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摘 要：企业在生产过程中需要用设备提高生产效率。在化工企业生产中设备的维护和检修是一项重要工作，关系到企业生产系统的连续稳定运行和企业的安全生产质量，做好化工企业设备维修与检修工作具有非常重要的意义。本文结合笔者工作实际经验，对化工设备维护与检修意义及策略进行相关探讨分析，以供参考。
关键词：化工企业；设备维护；设备检修
一、化工设备维护与检修工作的意义
1.1有利于减少故障发生率，延长设备的使用寿命
化工设备维护与检修工作是企业日常管理的内容之一，通过定时地为所有的化工设备进行维护和检修可以提前发现设备中存在的故障隐患。维修人员对故障隐患进行维修之后，设备将会恢复到正常的工作状态中。这样就可以有效地减少设备的故障发生率，在一定程度上延长设备的使用寿命。
1.2有利于保障企业的正常运营和生产安全
企业的运行工作暂停大部分原因都是设备出了状况问题，需要对设备进行一个维修。在日常的管理工作中，加强对化工设备维护与检修工作可以做到提前预防故障隐患、提前解决故障问题，这样就可以避免因为小问题积累成大故障而造成的不必要的经济损失。企业也可以正常运营下去，避免因为故障的存在而造成的停工现象。重要的是，如果化工设备出现故障其还可能产生一定的危害，甚至危及人身安全。所以加强维护与检修工作可以在很大程度上保证企业的生产安全。
二、化工设备维护与检修策略分析
2.1采用巡回检查的策略
化工设备与岗位布局的方式具有特殊性，它在安装时是设备连着设备，一个岗位集中管理和控制相邻的十几台甚至几十台设备，也就是说一旦一台设备出现问题，会影响到很多设备的正常运作，这种特殊的特性决定了它必须进行巡回检查，此外巡回检查也是弥补监控不足的一个重要方式，这是因为化工设备人员的大部分时间是通过岗位控制台对设备运行情况进行监测与调节，而控制室的监控参数不能完全反映设备状况，所以针对这种情况必须进行巡回检查，还是一个重要因素也是促进巡回检查的重要因素，这是由化工介质的高危害性、生产的连续性决定的，正是因为它具有高危害性、生产的连续性等特点，所以就决定了它对设备的可靠性会有更高的要求，而要保证设备的运行可靠，就必须随时了解设备的状态，以便及時发现异常作出调节和修理，避免设备的进一步恶化，要实现这一点也必须进行巡回检查。
巡回检查主要分为三种，它们分别是操作人员的巡回检查、片区维护检修人员的巡回检查以及现场技术管理人员的巡回检查，化工设备日常维护的主要内容就是进行巡回检查及与此相关的调节与修理。
2.2实现协同检修与同步检修的要求
首先，设备系统运行一定周期后，就应关闭运行设备，对系统内部进行检查修理与维护。由于在检修过程中所涉及设备过多，因此会致使检修时间过长，但即便检修时间过长也不能将所有设备整修一遍，这主要因为企业检修力量与检修水平有效，设备维修的时间不能太长，否则就会影响企业经济利益，同时，各设备质量情况、运行环境与种类存在差异，而且设备每次维修的周期也不一样，这就限制了维修技术的应用。因此，在对设备进行维修时，对相同种类检修时间相近的化工设备，可以分批进行检修，使设备不参与停产维修中，对小周期设备，可以采用协同方式维修，尽可能降低设备维修对企业生产的影响。其次，除了停产维修外，设备维修还有很多中小型维修方法，这些方法的工作量少且维修时间较短，不会参与停产维修中，通常会在停车间歇时间开展维修工作。虽然化工产品应实现连续生产，但是在实际运行时，操作单元临时停车、总系统临时停车或子系统临时停车现象较多，此时应安排设备小修。
2.3进行有计划的维护与检修
设备在日常使用过程中，在超载荷、磨损、腐蚀等因素的作用下，功能与精确度逐渐降低。为了充分发挥设备的生产效能，延长设备的使用寿命，要对设备进行科学的维护及检修，才能为企业创造出更多经济效益。所以化工设备的维护与检修在整个设备管理中显得尤为重要。设备的日常维护保养是预防设备磨损的重要手段，是搞好设备维修工作的基础，要把维护和检修工作落到实处。有计划的维护与检修既要考虑到设备的自身运行条件，又要考虑操作和维护检修水平上的差异，制定一套相对科学、完善、合理的方案。日常的维护包括消除设备的一些不可避免的状况，如零件的送动、摩擦声等。做好日常生活中设备的润滑换油计划。由于现代化工企业的设备技术含量高、精密度强，再加上化工介质的特性存在的安全隐患，对维护与检修的要求就越高。企业要购置先进的保养设备和维修检测仪器，进行预防维修，以维护检修规程为依据随时对易产生故障的设备进行追踪检测，记录掌握设备的技术状况。使化工设备的维护与检修工作由被动转为主动。
2.4提高设备维修人员与操作人员的技术水平
设备的使用及操作实行操作人责任制，执行岗位责任制。请技术水平高的检修人员或专家来为维修和操作人员进行授课，讲解操作技术要领和重点注意事项，重点讲解当前前沿技术，针对性的将各项培训工作列入设备管理工作计划内。为维修人员之间搭起一个互相交流与学习的平台，通过进行系统的学习，使大家可以了解设备多发故障问题所在并在操作过程中注意操作要领，提高设备维修人员和操作人员的素质，减少设备故障的出现。使操作设备人员能够懂结构、懂原理、懂性能；会维护、会使用、会检查、会排除故障。具备正确维护保养及预防排除常见设备故障的能力。另外还可以每年按照工作业绩更新维修人员并给与相应的奖励，提高维修人员的工作积极性；根据季度考核，嘉奖节约、处罚超额，激发维修人员节约利废的工作热情。注意人才选拔，筛选优秀的技术人员作为管理人员，能在复杂的环境下有条不紊的处理问题。培养出一批具备良好综合素质的维修人员与操作人员，管理维护好企业设备。
三、结语
总之，化工设备在日常使用过程中，会受到各种载荷、磨损、应力、腐蚀等因素的作用，而使自身的精度和功能降低、技术状态恶化。而为了延长设备的使用寿命，充分发挥设备的生产效能，必须对设备进项相应的科学的维护与检修工作。因此，化工企业设备应重视设备的维护与检修，并在此过程中需采取有效的对策。
参考文献
[1] 龙吟军. 加强化工设备维护和检修的措施探讨[J]. 化工设计通讯，2017，43（7）：112-113.
[2] 梁琨，龚浩龙. 关于化工设备维护及检修相关探讨[J]. 传播力研究，2017（11）.
关键词：化工企业；设备维护；设备检修
一、化工设备维护与检修工作的意义
1.1有利于减少故障发生率，延长设备的使用寿命
化工设备维护与检修工作是企业日常管理的内容之一，通过定时地为所有的化工设备进行维护和检修可以提前发现设备中存在的故障隐患。维修人员对故障隐患进行维修之后，设备将会恢复到正常的工作状态中。这样就可以有效地减少设备的故障发生率，在一定程度上延长设备的使用寿命。
1.2有利于保障企业的正常运营和生产安全
企业的运行工作暂停大部分原因都是设备出了状况问题，需要对设备进行一个维修。在日常的管理工作中，加强对化工设备维护与检修工作可以做到提前预防故障隐患、提前解决故障问题，这样就可以避免因为小问题积累成大故障而造成的不必要的经济损失。企业也可以正常运营下去，避免因为故障的存在而造成的停工现象。重要的是，如果化工设备出现故障其还可能产生一定的危害，甚至危及人身安全。所以加强维护与检修工作可以在很大程度上保证企业的生产安全。
二、化工设备维护与检修策略分析
2.1采用巡回检查的策略
化工设备与岗位布局的方式具有特殊性，它在安装时是设备连着设备，一个岗位集中管理和控制相邻的十几台甚至几十台设备，也就是说一旦一台设备出现问题，会影响到很多设备的正常运作，这种特殊的特性决定了它必须进行巡回检查，此外巡回检查也是弥补监控不足的一个重要方式，这是因为化工设备人员的大部分时间是通过岗位控制台对设备运行情况进行监测与调节，而控制室的监控参数不能完全反映设备状况，所以针对这种情况必须进行巡回检查，还是一个重要因素也是促进巡回检查的重要因素，这是由化工介质的高危害性、生产的连续性决定的，正是因为它具有高危害性、生产的连续性等特点，所以就决定了它对设备的可靠性会有更高的要求，而要保证设备的运行可靠，就必须随时了解设备的状态，以便及時发现异常作出调节和修理，避免设备的进一步恶化，要实现这一点也必须进行巡回检查。
巡回检查主要分为三种，它们分别是操作人员的巡回检查、片区维护检修人员的巡回检查以及现场技术管理人员的巡回检查，化工设备日常维护的主要内容就是进行巡回检查及与此相关的调节与修理。
2.2实现协同检修与同步检修的要求
首先，设备系统运行一定周期后，就应关闭运行设备，对系统内部进行检查修理与维护。由于在检修过程中所涉及设备过多，因此会致使检修时间过长，但即便检修时间过长也不能将所有设备整修一遍，这主要因为企业检修力量与检修水平有效，设备维修的时间不能太长，否则就会影响企业经济利益，同时，各设备质量情况、运行环境与种类存在差异，而且设备每次维修的周期也不一样，这就限制了维修技术的应用。因此，在对设备进行维修时，对相同种类检修时间相近的化工设备，可以分批进行检修，使设备不参与停产维修中，对小周期设备，可以采用协同方式维修，尽可能降低设备维修对企业生产的影响。其次，除了停产维修外，设备维修还有很多中小型维修方法，这些方法的工作量少且维修时间较短，不会参与停产维修中，通常会在停车间歇时间开展维修工作。虽然化工产品应实现连续生产，但是在实际运行时，操作单元临时停车、总系统临时停车或子系统临时停车现象较多，此时应安排设备小修。
2.3进行有计划的维护与检修
设备在日常使用过程中，在超载荷、磨损、腐蚀等因素的作用下，功能与精确度逐渐降低。为了充分发挥设备的生产效能，延长设备的使用寿命，要对设备进行科学的维护及检修，才能为企业创造出更多经济效益。所以化工设备的维护与检修在整个设备管理中显得尤为重要。设备的日常维护保养是预防设备磨损的重要手段，是搞好设备维修工作的基础，要把维护和检修工作落到实处。有计划的维护与检修既要考虑到设备的自身运行条件，又要考虑操作和维护检修水平上的差异，制定一套相对科学、完善、合理的方案。日常的维护包括消除设备的一些不可避免的状况，如零件的送动、摩擦声等。做好日常生活中设备的润滑换油计划。由于现代化工企业的设备技术含量高、精密度强，再加上化工介质的特性存在的安全隐患，对维护与检修的要求就越高。企业要购置先进的保养设备和维修检测仪器，进行预防维修，以维护检修规程为依据随时对易产生故障的设备进行追踪检测，记录掌握设备的技术状况。使化工设备的维护与检修工作由被动转为主动。
2.4提高设备维修人员与操作人员的技术水平
设备的使用及操作实行操作人责任制，执行岗位责任制。请技术水平高的检修人员或专家来为维修和操作人员进行授课，讲解操作技术要领和重点注意事项，重点讲解当前前沿技术，针对性的将各项培训工作列入设备管理工作计划内。为维修人员之间搭起一个互相交流与学习的平台，通过进行系统的学习，使大家可以了解设备多发故障问题所在并在操作过程中注意操作要领，提高设备维修人员和操作人员的素质，减少设备故障的出现。使操作设备人员能够懂结构、懂原理、懂性能；会维护、会使用、会检查、会排除故障。具备正确维护保养及预防排除常见设备故障的能力。另外还可以每年按照工作业绩更新维修人员并给与相应的奖励，提高维修人员的工作积极性；根据季度考核，嘉奖节约、处罚超额，激发维修人员节约利废的工作热情。注意人才选拔，筛选优秀的技术人员作为管理人员，能在复杂的环境下有条不紊的处理问题。培养出一批具备良好综合素质的维修人员与操作人员，管理维护好企业设备。
三、结语
总之，化工设备在日常使用过程中，会受到各种载荷、磨损、应力、腐蚀等因素的作用，而使自身的精度和功能降低、技术状态恶化。而为了延长设备的使用寿命，充分发挥设备的生产效能，必须对设备进项相应的科学的维护与检修工作。因此，化工企业设备应重视设备的维护与检修，并在此过程中需采取有效的对策。
参考文献
[1] 龙吟军. 加强化工设备维护和检修的措施探讨[J]. 化工设计通讯，2017，43（7）：112-113.
[2] 梁琨，龚浩龙. 关于化工设备维护及检修相关探讨[J]. 传播力研究，2017（11）.