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2019年二季度以来，纺机市场的低迷对于贝斯特机械制造有限公司而言感悟如众，且还需面对低价竞争的局面，企业倍感压力。不过，这样的市场状况并没有让贝斯特的团队灰心，而是迎战颓势，用更具实力的产品、更精准的服务参与竞争，赢得客户。
品质品牌推“中国造”
2019年中秋节前后，贝斯特一直处于非常忙碌的状态。一方面，海外市场交货频繁，很多服务人员一直驻守海外客户企业，进行设备的安装调试；另一方面，工厂内的生产也在紧锣密鼓地进行，为赶客户订单节假无休。几乎每天都有满载设备的卡车从贝斯特厂区发出，其中海外订单占了大半。
自2015年贝斯特开始主动进行海外市场布局以来，其海外市场业务一直呈现快速增长的态势，连年业绩翻番。2019年至今，虽然国内市场表现欠佳，但贝斯特的海外市场业务却仍旧保持增长状态。据悉，2019年一开年，企业便陆续参加了孟加拉、巴基斯坦、印尼等海外展会，借助展会推广品牌，新订单接洽不断的同时，海外老客户的翻单率也在增长。
“前两年集落长车开始备受国内客户青睐，贝斯特便采用新产品技术国内外同步推广的策略，基于企业产品的良好可靠性和稳定性，贝斯特集落长车几乎是国内外市场订单同步进行的状态。从前两年的BS580-1200锭半数空集落长车，到去年新推出的BS589M型超长紧密纺细纱机，均在海外市场表现良好，让我们看到了中国以外的市场对于新产品技术的接受能力和发展潜力。”该公司副总经理褚学东表示，包括乌兹别克斯坦在内，贝斯特正逐步拓展“一带一路”沿线国家和地区的市场。
聚焦海外市场虽然只有短短四五年的时间，但贝斯特硬是凭着自己的产品技术很快在海外市场站稳脚跟，树立起良好的品牌形象。正因海外市场的良性增长，让贝斯特有能力更好地缓解国内市场所面对的竞争压力。贝斯特用海外客户竖起的大拇指，构筑起了自己在海外市场的影响力和战斗力。
心无旁骛做“好产品”
相对于稳步向好的海外市场，近几个月，国内市场的表现着实让负责市场的褚学东倍感压力。“几次到手的订单被低价撬走，让我们着实看清了国内市场竞争的残酷性。”褚学东说。虽然也会懊恼订单的流失，但贝斯特却并未选择与人“血战”到底，而是用更加理性的方式活出自己的精彩。
“若竞争照此下去，我想谁都不会成为真正的‘赢家’。企业的良性运营必然需要一定的利润作为支撑，对于任何一个民营企业来说，这一点毋庸置疑。不仅如此，对于设备本身而言，物美价廉就是一个悖论，没有合理的成本投入是很难做出好产品的。”褚学东坦言。
“做好产品”是贝斯特多年来秉持的经营理念，融入了工匠精神的产品研发和生产，更是让贝斯特拥有了大批忠实的客户群，在这些客户心中，贝斯特的产品和技术正如贝斯特人的品格一样，绝对值得信赖。
为了做好产品，贝斯特从研发着手，每一次技术创新无不经过周密的客户调研，而后便是对订单管理、精益设计、生产管控、安装调试乃至售后服务等方面进行细致入微的全流程把控，借以保证贝斯特交付客户的设备可以呈现出最佳的运转状态。
贝斯特将设备品质视为生命，也因这样的投入收获了很多“幸运”。记者曾见一客户在考察贝斯特设备时，随手将一枚硬币竖着放在贝斯特正在运行的设备上，以验证其高速运转下的震动情况，最终的结果是客户非常满意地签单了。
从客户端挖需求，贝斯特做得也非常好。从锁定客户自动化提升和效率提高的细纱长车研发，到关注客户差异化生产的差别化细纱机产品，再到为方便客户快捷生产调控的创新结构设计……贝斯特一路针对需求分析进行产品技术的创新，如今该企业的相关技术已被国内外同业者争相研究效仿。
市场是每个企业的关注点，贝斯特虽深感压力巨大，但仍旧“活得”理性、认真，相对于短暂的市场收益，好产品、好技术为企业带来的财富、意义和价值远非赢得一个低价订单可比。贝斯特觉得当下很难，但傲娇的“他”仍将做好产品视为自己的执念，唯坚持，方见初心。
产品推介：
BS589系列细纱机
贝斯特BS589系列机型是基于BS562系列细纱机成熟技术研发的，在更大程度上适应棉纺企业对超长设备的需求。该系列机型锭数最多可达1824锭，设备具有稳定可靠、占地面积少、用工大幅减少、单锭能耗低、纺纱留头率高、断头少、落纱时间短以及生产效率显著提高等特点和优势。与此同时，还能降低细络联的投资成本，落纱工的劳动强度也可大幅降低，用户在控调、加湿、设备维护以及相应管理方面的成本也得到有效降低。
BS589系列细纱机钢领板的升降、牵伸罗拉、锭子等各个单元采用独立驱动技术，使得纺纱条件实现理想化状态成为可能，数字化控制可实现纺纱工艺参数的最优化，紗线的成纱质量能得到进一步提高，产品档次和附加值同步提升。
BS589系列细纱机除融入超长设备的设计技术之外，精准设计、精确定位、精细安装的设计理念亦在贝斯特的超长机架及集落设计中得到充分体现，贝斯特设备的可靠性及其对高速的适应性，从其稳固的机架设计便可见一斑。流畅快捷的自动落纱、头尾双吸棉、电子牵伸、电子加捻、单锭监测系统、断电保护、精准计数等先进技术的运用，使用户的工艺翻改更快捷，车间管理、生产效率、产品质量实现大幅提升，设备的稳定性、可靠性、运行效率大幅提高，比肩国际先进水平。
该系列机型可使用户万锭用工减少至15人左右，与短车相比，每年每万锭可减少人工成本30余万元，其单锭能耗较常规产品可节约10%。
品质品牌推“中国造”
2019年中秋节前后，贝斯特一直处于非常忙碌的状态。一方面，海外市场交货频繁，很多服务人员一直驻守海外客户企业，进行设备的安装调试；另一方面，工厂内的生产也在紧锣密鼓地进行，为赶客户订单节假无休。几乎每天都有满载设备的卡车从贝斯特厂区发出，其中海外订单占了大半。
自2015年贝斯特开始主动进行海外市场布局以来，其海外市场业务一直呈现快速增长的态势，连年业绩翻番。2019年至今，虽然国内市场表现欠佳，但贝斯特的海外市场业务却仍旧保持增长状态。据悉，2019年一开年，企业便陆续参加了孟加拉、巴基斯坦、印尼等海外展会，借助展会推广品牌，新订单接洽不断的同时，海外老客户的翻单率也在增长。
“前两年集落长车开始备受国内客户青睐，贝斯特便采用新产品技术国内外同步推广的策略，基于企业产品的良好可靠性和稳定性，贝斯特集落长车几乎是国内外市场订单同步进行的状态。从前两年的BS580-1200锭半数空集落长车，到去年新推出的BS589M型超长紧密纺细纱机，均在海外市场表现良好，让我们看到了中国以外的市场对于新产品技术的接受能力和发展潜力。”该公司副总经理褚学东表示，包括乌兹别克斯坦在内，贝斯特正逐步拓展“一带一路”沿线国家和地区的市场。
聚焦海外市场虽然只有短短四五年的时间，但贝斯特硬是凭着自己的产品技术很快在海外市场站稳脚跟，树立起良好的品牌形象。正因海外市场的良性增长，让贝斯特有能力更好地缓解国内市场所面对的竞争压力。贝斯特用海外客户竖起的大拇指，构筑起了自己在海外市场的影响力和战斗力。
心无旁骛做“好产品”
相对于稳步向好的海外市场，近几个月，国内市场的表现着实让负责市场的褚学东倍感压力。“几次到手的订单被低价撬走，让我们着实看清了国内市场竞争的残酷性。”褚学东说。虽然也会懊恼订单的流失，但贝斯特却并未选择与人“血战”到底，而是用更加理性的方式活出自己的精彩。
“若竞争照此下去，我想谁都不会成为真正的‘赢家’。企业的良性运营必然需要一定的利润作为支撑，对于任何一个民营企业来说，这一点毋庸置疑。不仅如此，对于设备本身而言，物美价廉就是一个悖论，没有合理的成本投入是很难做出好产品的。”褚学东坦言。
“做好产品”是贝斯特多年来秉持的经营理念，融入了工匠精神的产品研发和生产，更是让贝斯特拥有了大批忠实的客户群，在这些客户心中，贝斯特的产品和技术正如贝斯特人的品格一样，绝对值得信赖。
为了做好产品，贝斯特从研发着手，每一次技术创新无不经过周密的客户调研，而后便是对订单管理、精益设计、生产管控、安装调试乃至售后服务等方面进行细致入微的全流程把控，借以保证贝斯特交付客户的设备可以呈现出最佳的运转状态。
贝斯特将设备品质视为生命，也因这样的投入收获了很多“幸运”。记者曾见一客户在考察贝斯特设备时，随手将一枚硬币竖着放在贝斯特正在运行的设备上，以验证其高速运转下的震动情况，最终的结果是客户非常满意地签单了。
从客户端挖需求，贝斯特做得也非常好。从锁定客户自动化提升和效率提高的细纱长车研发，到关注客户差异化生产的差别化细纱机产品，再到为方便客户快捷生产调控的创新结构设计……贝斯特一路针对需求分析进行产品技术的创新，如今该企业的相关技术已被国内外同业者争相研究效仿。
市场是每个企业的关注点，贝斯特虽深感压力巨大，但仍旧“活得”理性、认真，相对于短暂的市场收益，好产品、好技术为企业带来的财富、意义和价值远非赢得一个低价订单可比。贝斯特觉得当下很难，但傲娇的“他”仍将做好产品视为自己的执念，唯坚持，方见初心。
产品推介：
BS589系列细纱机
贝斯特BS589系列机型是基于BS562系列细纱机成熟技术研发的，在更大程度上适应棉纺企业对超长设备的需求。该系列机型锭数最多可达1824锭，设备具有稳定可靠、占地面积少、用工大幅减少、单锭能耗低、纺纱留头率高、断头少、落纱时间短以及生产效率显著提高等特点和优势。与此同时，还能降低细络联的投资成本，落纱工的劳动强度也可大幅降低，用户在控调、加湿、设备维护以及相应管理方面的成本也得到有效降低。
BS589系列细纱机钢领板的升降、牵伸罗拉、锭子等各个单元采用独立驱动技术，使得纺纱条件实现理想化状态成为可能，数字化控制可实现纺纱工艺参数的最优化，紗线的成纱质量能得到进一步提高，产品档次和附加值同步提升。
BS589系列细纱机除融入超长设备的设计技术之外，精准设计、精确定位、精细安装的设计理念亦在贝斯特的超长机架及集落设计中得到充分体现，贝斯特设备的可靠性及其对高速的适应性，从其稳固的机架设计便可见一斑。流畅快捷的自动落纱、头尾双吸棉、电子牵伸、电子加捻、单锭监测系统、断电保护、精准计数等先进技术的运用，使用户的工艺翻改更快捷，车间管理、生产效率、产品质量实现大幅提升，设备的稳定性、可靠性、运行效率大幅提高，比肩国际先进水平。
该系列机型可使用户万锭用工减少至15人左右，与短车相比，每年每万锭可减少人工成本30余万元，其单锭能耗较常规产品可节约10%。