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摘要：本文对空气压缩机工作原理进行了简要介绍，对压缩机常见故障进行分析并结合实际制定解决对策。
关键词：空气压缩机；故障；分析
Abstract: This paper introduced the air compressor works, analyzes the compressor common fault and provide practical to develop countermeasures.Key words: air compressor; failure; analysis
中图分类号：TM6文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）05-0020-02
陡河发电厂压缩机现状
陡河发电厂压缩机由二期，三期，四期压缩机组成，二期安装四台表用压缩机（型号为英格索兰M90）三台杂用压缩机（杂甲杂乙型号为复盛SA-5175型，杂丙为康普爱250型）；三期为干除灰用压缩机，共十台（1-6号为北京复盛SA-250型，7-10号为英格索兰M250型），四期安装四台表用压缩机（型号为英格索兰M90型）。
压缩机常见故障及对策
1、排气量不足
排气量不足时与压缩机的设计量相比而言。主要可从下述几方面考虑：
1.1近期滤清器的故障：此缺陷在三期干除灰压缩机发生的比较多，因干除灰压缩机距电除尘，干除灰系统比较近，粉尘污染比较大，致使空气滤清器积垢堵塞，使排气量减少；吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气温，因此要定期清洗滤清器，此外还要加强空压机室的密封减少粉尘污染。
1.2压缩机转速降低使排气量降低：空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度、湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。因压缩机入场安装验收制度严格此原因导致设备缺陷比较少。
1.3气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。属于正常磨擦时，需及时更换易损件，如活塞环等。属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验材料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为汽缸直径的0.06/100—0.09/100；对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100—0.18/100；钢活塞可取铝合金活塞的最小值。
1.4填料函不严产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求；其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气；一般在填料函处家住润滑油，它起润滑、密封、冷却的作用。
1.5压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。阀座与阀片间掉入金属碎片或其他杂物，关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化；阀座与阀片接触不严形成漏气而影响了排气量，一个是制造质量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。
1.6气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力国强则使阀片开启迟缓，弹力太弱则阀片开启迟缓，弹力太弱则阀门关闭不及时，这些不仅影响了气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时，也会影响到气体压力和温度的变化。
1.7压紧气阀的压紧力不当。压紧力小，则要漏气，当然太紧也不行，會使阀罩变形、损坏，一般压紧力可用下式计算：p=vkл/4D2P2,D为阀腔直径，P为大于1的值，一般取1.5—2.5，低压时K=1.5—2.0，高压时K=1.5—2.5.这样取K，实践证明是好的，启发有了故障，阀盖必然发热，同时压力也正常。
排气温度不正常
此缺陷是我厂压缩机的主要缺陷，排气温度不正常是指其高于设计值。从理论上讲，影响排气温度增高的因素有：进气温度、压力比、以及压缩指数（对于空气压缩指数K=1.4）.实际情况影响到吸气温度高的因素如：中间冷却效率低，或者中冷器内水垢结多影响到换热，则后面级的吸气温度必然要高。此外，水冷式机器，缺水或者水量不足均会使排气温度升高。处理此缺陷时我们主要采用清理冷却水滤网或疏通冷却器，这样不仅耗费人力而且并不能从根本上解决问题。其原因主要是在于我厂压缩机均采用库水作为冷却水源，达不到压缩机对水质的要求，库水很容易堵塞压缩已空气冷却器和油冷器，因此改善水质量是减少此缺陷发生的根本手段，从今年4-6月份，锅炉对空预班分别对二，三，四期压缩机冷却水系统进行改造，改造后冷却水投入封闭式循环，冷却效果非常好，大大减少了此缺陷的发生，同时还避免了水资源的浪费，为企业节省了资金。
压力不正常以及排气压力降低
压缩机排出的气量在额定压力下不能满足使用者的流量要求，则排气压力必然降低，所要排气压力降低是现象，其实质是排气量不能满足使用者的要求。此时，只好另换一台排气压力相同，而排气量大的机器。现在三期干除灰已投入运行10台压缩机，全部运行时仍然不能满足于吹灰用气，且这样的运行方式并不合理（没有备用机），因此增加干除灰机台数势在必行。
不正常的响声压缩机若某些件发生故障时，将会发出异常的响声一般来讲，操作人员是可以判别出异常的响声的，活塞与气缸间隙过小，直接撞击；活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣，活塞向上串动碰撞气缸盖，气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水分等均可在气缸内发出敲击声。曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等，轴径磨损严重等等均可在曲轴箱内发出撞击声。排气阀片折断，阀弹簧松软或损坏，负荷调节器调解得不当等等均可在阀腔内发出敲击声。
过热故障在曲轴和轴承、十字头与滑板、填料与活塞杆等摩擦处，温度超过规定的数值称为过热。过热所带来的后果：一个是加快摩擦附件的磨损，二是过热量的热不断积聚直致烧毁磨擦面以及烧抱而造成机器重大的事故。造成轴承过热的原因主要有：轴承与轴颈粘合不均匀或解除面积过小；轴承偏斜曲轴弯曲、扭；润滑油粘度太小，油路堵塞，油泵有故障造成断油等；安装时没有找平，没有找好空隙，主轴与电机轴没有找正，两轴有倾斜等。
设备渗漏渗漏点是空压机缺陷中最常见的缺陷，在这机器中都普遍存在。设备运行的方式不正确，空压机最初安装的台数是根据额定负荷的需要来安装的，安装时都是有备用机的，所以设备应该倒换运行，但是在我厂中基本总是用固定的空压机，这样超负荷运行导致设备渗漏点增多。同时设备本身质量问题也是渗漏点多的重要原因，三期1-6号空压机从去年10月份正式投入运行以来还不到1年就已经出现不少渗漏点，确实数质量问题。压缩机室外环境差也给治理渗漏点带来了困难，因为空压机室大都在电除尘，烟囱附近这就导致大量粉尘飞入，日积月累使设备治理更加困难。
为响应厂里组织的文明生产活动，加强员工文明生产意识，空预班组织了两次大规模空压机文明智力活动，由班长，技术员组织，每天至少安排一名有经验的老师傅带领其他人组织设备擦拭，一台一台擦拭，自身严格要求，达到设备见本色，治理后并有负责文明生产的领导验收，严格把关，经过空预班员工的共同努力设备渗漏得到了治理。
结论
在锅炉队空预班全体员工的共同努力下，先在陡河电厂压缩机系统基本稳定，设备缺陷明显减少，为保证日后设备稳定运行，检修、运行人员还需要提高自身意识，加大设备检查力度，及时发现设备隐患，将设备缺陷消除在萌芽状态。
关键词：空气压缩机；故障；分析
Abstract: This paper introduced the air compressor works, analyzes the compressor common fault and provide practical to develop countermeasures.Key words: air compressor; failure; analysis
中图分类号：TM6文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）05-0020-02
陡河发电厂压缩机现状
陡河发电厂压缩机由二期，三期，四期压缩机组成，二期安装四台表用压缩机（型号为英格索兰M90）三台杂用压缩机（杂甲杂乙型号为复盛SA-5175型，杂丙为康普爱250型）；三期为干除灰用压缩机，共十台（1-6号为北京复盛SA-250型，7-10号为英格索兰M250型），四期安装四台表用压缩机（型号为英格索兰M90型）。
压缩机常见故障及对策
1、排气量不足
排气量不足时与压缩机的设计量相比而言。主要可从下述几方面考虑：
1.1近期滤清器的故障：此缺陷在三期干除灰压缩机发生的比较多，因干除灰压缩机距电除尘，干除灰系统比较近，粉尘污染比较大，致使空气滤清器积垢堵塞，使排气量减少；吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气温，因此要定期清洗滤清器，此外还要加强空压机室的密封减少粉尘污染。
1.2压缩机转速降低使排气量降低：空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度、湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。因压缩机入场安装验收制度严格此原因导致设备缺陷比较少。
1.3气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。属于正常磨擦时，需及时更换易损件，如活塞环等。属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验材料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为汽缸直径的0.06/100—0.09/100；对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100—0.18/100；钢活塞可取铝合金活塞的最小值。
1.4填料函不严产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求；其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气；一般在填料函处家住润滑油，它起润滑、密封、冷却的作用。
1.5压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。阀座与阀片间掉入金属碎片或其他杂物，关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化；阀座与阀片接触不严形成漏气而影响了排气量，一个是制造质量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。
1.6气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力国强则使阀片开启迟缓，弹力太弱则阀片开启迟缓，弹力太弱则阀门关闭不及时，这些不仅影响了气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时，也会影响到气体压力和温度的变化。
1.7压紧气阀的压紧力不当。压紧力小，则要漏气，当然太紧也不行，會使阀罩变形、损坏，一般压紧力可用下式计算：p=vkл/4D2P2,D为阀腔直径，P为大于1的值，一般取1.5—2.5，低压时K=1.5—2.0，高压时K=1.5—2.5.这样取K，实践证明是好的，启发有了故障，阀盖必然发热，同时压力也正常。
排气温度不正常
此缺陷是我厂压缩机的主要缺陷，排气温度不正常是指其高于设计值。从理论上讲，影响排气温度增高的因素有：进气温度、压力比、以及压缩指数（对于空气压缩指数K=1.4）.实际情况影响到吸气温度高的因素如：中间冷却效率低，或者中冷器内水垢结多影响到换热，则后面级的吸气温度必然要高。此外，水冷式机器，缺水或者水量不足均会使排气温度升高。处理此缺陷时我们主要采用清理冷却水滤网或疏通冷却器，这样不仅耗费人力而且并不能从根本上解决问题。其原因主要是在于我厂压缩机均采用库水作为冷却水源，达不到压缩机对水质的要求，库水很容易堵塞压缩已空气冷却器和油冷器，因此改善水质量是减少此缺陷发生的根本手段，从今年4-6月份，锅炉对空预班分别对二，三，四期压缩机冷却水系统进行改造，改造后冷却水投入封闭式循环，冷却效果非常好，大大减少了此缺陷的发生，同时还避免了水资源的浪费，为企业节省了资金。
压力不正常以及排气压力降低
压缩机排出的气量在额定压力下不能满足使用者的流量要求，则排气压力必然降低，所要排气压力降低是现象，其实质是排气量不能满足使用者的要求。此时，只好另换一台排气压力相同，而排气量大的机器。现在三期干除灰已投入运行10台压缩机，全部运行时仍然不能满足于吹灰用气，且这样的运行方式并不合理（没有备用机），因此增加干除灰机台数势在必行。
不正常的响声压缩机若某些件发生故障时，将会发出异常的响声一般来讲，操作人员是可以判别出异常的响声的，活塞与气缸间隙过小，直接撞击；活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣，活塞向上串动碰撞气缸盖，气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水分等均可在气缸内发出敲击声。曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等，轴径磨损严重等等均可在曲轴箱内发出撞击声。排气阀片折断，阀弹簧松软或损坏，负荷调节器调解得不当等等均可在阀腔内发出敲击声。
过热故障在曲轴和轴承、十字头与滑板、填料与活塞杆等摩擦处，温度超过规定的数值称为过热。过热所带来的后果：一个是加快摩擦附件的磨损，二是过热量的热不断积聚直致烧毁磨擦面以及烧抱而造成机器重大的事故。造成轴承过热的原因主要有：轴承与轴颈粘合不均匀或解除面积过小；轴承偏斜曲轴弯曲、扭；润滑油粘度太小，油路堵塞，油泵有故障造成断油等；安装时没有找平，没有找好空隙，主轴与电机轴没有找正，两轴有倾斜等。
设备渗漏渗漏点是空压机缺陷中最常见的缺陷，在这机器中都普遍存在。设备运行的方式不正确，空压机最初安装的台数是根据额定负荷的需要来安装的，安装时都是有备用机的，所以设备应该倒换运行，但是在我厂中基本总是用固定的空压机，这样超负荷运行导致设备渗漏点增多。同时设备本身质量问题也是渗漏点多的重要原因，三期1-6号空压机从去年10月份正式投入运行以来还不到1年就已经出现不少渗漏点，确实数质量问题。压缩机室外环境差也给治理渗漏点带来了困难，因为空压机室大都在电除尘，烟囱附近这就导致大量粉尘飞入，日积月累使设备治理更加困难。
为响应厂里组织的文明生产活动，加强员工文明生产意识，空预班组织了两次大规模空压机文明智力活动，由班长，技术员组织，每天至少安排一名有经验的老师傅带领其他人组织设备擦拭，一台一台擦拭，自身严格要求，达到设备见本色，治理后并有负责文明生产的领导验收，严格把关，经过空预班员工的共同努力设备渗漏得到了治理。
结论
在锅炉队空预班全体员工的共同努力下，先在陡河电厂压缩机系统基本稳定，设备缺陷明显减少，为保证日后设备稳定运行，检修、运行人员还需要提高自身意识，加大设备检查力度，及时发现设备隐患，将设备缺陷消除在萌芽状态。