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[摘 要]水平井技术是石油工业中的一项重要技术。水平井由于自身的特点，更加容易出现含水率上升快。水平井的井眼轨迹与直井不同，出水类型与机理亦不相同。水平井堵水技术首先要解决的是研究出水原因及类型，根据出水机理找到出水位置，再有针对性的应用一些堵水工艺解决问题。
[关键词]水平井出水；找水；堵水；堵水剂
中图分类号：TE345 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）20-0316-01
引言
水平井技术是石油工业中的一项重要技术。水平井能够将井眼保持在平行于或接近平行于油层的轨迹上，能够大幅增大泄油面积，提高单井产量。同时水平井技术应用广泛，适用于常规油藏以及稠油、超稠油、低渗油藏等非常规油藏，在国内外都得到了广泛的工业化应用。
水平井由于自身的特点，相对于直井来说很难区分出出水点，更加容易出现含水率上升快，高含水甚至水淹的情况，而常规直井的堵水方法已不适用于水平井，因而对水平井堵水技术的研究很有必要。
1 出水类型与机理
水平井的井眼轨迹与直井不同，出水类型与机理亦不相同[1]。
按照出水的规律主要分为两类：①裂缝水窜，主要是指水平井水平段纵向上有裂缝且与油井连通，地层水沿着裂缝窜入，引起油井水淹，常见于裂缝性油藏。②底水脊进，是指由于油层纵向非均质性或井眼轨迹高低起伏大，底水呈脊状突进入油井。底水脊进又可以分为点状、线状和曲面状出水，其中点状出水可分为局部出水和整体水淹，当原油粘度较高流动性较差、储层能量不足时表现为整体水淹，而原油粘度较低流动性稍好、储层能量相对充足时表现为局部出水。
2 水平井堵水工艺
水平井堵水技术首先要解决的是研究出水原因及类型，根据出水机理找到出水位置，再有针对性的应用一些堵水工艺解决问题。总体来说就是分为找水、确定堵水工艺以及堵水施工这三个步骤。
2.1 水平井找水
要找到水平井出水的位置首先是要提高对水平井出水的认识。查阅钻完井资料、生产井及临井历史生产资料等，同时对油藏进行精细描述及数值模拟研究，这些方法可确定水平井出水类型及位置，并为进一步确定堵水工艺提供依据。
近些年来，水平井测井技术的发展也为水平井找水技术提供了一个契机。水平井测井主要包括：①水平井产液剖面测试技术，主要是通过连续管电缆将水平井产液剖面测试设备携带至环空，而后下入目的一水平段进行产液剖面测试，在测试完毕后再下入目的二水平段进行产液剖面测试，并以此类推。通过多级测试可得到整个水平段的产液剖面数据，传输到地面设备进行分析解释得出测试报告。②饱和度测井技术。通常在水平井的正常生产周期中，除了地层物性因素可导致出生外，饱和度的变化可以导致出水。饱和度出水主要是指在开采过程中油藏局部的饱和度升高或者油水过渡带上移等导致油井高含水。所以，在水平井水平段下入油水饱和度测试设备，求得目的层的油水饱和度，分析结果数据就可以找出出水位置，为进一步采取措施提供依据[2]。
2.2 水平井堵水工艺
（1）套管内机械分隔分段注入工艺。主要是使用分隔器将出水部位分隔，而后将封堵剂注入目的位置达到封堵出水点的位置，该方法能够制堵剂注入位置，能保护油层不受污染；缺点是对水平段筛管外地层疏松、井眼轨迹不规则的水平井施工效果不理想。
（2）套管外化学分隔分段注入工艺。主要是针对筛管完井的水平井，由于传统机械分隔只能实现筛管内部的分隔，而不能分隔水平段井壁与筛管间的环空，因此提出了环空化学分隔技术（ACP）。ACP技术利用连续油管设备和跨式分隔器在井壁与筛管间的环空注入可形成分隔层的化学堵剂，将环空区域与堵水目的位置隔离开来，而后再对出水点进行定向封堵。
（3）笼统注入堵水工艺。该方法主要是利用出水点的吸入性好于油层，向井筒中笼统注入堵水剂，达到封堵出水点的目的。该方法工艺简单、施工方便目前应用最为广泛，缺点是有污染油层的风险，影响生产产能，在工藝安全性上不能满足要求。
2.3 水平井堵水剂
水平井堵水剂是具有一定渗流特性的流体，能够进入目的处理位置，封堵出水点。按照其化学成分可分为如下几类：
（1）聚丙烯酰胺（HPAM）类凝胶堵水体系。体系组分主要成分包括HPAM、交联剂、引发剂等。该体系成胶前具有一定的粘度，能够优先进入渗流大孔道，具有一定的选择性，注入性能好；同时，控制体系组分不同的配比可控制成胶时间与成绩强度，满足现场施工需求；体系成胶后强度较大，封堵率高。该体系的缺点是在高温高矿化度下稳定性较差，在筛管与井壁的环空易造成重力坍塌和回吐，影响封堵效果。
（2）改性天然高分子类堵水体系。体系组分主要成分包括改性天然高分子、丙烯酰胺、交联剂、引发剂等，其中天然高分子可为改性淀粉、改性瓜胶等。该体系中的天然高分子具有不同的结构，有不同的特性，因而聚合成胶后的体系具有不同的特性，具有强度高、耐温耐盐、材料来源广泛对环境无污染的优点。
（3）树脂类堵水体系。主要包括脲醛树脂、酚醛树脂、环氧树脂等。该体系具有树脂的特点，即耐温耐盐性好、体系强度大耐老化；缺点由于树脂价格昂贵，体系成本较高。
（4）固相颗粒分散体系类堵水体系。体系组分主要是固相颗粒，以及悬浮剂分散剂等。固相颗粒可为水泥、污油泥、木质素、膨润土等。此类堵水体系优点是成本低，封堵效果好；缺点是体系选择性差，有污染油层的风险[3]。
3 结论与认识
（1）水平井的井眼轨迹与直井不同，出水类型与机理亦不相同。
（2）水平井堵水技术首先要解决的是研究出水原因及类型，根据出水机理找到出水位置，再有针对性的应用一些堵水工艺解决问题
参考文献
[1] 贾学高.粘度高稠油开采方法的现状与研究进展.石油天然气学报（江汉石油学院学报），2008，30（2）：529-537.
[2] 刘广燕，秦飞，吴文明等.塔河砂岩油藏水平井出水分析及配套堵水工艺[J].断块油气田，2013，20（2）：248-251.
[3] 祁成祥，杨兵，李敬松等.稠油油藏多元热流体驱提高采收率研究[J].油气藏评价与开发，2015，5（1）：44-48.
[关键词]水平井出水；找水；堵水；堵水剂
中图分类号：TE345 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）20-0316-01
引言
水平井技术是石油工业中的一项重要技术。水平井能够将井眼保持在平行于或接近平行于油层的轨迹上，能够大幅增大泄油面积，提高单井产量。同时水平井技术应用广泛，适用于常规油藏以及稠油、超稠油、低渗油藏等非常规油藏，在国内外都得到了广泛的工业化应用。
水平井由于自身的特点，相对于直井来说很难区分出出水点，更加容易出现含水率上升快，高含水甚至水淹的情况，而常规直井的堵水方法已不适用于水平井，因而对水平井堵水技术的研究很有必要。
1 出水类型与机理
水平井的井眼轨迹与直井不同，出水类型与机理亦不相同[1]。
按照出水的规律主要分为两类：①裂缝水窜，主要是指水平井水平段纵向上有裂缝且与油井连通，地层水沿着裂缝窜入，引起油井水淹，常见于裂缝性油藏。②底水脊进，是指由于油层纵向非均质性或井眼轨迹高低起伏大，底水呈脊状突进入油井。底水脊进又可以分为点状、线状和曲面状出水，其中点状出水可分为局部出水和整体水淹，当原油粘度较高流动性较差、储层能量不足时表现为整体水淹，而原油粘度较低流动性稍好、储层能量相对充足时表现为局部出水。
2 水平井堵水工艺
水平井堵水技术首先要解决的是研究出水原因及类型，根据出水机理找到出水位置，再有针对性的应用一些堵水工艺解决问题。总体来说就是分为找水、确定堵水工艺以及堵水施工这三个步骤。
2.1 水平井找水
要找到水平井出水的位置首先是要提高对水平井出水的认识。查阅钻完井资料、生产井及临井历史生产资料等，同时对油藏进行精细描述及数值模拟研究，这些方法可确定水平井出水类型及位置，并为进一步确定堵水工艺提供依据。
近些年来，水平井测井技术的发展也为水平井找水技术提供了一个契机。水平井测井主要包括：①水平井产液剖面测试技术，主要是通过连续管电缆将水平井产液剖面测试设备携带至环空，而后下入目的一水平段进行产液剖面测试，在测试完毕后再下入目的二水平段进行产液剖面测试，并以此类推。通过多级测试可得到整个水平段的产液剖面数据，传输到地面设备进行分析解释得出测试报告。②饱和度测井技术。通常在水平井的正常生产周期中，除了地层物性因素可导致出生外，饱和度的变化可以导致出水。饱和度出水主要是指在开采过程中油藏局部的饱和度升高或者油水过渡带上移等导致油井高含水。所以，在水平井水平段下入油水饱和度测试设备，求得目的层的油水饱和度，分析结果数据就可以找出出水位置，为进一步采取措施提供依据[2]。
2.2 水平井堵水工艺
（1）套管内机械分隔分段注入工艺。主要是使用分隔器将出水部位分隔，而后将封堵剂注入目的位置达到封堵出水点的位置，该方法能够制堵剂注入位置，能保护油层不受污染；缺点是对水平段筛管外地层疏松、井眼轨迹不规则的水平井施工效果不理想。
（2）套管外化学分隔分段注入工艺。主要是针对筛管完井的水平井，由于传统机械分隔只能实现筛管内部的分隔，而不能分隔水平段井壁与筛管间的环空，因此提出了环空化学分隔技术（ACP）。ACP技术利用连续油管设备和跨式分隔器在井壁与筛管间的环空注入可形成分隔层的化学堵剂，将环空区域与堵水目的位置隔离开来，而后再对出水点进行定向封堵。
（3）笼统注入堵水工艺。该方法主要是利用出水点的吸入性好于油层，向井筒中笼统注入堵水剂，达到封堵出水点的目的。该方法工艺简单、施工方便目前应用最为广泛，缺点是有污染油层的风险，影响生产产能，在工藝安全性上不能满足要求。
2.3 水平井堵水剂
水平井堵水剂是具有一定渗流特性的流体，能够进入目的处理位置，封堵出水点。按照其化学成分可分为如下几类：
（1）聚丙烯酰胺（HPAM）类凝胶堵水体系。体系组分主要成分包括HPAM、交联剂、引发剂等。该体系成胶前具有一定的粘度，能够优先进入渗流大孔道，具有一定的选择性，注入性能好；同时，控制体系组分不同的配比可控制成胶时间与成绩强度，满足现场施工需求；体系成胶后强度较大，封堵率高。该体系的缺点是在高温高矿化度下稳定性较差，在筛管与井壁的环空易造成重力坍塌和回吐，影响封堵效果。
（2）改性天然高分子类堵水体系。体系组分主要成分包括改性天然高分子、丙烯酰胺、交联剂、引发剂等，其中天然高分子可为改性淀粉、改性瓜胶等。该体系中的天然高分子具有不同的结构，有不同的特性，因而聚合成胶后的体系具有不同的特性，具有强度高、耐温耐盐、材料来源广泛对环境无污染的优点。
（3）树脂类堵水体系。主要包括脲醛树脂、酚醛树脂、环氧树脂等。该体系具有树脂的特点，即耐温耐盐性好、体系强度大耐老化；缺点由于树脂价格昂贵，体系成本较高。
（4）固相颗粒分散体系类堵水体系。体系组分主要是固相颗粒，以及悬浮剂分散剂等。固相颗粒可为水泥、污油泥、木质素、膨润土等。此类堵水体系优点是成本低，封堵效果好；缺点是体系选择性差，有污染油层的风险[3]。
3 结论与认识
（1）水平井的井眼轨迹与直井不同，出水类型与机理亦不相同。
（2）水平井堵水技术首先要解决的是研究出水原因及类型，根据出水机理找到出水位置，再有针对性的应用一些堵水工艺解决问题
参考文献
[1] 贾学高.粘度高稠油开采方法的现状与研究进展.石油天然气学报（江汉石油学院学报），2008，30（2）：529-537.
[2] 刘广燕，秦飞，吴文明等.塔河砂岩油藏水平井出水分析及配套堵水工艺[J].断块油气田，2013，20（2）：248-251.
[3] 祁成祥，杨兵，李敬松等.稠油油藏多元热流体驱提高采收率研究[J].油气藏评价与开发，2015，5（1）：44-48.