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摘要：在电气技术突飞猛进的今天，衡量煤矿企业生产技术水平的重要标志就是企业的机电设备，但是近年来，煤矿机电事件成为了制约我国煤矿业的一大因素。本文就煤矿机电事故原因进行总结阐述，并简要提出了相关的预防措施。
关键词：煤矿；机电事故；原因；预防措施
中图分类号：X752文献标识码： A
前言
在现代化生产的今天，机电设备已经成为煤矿企业中非常重要的生产工具。衡量煤矿企业生产技术水平的重要标志就是企业的机电设备。但是由于在日常工作中使用及管理的不善，经常会造成各种事故的發生，煤矿企业机电事故主要是指机电设备在运行的过程中发生的事故。通常包括设备在安装、检测以及调试和生产中发生的事故，比如发生在低、高处电网，直流架空线的人身触电事故等。根据有关数据显示，在近十年期间，我国煤矿企业机事故死亡人数占煤矿生产事故总死亡人数的4.22％，因此，机电事故是煤矿企业安全生产的重要问题，必须得到应有的重视。
一、导致煤矿机电事故的主要因素
（1）、相关人员素质低
煤矿企业是一个环境差风险大的工作单位，因为恶劣的工作环境，往往会造成人才的大量流失，很多企业都只能雇用临时工来完成生产任务，这些人员安全意识差，文化素质低，同时由于煤矿企业工作岗位频繁调换，从业人员岗位不确定。这样就给安全生产埋下了隐患。根据有关数据显示，在我国煤矿企业所发生的事故中，有85%以上的事故都是由于在岗人员对机电设备的违规操作而造成的。
（2）、机电设备管理制度不健全
很多煤矿对机电设备的管理还处于一个浅层阶段，专业组织管理还不完善。我国对最新的煤矿质安全标准有明确的规定，规定每个煤矿的矿井至少有17中以上的机电管理制度。现在很多煤矿根本就不重视国家出台的这些相关政策，没有从实质上对这些管理制度给予落实。很多的机电规章制度不健全，或是落实不到位所以一定要从监管人员自身素质上加强，管理人员还要对行业的相关知识进行全面掌握。虽然我国现行的煤矿机电设备对于执行表混没有明确的的详细操作说明，甚至有些操作还规定的不明确，也没有很清晰的界线，这样检查人员在检查过程中很难把握好，监管程度也很难，再加上有些检查人员的工作责任心不强，检查力度不够，而且执法不严。对于这些问题，并没有很好的整改意见，也没有具体的方法。所以最终导致机电设备管理制度的不健全，也为煤矿事故的发生创造了条件。
（3）、机电设备陈旧
随着社会经济的不断发展，人们为了提高煤矿机电设备的工作效率，就将许多信息的科学技术应用到其中，这也使得煤矿机电设备的结构变得越来越重要，品种也在不断的增多，从而为煤矿生产带来了更多的经济效益。而在我国煤矿行业发展的过程中，大多数企业在煤矿开采的过程中，都是采用的老式的机电设备，其中有许多设备元件都已经超过了其使用年龄，这就使得机电设备的正常工作受到影响。另外，在井下作业的时候由于所采用的机电设备较为陈旧，因此，这就导致机电设备在运行过程中，存在着许多不确定的因素，从而引发机电设备事故。
（4）、机电专业人才缺乏
煤矿的几点工作人员普遍素质不高，这是因为煤矿的工作环境差，对于工作人员的培训也不到位，再加上风险较大，这份工作对高校高素质的人才吸引力不够。这样一种就业情况导致一些煤炭专业类学校招生困难的问题，许多的大学院校不得不压缩甚至取消煤炭类专业，所以煤炭行业的人才缺口是很大的，尤其是采矿、安全、机电等专业的精确相当严重，很多煤炭院校招不到优秀的对口毕业生。还有一些有经验和塑炼工人也在严重流失，这样对煤矿的机电管理就造成了严重的困难，也就为煤矿机电事故埋下隐患。
（5）、机电设备使用不规范
现在煤矿在机电使用方面由于操作不当或者对机电设备的更新不够迅速导致事故发生的也是一个重要的方面。很多煤矿由于煤矿的理念偏差，重产出轻投入，所以在煤矿机电设备和安全方面设备欠缺的很多，这都是投入不足的原因造成的。大部分的投入资金不能到位，这样煤矿机电设备改造的速度就大大滞后了。现在国家对煤矿的安全生产力度加强了，所以这些问题渐渐的都凸显出来了。在国家相关部门进行安全检查时，发现煤矿井下无“MA”标志的设备还有很多，并没有根据国家要求及时更新。世界上很多国家在煤矿中已经淘汰的设备，如：老式绞车、防爆高压开关、风机、水泵等，我国一些煤矿扔在使用。一些开采挖掘设备也很老化了，机械化程度很低，安全程度是很低的。还有一些安全监控检测系统的装配存在隐患，这严重制约了煤矿的生产效率。这些机电设备的隐患为事故的发生创造了条件。
二、煤矿机电事故的预防措施
（1）、重视机电设备的管理
企业领导应该重视机电设备的管理工作对新的机电设备管理体制进行积极地探索捉使其机电设备管理工作能够满足社会市场经济管理发展的需求严格按照《煤矿安全规程》以及相关的法律法规来执行作业。同时要定期对运行的机电设备进行检验掌握好其实际的运行情况确保机电设备能够处于一种良好的工作状态。此外还应该加强其作业的现场管理采取持证上岗的方法赴绝不相关人员进入到作业现场。
（2）、完善管理制度
煤矿企业应该以《煤矿安全质量标准化标准及考核实施办法》对在岗人员进行管理，首先，每年年初以小组为单位，分析生产过程中可能存在的安全隐患，并且制定出安全目标，同时实行安全生产责任制，将责任明确到人。其次，强化机电设备现场管理，认真执行设备保养制度。对机电设备应该定期做好清洁和保养，对现场作业以及设备运行状况进行定期巡查，如发现安全隐患应及时进行处理。最后，煤矿企业机电事故发生的最主要原因往往是因为监督不力而造成。因此，煤矿企业应该要建立有效的监管机制，以此来提高员工的安全责任意识，从根本上减少机电事故的发生。
（3）、合理使用设备
由于煤矿工作环境的特殊性，所以，煤矿井下的机电设备一定要严格要求，对于强度、防爆和触电等方面都有特殊的要求。合理使用机电设备对井下工作是非常重要的。井下的空气潮湿，电机设备电缆绝缘受到破坏，就很容易造成人身触电，漏电和短路情况也很危险。电机设备长期过载，也很容易造成火灾，漏电和短路故障也会造引起瓦斯、煤尘的爆炸。机电方面的可靠性是非常关键的，因为这些隐患通常并不明显，但是一旦发生事故，结果很严重。所以矿井电气设备必须采取可靠的保护措施，防止事故的发生，确保矿井安全。
（4）、提高管理、监察人员素质
人在生产过程中占主导地位，在煤矿生产中人力需要完成控制、使用和维护机电设备的作用，所以只有提高管理人员的素质，才能从根本上预防煤矿机电事故的发生。主要从以下几个方面做起：第一，使管理人员加强认识，让他们清楚机电设备对煤矿这个行业的关键作用，如果离开了安全的机电设备，整个生产过程都会陷入瘫痪。所以机电设备的安全经济的运行是煤矿安全生产的一个重要环节。所以，首先要使管理人员和监察人员从思想上认识并重视机电设备。第二，加强安全技术培训。对于么矿的员工一定要加强安全教育培训，这是提高工作人员安全知识和技能的重要方法，侧重对国家的安全生产法律、法规和各类技术规范进一步了解，提高对整个企业安全生产的的管理能力。对于煤矿的特种从业人员要进行专门的教育训练，经过专门的安全教育培训后取得特种作业操作资格证书的才能聘用。对于一些对设备管理的人员还要定期进行考察、考核和调整，以防存在各种机电设备的安全隐患。第三，加强作业人员对突发事件的应急处理能力，培训作业人员有预防火灾、中毒以及爆炸等和职业危害有关的紧急事故处理能力。由于煤矿这个特殊的行业，保证员工在事故发生时能够自救、互救，这样也能减小事故的损害。
三、结语
总而言之，煤矿企业机电设备事故的发生是随机突发的，造成事故发生的原因也是多种多样的。因此，为了有效的避免煤矿机电事故对煤矿安全生产造成的影响，这就需要相关的技术人员就要采用相关的预防措施，来加大对机电设备的控制管理，不断提高煤矿管理人员的操作水平与自身素质，从而有效的提高煤矿生产过程中的安全性，防止机电设备事故的不断发生。
参考文献
[1]邱铁,张宏国,张波.煤矿机电事故原因及预防措施[J].科技创新与应用,2012(01)
[2]刘大伟.浅谈煤矿机电事故[J].科技创新导报,2010(13)
[3]吕梁.浅析煤矿机电事故的原因分析与技术管理[J].科技创新与应用，2013，（2）：81.
[4]李旭.简析煤矿机电设备的维修与管理[J].山西科技，2012，（5）：20.
[5]张双先.煤矿机电事故分析及预防措施[J].黑龙江科技信息,2013,29:7.
关键词：煤矿；机电事故；原因；预防措施
中图分类号：X752文献标识码： A
前言
在现代化生产的今天，机电设备已经成为煤矿企业中非常重要的生产工具。衡量煤矿企业生产技术水平的重要标志就是企业的机电设备。但是由于在日常工作中使用及管理的不善，经常会造成各种事故的發生，煤矿企业机电事故主要是指机电设备在运行的过程中发生的事故。通常包括设备在安装、检测以及调试和生产中发生的事故，比如发生在低、高处电网，直流架空线的人身触电事故等。根据有关数据显示，在近十年期间，我国煤矿企业机事故死亡人数占煤矿生产事故总死亡人数的4.22％，因此，机电事故是煤矿企业安全生产的重要问题，必须得到应有的重视。
一、导致煤矿机电事故的主要因素
（1）、相关人员素质低
煤矿企业是一个环境差风险大的工作单位，因为恶劣的工作环境，往往会造成人才的大量流失，很多企业都只能雇用临时工来完成生产任务，这些人员安全意识差，文化素质低，同时由于煤矿企业工作岗位频繁调换，从业人员岗位不确定。这样就给安全生产埋下了隐患。根据有关数据显示，在我国煤矿企业所发生的事故中，有85%以上的事故都是由于在岗人员对机电设备的违规操作而造成的。
（2）、机电设备管理制度不健全
很多煤矿对机电设备的管理还处于一个浅层阶段，专业组织管理还不完善。我国对最新的煤矿质安全标准有明确的规定，规定每个煤矿的矿井至少有17中以上的机电管理制度。现在很多煤矿根本就不重视国家出台的这些相关政策，没有从实质上对这些管理制度给予落实。很多的机电规章制度不健全，或是落实不到位所以一定要从监管人员自身素质上加强，管理人员还要对行业的相关知识进行全面掌握。虽然我国现行的煤矿机电设备对于执行表混没有明确的的详细操作说明，甚至有些操作还规定的不明确，也没有很清晰的界线，这样检查人员在检查过程中很难把握好，监管程度也很难，再加上有些检查人员的工作责任心不强，检查力度不够，而且执法不严。对于这些问题，并没有很好的整改意见，也没有具体的方法。所以最终导致机电设备管理制度的不健全，也为煤矿事故的发生创造了条件。
（3）、机电设备陈旧
随着社会经济的不断发展，人们为了提高煤矿机电设备的工作效率，就将许多信息的科学技术应用到其中，这也使得煤矿机电设备的结构变得越来越重要，品种也在不断的增多，从而为煤矿生产带来了更多的经济效益。而在我国煤矿行业发展的过程中，大多数企业在煤矿开采的过程中，都是采用的老式的机电设备，其中有许多设备元件都已经超过了其使用年龄，这就使得机电设备的正常工作受到影响。另外，在井下作业的时候由于所采用的机电设备较为陈旧，因此，这就导致机电设备在运行过程中，存在着许多不确定的因素，从而引发机电设备事故。
（4）、机电专业人才缺乏
煤矿的几点工作人员普遍素质不高，这是因为煤矿的工作环境差，对于工作人员的培训也不到位，再加上风险较大，这份工作对高校高素质的人才吸引力不够。这样一种就业情况导致一些煤炭专业类学校招生困难的问题，许多的大学院校不得不压缩甚至取消煤炭类专业，所以煤炭行业的人才缺口是很大的，尤其是采矿、安全、机电等专业的精确相当严重，很多煤炭院校招不到优秀的对口毕业生。还有一些有经验和塑炼工人也在严重流失，这样对煤矿的机电管理就造成了严重的困难，也就为煤矿机电事故埋下隐患。
（5）、机电设备使用不规范
现在煤矿在机电使用方面由于操作不当或者对机电设备的更新不够迅速导致事故发生的也是一个重要的方面。很多煤矿由于煤矿的理念偏差，重产出轻投入，所以在煤矿机电设备和安全方面设备欠缺的很多，这都是投入不足的原因造成的。大部分的投入资金不能到位，这样煤矿机电设备改造的速度就大大滞后了。现在国家对煤矿的安全生产力度加强了，所以这些问题渐渐的都凸显出来了。在国家相关部门进行安全检查时，发现煤矿井下无“MA”标志的设备还有很多，并没有根据国家要求及时更新。世界上很多国家在煤矿中已经淘汰的设备，如：老式绞车、防爆高压开关、风机、水泵等，我国一些煤矿扔在使用。一些开采挖掘设备也很老化了，机械化程度很低，安全程度是很低的。还有一些安全监控检测系统的装配存在隐患，这严重制约了煤矿的生产效率。这些机电设备的隐患为事故的发生创造了条件。
二、煤矿机电事故的预防措施
（1）、重视机电设备的管理
企业领导应该重视机电设备的管理工作对新的机电设备管理体制进行积极地探索捉使其机电设备管理工作能够满足社会市场经济管理发展的需求严格按照《煤矿安全规程》以及相关的法律法规来执行作业。同时要定期对运行的机电设备进行检验掌握好其实际的运行情况确保机电设备能够处于一种良好的工作状态。此外还应该加强其作业的现场管理采取持证上岗的方法赴绝不相关人员进入到作业现场。
（2）、完善管理制度
煤矿企业应该以《煤矿安全质量标准化标准及考核实施办法》对在岗人员进行管理，首先，每年年初以小组为单位，分析生产过程中可能存在的安全隐患，并且制定出安全目标，同时实行安全生产责任制，将责任明确到人。其次，强化机电设备现场管理，认真执行设备保养制度。对机电设备应该定期做好清洁和保养，对现场作业以及设备运行状况进行定期巡查，如发现安全隐患应及时进行处理。最后，煤矿企业机电事故发生的最主要原因往往是因为监督不力而造成。因此，煤矿企业应该要建立有效的监管机制，以此来提高员工的安全责任意识，从根本上减少机电事故的发生。
（3）、合理使用设备
由于煤矿工作环境的特殊性，所以，煤矿井下的机电设备一定要严格要求，对于强度、防爆和触电等方面都有特殊的要求。合理使用机电设备对井下工作是非常重要的。井下的空气潮湿，电机设备电缆绝缘受到破坏，就很容易造成人身触电，漏电和短路情况也很危险。电机设备长期过载，也很容易造成火灾，漏电和短路故障也会造引起瓦斯、煤尘的爆炸。机电方面的可靠性是非常关键的，因为这些隐患通常并不明显，但是一旦发生事故，结果很严重。所以矿井电气设备必须采取可靠的保护措施，防止事故的发生，确保矿井安全。
（4）、提高管理、监察人员素质
人在生产过程中占主导地位，在煤矿生产中人力需要完成控制、使用和维护机电设备的作用，所以只有提高管理人员的素质，才能从根本上预防煤矿机电事故的发生。主要从以下几个方面做起：第一，使管理人员加强认识，让他们清楚机电设备对煤矿这个行业的关键作用，如果离开了安全的机电设备，整个生产过程都会陷入瘫痪。所以机电设备的安全经济的运行是煤矿安全生产的一个重要环节。所以，首先要使管理人员和监察人员从思想上认识并重视机电设备。第二，加强安全技术培训。对于么矿的员工一定要加强安全教育培训，这是提高工作人员安全知识和技能的重要方法，侧重对国家的安全生产法律、法规和各类技术规范进一步了解，提高对整个企业安全生产的的管理能力。对于煤矿的特种从业人员要进行专门的教育训练，经过专门的安全教育培训后取得特种作业操作资格证书的才能聘用。对于一些对设备管理的人员还要定期进行考察、考核和调整，以防存在各种机电设备的安全隐患。第三，加强作业人员对突发事件的应急处理能力，培训作业人员有预防火灾、中毒以及爆炸等和职业危害有关的紧急事故处理能力。由于煤矿这个特殊的行业，保证员工在事故发生时能够自救、互救，这样也能减小事故的损害。
三、结语
总而言之，煤矿企业机电设备事故的发生是随机突发的，造成事故发生的原因也是多种多样的。因此，为了有效的避免煤矿机电事故对煤矿安全生产造成的影响，这就需要相关的技术人员就要采用相关的预防措施，来加大对机电设备的控制管理，不断提高煤矿管理人员的操作水平与自身素质，从而有效的提高煤矿生产过程中的安全性，防止机电设备事故的不断发生。
参考文献
[1]邱铁,张宏国,张波.煤矿机电事故原因及预防措施[J].科技创新与应用,2012(01)
[2]刘大伟.浅谈煤矿机电事故[J].科技创新导报,2010(13)
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[5]张双先.煤矿机电事故分析及预防措施[J].黑龙江科技信息,2013,29:7.