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摘 要：排水机械设备的运行效率及质量保证对于企业的顺利发展至关重要，而要实现目标必然需要实现科学化的管理、减小水泵排水管路的阻力损失、改善吸水管路的特性，笔者结合自身工程实践经验对如何具体实施提出了自身的看法，以期为行业发展有所帮助。
关键词：经济运行效率；排水机械设备；措施；质量
水泵的作业需要与管路相互配合，而水泵中官路的流量就是水的流量，我们称之为流体机械设备。水泵的扬程几乎全部用于提升官路中流体的高程以及克服摩擦和动能中。管路的特性曲线是单调上升的曲线，而D型泵的扬程是一条单调下降的曲线。水泵只能在两条曲线的交点进行工作，由于水泵的扬程等于能量在管路中的全部消耗，此交点即水泵的工况点。在具体工程实际中必须要合理进行调整与改动，制定出最为经济的措施，在整体把握了水泵工况分析的基础之上进行科学合理的变更。在水泵等排水机械运行费用之中，电耗占比很大，根据相关统计显示，在服务周期中，水泵费用比分别为维修费占10%，人工费占8%，而电费高达82%。正是基于此，如果能够切实提高水泵等排水机械的运行效率与机械质量，那么一方面可以有效的实现节能减排的环保目标，另外一方面也能够切实改善企业的经济状况，对于企业的合理、健康、持续发展意义重大。
一、提高水泵的运行效率
1） 水泵的工况点选择应科学合理。管路的效率会有所下降，当水泵的扬程太大时，此时排水系统的整体效率也会相应下降，经济性不高。遇到此种情况应当合理调整，采取适当减少叶轮数目、降低水泵转速或削短叶轮叶片长度等相应方法予以改善水泵运行状况。努力降低吨水百米电耗，提高排水系统的作业效率。
2） 水泵选用应具备高效原则。新型高效水泵应当是水泵的选择过程中考虑的重点。因为新型高效水泵往往都能够实现降低吨水百米电耗，提高排水系统的作业效率的目的。
3）水泵的装配和检修质量予以保证。水泵的性能与水泵装配和检修质量有直接的影响。根据相关规定对水泵的检修和装配应当按部就班，切实以保证水泵的工作性能为目的。各配合部分的间隙必须符合规定，在装配过程中，轴承部分应润滑良好，各密封部分应密封完好，以符合检修装配要求和水泵完好标准；在检修过程中，要对损坏的零件及时进行维修或更换。
二、减小水泵排水管路的阻力损失
1） 管路管径应以大为宜。由于管径大小与流体阻力之间的关系呈现反相关关系，为有效减少流体在管路中的阻力大小，选择管径时应当尽量选择管径较大的管路，并且为了提高管路的效率，减小排水管路的阻力损失，降低吨水百米电耗，在设计工况点时应当尽量将其设计在右侧将工况点设计在利用区的右侧。与此同时，在官路设计中要避免发生汽蚀，注意电动机过载等事故的出现。
2） 排水管路应尽量缩短。某些企业在煤矿排水中采用斜井法排水，虽然这样可以减少一定的钻孔花费，但是为了使管路的阻力损失减小，材料消耗变少，应当采用垂直钻孔排水的方法。根据相关统计数据，电耗节约率可以达到在12%～36.5%之间，当使用垂直钻孔排水而非斜井排水时。
3） 管路积垢应当定期清除。实际工程中，由于排水中存在大量砂石等，长此以往会在官路内壁形成一道厚厚的积垢，使得官路的可流通面积越来越小，流通阻力越来越大。因此为了提高管路的效率，减小排水管路的阻力损失，降低吨水百米电耗，要对官路中存在的积垢进行定期的清理。常用的清理管路积垢的方法主要有：碎石清理法，盐酸清理法，蒸气清理法等。
4） 排水方法应当多管并联。多管并联排水可以理解为通过增大了管径的流通面积实现了管路的效率的提升，排水管路的阻力损失的减小和吨水百米电耗的降低。当然在使用多管并联方式进行排水时也要注意电机过载和发生汽蚀事故的可能。
三、改善吸水管路的特性
改善吸水管路的特性是为节约电耗，降低吸水阻力，减少吸水管路故障和增大吸水高度。改善吸水管道特性的主要是使用无底阀排水，选择直径较大的吸水管，正确安装吸水管路等。
1） 采用无底阀排水。无底阀排水特点就是底阀被去掉，但是滤网得以保留。利用射流泵或真空泵的技术，水泵在启动时可以向水泵充灌引水，从而实现启动水泵的目的。根据相关实验数据可以证明吸水管路中的阻力之中绝大部分是由于底阀的存在而引起，底阀的存在会降低吸水高度，增大电耗，同时还会使吸水管路出现故障。因此由于以上原因应当在选择设备时优先选择没有底阀的设备。
2） 选择直径较大的吸水管。吸水管的内径大，管路的阻力损失就小，水在流动时的流速就小，为了提高管路的效率，减小排水管路的阻力损失，降低吨水百米电耗，应当使用直径较大的吸水管。
3）无底阀排水系统使用注意事项。充灌引水时要将阀门开大，并且应当采用板式闸阀，对于水源管上的高压阀门；避免射流泵喷嘴的锈蚀；滤网应更换为无底阀排水滤网；为了避免喷射泵工作时漏气，影响水泵吸水，各处的密封一定要好；为了防止水中的杂物堵塞水泵吸水口应进行工业水的清洁沉淀工作。
四、实行科学的管理
1）对吸水井、水仓进行定期清理。减少水中的泥沙对水泵叶轮的损耗，避免吸水管和水泵由于水中的杂物进入而出现堵塞或泄露现象。
2）排水系统予以适当简化。单段排水通过把若干个排水系统合并的方式来取代分段排水。应用单段直接排水系统，当水泵的扬程能够满足排水要求的时候。
3）水泵的开、停时间予以合理规划。科学合理确定水泵的作业时间段，重点是要负荷变化状况予以调查和统计，尽量在用电底谷开机作业，避免在用电高峰时段开泵。
参考文献：
[1]孟振飞.基于STM32处理器的水泵控制系统设计与实现[D].西安：西安电子科技大学，2010.
[2]高林.煤矿井下排水自动控制系统的研究与开发[D].太原：太原理工大学，2007.
[3]李杰.煤矿井下排水系统运行可靠性研究与控制系统研制[D].太原：太原理工大学，2010.
[4]李瑞.井下排水系统的监测与控制研宄[D].太原：太原理工大学，2010. [44]李强.煤矿主排水监控系统的设计及应用[D].太原：太原理工大学，2010.
关键词：经济运行效率；排水机械设备；措施；质量
水泵的作业需要与管路相互配合，而水泵中官路的流量就是水的流量，我们称之为流体机械设备。水泵的扬程几乎全部用于提升官路中流体的高程以及克服摩擦和动能中。管路的特性曲线是单调上升的曲线，而D型泵的扬程是一条单调下降的曲线。水泵只能在两条曲线的交点进行工作，由于水泵的扬程等于能量在管路中的全部消耗，此交点即水泵的工况点。在具体工程实际中必须要合理进行调整与改动，制定出最为经济的措施，在整体把握了水泵工况分析的基础之上进行科学合理的变更。在水泵等排水机械运行费用之中，电耗占比很大，根据相关统计显示，在服务周期中，水泵费用比分别为维修费占10%，人工费占8%，而电费高达82%。正是基于此，如果能够切实提高水泵等排水机械的运行效率与机械质量，那么一方面可以有效的实现节能减排的环保目标，另外一方面也能够切实改善企业的经济状况，对于企业的合理、健康、持续发展意义重大。
一、提高水泵的运行效率
1） 水泵的工况点选择应科学合理。管路的效率会有所下降，当水泵的扬程太大时，此时排水系统的整体效率也会相应下降，经济性不高。遇到此种情况应当合理调整，采取适当减少叶轮数目、降低水泵转速或削短叶轮叶片长度等相应方法予以改善水泵运行状况。努力降低吨水百米电耗，提高排水系统的作业效率。
2） 水泵选用应具备高效原则。新型高效水泵应当是水泵的选择过程中考虑的重点。因为新型高效水泵往往都能够实现降低吨水百米电耗，提高排水系统的作业效率的目的。
3）水泵的装配和检修质量予以保证。水泵的性能与水泵装配和检修质量有直接的影响。根据相关规定对水泵的检修和装配应当按部就班，切实以保证水泵的工作性能为目的。各配合部分的间隙必须符合规定，在装配过程中，轴承部分应润滑良好，各密封部分应密封完好，以符合检修装配要求和水泵完好标准；在检修过程中，要对损坏的零件及时进行维修或更换。
二、减小水泵排水管路的阻力损失
1） 管路管径应以大为宜。由于管径大小与流体阻力之间的关系呈现反相关关系，为有效减少流体在管路中的阻力大小，选择管径时应当尽量选择管径较大的管路，并且为了提高管路的效率，减小排水管路的阻力损失，降低吨水百米电耗，在设计工况点时应当尽量将其设计在右侧将工况点设计在利用区的右侧。与此同时，在官路设计中要避免发生汽蚀，注意电动机过载等事故的出现。
2） 排水管路应尽量缩短。某些企业在煤矿排水中采用斜井法排水，虽然这样可以减少一定的钻孔花费，但是为了使管路的阻力损失减小，材料消耗变少，应当采用垂直钻孔排水的方法。根据相关统计数据，电耗节约率可以达到在12%～36.5%之间，当使用垂直钻孔排水而非斜井排水时。
3） 管路积垢应当定期清除。实际工程中，由于排水中存在大量砂石等，长此以往会在官路内壁形成一道厚厚的积垢，使得官路的可流通面积越来越小，流通阻力越来越大。因此为了提高管路的效率，减小排水管路的阻力损失，降低吨水百米电耗，要对官路中存在的积垢进行定期的清理。常用的清理管路积垢的方法主要有：碎石清理法，盐酸清理法，蒸气清理法等。
4） 排水方法应当多管并联。多管并联排水可以理解为通过增大了管径的流通面积实现了管路的效率的提升，排水管路的阻力损失的减小和吨水百米电耗的降低。当然在使用多管并联方式进行排水时也要注意电机过载和发生汽蚀事故的可能。
三、改善吸水管路的特性
改善吸水管路的特性是为节约电耗，降低吸水阻力，减少吸水管路故障和增大吸水高度。改善吸水管道特性的主要是使用无底阀排水，选择直径较大的吸水管，正确安装吸水管路等。
1） 采用无底阀排水。无底阀排水特点就是底阀被去掉，但是滤网得以保留。利用射流泵或真空泵的技术，水泵在启动时可以向水泵充灌引水，从而实现启动水泵的目的。根据相关实验数据可以证明吸水管路中的阻力之中绝大部分是由于底阀的存在而引起，底阀的存在会降低吸水高度，增大电耗，同时还会使吸水管路出现故障。因此由于以上原因应当在选择设备时优先选择没有底阀的设备。
2） 选择直径较大的吸水管。吸水管的内径大，管路的阻力损失就小，水在流动时的流速就小，为了提高管路的效率，减小排水管路的阻力损失，降低吨水百米电耗，应当使用直径较大的吸水管。
3）无底阀排水系统使用注意事项。充灌引水时要将阀门开大，并且应当采用板式闸阀，对于水源管上的高压阀门；避免射流泵喷嘴的锈蚀；滤网应更换为无底阀排水滤网；为了避免喷射泵工作时漏气，影响水泵吸水，各处的密封一定要好；为了防止水中的杂物堵塞水泵吸水口应进行工业水的清洁沉淀工作。
四、实行科学的管理
1）对吸水井、水仓进行定期清理。减少水中的泥沙对水泵叶轮的损耗，避免吸水管和水泵由于水中的杂物进入而出现堵塞或泄露现象。
2）排水系统予以适当简化。单段排水通过把若干个排水系统合并的方式来取代分段排水。应用单段直接排水系统，当水泵的扬程能够满足排水要求的时候。
3）水泵的开、停时间予以合理规划。科学合理确定水泵的作业时间段，重点是要负荷变化状况予以调查和统计，尽量在用电底谷开机作业，避免在用电高峰时段开泵。
参考文献：
[1]孟振飞.基于STM32处理器的水泵控制系统设计与实现[D].西安：西安电子科技大学，2010.
[2]高林.煤矿井下排水自动控制系统的研究与开发[D].太原：太原理工大学，2007.
[3]李杰.煤矿井下排水系统运行可靠性研究与控制系统研制[D].太原：太原理工大学，2010.
[4]李瑞.井下排水系统的监测与控制研宄[D].太原：太原理工大学，2010. [44]李强.煤矿主排水监控系统的设计及应用[D].太原：太原理工大学，2010.