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四川佳泰华建筑工程有限公司 620860
摘要：环氧树脂砂浆土是一种混凝土表面的修补加强材料，具有良好的抗侵略性，耐磨性、耐久性和抗冻性良好，粘结性强度高等性能，环氧树脂混凝土的抗裂性能比普通混凝土高出两倍，故较广泛的用于耐腐蚀的化工和高品量的建筑工程中。
关键词：环氧树脂砂浆；修补裂缝；应用
引言
在建筑工程的设计、施工和使用种，混凝土建筑物的耐久性并不是很好，主要表现在混凝土碳化和裂缝问题普遍的存在，影响了混凝土建筑的外观，甚至能够危害到混凝土建筑物的正常使用和安全。根据环氧树脂砂浆具有的良好特性和作用，可在建筑工程中修补混凝土裂缝，效果良好。在蓝湾风景项目中，我们就试点应用了该材料，将环氧树脂浆液用压力注入混凝土裂缝中，经渗透、固化达到修补混凝土构件的目的，修补效果较好。
1、环氧树脂砂浆
环氧树脂砂浆由环氧树脂+固化剂+增塑剂+增韧剂+稀释剂+填料（水泥、中砂、碎石）
组成，材料不同，可以影响环氧树脂混凝土的固化时间、固化速度、力学性能等，因而应根据材料的性质进行选择。随着科技水平的创新和发展，目前已有成品（JN-L灌缝胶）出售，可随时配用。
2、环氧树脂砂浆性能
序号 材料名称 抗压强度 抗拉强度
1 环氧树脂（非活性稀释剂） 36
2 环氧树脂（活性稀释剂） 102 28
3 JN-L灌封胶 66 29
4 C30混凝土 30 2
环氧树脂混凝土试拌记录
配合比 环氧树脂 邻苯二甲酸二丁脂 乙二胺 水泥 砂 碎石
1 0.15 0.12 1.5 2.5 2.5
试拌用量（Kg） 2.5 0.375 0.3 3.75 6.25 6.25
备注 不分层、不剥离、粘结牢固，强度高。
从上表可见，采用活性稀释剂配制的环氧树脂浆液固化物的各项性能均优良，完全可满足混凝土结构的补强加固要求。
3、环氧树脂砂浆在混凝土裂缝中的处理方法
在进行漏缝处理时，首先进行对构件的损坏形状、缝宽、缝深和工作环境进行调查和分析，然后再进行漏缝处理：沿混凝土裂缝凿成嵌槽，用钢丝刷或者是喷砂的方式清除表面浮层的污染物，对旧混凝土的凿毛或者凿除、喷砂除锈、涂刷钢筋的防锈剂、用清水冲洗饱和、基面涂抹环氧的基液、环氧树脂砂浆的补强、养护。具体处理方法可分为4个步骤：
3.1基底的处理
寻找渗漏的根源，做干燥处理并沿缝两侧凿凹槽，并严格清洗除尘；为了能够确保环氧砂浆和基底混凝土有着良好的粘结效果，通常如果基面松动的比较严重，应该采用人工凿毛的方式，凿掉破损了的混凝土，让基底裸露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛的时候必须要彻底全面，按照设计好的深度凿出，也不能够过大，避免破坏了损破的混凝土。如果钢筋的锈蚀外露，还需要对钢筋的表面进行除锈，并且涂刷钢筋的防锈剂。对凿除的混凝土表面，要采用高压的水枪将碎屑、灰尘冲洗的干净，并且进行连续、均匀的喷洒，让表层的混凝土达到饱和的状态，而且要让表面没有明水。
3.2砂浆的配料制作
通常的工程环氧树脂砂浆的补强量不大，可以根据选用的原材料、设计技术的现场进行现场的配料制作，环氧树脂砂浆的各个组成部分的配比量必须要严格控制。
3.3工程施工工艺
为增加老混凝土与环氧砂浆的粘接力，在浇筑环氧树脂砂浆之前，要在工作基面上涂刷环氧基液，涂刷的时候要均匀，不能够有漏涂或者流淌的现象，等到基液用手摸感到不是很粘的时候，然后分两层抹填环氧砂浆，压实压平。在涂抹每层环氧砂浆时，层与层之间应该间隔四个小时左右，可贴上玻璃丝布，待第一层微固化后再抹第二层环氧砂浆，贴玻璃丝布，然后表面压平压光。
3.4环氧树脂砂浆的养护
环氧树脂砂浆在浇筑完成固化拆除模版之后应该及时的进行养护，避免砂浆产生干缩裂缝这样的现象。对环氧焦油砂浆养护的时候，温度不能够低于十五摄氏度到二十五摄氏度，养护的时间不能够少于14天。
4、工程实例
2012年，我公司承建的蓝湾风景项目20号楼为框架结构商业，21号楼为底二框砖混结构商住楼，在项目分部分项自检过程中，发现部分梁出现裂缝，经过充分检测和分析，得出结论为：裂缝是因为混凝土收缩或施工接缝引起的，不影响结构的安全使用，但为了考虑结构的耐久性与项目的整体美观性，经作者个人及公司技术团队的坚持和反复研究下，决定首次采用压力灌注环氧树脂砂浆进行裂缝封闭处理。经过长期观测，处理过的裂缝部位没有继续开裂，效果较好，得到相关部门和业主一直好评。
5、注意事项
5.1环氧树脂和固化剂的作用是放热反应，配制量过大不易散热，因此胶液切不要大量配制，随配随用，配料的时候要选用容易散热的器皿。
5.2砂石含水率过高对树脂的固化质量带来影响，严重的甚至造成树脂不固化，因此所用砂、碎石必须为洁净干燥状态。
5.3在浇筑环氧树脂砂浆前必须将混凝土的表面凿毛，将漏洞表面处灰尘、浮渣、及松散层等清洗干净，露出混凝土本体，表面要没有浮土、油污并保持表面干燥等。将基面清理干净，凿除破损、松动的混凝土，喷砂除锈和油污，让外露在外面的钢筋表面没有锈蚀，并且混凝土的表面要粗糙。在浇筑砂浆的前两个小时，要用水冲洗等着被修补的部位，让混凝土的表面处于饱和的状态，但是要注意表面不能有明水。
5.4在环氧树脂养护过程中，水的存在会影响未固化完全的树脂及制成品的质量；阳光的曝晒会使树脂及制成品的固化速度加快，温度变化大，收缩应力集中释放，容易产生开裂；如果分次修复，则应相隔24小时。
5.5安全及环保要求：由于环氧树脂、乙二胺、邻苯二甲酸二丁脂易燃，有毒所以在施工时要做好防火防毒工作。施工过程中要做好废弃物的回收和处理工作。
6、结束语
由于混凝土裂缝的类型、成因有多种，处理的方式、方法各不相同，成效也各有千秋。但作者坚持只要多观察、多比较、多了解和掌握象环氧树脂砂浆这样的新材料、新工艺在实际工作中的应用技术技巧，出现问题后多总结、多分析，运用多种先进的处理措施和方法，诸如混凝土面层龟裂等施工难题是完全可以成功解决的。
参考文献：
[1]朱千祥；环氧树脂在建筑工程上的应用研究[J]
[2]孔宪青、杨久宏；环氧树脂及复合材料固化内应力研究[A]
[3]贺曼宁；建筑结构胶粘剂施工应用技术[M
摘要：环氧树脂砂浆土是一种混凝土表面的修补加强材料，具有良好的抗侵略性，耐磨性、耐久性和抗冻性良好，粘结性强度高等性能，环氧树脂混凝土的抗裂性能比普通混凝土高出两倍，故较广泛的用于耐腐蚀的化工和高品量的建筑工程中。
关键词：环氧树脂砂浆；修补裂缝；应用
引言
在建筑工程的设计、施工和使用种，混凝土建筑物的耐久性并不是很好，主要表现在混凝土碳化和裂缝问题普遍的存在，影响了混凝土建筑的外观，甚至能够危害到混凝土建筑物的正常使用和安全。根据环氧树脂砂浆具有的良好特性和作用，可在建筑工程中修补混凝土裂缝，效果良好。在蓝湾风景项目中，我们就试点应用了该材料，将环氧树脂浆液用压力注入混凝土裂缝中，经渗透、固化达到修补混凝土构件的目的，修补效果较好。
1、环氧树脂砂浆
环氧树脂砂浆由环氧树脂+固化剂+增塑剂+增韧剂+稀释剂+填料（水泥、中砂、碎石）
组成，材料不同，可以影响环氧树脂混凝土的固化时间、固化速度、力学性能等，因而应根据材料的性质进行选择。随着科技水平的创新和发展，目前已有成品（JN-L灌缝胶）出售，可随时配用。
2、环氧树脂砂浆性能
序号 材料名称 抗压强度 抗拉强度
1 环氧树脂（非活性稀释剂） 36
2 环氧树脂（活性稀释剂） 102 28
3 JN-L灌封胶 66 29
4 C30混凝土 30 2
环氧树脂混凝土试拌记录
配合比 环氧树脂 邻苯二甲酸二丁脂 乙二胺 水泥 砂 碎石
1 0.15 0.12 1.5 2.5 2.5
试拌用量（Kg） 2.5 0.375 0.3 3.75 6.25 6.25
备注 不分层、不剥离、粘结牢固，强度高。
从上表可见，采用活性稀释剂配制的环氧树脂浆液固化物的各项性能均优良，完全可满足混凝土结构的补强加固要求。
3、环氧树脂砂浆在混凝土裂缝中的处理方法
在进行漏缝处理时，首先进行对构件的损坏形状、缝宽、缝深和工作环境进行调查和分析，然后再进行漏缝处理：沿混凝土裂缝凿成嵌槽，用钢丝刷或者是喷砂的方式清除表面浮层的污染物，对旧混凝土的凿毛或者凿除、喷砂除锈、涂刷钢筋的防锈剂、用清水冲洗饱和、基面涂抹环氧的基液、环氧树脂砂浆的补强、养护。具体处理方法可分为4个步骤：
3.1基底的处理
寻找渗漏的根源，做干燥处理并沿缝两侧凿凹槽，并严格清洗除尘；为了能够确保环氧砂浆和基底混凝土有着良好的粘结效果，通常如果基面松动的比较严重，应该采用人工凿毛的方式，凿掉破损了的混凝土，让基底裸露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛的时候必须要彻底全面，按照设计好的深度凿出，也不能够过大，避免破坏了损破的混凝土。如果钢筋的锈蚀外露，还需要对钢筋的表面进行除锈，并且涂刷钢筋的防锈剂。对凿除的混凝土表面，要采用高压的水枪将碎屑、灰尘冲洗的干净，并且进行连续、均匀的喷洒，让表层的混凝土达到饱和的状态，而且要让表面没有明水。
3.2砂浆的配料制作
通常的工程环氧树脂砂浆的补强量不大，可以根据选用的原材料、设计技术的现场进行现场的配料制作，环氧树脂砂浆的各个组成部分的配比量必须要严格控制。
3.3工程施工工艺
为增加老混凝土与环氧砂浆的粘接力，在浇筑环氧树脂砂浆之前，要在工作基面上涂刷环氧基液，涂刷的时候要均匀，不能够有漏涂或者流淌的现象，等到基液用手摸感到不是很粘的时候，然后分两层抹填环氧砂浆，压实压平。在涂抹每层环氧砂浆时，层与层之间应该间隔四个小时左右，可贴上玻璃丝布，待第一层微固化后再抹第二层环氧砂浆，贴玻璃丝布，然后表面压平压光。
3.4环氧树脂砂浆的养护
环氧树脂砂浆在浇筑完成固化拆除模版之后应该及时的进行养护，避免砂浆产生干缩裂缝这样的现象。对环氧焦油砂浆养护的时候，温度不能够低于十五摄氏度到二十五摄氏度，养护的时间不能够少于14天。
4、工程实例
2012年，我公司承建的蓝湾风景项目20号楼为框架结构商业，21号楼为底二框砖混结构商住楼，在项目分部分项自检过程中，发现部分梁出现裂缝，经过充分检测和分析，得出结论为：裂缝是因为混凝土收缩或施工接缝引起的，不影响结构的安全使用，但为了考虑结构的耐久性与项目的整体美观性，经作者个人及公司技术团队的坚持和反复研究下，决定首次采用压力灌注环氧树脂砂浆进行裂缝封闭处理。经过长期观测，处理过的裂缝部位没有继续开裂，效果较好，得到相关部门和业主一直好评。
5、注意事项
5.1环氧树脂和固化剂的作用是放热反应，配制量过大不易散热，因此胶液切不要大量配制，随配随用，配料的时候要选用容易散热的器皿。
5.2砂石含水率过高对树脂的固化质量带来影响，严重的甚至造成树脂不固化，因此所用砂、碎石必须为洁净干燥状态。
5.3在浇筑环氧树脂砂浆前必须将混凝土的表面凿毛，将漏洞表面处灰尘、浮渣、及松散层等清洗干净，露出混凝土本体，表面要没有浮土、油污并保持表面干燥等。将基面清理干净，凿除破损、松动的混凝土，喷砂除锈和油污，让外露在外面的钢筋表面没有锈蚀，并且混凝土的表面要粗糙。在浇筑砂浆的前两个小时，要用水冲洗等着被修补的部位，让混凝土的表面处于饱和的状态，但是要注意表面不能有明水。
5.4在环氧树脂养护过程中，水的存在会影响未固化完全的树脂及制成品的质量；阳光的曝晒会使树脂及制成品的固化速度加快，温度变化大，收缩应力集中释放，容易产生开裂；如果分次修复，则应相隔24小时。
5.5安全及环保要求：由于环氧树脂、乙二胺、邻苯二甲酸二丁脂易燃，有毒所以在施工时要做好防火防毒工作。施工过程中要做好废弃物的回收和处理工作。
6、结束语
由于混凝土裂缝的类型、成因有多种，处理的方式、方法各不相同，成效也各有千秋。但作者坚持只要多观察、多比较、多了解和掌握象环氧树脂砂浆这样的新材料、新工艺在实际工作中的应用技术技巧，出现问题后多总结、多分析，运用多种先进的处理措施和方法，诸如混凝土面层龟裂等施工难题是完全可以成功解决的。
参考文献：
[1]朱千祥；环氧树脂在建筑工程上的应用研究[J]
[2]孔宪青、杨久宏；环氧树脂及复合材料固化内应力研究[A]
[3]贺曼宁；建筑结构胶粘剂施工应用技术[M