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中图分类号：H319. 9 文献标识码：A
提高员工素质是企业发展的根本。神火铝电公司着眼企业长远发展，坚持以人为本，通过“全员素质提升工程”建设，有力提升了员工综合素质，企业整体竞争能力不断增强。
一、强化“五项”教育活动，统一思想，为提升职工素质打下坚实思想基础
思路决定出路，素质决定水平，境界决定成败。为使公司干部员工始终保持干事创业的激情，培养其超越自我追求卓越的气概，同时使员工更加忠诚于神火、奉献于企业。为此，公司一是大力开展形势任务和前景教育，增强广大员工战胜困难的勇气和信心；二是开展危机教育，让员工增强危机意识和责任意识；三是开展知足教育，让员工不要盲目攀比，要理解公司难处；四是开展感恩教育，以今昔对比、与困难单位对比，通过一个个鲜活事例让每个员工感恩神火铝电大家庭，以感恩之心体谅公司困境，与公司同舟共济，共度难关；五是开展责任教育，让大家明白保公司生存就是保员工饭碗，就是对自己负责、对家庭负责、对企业负责，以此激发大家更加珍惜工作岗位，更加努力工作。
二、深入开展“争创学习型企业，争当知识型员工”活动，激发企业和员工的学习积极性，进一步提升职工的知识技能
员工不学习将无以立身，企业不学习将无以为继。学习创新事关企业的可持续发展，事关铝电公司的做大做强、事关员工成长成才。为此，企业在发展生产的同时，努力营造一种快乐学习、快乐工作、快乐生活的氛围。
加强宣传引导，强化学习理念。利用黑板报、橱窗、横幅等载体开展学习型企业宣传，通过互联网报道创建学习型企业的创新做法和成功经验，营造浓厚的学习氛围，引导广大员工树立正确的学习理念。一是“学习为本”的理念。二是“全员学习”的理念。三是“终身学习”的理念。四是“全程学习”的理念。
拓展学习内容，提高整体素质。在学习内容上应做到“全、新、专”。一是“全”，就是要求全方位学习。二是“新”，就是内容上要与时俱进，不断更新。三是“专”，就是要从企业员工的实际需要出发，注意专业的对口和实效性。
创新方式方法，增强学习实效。一是以培训为基本点。二是以活动为着力点，促进企业和员工共同全面发展。三是以自学为关键点。养成自学的习惯，发挥自学的主动性，保持自学的持续性。
三、以练促学、以比提效，全员参与练兵比武活动，促进了员工钻研业务和提高技能的积极性、主动性
公司十分重视职工技能的锻炼。形成了“春季岗位练兵、夏季技术比武，秋季技能比拼，冬季读书钻研”的提升职工素质的成效机制。
一是开展岗位练兵活动。制定岗位练兵的办法，以培训为起步点，以促进生产经营和提升职工素质为落脚点，在练兵中采取了“练兵与劳动竞赛、练兵与生产经营、练兵与同行业对标相结合”的方法。制定练兵战略方法、强化推进、实施激励，激发职工练兵热情。制定了内外结合，普遍训练与强化培训，重点与一般相结合的练兵战略方法，制定了两条线展开式推进的措施。一条线是对内实行全员全岗位全面练兵；一条线是对外重点选拔，强化培训。制定了激励机制。在大练兵活动中，对各工种竞赛情况制定了考核激励机制，各车间将练兵竞赛情况实行微机管理，自动生成分数，按照分数评出各工种每月份金、银、铜牌，并分别给予300元、200元、100元不等的奖励。对先进操作法进行认真总结表彰。
二是开展小指标竞赛，形成浓厚的竞争氛围。量化标准，制定“比”的标尺。本着“跳起来摘桃子”的原则，参照业内最好标准，在不同车间的同种班组之间开展安全管理、指标消耗、现场整治、技术创新、小改小革等方面的竞赛尺度，广泛开展赛马机制；及时交流，营造“学”的氛围。把车间、班组和员工们的精力都集中到指标优化上来。
三是举办职工技能竞赛活动。所有在岗职工，不受年龄、资历、学历和职务限制，均可报名参加竞赛，每名员工都有机会施展才华。特别强化对青年职工的选拔和培养，通过大赛，及早选苗、重点扶持、跟踪培养，使大批青年人才尽快成为公司生产的骨干力量。通过大赛选树典型，大力宣传技能比武获奖选手和首席技师的先进事迹，推广他们的操作经验和作法，发挥技术典型的示范和引领作用。
四、狠抓生产过程的精细操作，练就过硬的操作技能
公司组织职工技能大赛冠军进行岗位示范操作，并把其操作影像化，在车间班组的培训课上进行观摩学习和反复对标演练，去掉操作过程中的多余动作，节省操作时间，提高了工效；电解铝厂推行了“毫米秒克厘”精细管理法，是每一项操作都有时间空间的要求，防止误差，减少失误，从而使管理更加规范、更加精细、更加精准。发电厂以“设备达标创优”为目标，狠抓设备操作的精细化管理，加强了设备的基础管理工作，消除了各种设备管理死角、盲点，有效提升了设备的健康出力水平。炭素厂严格取样分析和物料合理配比，确保了蒽油、石油焦、煤沥青等物料单耗控制在行业最好水平。
五、坚持“PEC管理体系”管理，实行三工转换，确保员工的操作技能得到提高
坚持以正激励为主，负激励为辅的原则。按照《PEC管理体系实施方案》，搞好两个看板“两看板”即员工绩效管理看板和班组月度绩效汇总。员工绩效管理看板（A卡），主要内容包括岗位职责、当班任务、技术指标、作业标准、操作规程、重要控制点等方面。员工绩效考核记录表（A卡）实行的是对当班员工一日一考核，每周一汇总，并在班组绩效管理看板公示，评出每周ABC三类员工。坚持动态考核，相互促进，螺旋提高。
持之以恒抓精细管理。公司从 2011 年开始，学习中煤政研会五精管理的基础上率先推行了“5S”“6S” 管理，在以往管理基础提炼形成了独具自己特色的精细管理“五要素”工作法，制定了推进目标，明确了工作标准，完善了操作规程，制定了考评办法。重新修订完善 《关于深化精细化管理的意见》，对照“精细、精确、精准、精益、精美”五项管理要求，制定了“五细”标准，即细在流程、细在环节、细在考核、细在监督、细在规范。依据五精五细要求，从各车间的 ABC 三卡优化设计、统一整合、正规填写、严格考核公示等最基础的工作进行规范，优化、细化、量化、分解考核步骤，规范了考核流程和制度，逐步充实完善了全员、全过程、全方位的岗位精细管理系统，把标准化作业的安全、质量、材料消耗、绩效管理，升级为经营性作业和成长性作业的岗位价值管理。
精细管理使干部员工更加敬业，岗位操作更加精细，从而带来了生产指标的不断优化，各项消耗指标持续走低。部分消耗指标位居行业前列。2013年前8个月企业电耗达13390度，剔除辅助电耗320度，实际综合交流电耗为13070度，低于“十二五”规划的电耗230度，创神火集团电解铝生产的最好记录，达行业顶尖水平。
六、抓现场、提品味，培养员工作业现场随时整理的良好习惯
公司本着“简洁、实用、合理”原则， 按照现场6S要求，着力培养员工良好的作业习惯。
狠抓现场的规范和整洁。规范现场的安全标识、设备标牌、管道着色等。
狠抓员工操作行为和文明行为。坚持日常军事化管理，使“精细操作、规范操作、无差错操作”成为一种工作习惯。
严抓“槽罩板密封”。抓换极、封料等细小环节，加大了槽罩板日常检查与考核力度，按照“见缝就堵，缝隙不超2毫米”的标准，实行动态管理，保持了管理的常态化、持续化。
规范各项纪录。公司统一对安全记录、安全台帐的记录进行了规范，把原来记录不规范的规范起来，把原来记录零乱的系统起来，统一印制下发了班前会记录本、员工学习记录本、管理人员工作日志、一班三检记录表等，使之完整、规范。
通过抓现场，使原来取得的成绩得到了巩固并有所提升，员工的良好作业习惯已经养成，车间的环境改善了，员工的身心得到了保障，工作心情愉快，劳动效率进一步得到提升。2012年公司被分别评委河南省“废弃物达标排放企业”和“清洁生产”称号。
问渠哪得清如许，为有源头活水来。神火铝业公司几年来狠抓职工的思想政治素质、专业技能素质、科学文化素质的提升，解决生产环节的难题，促进了技术指标的优化，推动了企业的发展，取得了较好的经济和社会效益。
提高员工素质是企业发展的根本。神火铝电公司着眼企业长远发展，坚持以人为本，通过“全员素质提升工程”建设，有力提升了员工综合素质，企业整体竞争能力不断增强。
一、强化“五项”教育活动，统一思想，为提升职工素质打下坚实思想基础
思路决定出路，素质决定水平，境界决定成败。为使公司干部员工始终保持干事创业的激情，培养其超越自我追求卓越的气概，同时使员工更加忠诚于神火、奉献于企业。为此，公司一是大力开展形势任务和前景教育，增强广大员工战胜困难的勇气和信心；二是开展危机教育，让员工增强危机意识和责任意识；三是开展知足教育，让员工不要盲目攀比，要理解公司难处；四是开展感恩教育，以今昔对比、与困难单位对比，通过一个个鲜活事例让每个员工感恩神火铝电大家庭，以感恩之心体谅公司困境，与公司同舟共济，共度难关；五是开展责任教育，让大家明白保公司生存就是保员工饭碗，就是对自己负责、对家庭负责、对企业负责，以此激发大家更加珍惜工作岗位，更加努力工作。
二、深入开展“争创学习型企业，争当知识型员工”活动，激发企业和员工的学习积极性，进一步提升职工的知识技能
员工不学习将无以立身，企业不学习将无以为继。学习创新事关企业的可持续发展，事关铝电公司的做大做强、事关员工成长成才。为此，企业在发展生产的同时，努力营造一种快乐学习、快乐工作、快乐生活的氛围。
加强宣传引导，强化学习理念。利用黑板报、橱窗、横幅等载体开展学习型企业宣传，通过互联网报道创建学习型企业的创新做法和成功经验，营造浓厚的学习氛围，引导广大员工树立正确的学习理念。一是“学习为本”的理念。二是“全员学习”的理念。三是“终身学习”的理念。四是“全程学习”的理念。
拓展学习内容，提高整体素质。在学习内容上应做到“全、新、专”。一是“全”，就是要求全方位学习。二是“新”，就是内容上要与时俱进，不断更新。三是“专”，就是要从企业员工的实际需要出发，注意专业的对口和实效性。
创新方式方法，增强学习实效。一是以培训为基本点。二是以活动为着力点，促进企业和员工共同全面发展。三是以自学为关键点。养成自学的习惯，发挥自学的主动性，保持自学的持续性。
三、以练促学、以比提效，全员参与练兵比武活动，促进了员工钻研业务和提高技能的积极性、主动性
公司十分重视职工技能的锻炼。形成了“春季岗位练兵、夏季技术比武，秋季技能比拼，冬季读书钻研”的提升职工素质的成效机制。
一是开展岗位练兵活动。制定岗位练兵的办法，以培训为起步点，以促进生产经营和提升职工素质为落脚点，在练兵中采取了“练兵与劳动竞赛、练兵与生产经营、练兵与同行业对标相结合”的方法。制定练兵战略方法、强化推进、实施激励，激发职工练兵热情。制定了内外结合，普遍训练与强化培训，重点与一般相结合的练兵战略方法，制定了两条线展开式推进的措施。一条线是对内实行全员全岗位全面练兵；一条线是对外重点选拔，强化培训。制定了激励机制。在大练兵活动中，对各工种竞赛情况制定了考核激励机制，各车间将练兵竞赛情况实行微机管理，自动生成分数，按照分数评出各工种每月份金、银、铜牌，并分别给予300元、200元、100元不等的奖励。对先进操作法进行认真总结表彰。
二是开展小指标竞赛，形成浓厚的竞争氛围。量化标准，制定“比”的标尺。本着“跳起来摘桃子”的原则，参照业内最好标准，在不同车间的同种班组之间开展安全管理、指标消耗、现场整治、技术创新、小改小革等方面的竞赛尺度，广泛开展赛马机制；及时交流，营造“学”的氛围。把车间、班组和员工们的精力都集中到指标优化上来。
三是举办职工技能竞赛活动。所有在岗职工，不受年龄、资历、学历和职务限制，均可报名参加竞赛，每名员工都有机会施展才华。特别强化对青年职工的选拔和培养，通过大赛，及早选苗、重点扶持、跟踪培养，使大批青年人才尽快成为公司生产的骨干力量。通过大赛选树典型，大力宣传技能比武获奖选手和首席技师的先进事迹，推广他们的操作经验和作法，发挥技术典型的示范和引领作用。
四、狠抓生产过程的精细操作，练就过硬的操作技能
公司组织职工技能大赛冠军进行岗位示范操作，并把其操作影像化，在车间班组的培训课上进行观摩学习和反复对标演练，去掉操作过程中的多余动作，节省操作时间，提高了工效；电解铝厂推行了“毫米秒克厘”精细管理法，是每一项操作都有时间空间的要求，防止误差，减少失误，从而使管理更加规范、更加精细、更加精准。发电厂以“设备达标创优”为目标，狠抓设备操作的精细化管理，加强了设备的基础管理工作，消除了各种设备管理死角、盲点，有效提升了设备的健康出力水平。炭素厂严格取样分析和物料合理配比，确保了蒽油、石油焦、煤沥青等物料单耗控制在行业最好水平。
五、坚持“PEC管理体系”管理，实行三工转换，确保员工的操作技能得到提高
坚持以正激励为主，负激励为辅的原则。按照《PEC管理体系实施方案》，搞好两个看板“两看板”即员工绩效管理看板和班组月度绩效汇总。员工绩效管理看板（A卡），主要内容包括岗位职责、当班任务、技术指标、作业标准、操作规程、重要控制点等方面。员工绩效考核记录表（A卡）实行的是对当班员工一日一考核，每周一汇总，并在班组绩效管理看板公示，评出每周ABC三类员工。坚持动态考核，相互促进，螺旋提高。
持之以恒抓精细管理。公司从 2011 年开始，学习中煤政研会五精管理的基础上率先推行了“5S”“6S” 管理，在以往管理基础提炼形成了独具自己特色的精细管理“五要素”工作法，制定了推进目标，明确了工作标准，完善了操作规程，制定了考评办法。重新修订完善 《关于深化精细化管理的意见》，对照“精细、精确、精准、精益、精美”五项管理要求，制定了“五细”标准，即细在流程、细在环节、细在考核、细在监督、细在规范。依据五精五细要求，从各车间的 ABC 三卡优化设计、统一整合、正规填写、严格考核公示等最基础的工作进行规范，优化、细化、量化、分解考核步骤，规范了考核流程和制度，逐步充实完善了全员、全过程、全方位的岗位精细管理系统，把标准化作业的安全、质量、材料消耗、绩效管理，升级为经营性作业和成长性作业的岗位价值管理。
精细管理使干部员工更加敬业，岗位操作更加精细，从而带来了生产指标的不断优化，各项消耗指标持续走低。部分消耗指标位居行业前列。2013年前8个月企业电耗达13390度，剔除辅助电耗320度，实际综合交流电耗为13070度，低于“十二五”规划的电耗230度，创神火集团电解铝生产的最好记录，达行业顶尖水平。
六、抓现场、提品味，培养员工作业现场随时整理的良好习惯
公司本着“简洁、实用、合理”原则， 按照现场6S要求，着力培养员工良好的作业习惯。
狠抓现场的规范和整洁。规范现场的安全标识、设备标牌、管道着色等。
狠抓员工操作行为和文明行为。坚持日常军事化管理，使“精细操作、规范操作、无差错操作”成为一种工作习惯。
严抓“槽罩板密封”。抓换极、封料等细小环节，加大了槽罩板日常检查与考核力度，按照“见缝就堵，缝隙不超2毫米”的标准，实行动态管理，保持了管理的常态化、持续化。
规范各项纪录。公司统一对安全记录、安全台帐的记录进行了规范，把原来记录不规范的规范起来，把原来记录零乱的系统起来，统一印制下发了班前会记录本、员工学习记录本、管理人员工作日志、一班三检记录表等，使之完整、规范。
通过抓现场，使原来取得的成绩得到了巩固并有所提升，员工的良好作业习惯已经养成，车间的环境改善了，员工的身心得到了保障，工作心情愉快，劳动效率进一步得到提升。2012年公司被分别评委河南省“废弃物达标排放企业”和“清洁生产”称号。
问渠哪得清如许，为有源头活水来。神火铝业公司几年来狠抓职工的思想政治素质、专业技能素质、科学文化素质的提升，解决生产环节的难题，促进了技术指标的优化，推动了企业的发展，取得了较好的经济和社会效益。