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[摘 要]文中针对交流异步电动机常见的故障进行了分析与诊断，并做出解决设备的相应的处理措施，及时判断和处理设备故障和隐患，对设备的安全稳定运行具有很重要的作用。
[关键词]电动机；故障；处理
中图分类号：V328 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）20-0288-01
一、引言
电动机是为生产提供动力的，现代化生产离不开动力，也就离不开电动机，电动机的异常会直接导致机械设备的停转，影响设备及人身的安全，降低设备的开动率，造成减产及停产。
二、异步电动机的故障分析及处理
电动机的故障大体归纳为电磁的原因和机械的原因两个方面。常见故障分析及处理如下：
2.1 异步电动机不能起动
电动机不能起动，有电动机本体故障、被拖动机械卡住和起动设备故障及其它方面原因。
2.1.1 电动机本体故障
检查轴承是否损坏或定，转子绕组是否接地。绕组接地或局部匝间短路时，电动机虽能起动但会引起熔体熔断而停转，短路严重时电动机绕组很快就会冒烟。
2.1.2 被拖动机械卡住
电动机转速较慢并有异常声响，这可能是负荷太重，被拖动机械卡住。此时应断开电源，盘动电动机转轴，若转轴不能灵活均衡地转动，说明是机械卡阻；若转轴能灵活均衡地转动，说明是负荷过重。
2.1.3 起动设备故障
检查熔断器熔体的通断情况，对熔断的熔体在分析原因后应根据电动机起动状态的要求重新选择；检查热继电器过载保护触头的开闭情况和工作电流的调整值是否合理；检查开关，接触器各触头及接线柱的接触情况；若起动设备内部接线有错，则应按照正确接线改正。
2.1.4 其它原因
由于轴承损坏而造成电动机转轴下沉、窜位、转子与定子磨擦乃至卡死时，应更换轴承。若在严冬无保温，环境较差场所的电动机，应检查润滑脂。
2.2 异步电动机运行时三相电流不平衡
造成电动机三相电流不平衡的主要原因：
2.2.1 三相电压不平衡。若电源电压不平衡导致电动机运行时三相电流不平衡，可检查电源电压，做出处理。
2.2.2 个别绕组匝间短路。将造成各相阻抗不相等，在三相平衡电压的作用下，使得三相电流不平衡。
2.2.3 起动设备故障造成电动机三相电压不平衡。
2.2.4 线圈接线有错误或部分线圈匝数有错误所造成。
2.3 异步电动机运行时温升过高
电动机运行时温升过高。可按以下几方面进行检查和处理。
2.3.1 过载运行引起温升过高。若经检查确定温升过高是由转轴运转不灵活和拖动机械皮带太紧引起，应会同机械维修人员拆检机械设备，使转轴灵活，适当地放松皮带，并应保持在额定负载状态下运行。
2.3.2 工作环境恶劣引起温升过高。应注意清除电动机本身风道的油污及灰尘，以改善自冷条件。可搭简易凉棚遮阴或用鼓风机，风扇吹风。
2.3.3电动机运行故障造成温升过高。轴承运行中损坏，或者电动机绕组有匝间短路及接地存在，因均会引起局部温升过高。轴承损坏可更换轴承。打开电动机，目视鼻闻，有否烧焦。
2.3.4 电动机温升过高还与电动机电压过高或过低有关。
2.3.5 正反转频繁或起动次数过多也可引起电机温升过高，这时应减少电机正反转和起动次数，或改用其他类型的电动机。
2.4 异步电动机运行时轴承过热
轴承运行中温度高于规定值85℃称发热。电动机运行时轴承过热，通常是因安装不良、润滑不良等原因造成的，当出现过热时，可从以下几方面查找原因并作相应的处理。
2.4.1 轴承润滑状态是否良好。当出现轴承热时，应拆开电动机两端的轴承盖，对润滑脂进行外观检查。润滑脂已干枯，或太脏有杂质侵入等都會造成轴承过热，可合理选用润滑脂进行更换。
2.4.2 轴承室中润滑脂不宜过多或过少。润滑脂应占整个轴承室容积1/2-2/3为宜。
2.4.3 轴承的安装必须具备适当的公差配合。轴承内外套配合过松过紧，径向间隙的过大过小都是造成电动机运行时轴承过热的原因。
2.4.4 皮带太紧，联轴器安装不当，电动机运转时有振动等都有可能使轴承发热。这时应调整联轴器，在不影响转速的情况下适当放松皮带，使两轴线在一直线上，电动机运转时的振动应消除。
2.5 异步电动机运行时振动过大
电动机运行时振动过大，通常是由于电磁和机械两方面原因所引起。
2.5.1 电磁方面的原因包括绕组短路及多路绕组中个别支路断路称、电源电压不对，或者鼠笼转子导条有较多的断裂或开焊，定子铁芯装得不紧等。会引起电动机运行时发生振动。
2.5.2 机械方面的原因包括转轴及转轴上所附有的转动机件不平衡、轴径成椭圆形或电动机转轴弯曲等。
2.5.3 当电动机发生振动过大时，可首先检查传动部件对电动机的影响，然后再脱开联轴器使电动机空转进行检查。
2.5.4 若电动机空转时振动并不大，这可能是电动机与所拖动机械间的振动引起电动机的振动，也可能是由于电动机与所拖动机械的轴中心找得不准。确定振动的原因后，即可会同机械维修人员重新校验，针对机械方面的缺陷进行处理。
2.5.5 若电动机空转时振动较大，则原因在电动机本身。这时应切断电源，以判断振动是由于机械方面原因还是电磁方面原因所引起。
2.5.5 切断电源后振动立即消除，说明是电磁方面的原因。绕组并联支路确有断线时，应仔细查出断头后焊牢并作绝缘处理，必要时要重新绕制绕组。
2.5.6 切断电源后若振动继续存在，说明原因出在机械方面，例如：轴端弯曲、转子或皮带不平衡、轴承故障等。转子不平衡可将转子作静平衡或动平衡校验。皮带轮不平衡通常是由于轴孔偏心。
2.5.7 电动机的基础混凝土破裂或地脚螺丝、端盖螺丝未上紧等都会引起电动机振动过大，查明原因后，可对这些问题进行处理。
三、结束语
交流异步电动机做为企业中的重要设备，各种故障经常发生，以上所说常见的这些故障，有时不是单独存在，也有可能是多种原因同时存在的，希望大家能够综合考虑以解决设备的各种问题。
[关键词]电动机；故障；处理
中图分类号：V328 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）20-0288-01
一、引言
电动机是为生产提供动力的，现代化生产离不开动力，也就离不开电动机，电动机的异常会直接导致机械设备的停转，影响设备及人身的安全，降低设备的开动率，造成减产及停产。
二、异步电动机的故障分析及处理
电动机的故障大体归纳为电磁的原因和机械的原因两个方面。常见故障分析及处理如下：
2.1 异步电动机不能起动
电动机不能起动，有电动机本体故障、被拖动机械卡住和起动设备故障及其它方面原因。
2.1.1 电动机本体故障
检查轴承是否损坏或定，转子绕组是否接地。绕组接地或局部匝间短路时，电动机虽能起动但会引起熔体熔断而停转，短路严重时电动机绕组很快就会冒烟。
2.1.2 被拖动机械卡住
电动机转速较慢并有异常声响，这可能是负荷太重，被拖动机械卡住。此时应断开电源，盘动电动机转轴，若转轴不能灵活均衡地转动，说明是机械卡阻；若转轴能灵活均衡地转动，说明是负荷过重。
2.1.3 起动设备故障
检查熔断器熔体的通断情况，对熔断的熔体在分析原因后应根据电动机起动状态的要求重新选择；检查热继电器过载保护触头的开闭情况和工作电流的调整值是否合理；检查开关，接触器各触头及接线柱的接触情况；若起动设备内部接线有错，则应按照正确接线改正。
2.1.4 其它原因
由于轴承损坏而造成电动机转轴下沉、窜位、转子与定子磨擦乃至卡死时，应更换轴承。若在严冬无保温，环境较差场所的电动机，应检查润滑脂。
2.2 异步电动机运行时三相电流不平衡
造成电动机三相电流不平衡的主要原因：
2.2.1 三相电压不平衡。若电源电压不平衡导致电动机运行时三相电流不平衡，可检查电源电压，做出处理。
2.2.2 个别绕组匝间短路。将造成各相阻抗不相等，在三相平衡电压的作用下，使得三相电流不平衡。
2.2.3 起动设备故障造成电动机三相电压不平衡。
2.2.4 线圈接线有错误或部分线圈匝数有错误所造成。
2.3 异步电动机运行时温升过高
电动机运行时温升过高。可按以下几方面进行检查和处理。
2.3.1 过载运行引起温升过高。若经检查确定温升过高是由转轴运转不灵活和拖动机械皮带太紧引起，应会同机械维修人员拆检机械设备，使转轴灵活，适当地放松皮带，并应保持在额定负载状态下运行。
2.3.2 工作环境恶劣引起温升过高。应注意清除电动机本身风道的油污及灰尘，以改善自冷条件。可搭简易凉棚遮阴或用鼓风机，风扇吹风。
2.3.3电动机运行故障造成温升过高。轴承运行中损坏，或者电动机绕组有匝间短路及接地存在，因均会引起局部温升过高。轴承损坏可更换轴承。打开电动机，目视鼻闻，有否烧焦。
2.3.4 电动机温升过高还与电动机电压过高或过低有关。
2.3.5 正反转频繁或起动次数过多也可引起电机温升过高，这时应减少电机正反转和起动次数，或改用其他类型的电动机。
2.4 异步电动机运行时轴承过热
轴承运行中温度高于规定值85℃称发热。电动机运行时轴承过热，通常是因安装不良、润滑不良等原因造成的，当出现过热时，可从以下几方面查找原因并作相应的处理。
2.4.1 轴承润滑状态是否良好。当出现轴承热时，应拆开电动机两端的轴承盖，对润滑脂进行外观检查。润滑脂已干枯，或太脏有杂质侵入等都會造成轴承过热，可合理选用润滑脂进行更换。
2.4.2 轴承室中润滑脂不宜过多或过少。润滑脂应占整个轴承室容积1/2-2/3为宜。
2.4.3 轴承的安装必须具备适当的公差配合。轴承内外套配合过松过紧，径向间隙的过大过小都是造成电动机运行时轴承过热的原因。
2.4.4 皮带太紧，联轴器安装不当，电动机运转时有振动等都有可能使轴承发热。这时应调整联轴器，在不影响转速的情况下适当放松皮带，使两轴线在一直线上，电动机运转时的振动应消除。
2.5 异步电动机运行时振动过大
电动机运行时振动过大，通常是由于电磁和机械两方面原因所引起。
2.5.1 电磁方面的原因包括绕组短路及多路绕组中个别支路断路称、电源电压不对，或者鼠笼转子导条有较多的断裂或开焊，定子铁芯装得不紧等。会引起电动机运行时发生振动。
2.5.2 机械方面的原因包括转轴及转轴上所附有的转动机件不平衡、轴径成椭圆形或电动机转轴弯曲等。
2.5.3 当电动机发生振动过大时，可首先检查传动部件对电动机的影响，然后再脱开联轴器使电动机空转进行检查。
2.5.4 若电动机空转时振动并不大，这可能是电动机与所拖动机械间的振动引起电动机的振动，也可能是由于电动机与所拖动机械的轴中心找得不准。确定振动的原因后，即可会同机械维修人员重新校验，针对机械方面的缺陷进行处理。
2.5.5 若电动机空转时振动较大，则原因在电动机本身。这时应切断电源，以判断振动是由于机械方面原因还是电磁方面原因所引起。
2.5.5 切断电源后振动立即消除，说明是电磁方面的原因。绕组并联支路确有断线时，应仔细查出断头后焊牢并作绝缘处理，必要时要重新绕制绕组。
2.5.6 切断电源后若振动继续存在，说明原因出在机械方面，例如：轴端弯曲、转子或皮带不平衡、轴承故障等。转子不平衡可将转子作静平衡或动平衡校验。皮带轮不平衡通常是由于轴孔偏心。
2.5.7 电动机的基础混凝土破裂或地脚螺丝、端盖螺丝未上紧等都会引起电动机振动过大，查明原因后，可对这些问题进行处理。
三、结束语
交流异步电动机做为企业中的重要设备，各种故障经常发生，以上所说常见的这些故障，有时不是单独存在，也有可能是多种原因同时存在的，希望大家能够综合考虑以解决设备的各种问题。