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摘要：近年来，我国社会生产与人们生活对能源的需求量逐渐提高，对能源开采与生产工作提出了更高的要求。在能源矿山生产中，大多数工作都是在矿井下进行，由于矿井下环境比较恶劣，存在大量的瓦斯，通风效果较差，对生产人员的生命财产安全造成了严重的威胁。瓦斯作为矿井五大灾害之一，对能源安全生产的威胁最大，因此排放瓦斯成为了矿井生产中常见的一项工作。笔者结合多年的工作经验，就矿山救护队安全排放瓦斯工作进行了分析，并提出了相关的措施与方案，从而确保矿井生产的安全性和可靠性。
关键词：矿山生产；救护队；排放瓦斯
一、引言
据相关资料表明，引起矿山事故发生的主要原因之一就是瓦斯超标。为保障生产人员生命财产安全，就必须进行瓦斯排放工作。瓦斯排放工作作为矿山救护队中一项难度大、重要性强的安全工作，救护队在对其处理过程中，由于技术、流程以及人员等问题，在工作中可能存在一些安全问题。因此矿山救护队在实际排放瓦斯工作中，应采取有针对性的措施，明确瓦斯排放过程中的难点与重点，严格按照规定流程进行作业，以确保安全、可靠的排放瓦斯，避免造成严重人员伤亡与不可估量的财产损失，为矿井生产人员提供一个安全的工作环境，促进矿山健康、可持续发展。
二、瓦斯排放规程的编制与参数的估算
（一）瓦斯排放规程的编制
在进行瓦斯排放过程中，首先应编制瓦斯排放的流程，并上报矿井总工程师的批准，规程编制往往由通风技术人员负责。瓦斯排放规程内应包括：瓦斯排放长度、预计排放量与浓度含量、施工说明、排放区通风情况、回风流经过区域情况等。在瓦斯排放过程中，所以矿井巷道必须停电、撤人，相关通风技术和电工到场协助断电撤人。在所有通风排放瓦斯中，巷道和回风流经的巷道必须设置专人担负警戒任务，禁止无关人员进入瓦斯排放区域，并绘制瓦斯排放区域避灾线路图和通风系统图。规程上还应该明确相关排放指挥和责任人，设立相关警戒负责人，相关人员必须时刻坚守其岗位，不许擅自离开。每次瓦斯排放结束后，矿山救护队应与矿通风、安监部门共同检查确定矿井中瓦斯浓度符合相关规定后，方可撤离工作现场。
（2）瓦斯排放参数估算
瓦斯排放总量Q总=巷道平均瓦斯浓度*巷道断面*超限巷道长度，在参数估算中，最困难的是巷道平均瓦斯浓度，对封闭的盲巷，矿山救护队员应携带高浓度瓦斯检定器，进入盲巷分段定点进行测定，根据相关数据计算出巷道瓦斯梯度，再计算出巷道瓦斯平均浓度。在供风量计算中，X=Q总/Qmin，其中X为排放时间，Q总为总排放量，Qmin为每分钟允许排放量。
三、矿山救护队安全排放瓦斯的方法
（一）局部通风机排放瓦斯
（1）掘进工作面临时停风排放瓦斯
①挡局部通风机法。局部通风机启动之前，通过胶带或者木板将局部通风机上部分遮挡，再将其启动。胶带或者木板遮挡部分的大小往往是根据瓦斯情况进行确定，待瓦斯排完后将遮挡物移开。
②扎风筒法。在局部通风机启动前，将其风筒扎起来，只留小孔，再启动局部通风机向工作面供风。瓦斯在巷道整体向外推移时，进入全风压处被稀释。其中根据瓦斯量大小确定扎风筒的大小，待瓦斯排放完成后全部打开扎风筒。
③三通短路风流法。在局部通风机前设置一个三叉风筒，一个叉在平面时正常通风时扎严，一个叉向工作面通风。遇到需要排放的瓦斯立即将三叉打开，再启动局部通风机，一部分新风给工作面通风，一部分直接进入回风巷道。根据瓦斯的情况，对三叉处风量进行控制，直到瓦斯排放完毕把三叉风筒漏风扎严。
④段开风筒法。在局部通风机启动之前，矿山救护队员检查工作面方向的瓦斯情况，在瓦斯浓度达到1%处，断开风筒，再将局部通风机启动。根据瓦斯浓度将风筒半对接，在风筒断开5—10m处检查瓦斯，其浓度应控制在1.5%以内，浓度超标应将风筒移开，供给新风。待瓦斯浓度降下了就把风筒对上点，如此反复直到瓦斯不超标就全部接上风筒。
前三种方式操作较简单，主要原理是减少向工作面供风，瓦斯整体向外推移，在全风处得到稀释。但三者也存在一些缺陷，比如供风少，瓦斯向外移动缓慢，如果巷道过长可能导致瓦斯排放时间长；另外由于高浓度瓦斯全风压处时间不易掌握，需要经常检查瓦斯，救护队员难免会接触到高浓度瓦斯，而且调节风量时噪声大，给联系造成一定困难。最后一种方法排放时间短，容易控制瓦斯浓度，队员可以避免接触高浓度瓦斯。但是该方法需要断开风筒，然后到外边启动局部通风机，遇到突然停电情况，人员必须立即撤出掘进巷道。
（2）预贯通前巷道排放瓦斯
①如果巷道设有风筒，如上巷到位，下巷上山没到位，上巷封闭时需要排放瓦斯。如果停工时间较短，可以不撤上巷封闭区风筒，那么瓦斯排放就不需要重设风筒。根据瓦斯浓度确定巷道里的供风量，在全风压10m处测定瓦斯浓度在1.5%以内，浓度大就少接风筒。
②如果巷道没有风筒，需要一节节由外向里接设，每次接风筒前应多吹一会儿风筒口，确保风筒口10m内瓦斯不超过1.5%。然后将下节风筒铺开对接，方法同前。如果巷道瓦斯浓度较高，可以将5m长的风筒与10m长的风筒向前倒对接，直到整个巷道瓦斯排放完毕。
（二）全风压排放瓦斯
全风压瓦斯排放是利用主扇全风压进行瓦斯排放，在已经形成风路的封闭巷道中，在恢复其正常通风前需要将巷道中的瓦斯排出。全风压瓦斯排放应坚持先破回风侧密闭，后破入风侧密闭的原则，为提高瓦斯流量控制的安全性和准确性，在破回风侧密闭时，可以破开大面积，用胶带和木板堵上，待入风侧密闭破开后，根据瓦斯情况撤掉木板或者胶带等，待瓦斯全部排出即可。
四、总结
总而言之，瓦斯排放工作是一项复杂、危险、系统的工程，矿山救护队应根据矿井的实际情况，重点考虑气候、地形、水文等因素，制定出科学严谨的排放方案，选择相适应的瓦斯排放方法，严格按照相关流程进行作业，从而提高矿山救护队瓦斯排放的安全性和可靠性，确保矿井中的瓦斯能安全排出，给矿井生产人员提供一个良好的工作环境。
参考文献：
[1]孔晋刚. 浅谈煤矿掘进工作面如何安全排放瓦斯[J]. 科技风，2010，18：113.
[2]李建矿. 浅谈煤矿井下如何安全排放瓦斯[J]. 华章，2013，02：354.
关键词：矿山生产；救护队；排放瓦斯
一、引言
据相关资料表明，引起矿山事故发生的主要原因之一就是瓦斯超标。为保障生产人员生命财产安全，就必须进行瓦斯排放工作。瓦斯排放工作作为矿山救护队中一项难度大、重要性强的安全工作，救护队在对其处理过程中，由于技术、流程以及人员等问题，在工作中可能存在一些安全问题。因此矿山救护队在实际排放瓦斯工作中，应采取有针对性的措施，明确瓦斯排放过程中的难点与重点，严格按照规定流程进行作业，以确保安全、可靠的排放瓦斯，避免造成严重人员伤亡与不可估量的财产损失，为矿井生产人员提供一个安全的工作环境，促进矿山健康、可持续发展。
二、瓦斯排放规程的编制与参数的估算
（一）瓦斯排放规程的编制
在进行瓦斯排放过程中，首先应编制瓦斯排放的流程，并上报矿井总工程师的批准，规程编制往往由通风技术人员负责。瓦斯排放规程内应包括：瓦斯排放长度、预计排放量与浓度含量、施工说明、排放区通风情况、回风流经过区域情况等。在瓦斯排放过程中，所以矿井巷道必须停电、撤人，相关通风技术和电工到场协助断电撤人。在所有通风排放瓦斯中，巷道和回风流经的巷道必须设置专人担负警戒任务，禁止无关人员进入瓦斯排放区域，并绘制瓦斯排放区域避灾线路图和通风系统图。规程上还应该明确相关排放指挥和责任人，设立相关警戒负责人，相关人员必须时刻坚守其岗位，不许擅自离开。每次瓦斯排放结束后，矿山救护队应与矿通风、安监部门共同检查确定矿井中瓦斯浓度符合相关规定后，方可撤离工作现场。
（2）瓦斯排放参数估算
瓦斯排放总量Q总=巷道平均瓦斯浓度*巷道断面*超限巷道长度，在参数估算中，最困难的是巷道平均瓦斯浓度，对封闭的盲巷，矿山救护队员应携带高浓度瓦斯检定器，进入盲巷分段定点进行测定，根据相关数据计算出巷道瓦斯梯度，再计算出巷道瓦斯平均浓度。在供风量计算中，X=Q总/Qmin，其中X为排放时间，Q总为总排放量，Qmin为每分钟允许排放量。
三、矿山救护队安全排放瓦斯的方法
（一）局部通风机排放瓦斯
（1）掘进工作面临时停风排放瓦斯
①挡局部通风机法。局部通风机启动之前，通过胶带或者木板将局部通风机上部分遮挡，再将其启动。胶带或者木板遮挡部分的大小往往是根据瓦斯情况进行确定，待瓦斯排完后将遮挡物移开。
②扎风筒法。在局部通风机启动前，将其风筒扎起来，只留小孔，再启动局部通风机向工作面供风。瓦斯在巷道整体向外推移时，进入全风压处被稀释。其中根据瓦斯量大小确定扎风筒的大小，待瓦斯排放完成后全部打开扎风筒。
③三通短路风流法。在局部通风机前设置一个三叉风筒，一个叉在平面时正常通风时扎严，一个叉向工作面通风。遇到需要排放的瓦斯立即将三叉打开，再启动局部通风机，一部分新风给工作面通风，一部分直接进入回风巷道。根据瓦斯的情况，对三叉处风量进行控制，直到瓦斯排放完毕把三叉风筒漏风扎严。
④段开风筒法。在局部通风机启动之前，矿山救护队员检查工作面方向的瓦斯情况，在瓦斯浓度达到1%处，断开风筒，再将局部通风机启动。根据瓦斯浓度将风筒半对接，在风筒断开5—10m处检查瓦斯，其浓度应控制在1.5%以内，浓度超标应将风筒移开，供给新风。待瓦斯浓度降下了就把风筒对上点，如此反复直到瓦斯不超标就全部接上风筒。
前三种方式操作较简单，主要原理是减少向工作面供风，瓦斯整体向外推移，在全风处得到稀释。但三者也存在一些缺陷，比如供风少，瓦斯向外移动缓慢，如果巷道过长可能导致瓦斯排放时间长；另外由于高浓度瓦斯全风压处时间不易掌握，需要经常检查瓦斯，救护队员难免会接触到高浓度瓦斯，而且调节风量时噪声大，给联系造成一定困难。最后一种方法排放时间短，容易控制瓦斯浓度，队员可以避免接触高浓度瓦斯。但是该方法需要断开风筒，然后到外边启动局部通风机，遇到突然停电情况，人员必须立即撤出掘进巷道。
（2）预贯通前巷道排放瓦斯
①如果巷道设有风筒，如上巷到位，下巷上山没到位，上巷封闭时需要排放瓦斯。如果停工时间较短，可以不撤上巷封闭区风筒，那么瓦斯排放就不需要重设风筒。根据瓦斯浓度确定巷道里的供风量，在全风压10m处测定瓦斯浓度在1.5%以内，浓度大就少接风筒。
②如果巷道没有风筒，需要一节节由外向里接设，每次接风筒前应多吹一会儿风筒口，确保风筒口10m内瓦斯不超过1.5%。然后将下节风筒铺开对接，方法同前。如果巷道瓦斯浓度较高，可以将5m长的风筒与10m长的风筒向前倒对接，直到整个巷道瓦斯排放完毕。
（二）全风压排放瓦斯
全风压瓦斯排放是利用主扇全风压进行瓦斯排放，在已经形成风路的封闭巷道中，在恢复其正常通风前需要将巷道中的瓦斯排出。全风压瓦斯排放应坚持先破回风侧密闭，后破入风侧密闭的原则，为提高瓦斯流量控制的安全性和准确性，在破回风侧密闭时，可以破开大面积，用胶带和木板堵上，待入风侧密闭破开后，根据瓦斯情况撤掉木板或者胶带等，待瓦斯全部排出即可。
四、总结
总而言之，瓦斯排放工作是一项复杂、危险、系统的工程，矿山救护队应根据矿井的实际情况，重点考虑气候、地形、水文等因素，制定出科学严谨的排放方案，选择相适应的瓦斯排放方法，严格按照相关流程进行作业，从而提高矿山救护队瓦斯排放的安全性和可靠性，确保矿井中的瓦斯能安全排出，给矿井生产人员提供一个良好的工作环境。
参考文献：
[1]孔晋刚. 浅谈煤矿掘进工作面如何安全排放瓦斯[J]. 科技风，2010，18：113.
[2]李建矿. 浅谈煤矿井下如何安全排放瓦斯[J]. 华章，2013，02：354.