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摘要：在高层建筑施工中，随着高度的增加，外脚手架的搭设成了影响施工进度的制约因素之一。本文主要阐述了脚手架施工技术原理及性能特点，并对高层建筑整体提升脚手架施工技术进行了探讨。
关键词：高层建筑；整体提升；脚手架施工技术
中图分类号：[TU208.3] 文献标识码：A 文章编号：
引言
传统搭设外脚手架的方法存在的主要问题有: 一次性投入脚手架量大、工序多、投资较大、耗时较多等。采用整体提升外脚手架可较好的解决上述问题。与传统的外脚手架搭设工艺相比, 整体提升外脚手架简化了工序, 节约了材料, 省工省时, 投资较少, 且操作简便, 安全可靠, 比较适合钢筋混凝土结构高层建筑施工。
一、脚手架施工技术原理及性能特点
1.1 技术原理
整体升降脚手架由钢管和扣件组成，其总高相当于四层楼高。该脚手架下部是由钢管和扣件组成的承力桁架，每相隔一定距离，在脚手架的承力桁架底设置脚手承力架，并和承重桁架联成整体。脚手架的支承点在脚手架承力架上，承力架用穿墙螺栓紧固在建筑物上，用电动葫芦实现整体提升(或下降)，由信号发生器和专业管理人员负责控制同步提升(或下降)，提升荷载通过电动葫芦系统挂在悬挑钢梁上，钢梁根部用螺栓紧固在主体结构上，其端头配有斜拉杆，拉结在结构上。脚手架的荷载则通过脚手架承力架与悬挑钢粱支承于建筑物上，形成稳定状态。
1.2 性能特点
(1)整体性好。采用双排脚手架沿建筑物四周封闭搭设，桁架用双弦杆、双腹杆，里外搭设多组剪刀撑，架体刚度大；(2)稳定性好。升降作业通过控制室联动、自动报警系统控制同步提升，并设有防外倾装置；(3)安全性好。设置有防坠装置，能够避免在升降过程中因机械设备故障导致坠落事故。
二、高层建筑整体提升脚手架施工技术
1、整体提升脚手架的安装
1.1 安装前准备工作
脚手架安装前,应按平面图先确定主框架及升降装置挑梁安装的位置和个数,在相应位置上的混凝土墙或梁内预埋螺栓或预留穿螺栓的孔眼。各层的螺栓位置要求上下一致,误差不超过士25mm。主框架、挑梁、斜拉杆、升降装置、钢丝绳、脚手管、扣件、安全网、木板等材料应准备齐全。因整体升降脚手架的高度大约为4.5个标准层层高,所以一般情况下,在建筑物主体施工到第6层时才从2一3层开始安装、搭设提升脚手架,此时要先搭设1一2层的落地脚手架,作为安装提升架子承力架和搭设提升架子的操作面。
1.2 整体升降脚手架的安装
①先安装承力架，承力架内侧用30mm的螺拴与混凝土边梁固定。承力架外侧用斜拉杆与上层边梁拉结固定，用斜拉杆中部的花篮螺栓将承力架调平；②在承力架上面搭设架子，先安承力架上的立杆，然后搭设承力桁架，桁架下弦管的接头如用接头扣件连接，架子受荷后接头处会拔开，须用绑焊钢筋连接。搭设时承力桁架上下弦管应中间起拱30mm。承力桁架内的各杆件选用双钢管；③搭起4层高的整个架体时，要随搭随设置拉结点，并设剪刀撑；④在比承力架高2层的相同位置安装钢挑梁，挑梁与混凝土边粱的连接方法与承力架相同。电动葫芦挂在挑粱下。将电动葫芦的吊钩挂在承力架的花篮提粱上；⑤在架体上铺木跳板，每个层高满铺一层，宜用厚约50mm厚木跳板架体外面满挂小眼安全网．安全网应从架体底部兜满；⑥位于电动葫芦挑梁处2个单元架子搭接处的里排横杆应使用短管，提升时暂时拆除有妨碍的几根，待挑梁通过后再重新连接。
1.3 安装的工序流程
附着升降脚手架的安装搭设程序为:搭设落地支撑架→安装竖向主框架及其斜拉杆→搭设水平桁架→搭设上部操作架→绑扎防护挡板、安全网→安装挑梁及其斜拉杆→安装提升装置一安装导向件、防坠装置一架体荷载试压→检查、验收。
2、脚手架提升
2.1 提升的工序流程
附着升降脚手架的提升工序为:拆除全部硬拉结→拆除上隔离→提升机位预紧→拆除下拉条→拆除下拉条挂→拆除下隔离→翻板翻起并固定在底板上→拆除有碍提升的障碍物一提升或下降至施工作业面→装安全网→安装下拉条挂脚→安装下拉条,再将整机下降到固定点→将翻板翻到位一连接全部硬拉结→拆除上部防倾装置,同时翻到上一层再安装→安装上下隔离→放松电动葫芦链条,然后拆除电动葫芦→拆除防坠落杆→拆除上拉条→拆除上拉条挂脚一拆除挑梁,并同时向上翻→安装上拉条挂脚→安装上拉条→安装电动葫芦→安装防坠杆。
2.2 提升前工作内容
①检查架体及爬升机构材料有无断裂、损坏开焊等产品质量问题，检查所有扣件是否扣紧；②检查所有螺栓连接处，特别是穿墙螺栓、导轨接头连接螺栓、导向件连接螺栓是否拧紧；③检查所有障碍物是否拆除、约束是否解除；④检查料台材料、架体上材料和机具是否清理干净；⑤检查导轨是否垂直，有无弯曲变形；检查竖向主框架是否垂直并对中导轨,水平桁架有无变形；检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案；⑥检查提升装置是否挂好,链条有无翻链、扭曲现象，防坠圆钢是否挂好，按提升点编号顺序逐个预紧提升链条；⑦检查电路系统、漏电开关性能是否符合要求，主电缆是否留足长度；⑧检查其他班组人员是否撤离架体；⑨遇5级(含5级)以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施，夜间禁止进行升降作业。
在每次提升脚手架前，必须收听当天的天气预报，同时在脚手架上设置一台台式风速仪对当时风速进行测定，合理安排当天的施工任务，应严格控制在地面六级风(风速为8.0一10.7m/s)以下进行提升施工。
2.3 提升中工作內容
①检查各升降点运动是否同步；②检查提升装置有无误动作，链条有无翻链、扭曲现象；③检查提升机声响是否异常；④检查导轨和导向件有无异常变形现象；⑤检查提升机与架体、钩子与架体有无碰撞可能；⑥检查支模木方、钢管与架体有无碰撞可能；⑦发现异常情况，应停止提升，查明原因后，重新提升。
3、整体升降脚手架的拆除
①当架子下降到安装时的状态时，便可进行架子的拆除工作；②拆除时，若架子底部悬空高度超过1．5m．其下应搭设操作平台；③架子的拆除宜采用整体吊下拆除法，即：采用吊车将组架整体吊下，地面进行解体；④每组架整体吊下时，应合理选择吊点或对长立杆采取必要的加固措施，勿使架子杆件变形；⑤吊点的选择应尽量靠近每组架的重心，吊下时应先将起吊钢丝绳张紧，然后从上至下依次拆除附着联接；⑥架子在地面进行解体后，应按要求将各类桁架 杆件及配件分类堆放于指定的位置，对于承力架和配件应进行防锈处理。
4、安全注意事项
①架子安装完毕，须经安全监督部门检查合格后方能使用；②主体施工时模板的支撑系统不能支在该脚手架上，模板、脚手管等不能存放在该脚手架上．如砌外墙时外脚手架上不宜存放机砖、砌块、砂浆桶等．外檐、阳台装修时可存放部分装饰料，但不能超过设计计算时确定的施工荷载；③进行脚手架设计时．施工荷载可取每m 投影面积4～5kN，且应为均布荷载；④架子外围和兜底应全部用小眼安全网封严，每个层高铺一层脚手板；⑤由专人组成升降架子操作班，负责架子的安装、提升下降、维修和安全监护，他人不得改动架子；⑥安全员要经常检查承力架、挑梁等处的焊缝是否脱焊，检查承力桁架上、下弦杆上的扣件是否滑扣等。发现异常情况应随时修整。
结束语
在高层建筑施工中, 特别是在剪力墙结构的高层建筑施工中, 采用整体提升外墙脚手架在技术上是可行的。和常规双排外墙脚手架工艺相比, 体现了技术上的先进性, 经济效益明显, 可节省大量周转材料, 省工省时, 大大缩短工期。使用安全可靠, 操作简单, 应在高层建筑施工中加以推广。
参考文献：
[1]崔文.整体提升脚手架在施工中的应用[J].四川建筑科学研究,2005(03).
[2]潘宗展.分段式整体提升外墙脚手架施工应用[J].建筑安全,2000(07).
[3]田建强.整体提升脚手架施工技术[J].山西建筑，2011(12).
关键词：高层建筑；整体提升；脚手架施工技术
中图分类号：[TU208.3] 文献标识码：A 文章编号：
引言
传统搭设外脚手架的方法存在的主要问题有: 一次性投入脚手架量大、工序多、投资较大、耗时较多等。采用整体提升外脚手架可较好的解决上述问题。与传统的外脚手架搭设工艺相比, 整体提升外脚手架简化了工序, 节约了材料, 省工省时, 投资较少, 且操作简便, 安全可靠, 比较适合钢筋混凝土结构高层建筑施工。
一、脚手架施工技术原理及性能特点
1.1 技术原理
整体升降脚手架由钢管和扣件组成，其总高相当于四层楼高。该脚手架下部是由钢管和扣件组成的承力桁架，每相隔一定距离，在脚手架的承力桁架底设置脚手承力架，并和承重桁架联成整体。脚手架的支承点在脚手架承力架上，承力架用穿墙螺栓紧固在建筑物上，用电动葫芦实现整体提升(或下降)，由信号发生器和专业管理人员负责控制同步提升(或下降)，提升荷载通过电动葫芦系统挂在悬挑钢梁上，钢梁根部用螺栓紧固在主体结构上，其端头配有斜拉杆，拉结在结构上。脚手架的荷载则通过脚手架承力架与悬挑钢粱支承于建筑物上，形成稳定状态。
1.2 性能特点
(1)整体性好。采用双排脚手架沿建筑物四周封闭搭设，桁架用双弦杆、双腹杆，里外搭设多组剪刀撑，架体刚度大；(2)稳定性好。升降作业通过控制室联动、自动报警系统控制同步提升，并设有防外倾装置；(3)安全性好。设置有防坠装置，能够避免在升降过程中因机械设备故障导致坠落事故。
二、高层建筑整体提升脚手架施工技术
1、整体提升脚手架的安装
1.1 安装前准备工作
脚手架安装前,应按平面图先确定主框架及升降装置挑梁安装的位置和个数,在相应位置上的混凝土墙或梁内预埋螺栓或预留穿螺栓的孔眼。各层的螺栓位置要求上下一致,误差不超过士25mm。主框架、挑梁、斜拉杆、升降装置、钢丝绳、脚手管、扣件、安全网、木板等材料应准备齐全。因整体升降脚手架的高度大约为4.5个标准层层高,所以一般情况下,在建筑物主体施工到第6层时才从2一3层开始安装、搭设提升脚手架,此时要先搭设1一2层的落地脚手架,作为安装提升架子承力架和搭设提升架子的操作面。
1.2 整体升降脚手架的安装
①先安装承力架，承力架内侧用30mm的螺拴与混凝土边梁固定。承力架外侧用斜拉杆与上层边梁拉结固定，用斜拉杆中部的花篮螺栓将承力架调平；②在承力架上面搭设架子，先安承力架上的立杆，然后搭设承力桁架，桁架下弦管的接头如用接头扣件连接，架子受荷后接头处会拔开，须用绑焊钢筋连接。搭设时承力桁架上下弦管应中间起拱30mm。承力桁架内的各杆件选用双钢管；③搭起4层高的整个架体时，要随搭随设置拉结点，并设剪刀撑；④在比承力架高2层的相同位置安装钢挑梁，挑梁与混凝土边粱的连接方法与承力架相同。电动葫芦挂在挑粱下。将电动葫芦的吊钩挂在承力架的花篮提粱上；⑤在架体上铺木跳板，每个层高满铺一层，宜用厚约50mm厚木跳板架体外面满挂小眼安全网．安全网应从架体底部兜满；⑥位于电动葫芦挑梁处2个单元架子搭接处的里排横杆应使用短管，提升时暂时拆除有妨碍的几根，待挑梁通过后再重新连接。
1.3 安装的工序流程
附着升降脚手架的安装搭设程序为:搭设落地支撑架→安装竖向主框架及其斜拉杆→搭设水平桁架→搭设上部操作架→绑扎防护挡板、安全网→安装挑梁及其斜拉杆→安装提升装置一安装导向件、防坠装置一架体荷载试压→检查、验收。
2、脚手架提升
2.1 提升的工序流程
附着升降脚手架的提升工序为:拆除全部硬拉结→拆除上隔离→提升机位预紧→拆除下拉条→拆除下拉条挂→拆除下隔离→翻板翻起并固定在底板上→拆除有碍提升的障碍物一提升或下降至施工作业面→装安全网→安装下拉条挂脚→安装下拉条,再将整机下降到固定点→将翻板翻到位一连接全部硬拉结→拆除上部防倾装置,同时翻到上一层再安装→安装上下隔离→放松电动葫芦链条,然后拆除电动葫芦→拆除防坠落杆→拆除上拉条→拆除上拉条挂脚一拆除挑梁,并同时向上翻→安装上拉条挂脚→安装上拉条→安装电动葫芦→安装防坠杆。
2.2 提升前工作内容
①检查架体及爬升机构材料有无断裂、损坏开焊等产品质量问题，检查所有扣件是否扣紧；②检查所有螺栓连接处，特别是穿墙螺栓、导轨接头连接螺栓、导向件连接螺栓是否拧紧；③检查所有障碍物是否拆除、约束是否解除；④检查料台材料、架体上材料和机具是否清理干净；⑤检查导轨是否垂直，有无弯曲变形；检查竖向主框架是否垂直并对中导轨,水平桁架有无变形；检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案；⑥检查提升装置是否挂好,链条有无翻链、扭曲现象，防坠圆钢是否挂好，按提升点编号顺序逐个预紧提升链条；⑦检查电路系统、漏电开关性能是否符合要求，主电缆是否留足长度；⑧检查其他班组人员是否撤离架体；⑨遇5级(含5级)以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施，夜间禁止进行升降作业。
在每次提升脚手架前，必须收听当天的天气预报，同时在脚手架上设置一台台式风速仪对当时风速进行测定，合理安排当天的施工任务，应严格控制在地面六级风(风速为8.0一10.7m/s)以下进行提升施工。
2.3 提升中工作內容
①检查各升降点运动是否同步；②检查提升装置有无误动作，链条有无翻链、扭曲现象；③检查提升机声响是否异常；④检查导轨和导向件有无异常变形现象；⑤检查提升机与架体、钩子与架体有无碰撞可能；⑥检查支模木方、钢管与架体有无碰撞可能；⑦发现异常情况，应停止提升，查明原因后，重新提升。
3、整体升降脚手架的拆除
①当架子下降到安装时的状态时，便可进行架子的拆除工作；②拆除时，若架子底部悬空高度超过1．5m．其下应搭设操作平台；③架子的拆除宜采用整体吊下拆除法，即：采用吊车将组架整体吊下，地面进行解体；④每组架整体吊下时，应合理选择吊点或对长立杆采取必要的加固措施，勿使架子杆件变形；⑤吊点的选择应尽量靠近每组架的重心，吊下时应先将起吊钢丝绳张紧，然后从上至下依次拆除附着联接；⑥架子在地面进行解体后，应按要求将各类桁架 杆件及配件分类堆放于指定的位置，对于承力架和配件应进行防锈处理。
4、安全注意事项
①架子安装完毕，须经安全监督部门检查合格后方能使用；②主体施工时模板的支撑系统不能支在该脚手架上，模板、脚手管等不能存放在该脚手架上．如砌外墙时外脚手架上不宜存放机砖、砌块、砂浆桶等．外檐、阳台装修时可存放部分装饰料，但不能超过设计计算时确定的施工荷载；③进行脚手架设计时．施工荷载可取每m 投影面积4～5kN，且应为均布荷载；④架子外围和兜底应全部用小眼安全网封严，每个层高铺一层脚手板；⑤由专人组成升降架子操作班，负责架子的安装、提升下降、维修和安全监护，他人不得改动架子；⑥安全员要经常检查承力架、挑梁等处的焊缝是否脱焊，检查承力桁架上、下弦杆上的扣件是否滑扣等。发现异常情况应随时修整。
结束语
在高层建筑施工中, 特别是在剪力墙结构的高层建筑施工中, 采用整体提升外墙脚手架在技术上是可行的。和常规双排外墙脚手架工艺相比, 体现了技术上的先进性, 经济效益明显, 可节省大量周转材料, 省工省时, 大大缩短工期。使用安全可靠, 操作简单, 应在高层建筑施工中加以推广。
参考文献：
[1]崔文.整体提升脚手架在施工中的应用[J].四川建筑科学研究,2005(03).
[2]潘宗展.分段式整体提升外墙脚手架施工应用[J].建筑安全,2000(07).
[3]田建强.整体提升脚手架施工技术[J].山西建筑，2011(12).