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摘要:2017年将是中国经济持续筑底的一年。中央经济工作会议、集团公司改革管理工作会议明确了2017年及“十三五”期间改革管理、加快发展的方向、目标、路径和要求,扭亏脱困是集团公司2017 年的首要攻坚目标,必将给我们的生产经营带来更大压力。应对低油价,适应新常态,必须加快转变发展方式,推动油田由规模型转向效益型。联合站作为油田的基层单位 ,要带领干部员工采取有效措施,探索联合站管理方法,不断寻找新的效益点,挖潜增效,全面实现联合站质量效益的发展提升。
关键词:联合站;转型发展;途径;措施
一、主要做法
(一)加强人本管理 促进人本增效
近几年随着联合站老龄化趋势加强,转岗职工增加,职工素质水平高低不一,生产目标不清晰,责任心强的职工在技能方面能够注重不断的提高自己,工作认真,各项参数控制合理。反之,责任心差的职工不注重技能提高,工作拖沓。这两种工作态度反应在联合站生产中,必然会产生不同的效果。
乔治.埃尔顿.梅奥说:“以人的管理为核心,以激励人的行为、调动人的积极性为根本,组织员工主动、积极、创造性地完成自己的任务,实现组织的高效益”。杰克.韦尔奇“人是我们最重要的资产”。人作为第一资源,是生产力中最为活跃的因素。现代企业竞争归跟到底是人才的竞争,如何调动职工学习积极性以适应时代优胜劣汰的形势,实现企业的高效益,其必要条件是提高职工素质。
要注重发挥各岗位职工的特长和优势,凡是能动手制作的自己动手,降低成本支出。注重员工聪明才智的发挥,引导员工积极投入到技术革新和创新创效中,激发干部职工创新创效的内在动力。要注重创新的实用性,将成果尽快应用到生产中,让员工看到效果,或是降低劳动强度,或是增加安全系数,尝到技术创新的甜头,激发更多员工参与创新的积极性,通过创新提高联合站效益。
例如加热炉使用过程中发现,经常由于供气气压的变化造成加热炉加热温度不稳定,忽高忽低,过低时达不到脱水温度,脱水器脱水效果差,外输含水增高。过高时引起原油在管路中汽化,造成管路气阻,气阻后降温慢,管路不走油,影响脱水处理量,严重时产生冒炉现象,停炉处理大约需要4-5小时,不仅增加工作量,影响原油脱水温度,而且长此以往影响加热炉效率及使用寿命。孤三联根据现场实际情况,安装加热炉燃烧器温度自动控制装置装置,设定温度上下限,发生异常时发生报警,及时提醒值班人员查看,每月可节约用气2.16万方。
近年来孤三联共完成10多个小项目,既取得了良好的经济效益,也培养各班组发现问题、解决问题的能力,增强班组凝聚力,提高队伍整体素质。
(二)加强设备管理 降低设备成本
1、全面排查消设备事故隐患
对于企业而言,安全是无形的节约,事故是有形的浪费。因此,我们在建立确保安全这一防线过程中,通过切断事故的这两条线,努力把隐患降到最低。油气集输联合站作为油田生产开发的主要部分之一,具有危险大、能耗高、污染多等鲜明特点,尤其是站内设备设施集中,设备种类复杂,设备操作存在危险等重要因素,使得联合站的设备管理成为一项重要工作。
我们对联合站现有设备调查,发现泵加热炉等主要设备具有较全的操作规程,职工能够安全操作,平常维修保养及时。但是对一些平常使用较少的设备,检查较少隐患治理不及时的特点。
为此我们将设备划分为“动”、“静”两态。动态设备填报“设备巡检卡”,该卡的内容包括设备名称、检查项目、检查方法、检查部位、检查结果和诊断意见、检查人和检查时间及备注。
静态设备进行设备状态分析评价,我们按照设备的运行档案及设备运转记录,组织技术员、站长对设备目前状况、存在问题、存在隐患制定出“设备性能评价表”,并进行相应归级(一级:设备存在问题,必须马上整改;二级:设备存在隐患,不影响运行,但需要整改的;三级:设备既不存在隐患,也不存在问题,但根据运行时间、设备性能、设备特点,应及时进行检修的)。根据设备被划分的级别进行相关的检修、维护、更换。保证设备的完好性。
2、全站资源共享降成本费用
联合站流程改造、设备更新后,一些不符合现在生产需求、环保要求的设备只能闲置、淘汰。经过设备排查分类各班组存在较多这样设备,例如油外输泵房现有型号150ADY150-67*4B的输油离心泵2台,型号2HS4200-96型号的螺杆输送泵2台,型号GLQ-250的外输过滤器2台,2013年油外输流程改造,需要油外输泵的排量80m3/d,原有的四台油外输泵的排量为200m3/d,不符合改造后的流程需求,只能闲置。同时闲置的还有与其相配套的变频调速控制柜、交流低压配电屏4台。
通过分析孤三联将站内资产细化分类,实行闲置、废旧设备资源共享的措施,对维修成本高、利用率低、效率低的设备在班组内按需调配。污水班掺水配电室交流低压开关柜出现故障,无法维修,更换为油外输配电室闲置的变频器后,试运行正常;站内自动监控系统内的电源系统出现无法修复的故障,我站将废旧设施内的电源系统拆下更换后,站内自动监控系统运行正常。通过资源共享可以有效降低维修费用,提高设备的利用率。
(三)加强生产管理 挖掘生产效益点
1、掌握来液性质变化 及时调节生产
联合站生产具有连续性,来液性质的变化直接影响,来液处理效果,我们要改变以往,被动调节情况,及时掌握来液性质,提早应对,避免处理波动,孤三联主要处理采油管理三区的来液,我们建立日孤三联来液数据表,对来液数据及时记录分析,及时调节设备运行。有效避免由于来液量突然大造成外输含水增高,来也量突然减少造成设备不能高效运行,各项能耗的浪费。
同时我们对来液性质进行监控,根据粘度,井排加药类型等及时调节投加药剂,保证了生产的高效稳定。
2、调整生产流程 保证生产高效平稳
近年来由于原油粘度高,脱水困难,脱水器存在放水困难的问题,放水管线直接连着一次沉降罐进口管线,由于放水压力低放水进不去罐,严重影响脱水器脱水,净化油含水偏高,导致外输含水远高于计划,外输泵,加热炉耗能高,经过队上领导组织班组技师讨论,对脱水器压力放水管线进行了维修改造。放水管线直接接到一次沉降罐,有效降低放水压力,使脱水器建立水位,回水顺畅,改造后外输含水得到降低,各项能耗下降。
二、主要效果
1、职工思想转变明显 创新增效显著
通过深入教育,每个职工认识到:自己是市场的一员,要树立市场的思维和价值取向。做好自我的价值定位,找好自己在油田效益创造中的位置。认识到,自己是改革的一员,要做改革的积极者。人的变革要与油田变革相融相荣。使每一位崗位职工都能做到学有目标、干有方向,职工的工作热情显著提高,立足岗位学技术、钻业务的意识普遍增强,思维方向发生了转变。
2、设备管理完善 维修成本降低
联合站是油田生产地面工程系统的核心。站内设备设施集中,工艺流程复杂、容器多、机泵设备多,24小时连续生产运行。通过完善设备管理,寻找设备效益点,提高设备完好率,提高设备利用率,减少设备隐患,激发职工管理设备的积极性,有效减少设备维修费用。
3、联合站生产平稳 节能降耗明显
联合站是耗能大户,近年来由于设备流程老化,一直存在能耗高的现象,通过监控来液性质,更改不当流程,可以有效调节生产,降低联合站能耗,吨油气集输综合能耗从9.23kgtce/t降低为8.1kgtce/t,并保证了生产的平稳。
参考文献:
[1]周小瑜,贾美芳,邵桂花,等.浅谈联合站节能技术及措施[J]. 内蒙古石油化工,2012(12):124-125.
[2]张柱,刘斌.油田联合站运行过程中的节能降耗措施优化[J]. 科学与信息化,2017(16).
关键词:联合站;转型发展;途径;措施
一、主要做法
(一)加强人本管理 促进人本增效
近几年随着联合站老龄化趋势加强,转岗职工增加,职工素质水平高低不一,生产目标不清晰,责任心强的职工在技能方面能够注重不断的提高自己,工作认真,各项参数控制合理。反之,责任心差的职工不注重技能提高,工作拖沓。这两种工作态度反应在联合站生产中,必然会产生不同的效果。
乔治.埃尔顿.梅奥说:“以人的管理为核心,以激励人的行为、调动人的积极性为根本,组织员工主动、积极、创造性地完成自己的任务,实现组织的高效益”。杰克.韦尔奇“人是我们最重要的资产”。人作为第一资源,是生产力中最为活跃的因素。现代企业竞争归跟到底是人才的竞争,如何调动职工学习积极性以适应时代优胜劣汰的形势,实现企业的高效益,其必要条件是提高职工素质。
要注重发挥各岗位职工的特长和优势,凡是能动手制作的自己动手,降低成本支出。注重员工聪明才智的发挥,引导员工积极投入到技术革新和创新创效中,激发干部职工创新创效的内在动力。要注重创新的实用性,将成果尽快应用到生产中,让员工看到效果,或是降低劳动强度,或是增加安全系数,尝到技术创新的甜头,激发更多员工参与创新的积极性,通过创新提高联合站效益。
例如加热炉使用过程中发现,经常由于供气气压的变化造成加热炉加热温度不稳定,忽高忽低,过低时达不到脱水温度,脱水器脱水效果差,外输含水增高。过高时引起原油在管路中汽化,造成管路气阻,气阻后降温慢,管路不走油,影响脱水处理量,严重时产生冒炉现象,停炉处理大约需要4-5小时,不仅增加工作量,影响原油脱水温度,而且长此以往影响加热炉效率及使用寿命。孤三联根据现场实际情况,安装加热炉燃烧器温度自动控制装置装置,设定温度上下限,发生异常时发生报警,及时提醒值班人员查看,每月可节约用气2.16万方。
近年来孤三联共完成10多个小项目,既取得了良好的经济效益,也培养各班组发现问题、解决问题的能力,增强班组凝聚力,提高队伍整体素质。
(二)加强设备管理 降低设备成本
1、全面排查消设备事故隐患
对于企业而言,安全是无形的节约,事故是有形的浪费。因此,我们在建立确保安全这一防线过程中,通过切断事故的这两条线,努力把隐患降到最低。油气集输联合站作为油田生产开发的主要部分之一,具有危险大、能耗高、污染多等鲜明特点,尤其是站内设备设施集中,设备种类复杂,设备操作存在危险等重要因素,使得联合站的设备管理成为一项重要工作。
我们对联合站现有设备调查,发现泵加热炉等主要设备具有较全的操作规程,职工能够安全操作,平常维修保养及时。但是对一些平常使用较少的设备,检查较少隐患治理不及时的特点。
为此我们将设备划分为“动”、“静”两态。动态设备填报“设备巡检卡”,该卡的内容包括设备名称、检查项目、检查方法、检查部位、检查结果和诊断意见、检查人和检查时间及备注。
静态设备进行设备状态分析评价,我们按照设备的运行档案及设备运转记录,组织技术员、站长对设备目前状况、存在问题、存在隐患制定出“设备性能评价表”,并进行相应归级(一级:设备存在问题,必须马上整改;二级:设备存在隐患,不影响运行,但需要整改的;三级:设备既不存在隐患,也不存在问题,但根据运行时间、设备性能、设备特点,应及时进行检修的)。根据设备被划分的级别进行相关的检修、维护、更换。保证设备的完好性。
2、全站资源共享降成本费用
联合站流程改造、设备更新后,一些不符合现在生产需求、环保要求的设备只能闲置、淘汰。经过设备排查分类各班组存在较多这样设备,例如油外输泵房现有型号150ADY150-67*4B的输油离心泵2台,型号2HS4200-96型号的螺杆输送泵2台,型号GLQ-250的外输过滤器2台,2013年油外输流程改造,需要油外输泵的排量80m3/d,原有的四台油外输泵的排量为200m3/d,不符合改造后的流程需求,只能闲置。同时闲置的还有与其相配套的变频调速控制柜、交流低压配电屏4台。
通过分析孤三联将站内资产细化分类,实行闲置、废旧设备资源共享的措施,对维修成本高、利用率低、效率低的设备在班组内按需调配。污水班掺水配电室交流低压开关柜出现故障,无法维修,更换为油外输配电室闲置的变频器后,试运行正常;站内自动监控系统内的电源系统出现无法修复的故障,我站将废旧设施内的电源系统拆下更换后,站内自动监控系统运行正常。通过资源共享可以有效降低维修费用,提高设备的利用率。
(三)加强生产管理 挖掘生产效益点
1、掌握来液性质变化 及时调节生产
联合站生产具有连续性,来液性质的变化直接影响,来液处理效果,我们要改变以往,被动调节情况,及时掌握来液性质,提早应对,避免处理波动,孤三联主要处理采油管理三区的来液,我们建立日孤三联来液数据表,对来液数据及时记录分析,及时调节设备运行。有效避免由于来液量突然大造成外输含水增高,来也量突然减少造成设备不能高效运行,各项能耗的浪费。
同时我们对来液性质进行监控,根据粘度,井排加药类型等及时调节投加药剂,保证了生产的高效稳定。
2、调整生产流程 保证生产高效平稳
近年来由于原油粘度高,脱水困难,脱水器存在放水困难的问题,放水管线直接连着一次沉降罐进口管线,由于放水压力低放水进不去罐,严重影响脱水器脱水,净化油含水偏高,导致外输含水远高于计划,外输泵,加热炉耗能高,经过队上领导组织班组技师讨论,对脱水器压力放水管线进行了维修改造。放水管线直接接到一次沉降罐,有效降低放水压力,使脱水器建立水位,回水顺畅,改造后外输含水得到降低,各项能耗下降。
二、主要效果
1、职工思想转变明显 创新增效显著
通过深入教育,每个职工认识到:自己是市场的一员,要树立市场的思维和价值取向。做好自我的价值定位,找好自己在油田效益创造中的位置。认识到,自己是改革的一员,要做改革的积极者。人的变革要与油田变革相融相荣。使每一位崗位职工都能做到学有目标、干有方向,职工的工作热情显著提高,立足岗位学技术、钻业务的意识普遍增强,思维方向发生了转变。
2、设备管理完善 维修成本降低
联合站是油田生产地面工程系统的核心。站内设备设施集中,工艺流程复杂、容器多、机泵设备多,24小时连续生产运行。通过完善设备管理,寻找设备效益点,提高设备完好率,提高设备利用率,减少设备隐患,激发职工管理设备的积极性,有效减少设备维修费用。
3、联合站生产平稳 节能降耗明显
联合站是耗能大户,近年来由于设备流程老化,一直存在能耗高的现象,通过监控来液性质,更改不当流程,可以有效调节生产,降低联合站能耗,吨油气集输综合能耗从9.23kgtce/t降低为8.1kgtce/t,并保证了生产的平稳。
参考文献:
[1]周小瑜,贾美芳,邵桂花,等.浅谈联合站节能技术及措施[J]. 内蒙古石油化工,2012(12):124-125.
[2]张柱,刘斌.油田联合站运行过程中的节能降耗措施优化[J]. 科学与信息化,2017(16).