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摘要：在煤矿生产过程中煤矿运输系统会对煤矿的生产效率产生直接影响，从而直接影响到煤矿的经济效益。高速皮带机的应用大大提高了煤矿运输系统的安全性及工作效率，其不仅可运送散碎物料，且可运送成件物料，适用于多数输送路线，并可灵活调节输送距离，因此其在煤矿运输系统中的应用十分广泛。但是皮带机故障会直接影响其工作效率，因此分析煤矿井下皮带机常见故障问题，并采取对应的处理措施具有重要的现实意义。
关键词：煤矿皮带机：故障；煤炭运输
1煤矿皮带机的工作原理
煤矿皮带机的各个装置各自发挥作用并相互配合完成煤炭运输工作，其中电机的主要作用是与减震器、联轴器一起发挥制动功能带动皮带机的运行；制动机也被称为制动装置，主要的作用是确保当煤矿皮带机忽然出现故障之时能够紧急制动，避免安全事故的发生；清洁装置则是清洁打扫煤矿皮带机的皮带减少煤矿碎渣残留在皮带上，保持皮带的清洁，降低对皮带的磨损。从整体上来看，煤矿皮带机的运输原理是在这些零部件的配合之下，驱动零部件使得滚筒开始转动，进而滚筒带动皮带，依靠摩擦力实现煤矿的运输。
2煤矿皮带机常见故障原因分析
2.1异常噪音故障
井下皮带机在正常运行状态下所发出的声音比较小，在井下嘈杂的工作环境中几乎可以忽略不闻，但是在实际工作中可能会出现较大噪音，即皮带机运行发生故障的标志。井下皮带机发生噪音多是由于驱动装置或驱动滚筒运转存在问题，比如轴承出现损坏、电机和减速机之间安装的联轴器发生故障、托辊偏离中心等，均会导致相关部件产生异常噪音。
2.2皮带跑偏故障
皮带跑偏是井下皮带机最常见的故障之一，跑偏即在运行过程中偏离原有的轨道，皮带跑偏的主要原因包括以下方面：首先，设备原因。皮带机本知滚筒外圆就有较大误差，主从动滚筒平行度误差大，因此皮带在滚动期间出现跑偏问题也屡见不鲜；其次，设备安装过程中安装人员未严格按照相关标准、安装要求进行按照，导致皮带机运行过程中发生跑偏；最后，装载维护过程中，装载人员装货时过于偏向一侧，或者皮带机滚筒托辊上附着过多煤尘等，也会导致的托辊与皮带之间互相接触，导致皮带跑偏。皮带跑偏不仅会影响煤矿的正常生产，严重者还可能引发安全事故。
2.3断带及输送带打滑故障
煤矿生产任务繁重，输送机日夜不停的工作，导致皮带机的皮带长期处于负荷运转状态，无形中会影响到其使用寿命，表层橡胶的磨损、内部钢丝绳芯的腐蚀等均会影响到皮带的强度。设备运转过程中皮带受到硬物的卡阻，皮带张力增加会导致断带。此外，皮带跑偏也会导致其严重撕裂。皮带打滑主要是由于输送带离开滚筒处张力不足，初张力小会导致输送带打滑；机尾浮沉过多、积累煤尘、未及时检修或更换老化零部件，也会增加皮带的阻力，导致皮带打滑。
2.4滚筒损坏故障
滚筒是煤矿皮带机的主要部件，滚筒能否正常运转直接关系到皮带机的正常运行。然而在实際生产运行中，滚筒也会发生盖子开裂、硫化包胶脱离等故障。煤矿皮带机滚筒损坏的主要原因有三点：①滚筒本身的质量不过关，容易出现质量问题；②滚筒整体设计不科学，与其他部件组合不协调，导致滚筒端盖容易开裂；③滚筒使用不科学，由于过负荷长时间的使用导致滚筒磨损严重，进而发生端盖开裂等故障。
3煤矿皮带机故障的应对策略
3.1噪音故障处理
煤矿井下皮带机异常噪音会严重影响其正常工作，因此设备维护管理人员要及时检查皮带机易产生噪音的装置，包括驱动装置、驱动滚筒、联轴器、托辊等。一般情况下区动装置与驱动滚筒发生噪音的频率相对较高，其不仅声音大，而且频率高，此时要详细排查噪音产生的具体原因，以免故障加重，影响皮带机的正常运行。
3.2皮带跑偏对策
先查看皮带运行状态，迅速找到偏离之处进行检查，可以尝试输送机调整驱动滚筒与该向滚筒的位置，再对承载托辊的位置进行调整，这是应对皮带跑偏的主要措施。然后，根据滚筒位置情况进行适当挑战，如果皮带向滚筒右侧跑偏，就将右侧的轴承座向前移动，如果皮带向滚筒的左侧跑偏，就将左侧的轴承座向前移动。最后清洁，将皮带和滚筒表面的杂质、煤灰等清理干净，同时如果发现皮带有老化变形或者磨损严重的情况，就必须及时更换新的皮带。
3.3断带及打滑对策
煤矿生产过程中要加强对皮带机的管理，避免大块煤块、异物卡阻胶带，避免发生断带事故；选择胶带时要保证接头的硫化质量，定期检测或实时监测胶带的接头及钢丝绳芯情况；采购时要仔细检查皮带外观，避免龟裂、老化、存放时间过长等质量问题。及时修被已磨损的漏头，避免矸石、煤块直接砸向胶带，设置胶带纵向撕裂监测装置，避免发生撕裂事故。针对打滑问题是要调整拉紧装置，加大其初张力，以减少皮带机的输送负荷量，提高电机的能力。如果皮带发生打滑则要调整张紧行程增加其张紧力，防止打滑。定期检查胶带，如胶带发生老化、变形，则要重新硫化。此外，还要合理采用皮带打滑保护装置，利用速度传感器实时采集皮带的运行速度，通过速度传感器发出信号自动停止打滑故障。
3.4滚筒损坏对策
加强对滚筒的日常维护管理，严格把关滚筒质量，同时做好定期检测，对于损坏的滚筒及时进行更换，降低故障发生的概率。
4结束语
煤矿皮带机在煤矿生产过程中发挥着至关重要的作用。一线工作人员要深刻认识到煤矿皮带机发生故障的严重性。在工作中应当认真观察总结，避免煤矿皮带机故障的发生。
关键词：煤矿皮带机：故障；煤炭运输
1煤矿皮带机的工作原理
煤矿皮带机的各个装置各自发挥作用并相互配合完成煤炭运输工作，其中电机的主要作用是与减震器、联轴器一起发挥制动功能带动皮带机的运行；制动机也被称为制动装置，主要的作用是确保当煤矿皮带机忽然出现故障之时能够紧急制动，避免安全事故的发生；清洁装置则是清洁打扫煤矿皮带机的皮带减少煤矿碎渣残留在皮带上，保持皮带的清洁，降低对皮带的磨损。从整体上来看，煤矿皮带机的运输原理是在这些零部件的配合之下，驱动零部件使得滚筒开始转动，进而滚筒带动皮带，依靠摩擦力实现煤矿的运输。
2煤矿皮带机常见故障原因分析
2.1异常噪音故障
井下皮带机在正常运行状态下所发出的声音比较小，在井下嘈杂的工作环境中几乎可以忽略不闻，但是在实际工作中可能会出现较大噪音，即皮带机运行发生故障的标志。井下皮带机发生噪音多是由于驱动装置或驱动滚筒运转存在问题，比如轴承出现损坏、电机和减速机之间安装的联轴器发生故障、托辊偏离中心等，均会导致相关部件产生异常噪音。
2.2皮带跑偏故障
皮带跑偏是井下皮带机最常见的故障之一，跑偏即在运行过程中偏离原有的轨道，皮带跑偏的主要原因包括以下方面：首先，设备原因。皮带机本知滚筒外圆就有较大误差，主从动滚筒平行度误差大，因此皮带在滚动期间出现跑偏问题也屡见不鲜；其次，设备安装过程中安装人员未严格按照相关标准、安装要求进行按照，导致皮带机运行过程中发生跑偏；最后，装载维护过程中，装载人员装货时过于偏向一侧，或者皮带机滚筒托辊上附着过多煤尘等，也会导致的托辊与皮带之间互相接触，导致皮带跑偏。皮带跑偏不仅会影响煤矿的正常生产，严重者还可能引发安全事故。
2.3断带及输送带打滑故障
煤矿生产任务繁重，输送机日夜不停的工作，导致皮带机的皮带长期处于负荷运转状态，无形中会影响到其使用寿命，表层橡胶的磨损、内部钢丝绳芯的腐蚀等均会影响到皮带的强度。设备运转过程中皮带受到硬物的卡阻，皮带张力增加会导致断带。此外，皮带跑偏也会导致其严重撕裂。皮带打滑主要是由于输送带离开滚筒处张力不足，初张力小会导致输送带打滑；机尾浮沉过多、积累煤尘、未及时检修或更换老化零部件，也会增加皮带的阻力，导致皮带打滑。
2.4滚筒损坏故障
滚筒是煤矿皮带机的主要部件，滚筒能否正常运转直接关系到皮带机的正常运行。然而在实際生产运行中，滚筒也会发生盖子开裂、硫化包胶脱离等故障。煤矿皮带机滚筒损坏的主要原因有三点：①滚筒本身的质量不过关，容易出现质量问题；②滚筒整体设计不科学，与其他部件组合不协调，导致滚筒端盖容易开裂；③滚筒使用不科学，由于过负荷长时间的使用导致滚筒磨损严重，进而发生端盖开裂等故障。
3煤矿皮带机故障的应对策略
3.1噪音故障处理
煤矿井下皮带机异常噪音会严重影响其正常工作，因此设备维护管理人员要及时检查皮带机易产生噪音的装置，包括驱动装置、驱动滚筒、联轴器、托辊等。一般情况下区动装置与驱动滚筒发生噪音的频率相对较高，其不仅声音大，而且频率高，此时要详细排查噪音产生的具体原因，以免故障加重，影响皮带机的正常运行。
3.2皮带跑偏对策
先查看皮带运行状态，迅速找到偏离之处进行检查，可以尝试输送机调整驱动滚筒与该向滚筒的位置，再对承载托辊的位置进行调整，这是应对皮带跑偏的主要措施。然后，根据滚筒位置情况进行适当挑战，如果皮带向滚筒右侧跑偏，就将右侧的轴承座向前移动，如果皮带向滚筒的左侧跑偏，就将左侧的轴承座向前移动。最后清洁，将皮带和滚筒表面的杂质、煤灰等清理干净，同时如果发现皮带有老化变形或者磨损严重的情况，就必须及时更换新的皮带。
3.3断带及打滑对策
煤矿生产过程中要加强对皮带机的管理，避免大块煤块、异物卡阻胶带，避免发生断带事故；选择胶带时要保证接头的硫化质量，定期检测或实时监测胶带的接头及钢丝绳芯情况；采购时要仔细检查皮带外观，避免龟裂、老化、存放时间过长等质量问题。及时修被已磨损的漏头，避免矸石、煤块直接砸向胶带，设置胶带纵向撕裂监测装置，避免发生撕裂事故。针对打滑问题是要调整拉紧装置，加大其初张力，以减少皮带机的输送负荷量，提高电机的能力。如果皮带发生打滑则要调整张紧行程增加其张紧力，防止打滑。定期检查胶带，如胶带发生老化、变形，则要重新硫化。此外，还要合理采用皮带打滑保护装置，利用速度传感器实时采集皮带的运行速度，通过速度传感器发出信号自动停止打滑故障。
3.4滚筒损坏对策
加强对滚筒的日常维护管理，严格把关滚筒质量，同时做好定期检测，对于损坏的滚筒及时进行更换，降低故障发生的概率。
4结束语
煤矿皮带机在煤矿生产过程中发挥着至关重要的作用。一线工作人员要深刻认识到煤矿皮带机发生故障的严重性。在工作中应当认真观察总结，避免煤矿皮带机故障的发生。