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摘要：随着科技的快速发展，挖掘机已成为建筑工程中常用的施工机械，被广泛应用于建筑、工业、矿业和大型水利工程中。而液压系统则是挖掘机最重要也是最易出现故障问题的系统之一。挖掘机采用液压带动的系统主要有行走液压系统、回转液压系统、先导控制液压系统等几种，作为挖掘机的核心系统，它结构较紧凑、运动灵活、操作简捷以及省时省力的优势逐渐取代了传统的施工工艺，但同时也伴随着故障率发生较高，可靠性较差等使用缺陷。以下就着重对挖掘机液压系统的故障诊断和维修作进一步的探究和讨论。
关键词：挖掘机；液压系统；故障分析；维修
挖掘机作为现代工程中重要的施工机械，有效的提高了施工效率，降低施工成本，缩短施工周期，成为工程中不可或缺的重要机械。液压系统的工作原理是通过液压油为中介传递动力，进而带动机械做工，如果使用操作不当或超负荷使用，难免会造成液压油的泄漏以及温度过高等机械故障，液压系统是一个较为复杂的系统，涉及的零部件较多，有些隐蔽故障不易被及时察觉，这给大家的工作带来很大的安全隐患，因此，挖掘机液压系统的故障诊断和维修是工程施工中一项极为重要的工作。
一、液压系统的类型以及故障诊断的方法和要求
1.液压系统的类型
液压系统主要有定量系统和变量系统两种：（1）定量系统就是流量不随负载的变化而变化，是依靠节流去调节运行速度。根据定量系统回路和油泵的组合形式及数量进而分为单泵单回路，双泵单回路，双泵双回路和多泵多回路定量系统等。（2）而变量系统的工作原理是通过机械容积变量来调节速度，通常的调节方法有定量泵变量马达调速、变量泵变量马达调速以及变量泵定量马达调速三种方法。其中变量泵定量马达调速是挖掘机液压系统采用的一种主要变量系统方式。
2.液压系统故障诊断的方法和要求
当挖掘机的液压系统出现故障，工作人员应先查看挖掘机的型号以及自带的系统设置，根据不同的机型再选择适当的解决方法，要做到具体的问题具体分析。首先在检查机械故障时，要尽量把复杂的液压系统分解为简单的液压系统，再依次逐个排除简化的液压系统，在此之前，要熟悉液压系统的工作原理，掌握液压系统每个液压零配件的性能和结构，并了解各个回路的连接概况和组合方式。此外，还要注意检查的顺序：由内到外，由简到难，由具体到一般。
二、挖掘机液压系统的故障原因分析及解决措施
挖掘机的液压系统故障主要是由液压油泄漏，液压油温度过高，进空气和液压油污染等引起的。接下来就对引起系统故障的原因进行具体分析，并提出相应的解决措施。
1.液压油泄漏
挖掘机液压系统一旦发生泄漏就会带来严重的后果，不只会导致系统压力无法建立，而且还严重污染环境。液压油泄漏的原因主要有：（1）设计不够合理，例如设计的密封结构不合适，密封件的选用不合理不标准，因此在选择密封件时，应尽量考虑液压油与密封材料的相容性，负荷能力，运转速度及其温度等因素。（2）系统装配不合理，液压系统零配件都有严格的尺寸及表面光洁度等规范和要求，由于制造过程的粗陋和不合理的后期安装过程将导致密封配件失去应有的密封效果，这都会造成严重的后果。因此，要求液压系统的所有零配件自生产到安装都要严格按照规范进行。（3）配件老化，配件的使用寿命有限，一旦损坏老化必然导致液压油泄漏，因此要对机械进行定期检修。
2.液压油温度过高
液压油过热会大大降低挖掘机的工作效率，使液压系统零部件受热膨胀，变形以致元件间摩擦力增大，影响液压阀的正常工作。混合使用多种液压油，油箱散热性较差以及挖掘机长时间高温作业等因素都会导致液压油温度过高的现象。针对以上因素，建议在油箱安装散热冷却装置帮助油箱及时降温，使用性能较好抗磨性较强的液压油，再者就是尽量避免机械长时间高温作业。
3.进空气
液压油一旦进入空气就会使挖掘机在工作时产生噪音和振动，污染液压油，大大降低机械的工作效率，减低其系统稳定性。为保证液压油的高效利用，首先应保持油箱良好的密封性，确保各个零部件的衔接固定性和油箱的密封性，加油尽量不要把气体带劲油箱。
4.液压油污染
挖掘机在恶劣环境下长期工作以及加油时不注意环境卫生都会引起液压油的污染，液压油污染不仅会堵塞液压系统零部件及其间隙，降低运作灵活性，还会加速液压零部件的磨损，加速液压系统老化，减少使用寿命。这要求在使用时应定期检查液压系统使用状况，注意系统的外部清洁，及时更换滤油器和过滤液压油等措施。
三、液压系统的维修方法及其日常注意事项
1.液压系统故障大致可以分为整机全部工作迟缓故障和子系统及单个动作故障两种：（1）整机故障集中体现为整机不能正常工作或者各部分开始能正常运转，但工作一段时间后就出现运转迟缓，挖掘力量不够，移动缓慢等问题。（2）子系统故障主要表现为大臂升举迟缓无力，其他部分工作正常；大臂工作正常，小臂运转无力迟缓；操纵阀同时控制的几个动作都不正常以及动作混乱失控等现象。
在日常工作中以子系统故障较为常见，接下来就着重对子系统故障分析及维修方法进行探讨：如果只是大臂举升无力迟缓，转斗运作正常。这说明工作泵和安全阀是正常的.同时也表明泵进油端口的管道以及油箱的油质和油量是没问题的。这时只需要检查大臂的性能及运转情况，如大臂油缸，大臂的油管路及其密封零部件的情况。其中对大臂油缸的检查是重中之重：待大臂的油缸活塞降到底后，卸下无杆腔油管，让大臂油缸有杆腔继续工作。如果无杆腔油管口有较多油溢出.那就说明液压缸发生了内漏现象。如果油缸内的泄漏检测结果超过规定的标准值，应该拆下作进一步的仔细检查，例如密封圈损坏就及时更换，如果是油缸缸壁拉伤则也需要尽快更换以保证机械的正常使用。
整机动作故障则是由于操纵阀所控制的所有动作都不正常，故障原因应该是两者的公共地方：即主溢流阀以前的地方。出现这次故障的原因主要是液压泵和发动机之间的连接损坏所导致的发动机无法带动液压泵正常工作，因此泵口就没有足够的压力油输出工作，故整机都不能正常工作；其次可能的原因是液压油不足，导致的油路不通畅，进而造成液压泵吸不到足够的油，使得整机发生故障。此外还存在于液压系统前后两个液压泵的严重磨损造成了泵的输出量和压力不足，进而引起整机全部动作迟缓无力。在维修时还要根据具体的机械型号更换合适的零部件，不能盲目的拆卸机械以造成不必要的麻烦。
2.维修挖掘机液压系统需要注意的几点事项
以上介绍了挖掘机液压系统的故障原因以及对应的维修方法。事实上所有的液压系统问题大可归纳为流量、压力和方向三大主要问题。引起这三大问题的原因主要是由泄漏堵塞、油管衔接问题、调压不恰当等造成的。所以在维修液压故障时应该注意以下几点：①正确的组装系统零部件，圈口不能装反，油管道不能接錯；②避免使用不干净有杂质的液压油，不使用质量不合格的密封零配件；③待液压系统元器件清洁干净，油路处理顺畅后方可衔接组装；④对工作安全阀的调整要明白来龙去脉，未弄清楚之前不要乱动，以免破坏其他零部件。
四、结束语
综上所述，如果挖掘机液压系统出现了故障，不要盲目仓促的处理，要按照“先外后内、先易后难、先具体后一般”的顺序分析故障原因，先查看外部油泄漏情况，检测油量油质，再检查油路堵塞的情况，至于零部件的磨损引起的故障，要先明白其工作原理后作出具有针对性的检查，只有做深入的了解和掌握，才能不断提高自己的工艺技术和工作能力。进而使维修工作能在不断变化的工作环境中进一步的确保机械设备实现更高的效益，实现机械设备事故零指标的目的，为机械工业做出更大的贡献。
关键词：挖掘机；液压系统；故障分析；维修
挖掘机作为现代工程中重要的施工机械，有效的提高了施工效率，降低施工成本，缩短施工周期，成为工程中不可或缺的重要机械。液压系统的工作原理是通过液压油为中介传递动力，进而带动机械做工，如果使用操作不当或超负荷使用，难免会造成液压油的泄漏以及温度过高等机械故障，液压系统是一个较为复杂的系统，涉及的零部件较多，有些隐蔽故障不易被及时察觉，这给大家的工作带来很大的安全隐患，因此，挖掘机液压系统的故障诊断和维修是工程施工中一项极为重要的工作。
一、液压系统的类型以及故障诊断的方法和要求
1.液压系统的类型
液压系统主要有定量系统和变量系统两种：（1）定量系统就是流量不随负载的变化而变化，是依靠节流去调节运行速度。根据定量系统回路和油泵的组合形式及数量进而分为单泵单回路，双泵单回路，双泵双回路和多泵多回路定量系统等。（2）而变量系统的工作原理是通过机械容积变量来调节速度，通常的调节方法有定量泵变量马达调速、变量泵变量马达调速以及变量泵定量马达调速三种方法。其中变量泵定量马达调速是挖掘机液压系统采用的一种主要变量系统方式。
2.液压系统故障诊断的方法和要求
当挖掘机的液压系统出现故障，工作人员应先查看挖掘机的型号以及自带的系统设置，根据不同的机型再选择适当的解决方法，要做到具体的问题具体分析。首先在检查机械故障时，要尽量把复杂的液压系统分解为简单的液压系统，再依次逐个排除简化的液压系统，在此之前，要熟悉液压系统的工作原理，掌握液压系统每个液压零配件的性能和结构，并了解各个回路的连接概况和组合方式。此外，还要注意检查的顺序：由内到外，由简到难，由具体到一般。
二、挖掘机液压系统的故障原因分析及解决措施
挖掘机的液压系统故障主要是由液压油泄漏，液压油温度过高，进空气和液压油污染等引起的。接下来就对引起系统故障的原因进行具体分析，并提出相应的解决措施。
1.液压油泄漏
挖掘机液压系统一旦发生泄漏就会带来严重的后果，不只会导致系统压力无法建立，而且还严重污染环境。液压油泄漏的原因主要有：（1）设计不够合理，例如设计的密封结构不合适，密封件的选用不合理不标准，因此在选择密封件时，应尽量考虑液压油与密封材料的相容性，负荷能力，运转速度及其温度等因素。（2）系统装配不合理，液压系统零配件都有严格的尺寸及表面光洁度等规范和要求，由于制造过程的粗陋和不合理的后期安装过程将导致密封配件失去应有的密封效果，这都会造成严重的后果。因此，要求液压系统的所有零配件自生产到安装都要严格按照规范进行。（3）配件老化，配件的使用寿命有限，一旦损坏老化必然导致液压油泄漏，因此要对机械进行定期检修。
2.液压油温度过高
液压油过热会大大降低挖掘机的工作效率，使液压系统零部件受热膨胀，变形以致元件间摩擦力增大，影响液压阀的正常工作。混合使用多种液压油，油箱散热性较差以及挖掘机长时间高温作业等因素都会导致液压油温度过高的现象。针对以上因素，建议在油箱安装散热冷却装置帮助油箱及时降温，使用性能较好抗磨性较强的液压油，再者就是尽量避免机械长时间高温作业。
3.进空气
液压油一旦进入空气就会使挖掘机在工作时产生噪音和振动，污染液压油，大大降低机械的工作效率，减低其系统稳定性。为保证液压油的高效利用，首先应保持油箱良好的密封性，确保各个零部件的衔接固定性和油箱的密封性，加油尽量不要把气体带劲油箱。
4.液压油污染
挖掘机在恶劣环境下长期工作以及加油时不注意环境卫生都会引起液压油的污染，液压油污染不仅会堵塞液压系统零部件及其间隙，降低运作灵活性，还会加速液压零部件的磨损，加速液压系统老化，减少使用寿命。这要求在使用时应定期检查液压系统使用状况，注意系统的外部清洁，及时更换滤油器和过滤液压油等措施。
三、液压系统的维修方法及其日常注意事项
1.液压系统故障大致可以分为整机全部工作迟缓故障和子系统及单个动作故障两种：（1）整机故障集中体现为整机不能正常工作或者各部分开始能正常运转，但工作一段时间后就出现运转迟缓，挖掘力量不够，移动缓慢等问题。（2）子系统故障主要表现为大臂升举迟缓无力，其他部分工作正常；大臂工作正常，小臂运转无力迟缓；操纵阀同时控制的几个动作都不正常以及动作混乱失控等现象。
在日常工作中以子系统故障较为常见，接下来就着重对子系统故障分析及维修方法进行探讨：如果只是大臂举升无力迟缓，转斗运作正常。这说明工作泵和安全阀是正常的.同时也表明泵进油端口的管道以及油箱的油质和油量是没问题的。这时只需要检查大臂的性能及运转情况，如大臂油缸，大臂的油管路及其密封零部件的情况。其中对大臂油缸的检查是重中之重：待大臂的油缸活塞降到底后，卸下无杆腔油管，让大臂油缸有杆腔继续工作。如果无杆腔油管口有较多油溢出.那就说明液压缸发生了内漏现象。如果油缸内的泄漏检测结果超过规定的标准值，应该拆下作进一步的仔细检查，例如密封圈损坏就及时更换，如果是油缸缸壁拉伤则也需要尽快更换以保证机械的正常使用。
整机动作故障则是由于操纵阀所控制的所有动作都不正常，故障原因应该是两者的公共地方：即主溢流阀以前的地方。出现这次故障的原因主要是液压泵和发动机之间的连接损坏所导致的发动机无法带动液压泵正常工作，因此泵口就没有足够的压力油输出工作，故整机都不能正常工作；其次可能的原因是液压油不足，导致的油路不通畅，进而造成液压泵吸不到足够的油，使得整机发生故障。此外还存在于液压系统前后两个液压泵的严重磨损造成了泵的输出量和压力不足，进而引起整机全部动作迟缓无力。在维修时还要根据具体的机械型号更换合适的零部件，不能盲目的拆卸机械以造成不必要的麻烦。
2.维修挖掘机液压系统需要注意的几点事项
以上介绍了挖掘机液压系统的故障原因以及对应的维修方法。事实上所有的液压系统问题大可归纳为流量、压力和方向三大主要问题。引起这三大问题的原因主要是由泄漏堵塞、油管衔接问题、调压不恰当等造成的。所以在维修液压故障时应该注意以下几点：①正确的组装系统零部件，圈口不能装反，油管道不能接錯；②避免使用不干净有杂质的液压油，不使用质量不合格的密封零配件；③待液压系统元器件清洁干净，油路处理顺畅后方可衔接组装；④对工作安全阀的调整要明白来龙去脉，未弄清楚之前不要乱动，以免破坏其他零部件。
四、结束语
综上所述，如果挖掘机液压系统出现了故障，不要盲目仓促的处理，要按照“先外后内、先易后难、先具体后一般”的顺序分析故障原因，先查看外部油泄漏情况，检测油量油质，再检查油路堵塞的情况，至于零部件的磨损引起的故障，要先明白其工作原理后作出具有针对性的检查，只有做深入的了解和掌握，才能不断提高自己的工艺技术和工作能力。进而使维修工作能在不断变化的工作环境中进一步的确保机械设备实现更高的效益，实现机械设备事故零指标的目的，为机械工业做出更大的贡献。