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摘要：在我国经济发展过程中，工业生产发挥着重要的作用，随着科技进步，各种新兴工业生产工艺不断涌现。普车当中，借助加工工艺优化与创新的东风，充分发挥异性零件的作用，便可以促使普车加工成效的提高。文章主要对异形零件在普车当中加工的应用问题及其创新思路进行了分析。
关键词：异形零件;普车;加工
机械生产离不开零件，异形零件是将机械设备制造生产各环节有效连接起来的重要零件，在普车加工应用中，异形零件具有不可替代的重要地位。原因在于，以普车制造需求为根据，使用不同材料，并按照用途，对生产工艺进行灵活运用，摆脱了结构限制，使异形零件可以满足普车加工生产的各种要求。但就现阶段来说，普车当中加工应用异形零件的时候，还存在着一定的问题，必须给予优化。
1.异形零件在普车当中加工应用面临的主要问题
与发达国家相比，在工业生产方面，我国起步较晚，技术水平不高，影响着异形零件的应用效果，无法将其作用充分发挥出来促进普车加工生产效率与效果的提高。之所以出现这一现象，是因为：
第一，缺少专业技术人才。目前，人才缺乏仍然是制约普车生产的一个突出问题，普车加工生产处于飞速发展的状态下，技术更新换代的速度较快，导致人才紧缺问题日益加剧，从而影响着异形零件应用效果。同时，专业技术人才的缺少也是制约普车加工生产效率的一个主要因素。现有人员缺乏完善理论知识的支撑、缺乏创新意识，限制了异形零件作用的充分发挥。
第二，缺乏统一质量标准。目前在异形零件加工方面，尚未建立统一、规范的质量监管标准，不同的异形零件生产厂家各自为政，根据本企业需求进行生产，同时在异形零件加工过程中随时创变，虽然这样在一定程度上提高了异形零件制造市场的活跃性，为异形零件制造的设计创新、应用范围拓展提供了有利的条件，但由于缺乏可靠理论支持，导致在精密度方面异形零件不尽人意，很难切实满足普车加工应用的实际需求，严重降低了异形零件的应用效果。如，在普车加工过程中，技术人员希望能够应用优质的、高精密度的异形零件来将加工技术的问题有效解决，但在异形零件的设计、异形零件的制造过程中，由于缺乏统一的标准，导致其精密度无法得到确保，自然不能解决普车加工中的技术问题。
第三，异形零件设计中有着一定的问题。目前，关于异形零件设计，我国尚未出现统一标准，再加上专业技术人才的缺乏，导致异形零件设计不符合普车加工实际需求问题的存在，使得异形零件无法得到有效应用，异形零件的生产成本被浪费。
2.异形零件在普车当中加工的应用创新思路
异形零件在普车加工中有着十分重要的作用，若是无法充分发挥异形零件的作用及价值，则会对普车加工能力造成严重损害，使普车高效生产、创新设计沦为空谈。若是无法确保异形零件的生产精密度，则会对普车的安全、稳定、持久运行造成直接的影响。基于这样的原因，普车生产企业，应正确认识到异形零件制造的重要性，并在此基础上，充分考虑企业发展现状，制定异形零件在普车当中加工应用的战略性发展规划，提高异形零件生产制造价值，从而推动普车生产企业的持续发展。为做到这一点，应从以下几个方面入手：
第一，致力于建设专业人才队伍。为实现异形零件在普车当中加工的应用效果，应当大力引进专业人才，通过技术型、应用型优质人才的引进，来保证异形零件设计能够切实符合普车加工的实际需求。普车生产企业可以与高校加强合作，对人才供给计划进行有效建立。目前来说，人才供给计划是高校与生产企业的一种常见合作方式，其有利于企业吸引技术型人才。人才供给计划的建立过程中，是由生产企业先向高校提出异形零件设计制造人才的需求，然后高校根据企业的实际需求，对教学内容进行调整，有效落实技术人才培养目标，为企业定向输送专业人才，同时这样也可以实现高校毕业生就业率的提高。这种人才培育模式可以实现校企双赢。
第二，针对异形零件设计不当问题采取信息化技术予以有效解决。异形零件设计效果的高低，直接影响着异形零件的质量及应用效果。基于这样的原因，必须高度重视异形零件设计质量，采取有效的措施解决异形零件设计中存在的问题。信息社会化、社会信息化时代背景下，异形零件设计过程中，应做到与时俱进，对信息化技术进行高效利用，进而实现异形零件设计质量的提高，并提高异形零件的精密度，促使其更加符合普车加工的实际需求。同时，应用信息化技术开展异形零件设计，还可以减少人为因素而给异形零件设计造成的不利影响，在实现异形零件设计质量提高的基础上，减少人员工作量。如，可以应用BIM技术开展异形零件设计，将异形零件的各项参数输入到软件中去，计算机便自动化地进行3D建模，将异形零件的制造成果图直观地显示出来，然后采用预先运行技术，在普车加工中套用该模型，对其应用价值进行评估，还可以发现其中的问题，对设计进行优化调整，便可以实现异形零件质量的提高，使异形零件能够在普车当中發挥更好的应用效果。
第三，异形零件设计制造过程中加强监督与管理。普车加工生产中，充分发挥异形零件的积极作用，是提高普车加工生产实效性的关键所在，但其前提是异形零件的质量可靠。目前异形零件的设计、制造缺乏有效的质量控制策略，影响着异形零件的应用效果。面对这样的情况，普车生产企业应积极开展对异形零件设计、制造过程的监管，落实质控管理，加强普车加工生产、异形零件制造之间的联系，从而提高异形零件的质量及精密度，使异形零件能够切实符合普车加工要求，为异形零件作用的充分发挥、普车加工生产效果的提高奠定良好的基础。
结语：
综上所述，为了充分发挥异形零件在普车领域的作用，明确制约异形零件应用效果的主要因素，并采取有效措施，提高异形零件的质量，使其切实符合普车的实际需求，更好地促进普车生产成效的提高。
参考文献：
[1]曾军华，黄安.数控加工技术在复杂结构薄壁异形零件加工中的有效应用研究[J].山东工业技术，2017（10）：1.
[2]孟武功，赵萍丽.异形零件的参数化设计[J].汽车零部件，2017（03）：48-51.
[3]王玮，张国立.异形零件车床组合夹具应用[J].中国新技术新产品，2012（18）：14.
关键词：异形零件;普车;加工
机械生产离不开零件，异形零件是将机械设备制造生产各环节有效连接起来的重要零件，在普车加工应用中，异形零件具有不可替代的重要地位。原因在于，以普车制造需求为根据，使用不同材料，并按照用途，对生产工艺进行灵活运用，摆脱了结构限制，使异形零件可以满足普车加工生产的各种要求。但就现阶段来说，普车当中加工应用异形零件的时候，还存在着一定的问题，必须给予优化。
1.异形零件在普车当中加工应用面临的主要问题
与发达国家相比，在工业生产方面，我国起步较晚，技术水平不高，影响着异形零件的应用效果，无法将其作用充分发挥出来促进普车加工生产效率与效果的提高。之所以出现这一现象，是因为：
第一，缺少专业技术人才。目前，人才缺乏仍然是制约普车生产的一个突出问题，普车加工生产处于飞速发展的状态下，技术更新换代的速度较快，导致人才紧缺问题日益加剧，从而影响着异形零件应用效果。同时，专业技术人才的缺少也是制约普车加工生产效率的一个主要因素。现有人员缺乏完善理论知识的支撑、缺乏创新意识，限制了异形零件作用的充分发挥。
第二，缺乏统一质量标准。目前在异形零件加工方面，尚未建立统一、规范的质量监管标准，不同的异形零件生产厂家各自为政，根据本企业需求进行生产，同时在异形零件加工过程中随时创变，虽然这样在一定程度上提高了异形零件制造市场的活跃性，为异形零件制造的设计创新、应用范围拓展提供了有利的条件，但由于缺乏可靠理论支持，导致在精密度方面异形零件不尽人意，很难切实满足普车加工应用的实际需求，严重降低了异形零件的应用效果。如，在普车加工过程中，技术人员希望能够应用优质的、高精密度的异形零件来将加工技术的问题有效解决，但在异形零件的设计、异形零件的制造过程中，由于缺乏统一的标准，导致其精密度无法得到确保，自然不能解决普车加工中的技术问题。
第三，异形零件设计中有着一定的问题。目前，关于异形零件设计，我国尚未出现统一标准，再加上专业技术人才的缺乏，导致异形零件设计不符合普车加工实际需求问题的存在，使得异形零件无法得到有效应用，异形零件的生产成本被浪费。
2.异形零件在普车当中加工的应用创新思路
异形零件在普车加工中有着十分重要的作用，若是无法充分发挥异形零件的作用及价值，则会对普车加工能力造成严重损害，使普车高效生产、创新设计沦为空谈。若是无法确保异形零件的生产精密度，则会对普车的安全、稳定、持久运行造成直接的影响。基于这样的原因，普车生产企业，应正确认识到异形零件制造的重要性，并在此基础上，充分考虑企业发展现状，制定异形零件在普车当中加工应用的战略性发展规划，提高异形零件生产制造价值，从而推动普车生产企业的持续发展。为做到这一点，应从以下几个方面入手：
第一，致力于建设专业人才队伍。为实现异形零件在普车当中加工的应用效果，应当大力引进专业人才，通过技术型、应用型优质人才的引进，来保证异形零件设计能够切实符合普车加工的实际需求。普车生产企业可以与高校加强合作，对人才供给计划进行有效建立。目前来说，人才供给计划是高校与生产企业的一种常见合作方式，其有利于企业吸引技术型人才。人才供给计划的建立过程中，是由生产企业先向高校提出异形零件设计制造人才的需求，然后高校根据企业的实际需求，对教学内容进行调整，有效落实技术人才培养目标，为企业定向输送专业人才，同时这样也可以实现高校毕业生就业率的提高。这种人才培育模式可以实现校企双赢。
第二，针对异形零件设计不当问题采取信息化技术予以有效解决。异形零件设计效果的高低，直接影响着异形零件的质量及应用效果。基于这样的原因，必须高度重视异形零件设计质量，采取有效的措施解决异形零件设计中存在的问题。信息社会化、社会信息化时代背景下，异形零件设计过程中，应做到与时俱进，对信息化技术进行高效利用，进而实现异形零件设计质量的提高，并提高异形零件的精密度，促使其更加符合普车加工的实际需求。同时，应用信息化技术开展异形零件设计，还可以减少人为因素而给异形零件设计造成的不利影响，在实现异形零件设计质量提高的基础上，减少人员工作量。如，可以应用BIM技术开展异形零件设计，将异形零件的各项参数输入到软件中去，计算机便自动化地进行3D建模，将异形零件的制造成果图直观地显示出来，然后采用预先运行技术，在普车加工中套用该模型，对其应用价值进行评估，还可以发现其中的问题，对设计进行优化调整，便可以实现异形零件质量的提高，使异形零件能够在普车当中發挥更好的应用效果。
第三，异形零件设计制造过程中加强监督与管理。普车加工生产中，充分发挥异形零件的积极作用，是提高普车加工生产实效性的关键所在，但其前提是异形零件的质量可靠。目前异形零件的设计、制造缺乏有效的质量控制策略，影响着异形零件的应用效果。面对这样的情况，普车生产企业应积极开展对异形零件设计、制造过程的监管，落实质控管理，加强普车加工生产、异形零件制造之间的联系，从而提高异形零件的质量及精密度，使异形零件能够切实符合普车加工要求，为异形零件作用的充分发挥、普车加工生产效果的提高奠定良好的基础。
结语：
综上所述，为了充分发挥异形零件在普车领域的作用，明确制约异形零件应用效果的主要因素，并采取有效措施，提高异形零件的质量，使其切实符合普车的实际需求，更好地促进普车生产成效的提高。
参考文献：
[1]曾军华，黄安.数控加工技术在复杂结构薄壁异形零件加工中的有效应用研究[J].山东工业技术，2017（10）：1.
[2]孟武功，赵萍丽.异形零件的参数化设计[J].汽车零部件，2017（03）：48-51.
[3]王玮，张国立.异形零件车床组合夹具应用[J].中国新技术新产品，2012（18）：14.