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【摘要】本文对脱粒机的正确使用及保养与维护简要谈了几点见解
【关键词】脱粒机;正确使用;保养;维护
目前生产脱粒机的厂家比较多,机型各不一样,脱粒机的结构也有所不同。操作人员在使用脱粒机之前,首先要认真阅读使用说明书,了解掌握机器的构造、工作原理、使用调整和故障排除方法,掌握有关的技术参数和安全操作规程,视实际情况合理调整,正确使用。
1检查与调整
1.1外部总体检查
彻底清理脱粒机外部,检查螺钉是否松动,各部零件是否齐全,有无开焊、裂纹或变形现象。喂入口有无安全防护罩,喂入板上有无安全警告标志,喂人板长度应不小于30厘米。
1.2试运转的检查
脱粒转动后,检查喂人口有无漏风现象,同时检查机器有无异常振动,按要求进行全面润滑。仔细观察是否有碰撞磨擦和卡滞现象,有无异常声音。用动力机械带动脱粒机低速运转,观察各部分的运转状况。
1.3输入装置的检查
输送链要逐节检查,如磨损严重、变形、裂纹应予更换。喂入链的紧度应左右一致,以其链长的中部稍接触底板为宜。输送链的主、被动轴应平行,如倾斜,要查找原因予以排除。
1.4离合装置的检查
安全离合器要在工作使用过程中进行调整,检查波型齿的磨损程序,如齿高磨去1/3时更换。
1.5脱粒装置的检查与调整
滚筒的转速应随脱粒作物的不同而不同。滚筒应转动灵活无明显的轴间窜动,径向跳动不得大于 1.5毫米。纹杆的纹高磨损量不应超过50%;钉齿工作部位的磨损量不应超过原尺寸的1/4。同时检查纹杆或钉尺的固定情况。螺栓的扭紧力矩在40-65牛顿.米;纹杆的变形度,全长不得超过1毫米;如发现变形或裂纹时应更换,不许焊接修复。脱粒间隙要根据不同的作物来确定。先调人口间隙,间隙应左右一致。
1.6清粮装置的检查
筛架不得有变形、开焊、损坏,筛面不得有撕裂和堵塞现象,滑板也应平滑。筛面的倾斜角和风扇挡风板的位置,可根据清粮程度进行理想调整。升粮、复脱、除芒等装置,可结合工作情况进行调整。
1.7正确的调整脱粒间隙
滚筒与凹板的间隙,主要取决于脱粒机的结构类型,技术状态及所脱作物情况而定。
2正確使用
2.1速度的选择
脱粒机的速度不宜过快。转速过高不但脱不快反而会出现籽粒破碎严重,机器使用寿命受到影响,不安全因素增加等不利情况。要根据要求规定或机上的标志安装匹配的电动机或柴油发动机,并配备好合适的皮带轮,注意不要装反方面。风扇传动皮带轮也不能装反,否则会影响籽粒的清洁度。
2.2正确操作
脱粒时要连续不断地均匀喂入,喂人量过大,会造成滚筒负荷过大,转数降低,脱净率和生产率下降,脱粒质量下降,严重时造成堵塞停车和机器损坏。喂人量过小,生产率低,有时还会影响脱净率。因此,操作者要视实际情况在手、眼、耳的密切配合,“手”感作物干湿度,干多喂、湿少喂;“眼”观排草是否通畅,滚筒转速是否正常,出草通畅多喂,不畅少喂;“耳”听机器运转声音是否正常,负荷大声音低少喂,反之多喂。
3保养与维护
3.1作业期的维护保养
第一,应经常注意机器的转速、声音、温度是否正常。每脱完一种品种或一天作业完毕,都应停机检查各处轴承是否过热,各紧固螺钉、键销是否松动,发现异常要及时排除。
第二,以柴油机为动力时,排气管及灭火罩应每天清理,以免严重积炭,影响排气和灭火效能;以电动机为动力时,炎热的中午要用禾秆将电动机盖起来,以防电动机受晒发热。
第三,要定期检查各传动皮带的张紧度和各配合部位的间隙是否合适,并应及时调整。
第四,雨季作业时,要经常清理机器罩盖上的尘土、禾屑及滚筒、滑板筛面等处的杂物和粘结的污垢,以免积水后使机件生锈。
3.2班后保养
每班后要停机检查顶丝、键、紧固螺钉有无松动,各调整位置状态是否正常,各转动部分是否缺润滑油,传动皮带松紧度是否合适等。
3.3存放期的保养
脱粒机属季节性机械,使用时间短,存放时间长。所以在作业结束后应进行妥善维护和保养。首先将脱粒机内外清理干净,置于干燥通风的棚内,支垫平稳。有链条的也应把链条卸下用柴油洗净,再涂上机油或黄油存放好。用柴油或煤油清洗各部轴承、黄油嘴、然后注满黄油。对各磨擦部位和螺丝,用柴油清洗干净后涂上机油或黄油。对机体表面脱漆部位,要重新涂上油漆,防止锈蚀。
来年使用前,应对脱粒机进行1次全面的清扫和检修,应打开全部轴承座盖,清除油污和杂物,重新上足润滑油,并更换修整变形、磨损的零件。更换滚筒纹杆时,应注意按重量分组,根据重量加平衡垫进行安装,以保持滚筒平衡。更换个别纹杆时,不但要注意平衡,而且还要通过适当调整垫片厚度来使滚筒在最小的径向跳动下运转。零件更换、修理后,各连接螺栓都必须按要求紧固牢靠。
长途运输,应将脱粒机装在车上;短途运输,运输轮应加油。运输速度不得超过5千米/小时。
4应注意的几个问题
①对参加脱粒作业人员进行安全操作培训,使之正确地掌握操作技术和安全常识。人员要分工负责操作、搬运、权草、出粮等各守其位。作业时不许喝酒或吸烟。②参加作业人员要扎紧衣袖,以免被传动部件绞住,发生危险,严禁将手及其他物体伸人转动部位,还应配戴口罩和防护眼镜。严禁在机器运转时摘挂皮带或从皮带上跨越。③若用电动机作动力,电路应绝缘良好;用柴油机作动力,排气管须戴“防火罩”。④脱粒机不得带病作业,不准随意更换不合规定的皮带轮提高转速;不能用叉子、棍棒及其他工具直接将谷物推人滚筒,更不能用手推人;严禁石块、铁件等硬物喂人机内。⑤要使滚筒运转保持相对平衡,纹杆的凸纹方向要错开,凸纹小端要顺着转动方向安装。⑥维修、调整、保养时必须在停机后进行。
【关键词】脱粒机;正确使用;保养;维护
目前生产脱粒机的厂家比较多,机型各不一样,脱粒机的结构也有所不同。操作人员在使用脱粒机之前,首先要认真阅读使用说明书,了解掌握机器的构造、工作原理、使用调整和故障排除方法,掌握有关的技术参数和安全操作规程,视实际情况合理调整,正确使用。
1检查与调整
1.1外部总体检查
彻底清理脱粒机外部,检查螺钉是否松动,各部零件是否齐全,有无开焊、裂纹或变形现象。喂入口有无安全防护罩,喂入板上有无安全警告标志,喂人板长度应不小于30厘米。
1.2试运转的检查
脱粒转动后,检查喂人口有无漏风现象,同时检查机器有无异常振动,按要求进行全面润滑。仔细观察是否有碰撞磨擦和卡滞现象,有无异常声音。用动力机械带动脱粒机低速运转,观察各部分的运转状况。
1.3输入装置的检查
输送链要逐节检查,如磨损严重、变形、裂纹应予更换。喂入链的紧度应左右一致,以其链长的中部稍接触底板为宜。输送链的主、被动轴应平行,如倾斜,要查找原因予以排除。
1.4离合装置的检查
安全离合器要在工作使用过程中进行调整,检查波型齿的磨损程序,如齿高磨去1/3时更换。
1.5脱粒装置的检查与调整
滚筒的转速应随脱粒作物的不同而不同。滚筒应转动灵活无明显的轴间窜动,径向跳动不得大于 1.5毫米。纹杆的纹高磨损量不应超过50%;钉齿工作部位的磨损量不应超过原尺寸的1/4。同时检查纹杆或钉尺的固定情况。螺栓的扭紧力矩在40-65牛顿.米;纹杆的变形度,全长不得超过1毫米;如发现变形或裂纹时应更换,不许焊接修复。脱粒间隙要根据不同的作物来确定。先调人口间隙,间隙应左右一致。
1.6清粮装置的检查
筛架不得有变形、开焊、损坏,筛面不得有撕裂和堵塞现象,滑板也应平滑。筛面的倾斜角和风扇挡风板的位置,可根据清粮程度进行理想调整。升粮、复脱、除芒等装置,可结合工作情况进行调整。
1.7正确的调整脱粒间隙
滚筒与凹板的间隙,主要取决于脱粒机的结构类型,技术状态及所脱作物情况而定。
2正確使用
2.1速度的选择
脱粒机的速度不宜过快。转速过高不但脱不快反而会出现籽粒破碎严重,机器使用寿命受到影响,不安全因素增加等不利情况。要根据要求规定或机上的标志安装匹配的电动机或柴油发动机,并配备好合适的皮带轮,注意不要装反方面。风扇传动皮带轮也不能装反,否则会影响籽粒的清洁度。
2.2正确操作
脱粒时要连续不断地均匀喂入,喂人量过大,会造成滚筒负荷过大,转数降低,脱净率和生产率下降,脱粒质量下降,严重时造成堵塞停车和机器损坏。喂人量过小,生产率低,有时还会影响脱净率。因此,操作者要视实际情况在手、眼、耳的密切配合,“手”感作物干湿度,干多喂、湿少喂;“眼”观排草是否通畅,滚筒转速是否正常,出草通畅多喂,不畅少喂;“耳”听机器运转声音是否正常,负荷大声音低少喂,反之多喂。
3保养与维护
3.1作业期的维护保养
第一,应经常注意机器的转速、声音、温度是否正常。每脱完一种品种或一天作业完毕,都应停机检查各处轴承是否过热,各紧固螺钉、键销是否松动,发现异常要及时排除。
第二,以柴油机为动力时,排气管及灭火罩应每天清理,以免严重积炭,影响排气和灭火效能;以电动机为动力时,炎热的中午要用禾秆将电动机盖起来,以防电动机受晒发热。
第三,要定期检查各传动皮带的张紧度和各配合部位的间隙是否合适,并应及时调整。
第四,雨季作业时,要经常清理机器罩盖上的尘土、禾屑及滚筒、滑板筛面等处的杂物和粘结的污垢,以免积水后使机件生锈。
3.2班后保养
每班后要停机检查顶丝、键、紧固螺钉有无松动,各调整位置状态是否正常,各转动部分是否缺润滑油,传动皮带松紧度是否合适等。
3.3存放期的保养
脱粒机属季节性机械,使用时间短,存放时间长。所以在作业结束后应进行妥善维护和保养。首先将脱粒机内外清理干净,置于干燥通风的棚内,支垫平稳。有链条的也应把链条卸下用柴油洗净,再涂上机油或黄油存放好。用柴油或煤油清洗各部轴承、黄油嘴、然后注满黄油。对各磨擦部位和螺丝,用柴油清洗干净后涂上机油或黄油。对机体表面脱漆部位,要重新涂上油漆,防止锈蚀。
来年使用前,应对脱粒机进行1次全面的清扫和检修,应打开全部轴承座盖,清除油污和杂物,重新上足润滑油,并更换修整变形、磨损的零件。更换滚筒纹杆时,应注意按重量分组,根据重量加平衡垫进行安装,以保持滚筒平衡。更换个别纹杆时,不但要注意平衡,而且还要通过适当调整垫片厚度来使滚筒在最小的径向跳动下运转。零件更换、修理后,各连接螺栓都必须按要求紧固牢靠。
长途运输,应将脱粒机装在车上;短途运输,运输轮应加油。运输速度不得超过5千米/小时。
4应注意的几个问题
①对参加脱粒作业人员进行安全操作培训,使之正确地掌握操作技术和安全常识。人员要分工负责操作、搬运、权草、出粮等各守其位。作业时不许喝酒或吸烟。②参加作业人员要扎紧衣袖,以免被传动部件绞住,发生危险,严禁将手及其他物体伸人转动部位,还应配戴口罩和防护眼镜。严禁在机器运转时摘挂皮带或从皮带上跨越。③若用电动机作动力,电路应绝缘良好;用柴油机作动力,排气管须戴“防火罩”。④脱粒机不得带病作业,不准随意更换不合规定的皮带轮提高转速;不能用叉子、棍棒及其他工具直接将谷物推人滚筒,更不能用手推人;严禁石块、铁件等硬物喂人机内。⑤要使滚筒运转保持相对平衡,纹杆的凸纹方向要错开,凸纹小端要顺着转动方向安装。⑥维修、调整、保养时必须在停机后进行。