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摘要：随着我国社会经济的飞速发展，石油化工业也得到了良好的发展，但结合实际情况来看，石油化工安全事故发生的频率并不低，因此石油化工企业必须要对安全生产风险进行严格的把控，防止出现影响人民生命以及财产安全的重大事故。下文对石化企业生产管理工作中存在的问题进行了分析，并且提出有效的风险控制措施。
关键词：石油化工;安全生产;风险控制
石油通过石化生产制得的各种产品是各个行业领域实际发展中的重要资源，对于生产、制造业来讲尤为关键。石化企业的实际运营与发展中，一定要注重实际生产中的安全性与稳定性，以此来为生产质量提供保证。
1 石油化工安全生产风险控制的必要性
由于石油火灾燃烧速度快、火焰温度高、火势极易蔓延、燃烧猛烈阶段不容易进行扑救，所以一旦石油火灾事故发生一般都会造成巨大的人员和财产损失。鉴于石油化工行业的高危性和特殊性，在企业日常生产过程中，要对生产过程中的安全保障措施格外关注，尤其注意石油化工企业风险控制，时刻保持消防安全意识，防患于未然，确保石油化工生产能够在安全的情况下进行。
2 石油化工安全生产过程中存在的风险
2.1 风险管控意识不足
在企业的管理工作当中，风险管理是极为关键的管理内容，石化企业本身的化工材料具有特殊性，实际工作中存在安全风险，会对相关工作者产生威胁影响。因此，要求基于施工企业的特殊性，要设置对应风险管控工作机制，提前进行风险预估，基于对相关数据的合理分析，了解产生风险问题的主要原因。依据实际情况进行有效分析，让石油化工生产能够处在可控环境、状态当中。石化企业的实际工作中，时常会存在风险管控意识不强的情况，其难以对风险情况进行合理预估，更难以进行合理、客观地评价。
2.2 自然气候的不利影响
在石油化工的生产过程中，难免会受到自然气候的影响。尤其是在进入到春季时，由于雷阵雨天气比较多，雨水很容易就会直接从地表当中，逐渐渗入到油井中，促使油井中的水体受到严重污染，进而增加安全生产的风险。
2.3 部分人员的安全意识薄弱
对于整个石油化工行业来讲，生产过程中的危险因素是时刻存在的。例如，在石油产品装卸过程中，如果装车流速过快或装车管理操作不当，都容易在操作中造成重大事故，最终出现人员的伤亡和财产的损失。通过对以往的生产事故进行分析，也可以从中获悉，多数事故产生的根本原因在于管理人员以及操作人员的安全意识薄弱，导致相应的安全防护措施成为摆设，这也是当前造成石油化工安全生产事故的重要原因之一。
2.4 安全生产技术、投入不足
部分職业的特殊性，促使其对石油化工提出的要求相对比较高。人力资源、专业技术、生产设备等，这些因素是保证石油化工生产的重要组成部分，在这些环节的整体投入比例，将会直接影响到最终的生产质量，同时对安全生产控制效果也会产生影响。
3 石油化工安全生产的风险控制措施
3.1 构建完善的生产管理工作体系
石化企业安全生产中的风险管理，其中很多针对的都是常规安全风险，管理工作体系相关内容也在持续完善，可是依然有很多突发事件、意外事件等。所以，需要提前制定安全生产事故方面的应急预案，并且对其进行严格地落实执行。石化企业构建并应用安全生产的应急工作体系，能够对突发事件进行有效应对，并且能够有效减少经济层面上的损失，以免产生人员伤亡等严重问题。在进行应急救援预案编制的时候，首先要整合石化企业的既有资源，并且要积极应用现代化技术手段，比如大数据、信息系统等，以此来防控、维护和管理诸多风险问题，为突发事件的有效应对提供精准、有效的信息支持，并且达成具备智能化特征的应急管理工作机制。在构建和编制应急管理工作机制的过程中，要融合相应的组织体制、法律制度以及管理工作条例等，在执行过程中逐渐对其进行合理优化与完善，重点彰显要关注的内容，对突发事件进行合理有效地应对。
3.2 针对不利天气的风险控制措施
由于自然气候条件具有不可抗力的特征，并不是依靠人力的控制就可以实现不利天气因素带来的风险。通常在面对不利天气带来的风险威胁时，一般都会以预防方式为主，尤其是春季雷雨天气频繁发生，可以对无油区、有油区等场所进行严格管理和控制，避免雨水排入到下水道当中，同时还要及时处理雨水，避免污水处理场出现冒井等问题。日常工作时，工作人员要保证记录更新的及时性、准确性，保证相关数据信息记录的可靠性，对自己负责区域的清污分流设备进行标准化操作。同时，还要加强对各种设备的检查力度，尤其是带有介质的设备，避免这些设备出现跑冒滴漏等问题。对各种不同类型废物进行及时搜集、分类堆放，保证清理的及时性，对现场的各种杂物进行及时的回收。除此之外，还要对水体污染控制措施、对应的应急机制等进行定期的演练，一旦出现突发事件，可以立即采取有效措施进行处理，避免造成更加严重的后果。
3.3采用先进技术
安全生产的问题很大一部分的原因是因为落后技术。落后的技术无法适应现代生产的需求，经常会出现操作方面的问题，不当的操作就有可能导致安全生产问题。另外，落后的技术和设备在长期操作过程中，容易出现一些隐患和小故障，容易引发一系列的安全事故。进行设备的技术升级以及更换更高技术的设备，能够做到安全生产的风险控制。一些安全生产方面的保障技术，譬如消防等方面的技术也一直在更新换代，新技术的安全系数更高，对此要引起从业者的重视，要定期采用最新技术进行安全生产的风险控制，把危险的系数降到最低，减少事故爆发的概率。
结束语
石油化工对于国民经济有着十分重要的作用，对其进行安全生产的风险控制是一项十分重要而且是十分艰巨的任务和工作。这需要有关部门对此格外重视，一线的操作人员也需要做到时时刻刻关注和学习相关的知识。这种风险控制需要化工企业的相关人员加入其中，从各个方面做好各自的工作。而且要针对不同等级的风险，采取不同的方法，形成记录确保一旦发生事故能够及时应对，从而尽可能地将风险降低到最低的限度。
参考文献：
[1]顾昱煜，王静.石油化工安全生产风险控制的有效策略[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2021（04）：37-38.
[2]孙继宝，潘智慧，邹倩.如何进行石油化工安全生产风险控制[J].当代化工研究，2021（02）：18-19.
中石化中原石油工程有限公司井下特种作业公司 河南省濮阳市 457000
关键词：石油化工;安全生产;风险控制
石油通过石化生产制得的各种产品是各个行业领域实际发展中的重要资源，对于生产、制造业来讲尤为关键。石化企业的实际运营与发展中，一定要注重实际生产中的安全性与稳定性，以此来为生产质量提供保证。
1 石油化工安全生产风险控制的必要性
由于石油火灾燃烧速度快、火焰温度高、火势极易蔓延、燃烧猛烈阶段不容易进行扑救，所以一旦石油火灾事故发生一般都会造成巨大的人员和财产损失。鉴于石油化工行业的高危性和特殊性，在企业日常生产过程中，要对生产过程中的安全保障措施格外关注，尤其注意石油化工企业风险控制，时刻保持消防安全意识，防患于未然，确保石油化工生产能够在安全的情况下进行。
2 石油化工安全生产过程中存在的风险
2.1 风险管控意识不足
在企业的管理工作当中，风险管理是极为关键的管理内容，石化企业本身的化工材料具有特殊性，实际工作中存在安全风险，会对相关工作者产生威胁影响。因此，要求基于施工企业的特殊性，要设置对应风险管控工作机制，提前进行风险预估，基于对相关数据的合理分析，了解产生风险问题的主要原因。依据实际情况进行有效分析，让石油化工生产能够处在可控环境、状态当中。石化企业的实际工作中，时常会存在风险管控意识不强的情况，其难以对风险情况进行合理预估，更难以进行合理、客观地评价。
2.2 自然气候的不利影响
在石油化工的生产过程中，难免会受到自然气候的影响。尤其是在进入到春季时，由于雷阵雨天气比较多，雨水很容易就会直接从地表当中，逐渐渗入到油井中，促使油井中的水体受到严重污染，进而增加安全生产的风险。
2.3 部分人员的安全意识薄弱
对于整个石油化工行业来讲，生产过程中的危险因素是时刻存在的。例如，在石油产品装卸过程中，如果装车流速过快或装车管理操作不当，都容易在操作中造成重大事故，最终出现人员的伤亡和财产的损失。通过对以往的生产事故进行分析，也可以从中获悉，多数事故产生的根本原因在于管理人员以及操作人员的安全意识薄弱，导致相应的安全防护措施成为摆设，这也是当前造成石油化工安全生产事故的重要原因之一。
2.4 安全生产技术、投入不足
部分職业的特殊性，促使其对石油化工提出的要求相对比较高。人力资源、专业技术、生产设备等，这些因素是保证石油化工生产的重要组成部分，在这些环节的整体投入比例，将会直接影响到最终的生产质量，同时对安全生产控制效果也会产生影响。
3 石油化工安全生产的风险控制措施
3.1 构建完善的生产管理工作体系
石化企业安全生产中的风险管理，其中很多针对的都是常规安全风险，管理工作体系相关内容也在持续完善，可是依然有很多突发事件、意外事件等。所以，需要提前制定安全生产事故方面的应急预案，并且对其进行严格地落实执行。石化企业构建并应用安全生产的应急工作体系，能够对突发事件进行有效应对，并且能够有效减少经济层面上的损失，以免产生人员伤亡等严重问题。在进行应急救援预案编制的时候，首先要整合石化企业的既有资源，并且要积极应用现代化技术手段，比如大数据、信息系统等，以此来防控、维护和管理诸多风险问题，为突发事件的有效应对提供精准、有效的信息支持，并且达成具备智能化特征的应急管理工作机制。在构建和编制应急管理工作机制的过程中，要融合相应的组织体制、法律制度以及管理工作条例等，在执行过程中逐渐对其进行合理优化与完善，重点彰显要关注的内容，对突发事件进行合理有效地应对。
3.2 针对不利天气的风险控制措施
由于自然气候条件具有不可抗力的特征，并不是依靠人力的控制就可以实现不利天气因素带来的风险。通常在面对不利天气带来的风险威胁时，一般都会以预防方式为主，尤其是春季雷雨天气频繁发生，可以对无油区、有油区等场所进行严格管理和控制，避免雨水排入到下水道当中，同时还要及时处理雨水，避免污水处理场出现冒井等问题。日常工作时，工作人员要保证记录更新的及时性、准确性，保证相关数据信息记录的可靠性，对自己负责区域的清污分流设备进行标准化操作。同时，还要加强对各种设备的检查力度，尤其是带有介质的设备，避免这些设备出现跑冒滴漏等问题。对各种不同类型废物进行及时搜集、分类堆放，保证清理的及时性，对现场的各种杂物进行及时的回收。除此之外，还要对水体污染控制措施、对应的应急机制等进行定期的演练，一旦出现突发事件，可以立即采取有效措施进行处理，避免造成更加严重的后果。
3.3采用先进技术
安全生产的问题很大一部分的原因是因为落后技术。落后的技术无法适应现代生产的需求，经常会出现操作方面的问题，不当的操作就有可能导致安全生产问题。另外，落后的技术和设备在长期操作过程中，容易出现一些隐患和小故障，容易引发一系列的安全事故。进行设备的技术升级以及更换更高技术的设备，能够做到安全生产的风险控制。一些安全生产方面的保障技术，譬如消防等方面的技术也一直在更新换代，新技术的安全系数更高，对此要引起从业者的重视，要定期采用最新技术进行安全生产的风险控制，把危险的系数降到最低，减少事故爆发的概率。
结束语
石油化工对于国民经济有着十分重要的作用，对其进行安全生产的风险控制是一项十分重要而且是十分艰巨的任务和工作。这需要有关部门对此格外重视，一线的操作人员也需要做到时时刻刻关注和学习相关的知识。这种风险控制需要化工企业的相关人员加入其中，从各个方面做好各自的工作。而且要针对不同等级的风险，采取不同的方法，形成记录确保一旦发生事故能够及时应对，从而尽可能地将风险降低到最低的限度。
参考文献：
[1]顾昱煜，王静.石油化工安全生产风险控制的有效策略[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2021（04）：37-38.
[2]孙继宝，潘智慧，邹倩.如何进行石油化工安全生产风险控制[J].当代化工研究，2021（02）：18-19.
中石化中原石油工程有限公司井下特种作业公司 河南省濮阳市 457000