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介绍了针对φ（SO2）低于5％的低浓度制酸系统将φ（SO2）提高到10％后转化工序技改工艺流程、设备选型和生产实践情况。转化工序由“2＋2”4段转化、Ⅳ Ⅲ Ⅰ-Ⅱ换热流程改为“3＋1”4段转化、Ⅳ Ⅰ-Ⅲ Ⅱ换热流程，采用进口催化剂，2台吸收塔人口各增设1台热管锅炉。改造后，生产稳定，尾气排放ρ（SO2）为268mg／m^3，2台锅炉共产出低压蒸汽2．5L／h，达到了节能减排的效果，降低了生产成本。