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摘要：随着我国社会经济的不断发展，输电线路网络的规模也不断扩大，在架空输电线路施工的工程中，线路紧线技术作为关键工序受到人们广泛的关注，其施工质量对于整个线路网络的正常运行有着重要的影响。本分主要分析了当前220KV输电线路紧线施工技术的主要缺陷，并针对这些问题提出了改进施工技术的具体方法，同时对改进后的施工技术进行分析，以期能对技术的具体改进提供借鉴。
关键词：220KV输电线路；紧线施工；现状；改进措施
中图分类号：TM621.5 文献标识码：A 文章编号：
当前，我国的高压输电线路的容量不断扩大，距离也随之增长，其中220KV的输电线路作为整个输电网络的骨干电力网架，它的兴建与改建技术也逐步受到人们的关注。紧线施工技术作为输电线路工程的关键工序，主要依据紧线应力设计将避雷针与导线组立于杆塔上。由于输电线路的紧线工作一般在最后进行，因此其施工质量对整个工程的正常运行有着重要的影响。可见，改善紧线施工技术，提高220KV输电线路的工程质量，对于保证我国电力事业的正常发展有着重要的意义。
一、传统紧线技术的施工方法
在传统220KV输电线路的紧线施工技术中，通常以卡线器当作导线与紧线设备相互连接的工具。在具体施工过程中，技术人员通过绞磨来收紧导线，当导线弧度达到预定设计值的时候，作业人员在杆塔上进行高空划印工作，并使用黑胶布将垂直于导线挂线孔的下方导线做缠绕划印处理，然后将导线回松，根据已经组装好的绝缘子串的长度，进行切割导线工作，通过耐张线夹进行压接处理，将绝缘子串挂在到在导线上。之后利用卡线器夹将紧线牵引于导线上，通过使用木棒、铁丝等工具，将金具与绝缘子串扎在牵引绳上，最后把绞磨收紧，将牵引绳挂在杆塔横担上。
二、传统紧线技术的弊端
由于在紧线施工技术传统的方式中，杆塔的横担挂线点通常采用高于紧线滑车悬挂点的处理方法，这就导致了在紧线的过程当中，很难使金具和耐张绝缘子串统统被拉直，所以松弛状态时常发生，这样就使得实际施工与设计值之间存在较大的偏差。在这种情况之下，会造成牵引力过大的后果，使得牵引线的长度太长，而一旦超过了设计值，那么短路现象就极易发生，这就产生了在紧线施工中的重大安全隐患。另外，在导线长度值的计算过程當中，应该减掉金具、绝缘子串本身的长度，这就带来了很大的测量误差，会产生收紧弧度与设计值不相符情况，特别是在220KV的条件下，存在弧度误差和施工技术不符合要求的情况，且当对弧垂重新测量时，又要重复放下导线的过程，这就增加了操作人员的工作强度。需要对传统紧线技术进线合理的改进与完善。
三、改进措施及分析
1.紧线前技术要求分析
常规意义上来说，紧线是以设计给定的耐张段作为紧线段，同时，耐张段一端位置耐张塔需要预先进行紧线操作（即操作塔）。与此同时，耐张段另一端位置耐张塔需要作为挂线操作的实施平台（即锚线塔）。在220kV输电线路紧线施工作业实施之前，需要提前进行锚线塔的导线馆舍作业，并及时将导线展放至相应位置，同时还需要针对临时拉线线路进行“横担补强”操作。在此基础之上，现场施工作业人员还需要针对导线线路运行情况进行系统检查，存在导线线路损伤问题的线路需要进行预先处理，同时将弧垂观测板部件绑定在弧垂观测档档位，还需要保障输电线路沿线施工区域信号的畅通性。
2.紧线施工技术现场布置工作
应根据最大牵引力来确定紧线施工过程中所使用的工具和设备，要尽量做到质量合格、依照要求布置线路；采用单线紧线法施工，并在每根导线上均配备牵引设备，针对采用双分裂导线的情况，要配备共用的双牵引设备；绝缘子的组装，应按照图纸标准，并将牵引线分别连于U型挂环；在施工前，部署好工作细则，确定每个技术人员分别负责哪项工作，确保每个部位均权责明确。
3.紧线施工技术实施方法
首先，需要将机动式绞磨装置予以开启，在初始开启状态下需要分别对余线线路进行交替收紧处理，对施工区域内各相关线路的进行交替式收紧处理的基础之上，针对输电线路沿线实际情况加以严格且详细的检查，需要在确保220kV输电线路各处完全处于正常性运行状态的情况下，进行缓慢且速度均匀的收线处理；其次，在分裂一根子导线与导线弛度要求值基本一致的情况下，紧线施工现场指挥人员需要及时通知操作牵引机械设备的施工人员，及时将牵引机械设备运行档位调整至低速档，降低机械牵引的速度，按照此种方式可确保施工过程中能够对线路弧垂进行有效的观测；再次，在一个紧线施工区段当中，应当首先确保观测弧垂数值略低于温度设计标准数值，在满足上述要求的基础之上，使回松状态下的弧垂数值能够略大于温度设计标准值。进而，需要在导线性能回归稳定之后再次进行弧垂数值的观测处理，反复上述动作2~3次之后再对线路进行收紧处理，由此可保障导线线路弧垂能够始终控制在标准取值范围当中；再次，同样按照上述步骤对另一根子导线进行处理；最后，通过操作机动式绞磨设备的方式，针对紧线过程中的双分裂导线进行合理调整，确保同相状态下子导线弧垂一致。
4.高空划印和挂线
首先，需要在确保导线的弧垂符合规定要求之后便马上进行划印操作；其次，输电线路高空工作人员需要在确保安全的前提条件下，沿牵引绳逐步靠近卡线器装置位置，并在导线线路相应位置划出记号，进而应用钢卷尺装置衡量划印点位置与调整版U型环挂孔位置之间的间隔距离，完成上述操作后需要将导线缓慢下放至地面；再次，需要于地面量出相应的导线线路长度，并做好记号。同时，记号两侧需要应用小铁丝进行绑扎，切割导线下料处理；再次，需要将耐张线夹按照规定的方法压接好，并固定好防震锤，将卡线器装配到距钢锚l米的位置处，并采取相应的保护措施，将牵引钢丝绳按照紧线方式固定好，并在上面挂线；当高空作业人员接近挂线点时，必须做好足够的安全防范措施，慢慢沿绝缘子串爬出，将耐张线夹钢锚通过U型挂环挂于调整板上端；松开牵引钢丝绳，待导线稳定后，进行观测导线的弧垂变化工作，若存在变化，现场工作人员则需要借助于调节调整板挂线孔位的方式，来确保输电线路沿线导线弧垂数值能够控制在合理范围之内。
总结：
220KV输电线路作为我国输电网络的骨干电力网架，在国民经济的发展和保障人民正常生活中起着重要的作用。而220KV输电线路紧线施工技术水平的高低、施工质量对整个工程的正常运行有着重要的影响，因此如何提高工程质量成为亟待解决的问题。本文在阐述传统紧线技术的施工方法的同时，着重说明了传统紧线技术的弊端并提到了改进措施及分析，具体就紧线施工技术现场布置工作、高空划印和挂线及紧线施工技术实施方法展开讨论。
参考文献：
[1] 余诗俊. 220kV输电线路紧线施工技术的改进措施[J]. 江西电力, 2010(01)
[2] 藤野秀夫, 陈振声. 输电线路施工时的电感应危害[J]. 华中电力, 2009(02)
[3] 左建永, 张云宝, 李星星. 输电线路施工计算程序的开发[J]. 农村电气化, 2010(04)
[4] 任冬梅. 浅谈供电企业输电线路施工管理与质量控制[J]. China's Foreign Trade, 2010(24)
[5] 李宝银. 如何提高500千伏输电线路跳线安装的工艺水平[J]. 吉林电力, 2009(04)
关键词：220KV输电线路；紧线施工；现状；改进措施
中图分类号：TM621.5 文献标识码：A 文章编号：
当前，我国的高压输电线路的容量不断扩大，距离也随之增长，其中220KV的输电线路作为整个输电网络的骨干电力网架，它的兴建与改建技术也逐步受到人们的关注。紧线施工技术作为输电线路工程的关键工序，主要依据紧线应力设计将避雷针与导线组立于杆塔上。由于输电线路的紧线工作一般在最后进行，因此其施工质量对整个工程的正常运行有着重要的影响。可见，改善紧线施工技术，提高220KV输电线路的工程质量，对于保证我国电力事业的正常发展有着重要的意义。
一、传统紧线技术的施工方法
在传统220KV输电线路的紧线施工技术中，通常以卡线器当作导线与紧线设备相互连接的工具。在具体施工过程中，技术人员通过绞磨来收紧导线，当导线弧度达到预定设计值的时候，作业人员在杆塔上进行高空划印工作，并使用黑胶布将垂直于导线挂线孔的下方导线做缠绕划印处理，然后将导线回松，根据已经组装好的绝缘子串的长度，进行切割导线工作，通过耐张线夹进行压接处理，将绝缘子串挂在到在导线上。之后利用卡线器夹将紧线牵引于导线上，通过使用木棒、铁丝等工具，将金具与绝缘子串扎在牵引绳上，最后把绞磨收紧，将牵引绳挂在杆塔横担上。
二、传统紧线技术的弊端
由于在紧线施工技术传统的方式中，杆塔的横担挂线点通常采用高于紧线滑车悬挂点的处理方法，这就导致了在紧线的过程当中，很难使金具和耐张绝缘子串统统被拉直，所以松弛状态时常发生，这样就使得实际施工与设计值之间存在较大的偏差。在这种情况之下，会造成牵引力过大的后果，使得牵引线的长度太长，而一旦超过了设计值，那么短路现象就极易发生，这就产生了在紧线施工中的重大安全隐患。另外，在导线长度值的计算过程當中，应该减掉金具、绝缘子串本身的长度，这就带来了很大的测量误差，会产生收紧弧度与设计值不相符情况，特别是在220KV的条件下，存在弧度误差和施工技术不符合要求的情况，且当对弧垂重新测量时，又要重复放下导线的过程，这就增加了操作人员的工作强度。需要对传统紧线技术进线合理的改进与完善。
三、改进措施及分析
1.紧线前技术要求分析
常规意义上来说，紧线是以设计给定的耐张段作为紧线段，同时，耐张段一端位置耐张塔需要预先进行紧线操作（即操作塔）。与此同时，耐张段另一端位置耐张塔需要作为挂线操作的实施平台（即锚线塔）。在220kV输电线路紧线施工作业实施之前，需要提前进行锚线塔的导线馆舍作业，并及时将导线展放至相应位置，同时还需要针对临时拉线线路进行“横担补强”操作。在此基础之上，现场施工作业人员还需要针对导线线路运行情况进行系统检查，存在导线线路损伤问题的线路需要进行预先处理，同时将弧垂观测板部件绑定在弧垂观测档档位，还需要保障输电线路沿线施工区域信号的畅通性。
2.紧线施工技术现场布置工作
应根据最大牵引力来确定紧线施工过程中所使用的工具和设备，要尽量做到质量合格、依照要求布置线路；采用单线紧线法施工，并在每根导线上均配备牵引设备，针对采用双分裂导线的情况，要配备共用的双牵引设备；绝缘子的组装，应按照图纸标准，并将牵引线分别连于U型挂环；在施工前，部署好工作细则，确定每个技术人员分别负责哪项工作，确保每个部位均权责明确。
3.紧线施工技术实施方法
首先，需要将机动式绞磨装置予以开启，在初始开启状态下需要分别对余线线路进行交替收紧处理，对施工区域内各相关线路的进行交替式收紧处理的基础之上，针对输电线路沿线实际情况加以严格且详细的检查，需要在确保220kV输电线路各处完全处于正常性运行状态的情况下，进行缓慢且速度均匀的收线处理；其次，在分裂一根子导线与导线弛度要求值基本一致的情况下，紧线施工现场指挥人员需要及时通知操作牵引机械设备的施工人员，及时将牵引机械设备运行档位调整至低速档，降低机械牵引的速度，按照此种方式可确保施工过程中能够对线路弧垂进行有效的观测；再次，在一个紧线施工区段当中，应当首先确保观测弧垂数值略低于温度设计标准数值，在满足上述要求的基础之上，使回松状态下的弧垂数值能够略大于温度设计标准值。进而，需要在导线性能回归稳定之后再次进行弧垂数值的观测处理，反复上述动作2~3次之后再对线路进行收紧处理，由此可保障导线线路弧垂能够始终控制在标准取值范围当中；再次，同样按照上述步骤对另一根子导线进行处理；最后，通过操作机动式绞磨设备的方式，针对紧线过程中的双分裂导线进行合理调整，确保同相状态下子导线弧垂一致。
4.高空划印和挂线
首先，需要在确保导线的弧垂符合规定要求之后便马上进行划印操作；其次，输电线路高空工作人员需要在确保安全的前提条件下，沿牵引绳逐步靠近卡线器装置位置，并在导线线路相应位置划出记号，进而应用钢卷尺装置衡量划印点位置与调整版U型环挂孔位置之间的间隔距离，完成上述操作后需要将导线缓慢下放至地面；再次，需要于地面量出相应的导线线路长度，并做好记号。同时，记号两侧需要应用小铁丝进行绑扎，切割导线下料处理；再次，需要将耐张线夹按照规定的方法压接好，并固定好防震锤，将卡线器装配到距钢锚l米的位置处，并采取相应的保护措施，将牵引钢丝绳按照紧线方式固定好，并在上面挂线；当高空作业人员接近挂线点时，必须做好足够的安全防范措施，慢慢沿绝缘子串爬出，将耐张线夹钢锚通过U型挂环挂于调整板上端；松开牵引钢丝绳，待导线稳定后，进行观测导线的弧垂变化工作，若存在变化，现场工作人员则需要借助于调节调整板挂线孔位的方式，来确保输电线路沿线导线弧垂数值能够控制在合理范围之内。
总结：
220KV输电线路作为我国输电网络的骨干电力网架，在国民经济的发展和保障人民正常生活中起着重要的作用。而220KV输电线路紧线施工技术水平的高低、施工质量对整个工程的正常运行有着重要的影响，因此如何提高工程质量成为亟待解决的问题。本文在阐述传统紧线技术的施工方法的同时，着重说明了传统紧线技术的弊端并提到了改进措施及分析，具体就紧线施工技术现场布置工作、高空划印和挂线及紧线施工技术实施方法展开讨论。
参考文献：
[1] 余诗俊. 220kV输电线路紧线施工技术的改进措施[J]. 江西电力, 2010(01)
[2] 藤野秀夫, 陈振声. 输电线路施工时的电感应危害[J]. 华中电力, 2009(02)
[3] 左建永, 张云宝, 李星星. 输电线路施工计算程序的开发[J]. 农村电气化, 2010(04)
[4] 任冬梅. 浅谈供电企业输电线路施工管理与质量控制[J]. China's Foreign Trade, 2010(24)
[5] 李宝银. 如何提高500千伏输电线路跳线安装的工艺水平[J]. 吉林电力, 2009(04)