【摘 要】
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采用碱提酸沉和经典Osborne分级分离的方法,分别制备得到了汉麻分离蛋白以及清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白和谷蛋白,并研究了这5种分离蛋白的氨基酸组成、等电点、吸水吸油性、起泡性、乳化性、成膜性及凝胶性.结果 表明:4种蛋白分离产物中汉麻球蛋白的占比最高为46.80％,其次为清蛋白18.47％和谷蛋白18.00％,醇溶蛋白最少;汉麻球蛋白的多数氨基酸含量高于其他组分,并表现出了优异的氨基酸组成特性;5种分离蛋白的等电点依次为pH 4.5、pH 4.0、pH5.0、pH 5.5和pH5.5;汉麻分离蛋白起泡性最
【机 构】
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黑龙江省科学院大庆分院,黑龙江大庆163319
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采用碱提酸沉和经典Osborne分级分离的方法,分别制备得到了汉麻分离蛋白以及清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白和谷蛋白,并研究了这5种分离蛋白的氨基酸组成、等电点、吸水吸油性、起泡性、乳化性、成膜性及凝胶性.结果 表明:4种蛋白分离产物中汉麻球蛋白的占比最高为46.80％,其次为清蛋白18.47％和谷蛋白18.00％,醇溶蛋白最少;汉麻球蛋白的多数氨基酸含量高于其他组分,并表现出了优异的氨基酸组成特性;5种分离蛋白的等电点依次为pH 4.5、pH 4.0、pH5.0、pH 5.5和pH5.5;汉麻分离蛋白起泡性最好,汉麻清蛋白的乳化性最好,汉麻分离蛋白和谷蛋白吸水性较强,清蛋白和球蛋白的吸油能力较强,5种分离蛋白在质量浓度50 mg/L下均可以揭膜,在200 mg/mL时汉麻分离蛋白、清蛋白和谷蛋白能够形成凝胶.
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运用超声辅助酶法提取红薯叶多糖,利用响应面设计对提取工艺进行优化,结果表明:红薯叶多糖最佳提取条件为纤维素酶添加量1.5％(以红薯叶粉质量为基准)、超声时间32 min、超声功率210 W,在此条件下粗多糖SPLU得率为(8.16±0.13)％.经DEAE-52纤维素柱层析、Sephadex-G100葡聚糖凝胶柱纯化,得到红薯叶纯化多糖SPL-Ⅰ、SPL-Ⅱ2个组分.通过紫外光谱、红外光谱分析得出,多糖SPL-Ⅰ、SPL-Ⅱ无核酸、蛋白质等杂质,有明显的多糖特征吸收峰,结构为吡喃环.在扫描电镜(SEM)下
研究了梵净山4种不同叶片表型的紫苏籽(PFS)油的提取及其脂肪酸组成.在单因素试验基础上通过响应面法优化得到最优超声辅助提取条件为以石油醚为溶剂,超声频率40 kHz、功率300 W、提取1次、时间10 rin、提取温度35℃、料液比1:18(g/mL).利用气质联用技术(gas chromatography-mass spectrometry,GC-MS)测定4种不同叶型的紫苏籽油的脂肪酸组成.PFS1、PFS2、PFS3、PFS4的提油率分别为(36.63士0.75)％、(34.89±0.66)％、(
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以黑松松花粉为原料,采用超声波和纤维素酶辅助提取松花粉多糖.在单因素试验的基础上采用响应面分析方法,得到提取工艺的最优条件.结果 表明:影响松花粉多糖得率的因素按主次顺序分别为水浴时间＞酶解pH＞纤维素酶添加量＞水浴温度,多糖提取的最佳工艺条件为纤维素酶添加量1.5％(以松花粉质量为基准)、水浴温度51℃、酶解pH 6.0、水浴时间50 min,在此条件下松花粉多糖得率预测值为2.08％,验证值为2.00％.
在普通面粉中添加薏米粉,研究薏米发糕的工艺配方.通过单因素试验和响应面分析法对薏米发糕的配方进行优化.结果 表明:以小麦与薏米混合粉质量100 g为基准,薏米粉24.59 g,白砂糖17.17 g,水104.77 g、酵母1.6g,在此条件下制得的薏米发糕最高感官评分为85.37,弹性为8.12 mm,有轻微的棕色,质地细腻、气孔细密均匀有弹性,无塌陷,甜度适中,有淡淡的薏米香味.
以改善大豆磷脂(供口服用)干燥产品性状为目标,对其进行了真空冷冻干燥的研究.通过单因素试验考察了干燥时间、干燥温度、原料含水量、处理量等对大豆磷脂(供口服用)产品含水量的影响.在预冻温度-40℃、预冻时间4h、升华干燥4h、解析干燥1h、处理量2.55 kg/m2的条件下,含水量16％的大豆磷脂(供口服用)所获冻干产品含水量为1.04％,符合《中国药典》中对大豆磷脂水分含量的要求.
利用响应面法优化发芽糙米活性乳酸菌饮料的工艺条件.在单因素试验基础上,选择料液比、接种量、发酵时间、发酵温度为影响因素,以饮料中乳酸菌数量和感官评分为响应值,应用Box-Behnken试验设计建立模型,进行响应面分析优化工艺.结果 表明发芽糙米活性乳酸菌饮料的最优工艺条件为料液比1∶10.60 (g/mL)、接种量4.40％(以糙米糊化后液体总质量为基准)、发酵时间16.50 h、发酵温度38℃,在此条件下生产的产品口味香醇且营养丰富,具有良好的市场开发前景.
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