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摘要：生产设备是一个企业发展的核心所在。在电缆电线生产中设备是企业发展的关键，所以，电线电缆生产企业要重视生产设备的管理，及时对生产设备进行维护和维修，保证生产设备的正常运行。当然，在管理电线电缆设备时也需要很多方法，保护好电线电缆保障了企业的生产运行效率，基于此，本文主要对电线电缆企业生产设备管理进行分析探讨。
关键词：电线电缆企业；生产设备；管理
1、前言
生产设备是整个企业运营的重要组成部分，电线电缆生产企业亦是如此。电线电缆的加工设备是整个企业进行生产经营的主要物资基础，直接关系着企业的经济效益。加强电线电缆生产设备的管理维护，有利于生产设备处于良好的运作状态，保障电线电缆企业的生产经营顺利开展，提升企业的经济效益。
2、设备管理的目的和管理方法
2.1电线电缆生产设备管理的目的
在科技化水平越来越先进的时代，衡量的主要标准就是看一个国家的设备的技术是否先进，技术越先进，表明这个国家的生产效率越高，企业的运营成本越低。大到国家，小到企业，个人，产品的合格率，安全性，产品能否保质保量完成，都要求了电线电缆设备的管理刻不容缓，提高电线电缆管理的有效性使企业的经营管理能更加顺畅，高效。
2.2电线电缆生产设备管理方法
按时间的先后顺序可将电线电缆管理分为前期和后期，前期主要是将此项设备变成固定资产之前的研究，探讨；购买后的安装，产品试用，后期主要有产品的科技改造，更新换代，使用后的保修服务，直至产品使用完毕后的报废处理。将二者合理结合就变成了设备一条龙服务。
各个设备的运行要以企业的运营方向为中心，科学、合理的采用新思路、新方法，有助于加强企业的运行效率，节约企业人力，物力，使更多的人有时间可以投入到管理培训中，科学的管理制度对于设立健全的企业管理制度是必不可少的。设备管理需要遵循以下几点要求：
（1）由设备的先进性和企业经营的合理性生产，购买和租进一些管理经营要求的制造机器
（2）让设备时刻能够保质保量完成，并且能维持在很好的水平上，统一方向一致管理和机器水平测试管理，能够让每一个人采用好的方式利用、保护、合理修护、对设备有警觉性，时刻让它保持良好的运行层面，以致于更加准确的完成对企业的生产服务
（3）强调为如今各个机器的重置改良，科学的使用现代化信息，使之可应用于现代化的各项技术所需，增强科技创新水平，为各项培训服务鉴定了基石，也可以增强每个人的道德品质。
（4）持续改进机器设备服务品质，压低各项不必要的成本支出，例如修理费，改良重置支出等。积极采用例如使用时间周期开销理论与机器设备科学管理理论的一系列科学应用管理研究方式。
（5）提高动力制造管理，使之能够合理、可靠、保险、实惠、高效、科学的完成环保工作。
3、电线电缆生产设备的故障特点及磨损过程
3.1电线电缆生产设备的故障特点
设备故障是指生产设备或系统因为某种原因无法正常使用而导致生产中断的现象。根据故障原因的不同，设备故障主要分为突发与偶发两种情况。突发故障是因为生产设备无法承受多种不利因素叠加或者因偶然的外界影响共同作用导致生产设备出现的故障。突发故障具有随机性，生产设备的调整失误、设备的控制元件失灵、材料存在缺陷等原因都会造成突发故障。偶发故障是指生产设备在使用过程中因为各种因素导致生产设备初始参数劣化或衰减而造成。偶发故障一般是在工作中逐步形成的，在发生时一般会有明显的征兆，主要是因为生产设备的零部件磨损、腐蚀、疲劳等原因造成。以生产设备在使用过程中出现的故障频率的变化，可以将生产设备的故障期分为初期故障期、偶发故障期和磨损故障期。初期故障期的出现主要是因为生产设备的设计、制作、安装配置等原因产生的，能够通过运转研合、调整改进、消除缺陷等措施解除故障，使生产设备趋于正常。偶发故障期主要发生在生产设备有效使用运转时期，此阶段的故障率一般保持在生产设备规定的水平之下，只要不违章操作，并对生产设备进行良好的维护，一般不会发生。磨损故障期是因为生产设备的使用时间较久，严重的磨损加快了生产设备初始参数的劣化，使故障发生的频率增加，要有效防止这一时期的故障发生，及时检查生产设备，对磨损的零件及时进行修理，延长生产设备的使用寿命。
3.2电线电缆生产设备的磨损过程
电线电缆生产设备在使用过程中因为零部件的振动、摩擦、功能老化、衰减等原因而出现的磨损，分为机械零部件磨损和电器元件磨损。电线电缆生产设备在使用过程中，机械零部件和电器元件的磨损具有一定的规律，磨损的过程主要分为初期磨损阶段、正常磨损阶段和剧烈磨损阶段。初期磨损阶段是指生产设备零部件表面的宏观几何形状与微观粗糙程度的变化明显，磨损的速度较快。正常磨损阶段是指在零部件工作条件不变或者变化较小的情况下，零部件的磨损量随着时间的推移而逐步的增加，正常磨损阶段也是生产设备零部件的使用寿命。剧烈磨损阶段是指生产设备的零部件磨损达到一定的程度时，生产设备各零件间的正常关系被破坏，急剧地增加了生产设备零部件的磨损量。
4、管理设备发展情况，发展特点
市场发展竞争的主要特点为提高产品的制作效率，减少产品上交期限，通过提升效率保证质量从而增加市场占有率。因此，企业的一大挑战就是要看准发展前景，对企业机器设备进行更新改造，有长远的眼光，合理提升投资强度，对设备的每一个程序做到保质保量。以此方法，此目标发展，将促使企业技术朝着现代化水平不断前进，以下为具体表现形式。
（1）在当前科技发展迅猛的21世纪，新科学新方法使用在设备中，线缆制作除了将给企业带来高收益，高水准的优质性以外，还有许多需要改善的问题，像问题设备损失支出大，加快生产导致的环境污染，能源耗用量大，机器损坏程度日益严重等。
（2）如今的机器设备上使用资金密集，特别在新型研制自动化机器物价日益增长。
（3）如今机器设备技术员工也呈减少趋势，但是待修机器设备以及维修人员呈增长趋势，维修难度日益增长，因而需要现技术跟上现体制的发展。
（4）机器与机器运作场地是污染的主要源头；机器管理和节约成本有密不可分的关系。因此，需要改进的是对于资源节省、环境治理、对于安全性认知之类的问题。
5、结语
综上所述，生产设备管理是电线电缆生产企业生产过程的重要环节，加强生产设备的管理，能够确保电线电缆生产企业的正常运行，提升企业的经济效益，同时还能减少生产过程对环境造成的污染。
参考文献：
[1]蒋长兵.仓储管理战略规划与运营.中国物资出版社，2010年.
[2]赵艳萍.设備管理与维修.化学工业出版社，2009年.
（作者单位：天津六〇九电缆有限公司）
关键词：电线电缆企业；生产设备；管理
1、前言
生产设备是整个企业运营的重要组成部分，电线电缆生产企业亦是如此。电线电缆的加工设备是整个企业进行生产经营的主要物资基础，直接关系着企业的经济效益。加强电线电缆生产设备的管理维护，有利于生产设备处于良好的运作状态，保障电线电缆企业的生产经营顺利开展，提升企业的经济效益。
2、设备管理的目的和管理方法
2.1电线电缆生产设备管理的目的
在科技化水平越来越先进的时代，衡量的主要标准就是看一个国家的设备的技术是否先进，技术越先进，表明这个国家的生产效率越高，企业的运营成本越低。大到国家，小到企业，个人，产品的合格率，安全性，产品能否保质保量完成，都要求了电线电缆设备的管理刻不容缓，提高电线电缆管理的有效性使企业的经营管理能更加顺畅，高效。
2.2电线电缆生产设备管理方法
按时间的先后顺序可将电线电缆管理分为前期和后期，前期主要是将此项设备变成固定资产之前的研究，探讨；购买后的安装，产品试用，后期主要有产品的科技改造，更新换代，使用后的保修服务，直至产品使用完毕后的报废处理。将二者合理结合就变成了设备一条龙服务。
各个设备的运行要以企业的运营方向为中心，科学、合理的采用新思路、新方法，有助于加强企业的运行效率，节约企业人力，物力，使更多的人有时间可以投入到管理培训中，科学的管理制度对于设立健全的企业管理制度是必不可少的。设备管理需要遵循以下几点要求：
（1）由设备的先进性和企业经营的合理性生产，购买和租进一些管理经营要求的制造机器
（2）让设备时刻能够保质保量完成，并且能维持在很好的水平上，统一方向一致管理和机器水平测试管理，能够让每一个人采用好的方式利用、保护、合理修护、对设备有警觉性，时刻让它保持良好的运行层面，以致于更加准确的完成对企业的生产服务
（3）强调为如今各个机器的重置改良，科学的使用现代化信息，使之可应用于现代化的各项技术所需，增强科技创新水平，为各项培训服务鉴定了基石，也可以增强每个人的道德品质。
（4）持续改进机器设备服务品质，压低各项不必要的成本支出，例如修理费，改良重置支出等。积极采用例如使用时间周期开销理论与机器设备科学管理理论的一系列科学应用管理研究方式。
（5）提高动力制造管理，使之能够合理、可靠、保险、实惠、高效、科学的完成环保工作。
3、电线电缆生产设备的故障特点及磨损过程
3.1电线电缆生产设备的故障特点
设备故障是指生产设备或系统因为某种原因无法正常使用而导致生产中断的现象。根据故障原因的不同，设备故障主要分为突发与偶发两种情况。突发故障是因为生产设备无法承受多种不利因素叠加或者因偶然的外界影响共同作用导致生产设备出现的故障。突发故障具有随机性，生产设备的调整失误、设备的控制元件失灵、材料存在缺陷等原因都会造成突发故障。偶发故障是指生产设备在使用过程中因为各种因素导致生产设备初始参数劣化或衰减而造成。偶发故障一般是在工作中逐步形成的，在发生时一般会有明显的征兆，主要是因为生产设备的零部件磨损、腐蚀、疲劳等原因造成。以生产设备在使用过程中出现的故障频率的变化，可以将生产设备的故障期分为初期故障期、偶发故障期和磨损故障期。初期故障期的出现主要是因为生产设备的设计、制作、安装配置等原因产生的，能够通过运转研合、调整改进、消除缺陷等措施解除故障，使生产设备趋于正常。偶发故障期主要发生在生产设备有效使用运转时期，此阶段的故障率一般保持在生产设备规定的水平之下，只要不违章操作，并对生产设备进行良好的维护，一般不会发生。磨损故障期是因为生产设备的使用时间较久，严重的磨损加快了生产设备初始参数的劣化，使故障发生的频率增加，要有效防止这一时期的故障发生，及时检查生产设备，对磨损的零件及时进行修理，延长生产设备的使用寿命。
3.2电线电缆生产设备的磨损过程
电线电缆生产设备在使用过程中因为零部件的振动、摩擦、功能老化、衰减等原因而出现的磨损，分为机械零部件磨损和电器元件磨损。电线电缆生产设备在使用过程中，机械零部件和电器元件的磨损具有一定的规律，磨损的过程主要分为初期磨损阶段、正常磨损阶段和剧烈磨损阶段。初期磨损阶段是指生产设备零部件表面的宏观几何形状与微观粗糙程度的变化明显，磨损的速度较快。正常磨损阶段是指在零部件工作条件不变或者变化较小的情况下，零部件的磨损量随着时间的推移而逐步的增加，正常磨损阶段也是生产设备零部件的使用寿命。剧烈磨损阶段是指生产设备的零部件磨损达到一定的程度时，生产设备各零件间的正常关系被破坏，急剧地增加了生产设备零部件的磨损量。
4、管理设备发展情况，发展特点
市场发展竞争的主要特点为提高产品的制作效率，减少产品上交期限，通过提升效率保证质量从而增加市场占有率。因此，企业的一大挑战就是要看准发展前景，对企业机器设备进行更新改造，有长远的眼光，合理提升投资强度，对设备的每一个程序做到保质保量。以此方法，此目标发展，将促使企业技术朝着现代化水平不断前进，以下为具体表现形式。
（1）在当前科技发展迅猛的21世纪，新科学新方法使用在设备中，线缆制作除了将给企业带来高收益，高水准的优质性以外，还有许多需要改善的问题，像问题设备损失支出大，加快生产导致的环境污染，能源耗用量大，机器损坏程度日益严重等。
（2）如今的机器设备上使用资金密集，特别在新型研制自动化机器物价日益增长。
（3）如今机器设备技术员工也呈减少趋势，但是待修机器设备以及维修人员呈增长趋势，维修难度日益增长，因而需要现技术跟上现体制的发展。
（4）机器与机器运作场地是污染的主要源头；机器管理和节约成本有密不可分的关系。因此，需要改进的是对于资源节省、环境治理、对于安全性认知之类的问题。
5、结语
综上所述，生产设备管理是电线电缆生产企业生产过程的重要环节，加强生产设备的管理，能够确保电线电缆生产企业的正常运行，提升企业的经济效益，同时还能减少生产过程对环境造成的污染。
参考文献：
[1]蒋长兵.仓储管理战略规划与运营.中国物资出版社，2010年.
[2]赵艳萍.设備管理与维修.化学工业出版社，2009年.
（作者单位：天津六〇九电缆有限公司）