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[摘 要]随着我国社会经济的不断发展,人们对煤炭的需求量也在逐渐增加,因煤矿生产条件和生产环节较为复杂,使煤矿机电设备的检修管理工作难度加大。因此,必须要加强煤矿机电设备基础性工作,加强对煤矿机电设备的管理,重视机电设备的检修工作,从而确保机电设备能够安全且稳定的运行。本文笔者就煤矿机电设备的检修模式进行研究和分析。
[关键词]煤矿;机电设备;检修;模式
中图分类号:TD407 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)43-0208-01
一、我国煤矿机电设备的检修技术概况
随着国民经济的发展,信息技术的不断进步,我国煤矿机电设备检修技术的发展也非常迅速,大致可以分为三个阶段,即故障检修、状态检修以及定期检修。
故障检修主要是指在故障发生后,为了使机电设备能够恢复到以前正常的状态所进行的检修,简单地讲就是其检修工作是在发生故障之后进行的,但是在实际机电设备管理过程中,因无法确定故障发生的时间,很容易导致生产流程无准备的停产,而这对于企业的生产经营计划也会造成一定的影响,不便于其最大效益的实现,因此这种检修模式在一定程度上是不科学的。
定期检修则是指按照检修的相关规程要求,当其检修年限到达相应时间的时候,不管机电设是否有缺陷,或者其是否在正常的运行,均应该对其进行一次大的修整。在定期检修过程中,应该事先将检修的内容以及周期制定好,使机电设备通过检修以后可以恢复到以前新设备时期的运行状态。同时定期检修也可称为预测检修,即在预定检修的时间或者按照相关规定要求来实行检修,其目的就是最大程度地降低故障发生的可能性以及功能劣化的检修率,在发生故障之前或者在其功能明显衰退之前进行检修,起到一个预防的作用。这种检修方式均是发生故障前进行的检修,按照机电设备的实际情况制定相应的检修内容以及检修周期,定期检修是目前煤矿机电设备检测最常用的一种检修模式,对于预防设备故障的发生有着一定的积极作用,但同时也存在一定的缺陷,其主要表现在以下几点内容:检修目的不是很明确,同时其检修的位置不是很明确,只能把设备拆解来实行检查,因是预先检查,在一定程度上很难确保机电设备的构件齐全;此外,定期检查容易导致人力、财力和物力的损耗,同时其检修时间对煤矿企业的正常生产造成一定的影响,而且在设备没有发生故障的情况下,拆解机电设备很容易导致机电设备的损害。
状态检修是指利用新型检测工具以及检测分析方法,检测记录并分析机电设备的运行状态,通过在线或者离线故障诊断系统以及专家系统的运用来科学评估、分析、预测机电设备的运行状况,以此明确机电设备的检修时间以及相应的检修内容。这种检修方式的应用主要是以信息技术等一些高科技手段来作为其技术支撑,也是近年来所兴起的一种新型机电设备管理技术。
二、煤矿机电设备的使用特点
煤矿机电设备的使用具有很高的环境要求,煤矿区域具有潮湿和空间小等环境特点。因此,在选用机电设备的时候,其设备必须要具备抗静电性能和防爆性能。由于机电设备体型较大,具有笨重和坚固性等特点,而这一特点也决定了机电设备现场检修的困难程度。机电设备在流程上还有一个重要的特点就是链式特点,在设备运行过程中,若其中任何一台发生故障,都会对整个矿井的生产造成影响。此外,在机电设备安全管理中,因煤矿容易造成瓦斯、煤尘、高温和顶板等灾害,其中任何一台机电设备发生故障都有可能造成不同程度的灾害。对此,在选用机电设备的型号以及检修方式的时候,应该把安全放在首位。
在过去煤矿机电设备的检修中,其检测技术和故障修理手段不是很专业和完善,其采用的方式仍旧是定期检修与预防检修的方式,这些方式虽然在一定程度上对于预防机电设备的故障有着积极的作用,但是通过大量的实践证明,该方法自身就存在着一定的不科学和不合理的现象,尤其当主要机电设备发生故障问题的时候,就会严重影响煤矿的正常生产,导致其经济的损失。因此,在确保机电设备完好的条件下,必须要选择科学且合理的检修模式,从而促使机电设备能够高效、安全的运行,推动企业的经济效益和社会效益实现最大化。
三、检修模式的选择
(一)首先应该掌握煤矿机电设备系统的特点
在煤炭生产系统中,其机电设备主要分为排水、供电、通讯、通风、主提升、压风、监控、带式输送机运输、轨道运输等各功能,如果系统中的某一个部分出现问题,就会涉及到整个系统运行的稳定性以及安全性。因此,这也要求系统中的各个部分应该保持一种相对的独立状态。
煤矿机电设备的配置特点非常的明显,具有冗余性和可靠性。在煤矿机电设备的设计选型以及制造的时候,必须要选择较大的富余系数与安全系数。矿井的供电要求应该配设相应的两路电源线路,促使其保持在一种分列的状态下进行运行,这样即使其中一路发生故障无法正常供电的时候,可通过另外一条线路来确保系统运行的稳定性。在配设局部通风的通风机时,应该配设两台功能性能一致的设备。在系统母线段配置双回路的时候,也应该实行分列运行。由于主排水系统具有较强的冗余性,因此,必须要配置完善的工作水泵系统、备用水泵系统和检修水泵系统,以此确保水泵的排水能力和矿井的生产需求相协调,其中备用水泵系统的排水能力应该比工作水泵系统的能力高出70%以上,而检修水泵则应该比工作水泵高25%左右。对于水温地质条件比较复杂的一些矿井,可在主泵房内适当预留相应数量的水泵位置。此外,在配设水管的时候,应该配有工作水管和备用水管,同时其能力必须要符合工作水泵与备用水泵的涌水量。而在监控系统中,除了要配置相应的调度电话以外,还应该配备相应的扩播电话和移动通讯等。
(二)状态检修模式可行性
随着煤矿企业间的竞争加强,在确保其安全生产的同时,尽量提高其生产效率,最大程度发挥机电设备的效能,促使机电设备保持在一种最佳的运行状态,实现最大化的经济效益,是当前煤矿企业发展的一个根本途径与必然要求。因此,在煤矿生产过程中,要想提机电设备的工作效能,必须要加强对其的管理和检修,而采用状态检修模式,能够最大程度降低机电设备的故障发生率,使机械设备的使用寿命能够延长,确保其能够安全和稳定的运行。
(三)检修模式的明确
因煤矿机电设备的种类较多,其系统性比较强,其在生产过程中所存在轻重关系也会有所不同,为了使检修模式更为合理和科学,在检修设备的时候,应该抓住重点,突出其关键,根据煤矿生产和机电设备的实际情况,采用相应的检修模式。第一,在设备中配设相应的冗余系统,当在检修设备的期间,对煤矿的正常生产活动不会造成影响,采取状态检修,可使其优越性更加明显的表现出来;第二,在煤矿生产过程中,主带式输送机和主提升等关键设备若出现故障,并停止运作,对整个矿井的正常生产和运行会造成一定的影响和干扰,而采用状态检修则可以有效降低这些设备对矿井生产造成的影响,减少检修成本,提高机电设备的检修效率,从而全面提高矿井的综合效益。第三,在一些技术较强以及核心部位的检修,应该依靠专业的检修维护厂家或者人员来进行。
参考文献:
[1] 穆宝瑞.煤矿机电设备检修模式研究[J].内蒙古煤炭经济,2013,11(3):45-46.
[2] 李新玉.煤矿机电设备检修模式研究[J].中国煤炭,2011,37(6):83-85.
[3] 董兆科,刘文民.煤矿机电管理动态点检体系的构建[J].山东煤炭科技,2012,(4):304-305.
[4] 王志强.煤矿机电设备检修模式研究[J].科技创新与应用,2012,03(29):86.
[5] 魏国.机电动态点检体系在煤矿设备管理中的推广应用[C].//2007年度煤炭工业总工程师论坛论文集.2007:335-338.
[关键词]煤矿;机电设备;检修;模式
中图分类号:TD407 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)43-0208-01
一、我国煤矿机电设备的检修技术概况
随着国民经济的发展,信息技术的不断进步,我国煤矿机电设备检修技术的发展也非常迅速,大致可以分为三个阶段,即故障检修、状态检修以及定期检修。
故障检修主要是指在故障发生后,为了使机电设备能够恢复到以前正常的状态所进行的检修,简单地讲就是其检修工作是在发生故障之后进行的,但是在实际机电设备管理过程中,因无法确定故障发生的时间,很容易导致生产流程无准备的停产,而这对于企业的生产经营计划也会造成一定的影响,不便于其最大效益的实现,因此这种检修模式在一定程度上是不科学的。
定期检修则是指按照检修的相关规程要求,当其检修年限到达相应时间的时候,不管机电设是否有缺陷,或者其是否在正常的运行,均应该对其进行一次大的修整。在定期检修过程中,应该事先将检修的内容以及周期制定好,使机电设备通过检修以后可以恢复到以前新设备时期的运行状态。同时定期检修也可称为预测检修,即在预定检修的时间或者按照相关规定要求来实行检修,其目的就是最大程度地降低故障发生的可能性以及功能劣化的检修率,在发生故障之前或者在其功能明显衰退之前进行检修,起到一个预防的作用。这种检修方式均是发生故障前进行的检修,按照机电设备的实际情况制定相应的检修内容以及检修周期,定期检修是目前煤矿机电设备检测最常用的一种检修模式,对于预防设备故障的发生有着一定的积极作用,但同时也存在一定的缺陷,其主要表现在以下几点内容:检修目的不是很明确,同时其检修的位置不是很明确,只能把设备拆解来实行检查,因是预先检查,在一定程度上很难确保机电设备的构件齐全;此外,定期检查容易导致人力、财力和物力的损耗,同时其检修时间对煤矿企业的正常生产造成一定的影响,而且在设备没有发生故障的情况下,拆解机电设备很容易导致机电设备的损害。
状态检修是指利用新型检测工具以及检测分析方法,检测记录并分析机电设备的运行状态,通过在线或者离线故障诊断系统以及专家系统的运用来科学评估、分析、预测机电设备的运行状况,以此明确机电设备的检修时间以及相应的检修内容。这种检修方式的应用主要是以信息技术等一些高科技手段来作为其技术支撑,也是近年来所兴起的一种新型机电设备管理技术。
二、煤矿机电设备的使用特点
煤矿机电设备的使用具有很高的环境要求,煤矿区域具有潮湿和空间小等环境特点。因此,在选用机电设备的时候,其设备必须要具备抗静电性能和防爆性能。由于机电设备体型较大,具有笨重和坚固性等特点,而这一特点也决定了机电设备现场检修的困难程度。机电设备在流程上还有一个重要的特点就是链式特点,在设备运行过程中,若其中任何一台发生故障,都会对整个矿井的生产造成影响。此外,在机电设备安全管理中,因煤矿容易造成瓦斯、煤尘、高温和顶板等灾害,其中任何一台机电设备发生故障都有可能造成不同程度的灾害。对此,在选用机电设备的型号以及检修方式的时候,应该把安全放在首位。
在过去煤矿机电设备的检修中,其检测技术和故障修理手段不是很专业和完善,其采用的方式仍旧是定期检修与预防检修的方式,这些方式虽然在一定程度上对于预防机电设备的故障有着积极的作用,但是通过大量的实践证明,该方法自身就存在着一定的不科学和不合理的现象,尤其当主要机电设备发生故障问题的时候,就会严重影响煤矿的正常生产,导致其经济的损失。因此,在确保机电设备完好的条件下,必须要选择科学且合理的检修模式,从而促使机电设备能够高效、安全的运行,推动企业的经济效益和社会效益实现最大化。
三、检修模式的选择
(一)首先应该掌握煤矿机电设备系统的特点
在煤炭生产系统中,其机电设备主要分为排水、供电、通讯、通风、主提升、压风、监控、带式输送机运输、轨道运输等各功能,如果系统中的某一个部分出现问题,就会涉及到整个系统运行的稳定性以及安全性。因此,这也要求系统中的各个部分应该保持一种相对的独立状态。
煤矿机电设备的配置特点非常的明显,具有冗余性和可靠性。在煤矿机电设备的设计选型以及制造的时候,必须要选择较大的富余系数与安全系数。矿井的供电要求应该配设相应的两路电源线路,促使其保持在一种分列的状态下进行运行,这样即使其中一路发生故障无法正常供电的时候,可通过另外一条线路来确保系统运行的稳定性。在配设局部通风的通风机时,应该配设两台功能性能一致的设备。在系统母线段配置双回路的时候,也应该实行分列运行。由于主排水系统具有较强的冗余性,因此,必须要配置完善的工作水泵系统、备用水泵系统和检修水泵系统,以此确保水泵的排水能力和矿井的生产需求相协调,其中备用水泵系统的排水能力应该比工作水泵系统的能力高出70%以上,而检修水泵则应该比工作水泵高25%左右。对于水温地质条件比较复杂的一些矿井,可在主泵房内适当预留相应数量的水泵位置。此外,在配设水管的时候,应该配有工作水管和备用水管,同时其能力必须要符合工作水泵与备用水泵的涌水量。而在监控系统中,除了要配置相应的调度电话以外,还应该配备相应的扩播电话和移动通讯等。
(二)状态检修模式可行性
随着煤矿企业间的竞争加强,在确保其安全生产的同时,尽量提高其生产效率,最大程度发挥机电设备的效能,促使机电设备保持在一种最佳的运行状态,实现最大化的经济效益,是当前煤矿企业发展的一个根本途径与必然要求。因此,在煤矿生产过程中,要想提机电设备的工作效能,必须要加强对其的管理和检修,而采用状态检修模式,能够最大程度降低机电设备的故障发生率,使机械设备的使用寿命能够延长,确保其能够安全和稳定的运行。
(三)检修模式的明确
因煤矿机电设备的种类较多,其系统性比较强,其在生产过程中所存在轻重关系也会有所不同,为了使检修模式更为合理和科学,在检修设备的时候,应该抓住重点,突出其关键,根据煤矿生产和机电设备的实际情况,采用相应的检修模式。第一,在设备中配设相应的冗余系统,当在检修设备的期间,对煤矿的正常生产活动不会造成影响,采取状态检修,可使其优越性更加明显的表现出来;第二,在煤矿生产过程中,主带式输送机和主提升等关键设备若出现故障,并停止运作,对整个矿井的正常生产和运行会造成一定的影响和干扰,而采用状态检修则可以有效降低这些设备对矿井生产造成的影响,减少检修成本,提高机电设备的检修效率,从而全面提高矿井的综合效益。第三,在一些技术较强以及核心部位的检修,应该依靠专业的检修维护厂家或者人员来进行。
参考文献:
[1] 穆宝瑞.煤矿机电设备检修模式研究[J].内蒙古煤炭经济,2013,11(3):45-46.
[2] 李新玉.煤矿机电设备检修模式研究[J].中国煤炭,2011,37(6):83-85.
[3] 董兆科,刘文民.煤矿机电管理动态点检体系的构建[J].山东煤炭科技,2012,(4):304-305.
[4] 王志强.煤矿机电设备检修模式研究[J].科技创新与应用,2012,03(29):86.
[5] 魏国.机电动态点检体系在煤矿设备管理中的推广应用[C].//2007年度煤炭工业总工程师论坛论文集.2007:335-338.