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摘要：目前，机械自动化设备广泛应用于我国各行业。为了提高机械自动化设备的使用效率和运行质量，应重视和研究机械自动化设备，加强设计和规划水平。为了防止机械自动化设备设计中出现问题，有必要进行安全控制和管理，以充分发挥机械自动化的运行优势。
关键词：机械自动化设备;安全控制
一、机械自动化设备安全管理的必要性
首先，相关企业要深刻认识到需要对机械自动化设备进行相应的安全控制管理工作，以此来满足企业的自身发展需求。当然，企业在掌握现阶段的经济市场发展情况以及收集不断变化的市场规律时，就应该了解到自动化设备已经转变为企业生产加工环节中必不可少的设备选择，主要原因为企业应用的传统生产技术已经不能满足设备要求，因此，必须要在传统的生产技术的基础上进行自动化设备安全管控，让企业整体的生产过程可以自动化，促进设备稳定安全地运行。其次，开展机械设计自动化设备的安全控制管理工作有利于推动整个企业经济市场的发展。主要原因为市场发展需求已经随着日渐激烈的市场竞争而产生多种产品淘汰准则，高淘汰率的产品就会影响到整个企业的生产质量。第三，机械产品的质量也取决于各种不安全因素是否会作用到生产环节中，因此要全面整合自动化设备的安全管理工作，以满足经济市场的产品需求。传统的机械生产中的主要任务完成者为人，即大部分借助人力来完成生产任务，会造成生产资源、人力、物力资源的浪费，不利于企业的可持续发展。第四，传统的机械自动化作业的机械安全性远远不够，即相关的设备发生故障时，不能得到及时维修。同样的维修过程，由于相应的维修人员的专业维修水平不够，导致整体的维修成本不固定，影响到企业的资金投入量，造成一定的经济负担。最后，机械生产人员的综合素质水平不够，若在机械生产过程中操作不当，很容易造成设备操作事故，因此必须要通过对机械自动化设备进行安全管控，按照正确的流程对机械设备进行安装，并归类各个零件，使安装的设备得以稳定安全地运行。
二、机械自动化设备安全控制管理存在的问题
虽然，众多的企业已经大规模运用了机械自动化设备，但是设备在运行过程中仍存在着较多的故障，而出现此类问题的主要原因在于机械自动化设备安全控制与管理工作存在问题，其问题类型主要集中在以下几个方面：
2.1机械设备运行发热的问题
机械自动化设备在运行的过程中，传动轴等连接部分会长期处于摩擦的状态，这样就导致了机械设备运行发热严重的问题。当机械设备出现过热时，其将会严重影响到构件材料的绝缘性以及物化性，这样便会导致设备出现漏电以及或其他故障，从而为自动化系统的正常运行产生了严重的阻碍，例如：液压油泵在工作的过程中，由于机械摩擦大、散热面积小、冷却液少时，油泵的温度迅速升高，并由此让绝缘材料出现损毁的情况，这样也加大了油泵的漏电机率。又例如：喷涂机刷电机的隔膜泵长期间工作后，便会让喷涂设备出现异常发热，并由此导致元器件烧毁的问题，而出现此种原因，主要是管理人员未做好机械自动化设备的工作时长管理工作。此外，管理人员未定时定期更换自动化设备的传动轴或增添润滑油等时，也因为连接部分持续处于剧烈摩擦的状态导致了局部位置发热异常，并且有可能引发零部件破裂等问题，这样也给机械自动化设备的安全运行产生影响。
2.2操作不规范的问题
由于自动化设备具有一定的操作难度，因此需要对操作人员进行岗前培训，并让其在有关技术人员的带教下，才能开展自动化设备的操作工作。但是，部分企业为了进一步压缩人力成本，便会出现岗前培训课程缺失以及新人无专属代教人员等问题，例如：在使用自动打胶机时，若操作人员未以自动打胶机的打胶顺序放模具时，不仅会出现胶体不到位、胶体污染等问题，还会导致自动打胶机钢针被撞：出现此种情况在于，在于操作员未安正确方式操作，因此在实际操作中经常出现违规动作。所以，解决操作不规范的问题是机械自动化设备安全控制管理工作的重心，而通过对操作行为进行规范也能够大幅度降低安全事故发生的概率。
三、机械自动化设备中的安全管理控制措施
3.1运用优秀的科学技术
在机械自动化装置当中，最关键的就是安全控制系统，而对机械展开规划安排的工作人员应该每时每刻都要监督在机械设备中的安全性管控，严格规范机械自动化的操作人员将先进的生产技术合理的实施到具体的工作环节中，让机械设计可以随时跟上时代发展的潮流。比如说，机械装置的变形制造也许会更能受到操作人员的欢迎，因为可以针对他们不同的需求定制，再按照自己的喜好选择恰当的产品，这是由于变形设计具有标准化、系统化的特点。机械操作人员在对相关产品的功能特点进行研究后，再将其做出相应的需求拓展，让机械设计人员就能够创造出部分横向的系列产品。同时，机械设计人员还能够建立部分跨系列的产品，这样可以更优秀的促进产品的发展，这也是变形设计的一种方式，最后需求就是设计出达到需求目的的产品。
3.2创建设备风险评估系统
在开展机械设计的环节中，还应该与当下先进的设计观念和工艺技术相关联，持续的总结当中的经验和教训，设计人员应该按照个人的专业能力来评判机械装置的运行风险，创建相应的评估系统，达到对设备运行上功能的需求标准。操作人员应该对装置里的关键数据信息展开分析和总结，使之立马可以察觉到设计中的漏洞，并进行相应的完善措施，给出修改意见。使其在制造活动中尽可能的达到生产需求。
3.3设备的稳定性设计
机械装置在运行环节不可避免的会产生故障。为了最大化减少故障出现的几率，降低生产损耗，就应该预先预测也许会产生的故障，并制定处理方法，完善详细有效的优化策略，减少故障出现的几率。在自动化装置运行的安全管控环节中，要对安全故障出现的原因尽量的做出根本的研究，增强自动化设备的安全品质。另外还得着重关注设备的智能化规划，使其在产生故障时可以灵活应对，降低故障出现的损耗，确保障设备的安全工作。
3.4注重信息的完善管理
信息的完善管理也是确保机械装置顺利运行的一大关键因素，也是在对机械制造环节中的重要部分。信息的完善管理可以在一定程度上确保机械装置的安全性能。另外规划人员更得周到的考虑到所策划的安全管理方案，提前规划，防止风险。从最开始就得有效考虑到安全问题，并对机械安全进行管控。不管是在自身还是团队都最好严格参照国家所规定的相应的准则，以保证全部技术都控制在行业标准之内，并且都可以充分有效的应用，持续完善资源配置，进一步达到更优的模式，在一定程度上保证机械设备的安全运行。
结语
机械自动化设备的安全控制管理是保证各项后续工作顺利进行的基础。必须高度重视，从监管部门加强机械自动化设备安全控制管理、引进机械自动化设备安全控制管理专业人才等方面进行优化，在确保机械自动化设备安全的前提下开展生产活动。
参考文献
[1]孙存虎，申雪草.机械自动化設备的安全控制管理[J].中国设备工程，2021（2）：45-46.
[2]王克胜.机械自动化设备的安全控制管理[J].内燃机与配件，2020（4）： 151-152.
[3]董佩.机械自动化设备的安全控制管理[J].机械管理开发，2020，35（1）： 233-234.
[4]许志伟.机械自动化设备的安全控制管理[J].机械管理开发，2019，34（9）： 277-278.
关键词：机械自动化设备;安全控制
一、机械自动化设备安全管理的必要性
首先，相关企业要深刻认识到需要对机械自动化设备进行相应的安全控制管理工作，以此来满足企业的自身发展需求。当然，企业在掌握现阶段的经济市场发展情况以及收集不断变化的市场规律时，就应该了解到自动化设备已经转变为企业生产加工环节中必不可少的设备选择，主要原因为企业应用的传统生产技术已经不能满足设备要求，因此，必须要在传统的生产技术的基础上进行自动化设备安全管控，让企业整体的生产过程可以自动化，促进设备稳定安全地运行。其次，开展机械设计自动化设备的安全控制管理工作有利于推动整个企业经济市场的发展。主要原因为市场发展需求已经随着日渐激烈的市场竞争而产生多种产品淘汰准则，高淘汰率的产品就会影响到整个企业的生产质量。第三，机械产品的质量也取决于各种不安全因素是否会作用到生产环节中，因此要全面整合自动化设备的安全管理工作，以满足经济市场的产品需求。传统的机械生产中的主要任务完成者为人，即大部分借助人力来完成生产任务，会造成生产资源、人力、物力资源的浪费，不利于企业的可持续发展。第四，传统的机械自动化作业的机械安全性远远不够，即相关的设备发生故障时，不能得到及时维修。同样的维修过程，由于相应的维修人员的专业维修水平不够，导致整体的维修成本不固定，影响到企业的资金投入量，造成一定的经济负担。最后，机械生产人员的综合素质水平不够，若在机械生产过程中操作不当，很容易造成设备操作事故，因此必须要通过对机械自动化设备进行安全管控，按照正确的流程对机械设备进行安装，并归类各个零件，使安装的设备得以稳定安全地运行。
二、机械自动化设备安全控制管理存在的问题
虽然，众多的企业已经大规模运用了机械自动化设备，但是设备在运行过程中仍存在着较多的故障，而出现此类问题的主要原因在于机械自动化设备安全控制与管理工作存在问题，其问题类型主要集中在以下几个方面：
2.1机械设备运行发热的问题
机械自动化设备在运行的过程中，传动轴等连接部分会长期处于摩擦的状态，这样就导致了机械设备运行发热严重的问题。当机械设备出现过热时，其将会严重影响到构件材料的绝缘性以及物化性，这样便会导致设备出现漏电以及或其他故障，从而为自动化系统的正常运行产生了严重的阻碍，例如：液压油泵在工作的过程中，由于机械摩擦大、散热面积小、冷却液少时，油泵的温度迅速升高，并由此让绝缘材料出现损毁的情况，这样也加大了油泵的漏电机率。又例如：喷涂机刷电机的隔膜泵长期间工作后，便会让喷涂设备出现异常发热，并由此导致元器件烧毁的问题，而出现此种原因，主要是管理人员未做好机械自动化设备的工作时长管理工作。此外，管理人员未定时定期更换自动化设备的传动轴或增添润滑油等时，也因为连接部分持续处于剧烈摩擦的状态导致了局部位置发热异常，并且有可能引发零部件破裂等问题，这样也给机械自动化设备的安全运行产生影响。
2.2操作不规范的问题
由于自动化设备具有一定的操作难度，因此需要对操作人员进行岗前培训，并让其在有关技术人员的带教下，才能开展自动化设备的操作工作。但是，部分企业为了进一步压缩人力成本，便会出现岗前培训课程缺失以及新人无专属代教人员等问题，例如：在使用自动打胶机时，若操作人员未以自动打胶机的打胶顺序放模具时，不仅会出现胶体不到位、胶体污染等问题，还会导致自动打胶机钢针被撞：出现此种情况在于，在于操作员未安正确方式操作，因此在实际操作中经常出现违规动作。所以，解决操作不规范的问题是机械自动化设备安全控制管理工作的重心，而通过对操作行为进行规范也能够大幅度降低安全事故发生的概率。
三、机械自动化设备中的安全管理控制措施
3.1运用优秀的科学技术
在机械自动化装置当中，最关键的就是安全控制系统，而对机械展开规划安排的工作人员应该每时每刻都要监督在机械设备中的安全性管控，严格规范机械自动化的操作人员将先进的生产技术合理的实施到具体的工作环节中，让机械设计可以随时跟上时代发展的潮流。比如说，机械装置的变形制造也许会更能受到操作人员的欢迎，因为可以针对他们不同的需求定制，再按照自己的喜好选择恰当的产品，这是由于变形设计具有标准化、系统化的特点。机械操作人员在对相关产品的功能特点进行研究后，再将其做出相应的需求拓展，让机械设计人员就能够创造出部分横向的系列产品。同时，机械设计人员还能够建立部分跨系列的产品，这样可以更优秀的促进产品的发展，这也是变形设计的一种方式，最后需求就是设计出达到需求目的的产品。
3.2创建设备风险评估系统
在开展机械设计的环节中，还应该与当下先进的设计观念和工艺技术相关联，持续的总结当中的经验和教训，设计人员应该按照个人的专业能力来评判机械装置的运行风险，创建相应的评估系统，达到对设备运行上功能的需求标准。操作人员应该对装置里的关键数据信息展开分析和总结，使之立马可以察觉到设计中的漏洞，并进行相应的完善措施，给出修改意见。使其在制造活动中尽可能的达到生产需求。
3.3设备的稳定性设计
机械装置在运行环节不可避免的会产生故障。为了最大化减少故障出现的几率，降低生产损耗，就应该预先预测也许会产生的故障，并制定处理方法，完善详细有效的优化策略，减少故障出现的几率。在自动化装置运行的安全管控环节中，要对安全故障出现的原因尽量的做出根本的研究，增强自动化设备的安全品质。另外还得着重关注设备的智能化规划，使其在产生故障时可以灵活应对，降低故障出现的损耗，确保障设备的安全工作。
3.4注重信息的完善管理
信息的完善管理也是确保机械装置顺利运行的一大关键因素，也是在对机械制造环节中的重要部分。信息的完善管理可以在一定程度上确保机械装置的安全性能。另外规划人员更得周到的考虑到所策划的安全管理方案，提前规划，防止风险。从最开始就得有效考虑到安全问题，并对机械安全进行管控。不管是在自身还是团队都最好严格参照国家所规定的相应的准则，以保证全部技术都控制在行业标准之内，并且都可以充分有效的应用，持续完善资源配置，进一步达到更优的模式，在一定程度上保证机械设备的安全运行。
结语
机械自动化设备的安全控制管理是保证各项后续工作顺利进行的基础。必须高度重视，从监管部门加强机械自动化设备安全控制管理、引进机械自动化设备安全控制管理专业人才等方面进行优化，在确保机械自动化设备安全的前提下开展生产活动。
参考文献
[1]孙存虎，申雪草.机械自动化設备的安全控制管理[J].中国设备工程，2021（2）：45-46.
[2]王克胜.机械自动化设备的安全控制管理[J].内燃机与配件，2020（4）： 151-152.
[3]董佩.机械自动化设备的安全控制管理[J].机械管理开发，2020，35（1）： 233-234.
[4]许志伟.机械自动化设备的安全控制管理[J].机械管理开发，2019，34（9）： 277-278.