摘 要：液压卧倒闸坝在工程中的应用谈个人体会，与同行交流，以便推广应用。
　　关键词：液压自动；卧倒闸坝；抬水工程；应用
　　1 工程概況
　　袁河西村盛源电站工程位于江西省袁河干流开发的第6梯级电站，是袁河干流上一座以抬水及发电为主的综合水利枢纽工程。坝址以上控流域面积1186km2，坝址处多年平均流量为38.6m3/s，拟定的正常蓄水位为95.7m，装机容量为 5×250kw，校核洪水位99.67m，设计洪水位98.76m；工程枢纽由液压卧倒闸坝（泄水闸及冲砂闸）、两岸亲水平台，电站厂房等组成。泄水闸门共20扇，每扇宽6.0m，高2.9m；冲砂闸门共4扇，每扇宽6.0m，高3.5m。闸坝主要座落在石灰岩及砂卵石层上，闸坝底宽11.0m，长146m。
　　2 抬水工程方案选择
　　盛源电站工程根据坝址地形地质条件，考虑洪水期坝址处洪水位不能抬太高、非洪水期坝址正常蓄水位不淹上游堤岸，具有较好的景观，便于管理，本工程可采取的闸坝型式有螺杆（卷扬）直升式平板钢闸门、液压启闭直升式平板钢闸门、升卧式平板钢闸门、浮体闸、橡胶坝、翻板闸门及卧倒闸门等。但是综合考虑景观，施工、管理、经济等方面要求，结合类似工程经验，认为翻板闸门、卧倒闸门两种闸坝型式更合理。
　　两种方案运行管理均较方便。两种闸坝均可实现水力自控启闭，但翻坝闸坝每孔两侧下游侧都设有支墩及附属设备，容易淤积杂物，使自控启闭能力下降，倒置不能完全复位，且投资高；卧倒坝采用连体卧倒门，闸门与闸门之间采用弧形橡胶止水，使杂物能顺利过闸，而能实现自动启闭及翻倒，且投资相对较低。
　　两种闸坝方案型式主要工程特性和投资比较表见附表，经技术经济比较，卧倒闸坝方案较翻板闸坝节省投资12%。根据近年来卧倒闸坝在工程实践中运行情况，现已较成熟，综合考虑推荐采用卧倒闸坝方案。
　　注：相同项目和次要项目未列入比较
　　3 卧倒闸门设计
　　3.1 卧倒闸门型式选择
　　目前卧倒闸门型式各式各样，生产厂家众多，各自有各自的改进型式，液压卧倒闸门主要采用液压缸控制升降，根据类似工程经验及本工程实际情况，对卧倒闸门要求如下：
　　⑴随上游来流量的增加（或減小），应能准确、及时、连续地自动加大（减少）闸门开度；闸门运行中不能发生拍打、撞击、跑门、启闭不灵活等不稳定现象，不能发生堰面和门体气蚀破坏。
　　⑵确保闸门回关水位为95.70m，上游水位达到95.80～95.85m时，闸门开始开启，上游来水量不增加时，保证上游水位不继续抬高。
　　⑶闸坝阻水小，过流能力强。闸门均为连体卧倒门，漂浮杂物等能顺利过闸，不影响闸门正常启闭。卧倒门能按要求同时启闭，保证水流平稳。
　　⑷卧倒闸门投资较省，施工方便，便于管理，运行可靠。
　　经考察，计算、论证，根据厂家理论和实践经验，为使运行更加稳定，防止下泄水流由于泥砂及杂物等不利条件对闸门与闸址接触处堵塞，本次闸门与闸址处采用橡胶止水；由于下游底轴液压缸门洞为转动体，门洞为空心，泄洪时会倒置泥砂等杂物进入，从而影响液压缸升降，倒置启闭困难，设计采用特殊帆布制成雨衣型，上部先套住液压缸，下部用橡胶圈套住，从而固定在闸基上，防止泥砂进入液压缸门洞。
　　3.2 卧倒闸门结构布置及工作原理
　　卧倒门需座落在稳固的基础坝（堰）体上，液压自动卧倒闸门由钢闸门、液压缸及附属设备组成。钢闸门采用弧形，为防止闸门后产生负压，闸门边墩需设通气孔，闸门采用连体卧倒门，门与门之间设弧形橡胶止水，每扇闸门底设两个铰点，下游面板侧设两个正常工作铰点，两个非常铰点，由于钢材力学性能好，能准确、快速制作安装，提高运行稳定性，缩短工期。
　　液压缸采用高压油路管线控制，控制房布置在在河道左岸。
　　液压卧倒闸门是通过液压起闭设施对闸门进行控制的，当水位达到95.80～95.85m时，先开启冲砂闸，然后在开启泄洪闸。
　　3.3卧倒闸门主要特点
　　⑴运行简单：当上游流量增大时，能及时通过液压启闭设备调节闸门开度，性能稳定。
　　⑵提高流量系数：卧倒闸坝采用连体闸门，不需设闸支墩，闸门可全部卧倒，从而提高泄流能力。
　　⑶施工方便：闸坝基座采用宽顶堰形式，坝体为钢闸门。
　　⑷生态景观：闸门卧倒时水流全部从闸门过流，河道上看不到建筑物，不影响现有河道生态链。
　　4 结语
　　液压卧倒闸门能满足袁河西村盛源电站工程设计要求，且具有一定的推广价值，能广泛应用于城市生态抬水工程、灌溉工程、水电站等。根据本工程及类似经验，得出以下体会：
　　⑴液压卧倒闸坝技术可行、施工简单、节省投次和节能环保， 为适应推广，使设计做到安全适用、经济合理、技术先进，建议进一步制定对卧倒闸坝的技术指标。
　　⑵液压卧倒闸门技术还不是很成熟，易受泥砂杂物等天然因素影响；应加强门体与坝址处的止水效果，下游液压缸轴与门槽之间接触部位的防泥砂问题。