃及26℃的温度条件下，流量计因素的误差分别为0.18%、0.17%、0.16%及0.14%。分析数据可知，流量计因数的误差随着原油温度的升高而不断下降。此外，原油的黏度及压力在温度的影响下也会出现一定的差异，进而对流量计因数的误差产生直接影响，具体表现为原油黏度及压力随着温度的升高而下降，这样一来，就会降低流量计因数的误差。
2.2取样产生的误差
现阶段，企业主要按照GB/T4756-2015的标准来对管输原油进行手工取样，每次取样的间隔时间为2小时。但是，考虑到原油的品种比较多，通常存在配混不均匀的情况，因而在进行手工取样时，可能会使得样品缺乏代表性，测得的含水率及密度有着非常大的随机性，从而大大降低油量的计量准确性。为将这一误差减小，原油管输企业便可按照国家石油天然气的相关行业标准，采取石油管线自动取样的方法，借助自动采样器从管线中部，按时间比例进行取样，也即根据预设好的时间间隔来取样，或是按照流量比例进行取样，当原油流量比较大时，可适当提高取样的频次。通过采取自动取样的方法，可确保取样的均匀及分量准确，在将人工取样代表性差这一问题有效解决的基础上，实现了原油计量准确性的提高。
2.3密度测量产生的误差
在测量原油的密度时，应当按照相关技术要求将测量设备（包括温度计、玻璃密度计以及恒温水浴等）准备好，并注意定期检定温度计以及密度计等，以保证这些设备符合计量要求。在正式测量密度时，应将试验的温度设置为浊点>3℃或倾点>5℃中比较高的温度，并尽可能与20℃相接近。而当温度高至一定水平后，就会使得油品中的轻组分挥发，使得测得的密度值要高于实际值;当温度比较低时，则会降低油品的流动性，導致温度计无法在样品中自由漂浮，进而引起测量误差。考虑到原油属于一种不透明的液体，在进行密度测量时，测量人员的眼睛应从高于液面的位置，将弯月面上缘与密度计刻度相切的数值读出。随后，以密度计检定证书中的修正值为依据来修正密度。因此可以看出，在测量原油密度时，如果没有根据相关标准要求进行操作，或是测量的设备存在误差，那么就会引起密度测量误差。
2.4含水率测量出现的误差
原油含水量的测量主要是根据GB/T8929-2006中的相关标准展开的。其中，蒸馏的时间、选用的溶剂以及样品的均化处理为含水率测量误差的主要影响因素。
2.5温度测量产生的误差
经调查研究得知，温度的准确性会对原油计量流量计的计量因数、视密度测定等众多参数的准确性产生影响。此外，在计量原油的贸易质量时，温度还会影响到温度及压力等修正因素的修正，
2.6压力测量产生的误差
原油的体积会随着压力的增大而减小，当控制压力变化相同时，原油体积的变化随着密度的减轻而变大。在原油计量过程中，压力修正因数的修正会对最终的计量结果造成影响，从而导致压力测量误差的出现。
三、提高原油计量工作准确性的对策
3.1提高操作人员的自身素质
操作人员在进行原油的计量工作时需要具备优秀的专业能力，对仪器设备使用正确的方法，并且在工作过程中累积丰富的原油计量经验，所以要想提高原油计量工作的准确性就要培养一些优秀的计量工作人员，定期对人员进行专业计量知识和操作过程的培训，提高他们在实际工作过程中面对各种可能情况的应对方法，计量操作人员在工作之前必须经过考核，选拔一批较为优秀，尤其是专业素质较高的人员来上岗，从而在最大程度上减少计量工作出现的误差。
3.2提高设备仪器的精密性
在进行原油计量过程中会应用到各种设备仪器，如果设备仪器存在故障就会影响操作的准确性，所以要使用精准和科学的设备仪器来进行操作，必须要通过国家有关鉴定机构的检测，具备相关的检测证书，这种有质量保证的设备仪器通常使用周期也较长，操作人员需要根据仪器鉴定证书的规定流程和方法来使用仪器设备，从而提高原油计量工作的准确性。
3.3改善取样方法
在进行油品的取样时要减少因为原油分布不均产生的测量偏差，就要使用石油管线自动取样手段，使用先进的自动取样设备，在不同的管线中自动进行流量比例的样品获取工作，在规定的时间内取得数量相同的原油作为样品，通常以1min作为基本单位，当这种取样操作进行2h以后停止，这种取样方式会使得样品具有较好的代表性，较为均匀，改善传统取样方法带来的偏差问题。
结语：
原油输送计量的准确性将受到诸多因素的影响。考虑到不同炼化企业原油种类不同，如有的企业含蜡量高、粘度大，要求的输送温度相对较高，而有的企业含水量高，因此原油计量的主要因素不同。在这种形势下，原油企业应加强对管道输送原油计量的管理，严格执行国家有关标准和技术规定，不断提高和提高计量技术水平，而原油交接双方有着良好的沟通与合作关系。只有这样，才能有效地减小原油计量误差，控制好装置原油损失。
参考文献
[1]吉鹏.原油计量影响因素与措施分析[J].百科论坛电子杂志，2020（6）：202-203.
[2]夏广娜.原油计量影响因素与措施分析[J].科技创新与应用，2016（11）：295-295.
[3]张勇，孙艳杰，李全鹏.原油计量的影响因素及措施探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2012，33（8）：293.