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【摘要】徐深气田开采的气藏构造复杂、气水关系复杂，部分气井在生产一段时间后产出地层水，并出现井底积液现象、甚至水淹停产的现象。本文主要列举了徐深气田在几种排水采气方法上的应用和摸索，并对这几种排水采气方法进行研究，希望对气田的下一步开发能够起到指导作用。
【关键词】徐深气田 排水采气
1 徐深气田概况
1.1 区域地质
徐深气田位于松辽盆地北部深层构造单元东南断陷区徐家围子断陷徐中构造带上，该构造带具有火山运动与构造运动双重成因机制，储层埋藏深度3000～4500米。徐深气田主要目的层为营城组一段、三段火山岩和营四段砾岩储层，以酸性火山岩为主。因该气田气藏属于构造-岩性气藏，气水关系复杂：在平面上，不同的火山岩体具有不同的气水系统；纵向上，同时具有多个气水系统。总体上看，构造高部位为气，构造低部位为水。徐深气藏的原始地层压力在37MPa～42MPa，属于常压气藏。
1.2 开发现状
徐深气田地质储量1334.59亿立方米，动用地质储量604.97亿立方米，累计产气28亿立方米，共开采51口深层气井。根据区域水性监测和区域水性对比，已有30%气井产出地层水。产水气井平均地层压力28.90MPa，平均日产气3.5万方。由于地层能量不足，日产气量低于最小携液流量，90%的产出地层水的气井产生井底积液。
2 气田中已经应用的几种排水采气方法2.1 泡沫排水采气
泡沫排水采气原理是将表面活性剂注入井底，借助于天然气流的搅拌，与井底积液充分接触，产生大量的稳定的低密度含水泡沫，减少井筒中液体的“滑脱损失”，提高气流的垂直举升能力，泡沫将井底积液携带到地面，从而达到排水采气的目的。泡沫排水采气是徐深气田使用比较广泛的一种排水采气措施，它具有以下优点：
2.1.1能够充分利用地层能量实现排水
徐深气田积液井大多属于中低产井，自身能量不足。泡排剂的使用，大大提高了气井利用率和采收率。
2.1.2成本低，使用方式灵活
使用泡排剂可以根据气井的不同情况摸索合理的泡排制度，可以达到既能节约经济成本，又能实现气井的连续开采的目的。
2.1.3操作简单，见效快
排水采气在实施过程中不需要修井和关井进行作业，操作方便，耗时短。
泡沫排水采气也具有一定的限制，需要表活剂与地层配伍较好，才能达到较好的排水采气效果。
目前徐深气田共有9口口井进行了泡排实验，其中XS106井达到了较好的实验效果。该井进行泡排实验前，油压6.00MPa、套压11.50MPa，日产气0.58万方，日产水5.88方，加入泡排剂后油套压差减小到2MPa，日产气提高到1.95万方，取得了较好的实验效果。
2.2 气举排水采气
气举排水采气是将气举阀下入井底，通过从套管注入高压天然气或氮气压缩机增压，来启动安装在油管柱上的若干气举阀，逐级将油管套管里的液体举升出地面，使水淹气井恢复生产。气举排水采气具有以下优点：
2.2.1气举排水适应能力较强。
气举装置不受气井生产阶段、气井产量和举升高度的限制，适用范围广。
2.2.2方式灵活多样
连续气举和间歇气举、举升深度和举升液量转化方便、灵活。
2.2.3配套设备简单，一口井，可重复多次启动
2.2.4成本投资较少
气举排水采气同时也存在一些限制性因素：
（1）需要有高压气源或工艺压缩机作为高压气源。
（2）对井筒工艺安全性有较高要求，要求套管能够承受住高压气源。
徐深气田的XS61井进行了液氮气举和连续气举。该井分别于2009年9月11、12、16和19日进行了四次液氮气举，共用液氮54m3，举出水约125m3。气举过程中最高套压为19MPa、油压为零。需要采取连续气举措施进行排液。连续气举共排水约40m3。气举后关井进行压力恢复，至28日油、套压均恢复至25MPa。通过连续三天进行氮气气举，举出大量水的同时，关井后井口油、套压压力恢复情况也得到改善。
2.3 速度管柱排水
速度管柱排水采气原理是将较小管径的连续管安装在井筒处作为生产管柱，可以在利用自身地层能量的前提下提高气井携液流速，实现自喷排水采气。 速度管柱排水采气，对于低压低产气井具有较好的应用价值，它耗时短、完井成本较低、方式灵活、可以最大限度利用地层能量实现连续排水采气。但是他对管柱设计要求较高，油管直径过小，液体在管柱中摩阻损失大，要求井底流压较高，反之，过大的油管直径，则达不到排水采气的作用，所以在设计时要结合各井的产能状况，选择合理的管径。
2012年9月XS25井进行了速度管柱排水采气实验，实验中因井口压力过低关井，未能取得较好的实验效果。分析实验失败原因，该井属于压力低、产能低的气井，应进一步分析合适的排水采气措施。
3 其他积液治理措施
3.1 井口放空
这中排水方式主要是利用地层能量，排除积液。但这种排水方式属于粗放式管理，在放空的同时造成了资源浪费，不能够频繁、长时间的使用，主要用于一些事故的应急处理中。
3.2 调产携液
调产携液是通过在生产中周期地改变气井生产制度，利用生产制度中的较高产量带出井底积液的一种方法。该种方法好处是不需要经济投入，操作起来简单、方便。但也存在着较大的限制，该种方法中较大产量的工作制度要高于该井临界携液流量，需要气井有一定的自身能量做前提。在气井无法以高于临界携液流量生产时，气井就无法带出积液。目前，该种排水措施主要依靠经验摸索。
4 结论
（1）泡沫排水采气成本低、见效快、使用方式灵活，在徐深气田适用范围广，但在使用过程中，主要注意使用的表面活性剂与地层的配伍性。
（2）气举排水对气层较小，但对井筒工艺有较高要求。
（3）速度管柱排水采气需要关井作业，且在设计时需要结合气井的实际产能情况。
（4）徐深气田气藏构造复杂，具有多个气水系统，积液井多属于低压、低产气井，在摸索合理的排水采气措施时，应注重措施效果与节约成本的结合，摸索出合理的排水采气制度。
参考文献
[1] 杨川东.采气工程[M].北京：石油工业出版社，1997
[2] 金忠臣.采气工程[M].北京：石油工业出版社，2004
[3] （美）詹姆斯·利，亨利·尼肯斯，迈克尔·韦尔斯.气井排水采气[M].北京：石油工业出版社，2009
[4] 金海英.油气井生产动态[M].北京：石油工业出版社，2010
【关键词】徐深气田 排水采气
1 徐深气田概况
1.1 区域地质
徐深气田位于松辽盆地北部深层构造单元东南断陷区徐家围子断陷徐中构造带上，该构造带具有火山运动与构造运动双重成因机制，储层埋藏深度3000～4500米。徐深气田主要目的层为营城组一段、三段火山岩和营四段砾岩储层，以酸性火山岩为主。因该气田气藏属于构造-岩性气藏，气水关系复杂：在平面上，不同的火山岩体具有不同的气水系统；纵向上，同时具有多个气水系统。总体上看，构造高部位为气，构造低部位为水。徐深气藏的原始地层压力在37MPa～42MPa，属于常压气藏。
1.2 开发现状
徐深气田地质储量1334.59亿立方米，动用地质储量604.97亿立方米，累计产气28亿立方米，共开采51口深层气井。根据区域水性监测和区域水性对比，已有30%气井产出地层水。产水气井平均地层压力28.90MPa，平均日产气3.5万方。由于地层能量不足，日产气量低于最小携液流量，90%的产出地层水的气井产生井底积液。
2 气田中已经应用的几种排水采气方法2.1 泡沫排水采气
泡沫排水采气原理是将表面活性剂注入井底，借助于天然气流的搅拌，与井底积液充分接触，产生大量的稳定的低密度含水泡沫，减少井筒中液体的“滑脱损失”，提高气流的垂直举升能力，泡沫将井底积液携带到地面，从而达到排水采气的目的。泡沫排水采气是徐深气田使用比较广泛的一种排水采气措施，它具有以下优点：
2.1.1能够充分利用地层能量实现排水
徐深气田积液井大多属于中低产井，自身能量不足。泡排剂的使用，大大提高了气井利用率和采收率。
2.1.2成本低，使用方式灵活
使用泡排剂可以根据气井的不同情况摸索合理的泡排制度，可以达到既能节约经济成本，又能实现气井的连续开采的目的。
2.1.3操作简单，见效快
排水采气在实施过程中不需要修井和关井进行作业，操作方便，耗时短。
泡沫排水采气也具有一定的限制，需要表活剂与地层配伍较好，才能达到较好的排水采气效果。
目前徐深气田共有9口口井进行了泡排实验，其中XS106井达到了较好的实验效果。该井进行泡排实验前，油压6.00MPa、套压11.50MPa，日产气0.58万方，日产水5.88方，加入泡排剂后油套压差减小到2MPa，日产气提高到1.95万方，取得了较好的实验效果。
2.2 气举排水采气
气举排水采气是将气举阀下入井底，通过从套管注入高压天然气或氮气压缩机增压，来启动安装在油管柱上的若干气举阀，逐级将油管套管里的液体举升出地面，使水淹气井恢复生产。气举排水采气具有以下优点：
2.2.1气举排水适应能力较强。
气举装置不受气井生产阶段、气井产量和举升高度的限制，适用范围广。
2.2.2方式灵活多样
连续气举和间歇气举、举升深度和举升液量转化方便、灵活。
2.2.3配套设备简单，一口井，可重复多次启动
2.2.4成本投资较少
气举排水采气同时也存在一些限制性因素：
（1）需要有高压气源或工艺压缩机作为高压气源。
（2）对井筒工艺安全性有较高要求，要求套管能够承受住高压气源。
徐深气田的XS61井进行了液氮气举和连续气举。该井分别于2009年9月11、12、16和19日进行了四次液氮气举，共用液氮54m3，举出水约125m3。气举过程中最高套压为19MPa、油压为零。需要采取连续气举措施进行排液。连续气举共排水约40m3。气举后关井进行压力恢复，至28日油、套压均恢复至25MPa。通过连续三天进行氮气气举，举出大量水的同时，关井后井口油、套压压力恢复情况也得到改善。
2.3 速度管柱排水
速度管柱排水采气原理是将较小管径的连续管安装在井筒处作为生产管柱，可以在利用自身地层能量的前提下提高气井携液流速，实现自喷排水采气。 速度管柱排水采气，对于低压低产气井具有较好的应用价值，它耗时短、完井成本较低、方式灵活、可以最大限度利用地层能量实现连续排水采气。但是他对管柱设计要求较高，油管直径过小，液体在管柱中摩阻损失大，要求井底流压较高，反之，过大的油管直径，则达不到排水采气的作用，所以在设计时要结合各井的产能状况，选择合理的管径。
2012年9月XS25井进行了速度管柱排水采气实验，实验中因井口压力过低关井，未能取得较好的实验效果。分析实验失败原因，该井属于压力低、产能低的气井，应进一步分析合适的排水采气措施。
3 其他积液治理措施
3.1 井口放空
这中排水方式主要是利用地层能量，排除积液。但这种排水方式属于粗放式管理，在放空的同时造成了资源浪费，不能够频繁、长时间的使用，主要用于一些事故的应急处理中。
3.2 调产携液
调产携液是通过在生产中周期地改变气井生产制度，利用生产制度中的较高产量带出井底积液的一种方法。该种方法好处是不需要经济投入，操作起来简单、方便。但也存在着较大的限制，该种方法中较大产量的工作制度要高于该井临界携液流量，需要气井有一定的自身能量做前提。在气井无法以高于临界携液流量生产时，气井就无法带出积液。目前，该种排水措施主要依靠经验摸索。
4 结论
（1）泡沫排水采气成本低、见效快、使用方式灵活，在徐深气田适用范围广，但在使用过程中，主要注意使用的表面活性剂与地层的配伍性。
（2）气举排水对气层较小，但对井筒工艺有较高要求。
（3）速度管柱排水采气需要关井作业，且在设计时需要结合气井的实际产能情况。
（4）徐深气田气藏构造复杂，具有多个气水系统，积液井多属于低压、低产气井，在摸索合理的排水采气措施时，应注重措施效果与节约成本的结合，摸索出合理的排水采气制度。
参考文献
[1] 杨川东.采气工程[M].北京：石油工业出版社，1997
[2] 金忠臣.采气工程[M].北京：石油工业出版社，2004
[3] （美）詹姆斯·利，亨利·尼肯斯，迈克尔·韦尔斯.气井排水采气[M].北京：石油工业出版社，2009
[4] 金海英.油气井生产动态[M].北京：石油工业出版社，2010