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摘要:风力发电作为可再生能源的主要利用方式,近年来得到了快速发展。过去10年,世界范围内风力发电年均增长28%。中国不断加大对风电场的投资建设,到2020年力争使风力装机容量达到30GW。随着大型风电场在电网中并网比例的增多,风电场给电网的安全运行带来了巨大挑战。
关键词:风力发电;高速轴刹车系统;高速轴刹车片
1、高速轴刹车系统
高速轴安装在风力发电机组齿轮箱的高速轴,用于紧急情况下的制动和维护时锁定该制动器是一个液压工作的盘式制动器。该风电机高速轴刹车型号为NHCE 900,具体参数见铭牌。
该风电机高速轴刹车可分为为常开式(哈威)、常闭式(贺德克),制动压力为95bar。根据故障的情况的判断与叶片顺桨同时动作,动作时叶轮转速小于5rpm。制动器具有自动补偿和磨损显示功能(行程开关)。
2、高速轴刹车片
高速刹车片的摩擦体为铜基粉材质。铜基粉末冶金制动衬垫是以铜粉为基体,以特种耐磨合金颗粒为摩擦组元,通过特殊烧结工艺制成的摩擦材料,在高温下(700℃)具有摩擦系数稳定,磨损小,对制动盘损伤小,使用安全等特点,可满足风力发电机、高速列车等工程机械的重载高速制动要求。
二、作业前准备工作
1、开具风电机箱式变专用工作票,严格履行风电场工作票制度。
2、工具准备:
1)19mm棘轮扳手
2)6mm内六角扳手
3)13mm套筒棘轮扳手
4)大活动扳手
5)小一字螺丝刀
6)塞尺
3、备件准备:
高速刹车片2片,型号为:525890E(229×130 ANTEC)
三、作业流程
1、使用大活动扳手将风轮盘的机械锁锁定。
2、确定高速轴刹车确在松开状态,关闭液压站油泵电源开关215Q1,并将液压系统进行泄压(给偏航全开接触器219K7接触器一个24V电压,将403DO7的5号口的偏航全开219K7接触器的线接至6号口,待系统压力泄为0bar后,恢复原接线)
3、使用13mm套筒棘轮扳手拆除高速轴上护罩。
4、使用19mm棘轮扳手将前刹车片的上挡块拆除。
5、使用6mm内六角扳手将固定前刹车片的内六角螺栓拆除,注意将弹簧放好。
6、取下前刹车片,用6mm内六角扳手将前刹车片两端的螺栓拆下,并安装到新的刹车片上。
7、将新的刹车片安装上,依次将弹簧及内六角固定螺栓安装上,并拧紧,保证行程开关能够正常动作,再将前刹车片上挡块固定牢靠。
8、用相同的方法更換后刹车片。
9、更换完成后,使用19mm扳手调整刹车片的前后间隙,保证前后间隙相同(用塞尺测量间隙)、同时保证与刹车盘平行。(刹车卡钳的总间隙的固定的,通过调节螺栓只是调节前、后刹车片与刹车盘得间隙相同,同时平行与刹车盘,保证刹车工作时刹车片整体接触刹车盘)
10、调节完成后,松开风轮盘机械锁,合上液压站油泵电源开关215Q1,复位建压,进行刹车测试,保证高速轴刹车能够正常动作。
四、注意事项
1、工作前必须使用机械锁锁定风轮,防止旋转部件伤人。
2、应将液压站进行泄压处理,同时将液压泵电源断开。
3、刹车片更换完成后,应该进行多次刹车测试,保证刹车动作正常。
(作者单位:浙江龙源风力发电有限公司)
关键词:风力发电;高速轴刹车系统;高速轴刹车片
1、高速轴刹车系统
高速轴安装在风力发电机组齿轮箱的高速轴,用于紧急情况下的制动和维护时锁定该制动器是一个液压工作的盘式制动器。该风电机高速轴刹车型号为NHCE 900,具体参数见铭牌。
该风电机高速轴刹车可分为为常开式(哈威)、常闭式(贺德克),制动压力为95bar。根据故障的情况的判断与叶片顺桨同时动作,动作时叶轮转速小于5rpm。制动器具有自动补偿和磨损显示功能(行程开关)。
2、高速轴刹车片
高速刹车片的摩擦体为铜基粉材质。铜基粉末冶金制动衬垫是以铜粉为基体,以特种耐磨合金颗粒为摩擦组元,通过特殊烧结工艺制成的摩擦材料,在高温下(700℃)具有摩擦系数稳定,磨损小,对制动盘损伤小,使用安全等特点,可满足风力发电机、高速列车等工程机械的重载高速制动要求。
二、作业前准备工作
1、开具风电机箱式变专用工作票,严格履行风电场工作票制度。
2、工具准备:
1)19mm棘轮扳手
2)6mm内六角扳手
3)13mm套筒棘轮扳手
4)大活动扳手
5)小一字螺丝刀
6)塞尺
3、备件准备:
高速刹车片2片,型号为:525890E(229×130 ANTEC)
三、作业流程
1、使用大活动扳手将风轮盘的机械锁锁定。
2、确定高速轴刹车确在松开状态,关闭液压站油泵电源开关215Q1,并将液压系统进行泄压(给偏航全开接触器219K7接触器一个24V电压,将403DO7的5号口的偏航全开219K7接触器的线接至6号口,待系统压力泄为0bar后,恢复原接线)
3、使用13mm套筒棘轮扳手拆除高速轴上护罩。
4、使用19mm棘轮扳手将前刹车片的上挡块拆除。
5、使用6mm内六角扳手将固定前刹车片的内六角螺栓拆除,注意将弹簧放好。
6、取下前刹车片,用6mm内六角扳手将前刹车片两端的螺栓拆下,并安装到新的刹车片上。
7、将新的刹车片安装上,依次将弹簧及内六角固定螺栓安装上,并拧紧,保证行程开关能够正常动作,再将前刹车片上挡块固定牢靠。
8、用相同的方法更換后刹车片。
9、更换完成后,使用19mm扳手调整刹车片的前后间隙,保证前后间隙相同(用塞尺测量间隙)、同时保证与刹车盘平行。(刹车卡钳的总间隙的固定的,通过调节螺栓只是调节前、后刹车片与刹车盘得间隙相同,同时平行与刹车盘,保证刹车工作时刹车片整体接触刹车盘)
10、调节完成后,松开风轮盘机械锁,合上液压站油泵电源开关215Q1,复位建压,进行刹车测试,保证高速轴刹车能够正常动作。
四、注意事项
1、工作前必须使用机械锁锁定风轮,防止旋转部件伤人。
2、应将液压站进行泄压处理,同时将液压泵电源断开。
3、刹车片更换完成后,应该进行多次刹车测试,保证刹车动作正常。
(作者单位:浙江龙源风力发电有限公司)