[摘 要]当前铁路后勤部门中，最重要的设备为锅炉和水泵。大多数锅炉水泵仍处于能耗高、浪费大、环境污染等严重的生产状态。如何科学有效地控制和管理供暖系统，提高铁路部门用生活供暖的经济效益和社会效益己成为急需解决的重要课题。锅炉计算机控制系统，它是集计算机软、硬件、自动控制、节能等几项技术紧密结合的信息化控制系统。如何提高效率、降低耗煤量、节能减排、采用计算机进行控制是具有及其深远的意义。本文简述了采用计算机信息化技术控制，以达到完善固定资产的管理及确保设备安全、经济、可靠的运行的目的。
　　[关键词]后勤部门设备；锅炉；计算机控制；节能减排；经济效能；固定资产
　　中图分类号：TG240 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）19-0000-01
　　0.引言
　　铁路后勤部门设备固定资产投资统计是铁路统计工作的重要组成部分，是铁路后勤设备更新改造重要手段。近年来，由于投资主体对投资进度信息的需求不断提高，客观上对投资统计工作提出了更高的要求。为了进一步适应铁路后勤部门设备信息化发展的基本需求，为各级建设组织单位和投资主体提供全面及时准确的决策支持信息，迫切需要加快铁路后勤板块设备固定资产投资统计信息化建设的研究工作。
　　1.铁路后勤部门设备固定资产信息化管理必要性
　　1.1信息管理方法及合理配置，有利于企业，尤其是有利于经济和社会的快速发展，通过设备固定资产，企业支出将逐渐增加，经济规模也逐渐将扩大，公司需要进一步扩大规模。在设备固定资产分配的基础上，如果不能有效管理设备固定资产，如设备固定资产的数量和分布闲置的设施数据的充分理解，将不利于有效地分配设备固定资产，因此，设备固定资产信息管理模式是有效的管理模式，将有助于提高设备固定资产管理的效率。
　　1.2通过信息管理的方式，来加强对设备固定资产的监测，将有助于防止设备固定资产的无形损失，它不仅可以规范资产管理计划，同时也完善资产管理模式，减少投资的盲目性，提高设备固定资产管理效率和水平，以确保资产的有效运作，并增加其投资价值。
　　2.现代铁路后勤管理信息系统存在问题
　　现行的铁路后勤管理信息系统存在以下几方面的问题
　　（1）设置僵化，灵活性不足。现行解决方案很难适应数据指标随时变动的需要，不便于用户根据组织单位情况进行调整和修改。
　　（2）数据格式不统一，共享困难。系统所需的大量基础数据主要还是依靠人工录入，已有电子数据或办公自动化软件产生的数据难以直接调用，大量低技术含量的劳动重复率较高，资源、人力和时间浪费严重。
　　（3） 形成信息孤岛，难与外界沟通。按单项或少数几项业务开发的后勤管理信息系统，通常只能对内部的局部信息进行收集、处理与检索，对组织机构之间的外部信息未给予足够重视，致使信息资源的开发利用存在着严重封闭性。
　　3.铁路后勤部门设备固定资产投资统计分析系统主要功能设计
　　铁路后勤部门设备固定资产投资统计分析系统主要包括系统初始化、项目管理、台账交互、数据录入、数据收审、报表处理、字典维护、系统设置等功能。
　　（1）系统初始化主要实现报告期内项目数据的初始化操作，可以通过计划文件导入、上级单位下发项目字典导入、读取上期项目3个途径完成。
　　（2）项目管理主要实现项目定义的增加、删除、修改，项目分解、计划汇总、特征值定义、项目导出等功能。
　　（3）台账交互主要实现系统与基层站段更新改造台账之间的双向数据交互，主要包括设置项目导出类型、项目库定义转台账、台账录入、台账完成数据转项目库等功能。
　　（4）数据录入主要实现投资完成数据的采集，包括设备更新改造月报、月快报、年报中指标的录入。
　　（5）数据收审主要实现将下级上报的数据文件进行反解压和反序列化操作之后向用户提供数据查看、修改、入库等功能。
　　（6）报表处理主要实现项目数据汇总、数据四舍五入、报表查询打印、上报基础库、上报更改综
　　4.后勤設备锅炉信息化管理
　　由于铁路后勤设备种类繁多，本文挑选锅炉这一大型重要设备为例进行阐述，如何对后勤设备进行信息化管理。
　　锅炉计算机控制系统，一般由以下几部分组成，即由锅炉本体、一次仪表、微机、手自动切换操作、执行机构及阀、滑差电机等部分组成。一次仪表将锅炉的温度、压力、流量、氧量、转速等量转换成电压、电流等送入计算机，手自动切换操作部分，手动时由操作人员手动控制，用操作器控制滑差电机及阀等，自动时对计算机发出控制信号经执行部分进行自动操作。计算机对整个锅炉的运行进行监测、报警、控制以保证锅炉正常、可靠地运行，除此以外为保证锅炉运行的安全，在进行计算机系统设计时，对锅炉水位、锅炉汽包压力等重要参数应设置常规仪表及报警装置，以保证水位和汽包压力有双重甚至三重报警装置，这是必不可少的，以免锅炉发生重大事故。
　　4.1 炉膛负压为主调量的特殊燃烧自动调节系统
　　锅炉燃烧过程有三个任务：给煤控制与空气比例使空气过剩系数在1. 08左右、给风控制，炉膛负压控制。保持煤气燃烧过程的经济性、维持炉膛负压，炉膛负压Pf的大小受引风量、鼓风量与煤气量（压力）三者的影响。炉膛负压太小，炉膛向外喷火和外泄漏高炉煤气，危及设备与运行人员的安全。负压太大，炉膛漏风量增加，排烟损失增加，引风机电耗增加。根据多年的人工手动调节摸索，6. 5t/h锅炉的Pf=100Pa来进行设计。调节是初始状态先由人工调节空气与煤气比例，达到理想的燃烧状态，在引风机全开时达到炉膛负压100Pa，投入自动后，只调节煤气蝶阀，使压力波动下的高炉煤气流量趋于初始状态的煤气流量，来保持燃烧中高炉煤气与空气比例达到最佳状态。
　　4.2 锅炉水位调节控制系统
　　汽包水位是锅炉安全运行的重要参数，水位过高，会破坏汽水分离装置的正常工作，严重时会导致蒸汽带水增多，增加在管壁上的结垢和影响蒸汽质量。水位过低，则会破坏水循环，引起水冷壁管的破裂，严重时会造成干锅，损坏汽包。所以其值过高过低都可能造成重大事故。它的被调量是汽包水位，而调节量则是给水流量，通过对给水流量的调节，使汽包内部的物料达到动态平衡，变化在允许范围之内，由于锅炉汽包水位对蒸气流量和给水流量变化的响应呈积极特性。汽包水位控制系统，实质上是维持锅炉进出水量平衡的系统。它是以水位作为水量平衡与否的控制指标，通过调整进水量的多少来达到进出平衡，将汽包水位维持在汽水分离界面最大的汽包中位线附近，以提高锅炉的蒸发效率，保证生产安全。由于锅炉水位系统是一个设有自平衡能力的被控对象，运行中存在虚假水位现象，实际中可根据
　　情况采用水位单冲量、水位蒸汽量双重量和水位、蒸汽量、给水量三冲量的控制系统。
　　4.3 监控管理系统
　　以上控制系统一般由PLC或其它硬件系统完成控制，而在上位机中要完成以下功能。
　　（1） 实时准确检测锅炉的运行参数.
　　（2） 综合及时发出控制指令
　　（3） 诊断故障与报警管理
　　（4） 记录运行参数
　　（5） 计算运行参数
　　5.小结
　　总之，利用信息化手段对铁路后勤设备运行进行控制，是一项极其复杂的系统工程，在铁路运行中，实际运行效率远低于设计效率，如何建立一套科学合理的有效可行的管理控制系统，在追求经济利益最大化的同时对于节约能源、保护环境等方面都有着重大的社会经济效益。