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摘要:在现代的建筑施工过程中,在机械化作业应用越来越多的今天,人工挖孔桩技术虽然比较耗费人力、井下作业条件差、操作人员危险性较大,但人工挖孔桩技术因其操作较为简单,竖向承载力高、抗震性能好、沉降量小、混凝土质量易保证、有利于处理相邻建筑物基础间的矛盾的特点,因此在工程中仍有一定应用。本文通过介绍人工挖孔桩施工技术的优势外,还介绍了人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用,最后对于施工质量控制要点以及施工安全控制作一总结。
关键字:人工挖孔桩技术、建筑施工
中图分类号:TU71文献标识码: A
一、引言
人工挖孔桩施工技术指的是,利用人工技术挖掘成孔,成孔后再将钢筋笼装进孔内,然后再实施混凝土浇筑,最后形成足以支撑建筑的桩基。该项技术相对来说其操作比较简单,并具有承载力强、安全可靠、经济实惠的优点。但是在实际施工过程中,大多数施工事故发生的主要原因在于施工技术质量不高,因此施工人员应该秉持着“安全第一,质量至上”的施工原则,以确保人们的生命财产安全以及工程的按时按质完成。
二、人工挖孔桩施工技术的优势
大直径灌注桩成孔的方式有机械成孔和人工成孔两大类,机械成孔需要特定的机械设备,采用泥浆护壁以及水下浇筑混凝土等方法。而人工挖孔桩的优点主要表现在:第一,施工设备简单;第二,噪声小,振动少,对现场周围原有建筑影响小;第三,施工速度快,可按施工进度要求决定同时开挖桩孔的数量;第四,可直接观察地质变化情况,桩底沉渣能清除干净,施工质最可靠。
人工挖孔桩技术的适应性强,能在狭窄、高差大的恶劣场地环境下进行施工;直观性强,嵌岩桩可确保入岩深度,孔底弃渣能彻底清除,有利于保证桩基质量;不受地质情况的限制,适用于各类岩土层,适合直径超过80公分的桩并且地下水较少或无水的土质,例如黏土、粉质黏土、含砂、卵石、黏土等,不适合地下水位高、有流沙、大水量冲击区域、含水量多的淤泥、淤泥质土层等,施工方便,进度快;设备简单,环境污染小。
三、人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用
1、施工期的准备
(1)对建筑工程地质水文条件进行详细的勘查和了解,对不同施工路段的土地性质和厚度进行确认,再依据勘察结果来制定合理的施工方案和防护孔壁的对策,同时将施工现场存在的安全隐患进行排查和消除。
(2)依据建筑工程设计图纸和施工方案来明确孔桩的位置,并于桩孔位置下挖出一个深度为1.5 m左右泥坑。
(3)对第一节护壁进行良好的浇筑,并对井圈高度进行测量,其应与地面相差0.5 m,再对其对焦拉线进行严格的检查。
2、孔桩施工工艺
(1)确定桩位。施工人员应按照建筑工程桩位设计图和测量网对桩位进行确认,对其高程进行有效的测量,用石灰线来放置桩位线,并对上述作业进行严格的监理和审核,审核合格后,才能进行后续的开挖作业。
(2)首节桩孔的开挖。首节桩孔开挖应遵循从上至下分层开挖的原则,首先将桩孔中心位置的土方挖出,然后不断向外扩张和开挖周边的土方,开挖过程中要控制好桩孔截面的尺寸,每节桩孔开挖高度必须依据工程施工地区土质和设计要求来决定,一般情况可为0.9~1.2 m。
(3)护壁施工。为了避免桩孔在施工过程中,孔壁受到破坏倒塌,必须做好护壁施工工作。护壁方式主要有两种,即素砼与钢筋砼,其中钢筋砼的护壁效果较为突出,其能够和土壁有效的结合在一起,稳定性及整齐性都很好,砼强度和护壁厚度能够满足建筑工程的施工要求。护壁模板主要是利用拆除上节支撑,重复使用,作为下节支撑的方法,并利用扣件或者卡具将相邻的两块模板连接,或者在模板上端、下端设置圆弧形状的钢圈来作为模板的内支撑,对模板起到顶紧的作用,避免模板受到张力影响而变形。首节护壁应比地面高出150~200 mm,其厚度应比下层护壁厚度多出100~150mm,有利于護壁的挡土和挡水功能,注意桩位高程及轴线,必须标注于首节护壁上。
(4)护壁砼浇筑。首节护壁砼采取的是人工浇筑的方法,首先做好混凝土的配合比,并通过人工浇筑的方法进行浇筑,采用人工捣实的方法进行捣实,当其强度达到设计要求时,才能拆除模板。
(5)安装施工设备。在首节桩孔施工完成后,应与桩孔口处安置垂直的运输架,并保证其安装质量和牢固性,然后再安装水泵、吊桶、盖板等设备。注意在提升设备安装时,桩孔中心应与吊桶绳中心位置相对应,有利于桩位中心及支模中心的控制和调整。在安装盖板后,当有人在进行人工挖孔桩时,必须将盖板掩好,以防止杂物坠落,导致安全事故的产生。吊运土的时候,才能将盖板打开。
(6)第二节桩孔的开挖。首先运用提升设备进行运土时,施工人员必须做好安全防护措施,当吊桶上升至桩孔上1.5m时,将桩孔上方的安全防护盖板打开,并掩蔽好孔口,以避免杂物坠落,引发安全事故。当吊桶内土块卸下后,再将安全防护盖板打开,将吊桶放下,进行下次运土工序。当桩孔开挖至一定深度之后,可以利用尺竿对桩孔直径、井壁的圆弧度进行检查和测量,并将孔壁修整,使其得到垂直、平顺的效果。
(7)第二节护壁施工。护臂的模板依然采取拆除上节支撑,作为下节支撑的方式,模板砼浇筑比模板高出100 mm,利用吊桶来运送砼,同时采用人工浇筑的方法进行混凝土浇筑,人工捣密方法将混凝土捣密。
(8)分层循环施工。把桩孔开挖达到设计深度后,对施工地区土质进行有效的检查,桩底支撑位置应设计在建筑工程的持力层。
(9)孔桩扩底施工。主要是将要扩底位置的圆柱体开挖好,再根据设计要求测量扩底尺寸,遵循从上至下的削土顺序进行扩底。
(10)钢筋笼的吊放。在吊放过程中,应做好防护工作,防止钢筋笼发生变形,同时保证其牢固性。在其吊放前,要将砂浆垫层安置好,并逐孔放入钢筋笼,最后再进行焊接加固措施。
(11)桩身砼的浇筑。浇筑前应将孔底内积水排出,从溜槽至孔底浇筑混凝土,当其高度与孔底相距大于3m时,应利用串筒浇筑,串筒末端比孔底相距应不超过2m。若桩孔深度大于12m时,应利用导管浇筑混凝土,并分层捣固密实,当混凝土浇筑完成12h后,需对其进行有效保湿养护。
(12)当混凝土浇筑至桩顶的时候,其标高应适当超过设计标高,以有利于浮浆的剔除,同时桩顶标高也要满足工程设计要求。
四、施工质量控制要点以及施工安全控制
1、质量控制要点
施工技术的质量控制重点在于:第一,防止桩位的移位,将两条线交叉线固定在桩位上,而交叉的中心应该为桩位中心,从而加强桩位的准确性;第二,砼的现场搅拌质量控制,严格控制砼搅拌所用的材料以及搅拌时间;第三,砼灌注的质量控制,在孔内仍含有水分的情况下,应将事先准备好的砼干料倒入其中,待到水分消失后再进行灌注;第四,做好桩头的保护措施,在桩体砼完全凝结之后,在桩头上培0.3-0.4m左右的土。
2、施工安全控制
在建筑工程中的人工挖孔桩实施时,安全管理绝对不能存在任何问题,过去发生的种种人工挖孔桩施工安全事件,不健全的施工现场安全管理制度也是事故发生的重要原因,人工挖孔桩施工现场安全管理制度并没有配备专职安全员。要保证建筑工程中的人工挖孔桩施工技术良好实施,必须重视人工挖孔桩施工的安全管理制度问题,必须制定一个完整、周全的安全管理制度,才能使施工顺利进行,从而达到保证人工挖孔桩施工良好应用的目的。
五、结束语
总而言之,人工挖孔成桩技术的普遍使用给建筑施工工程大大降低了施工成本,带来更大的经济收益,并且人工挖孔成桩技术具有施工简便,而且施工比较安全,施工周期还较短。建筑行业使用人工挖孔成桩技术不仅促进了我国建筑业的发展,而且环保低碳。
参考文献:
[1] 胡冬飞:《浅谈人工挖孔桩施工技术在建筑工程中的应用》,《城市建设理论研究》,2012 年12期
[2] 王宇成:《建筑工程中人工挖孔桩技术的探讨和应用》,《中国房地产业》,2011年06期
[3] 魏思宏:《浅谈建筑工程人工挖孔桩施工技术》,《科技致富向导》,2011年15期
[4] 尚庭霖:《对建筑工程人工挖孔桩施工技术的浅析》,《城市建设》,2010年02期
关键字:人工挖孔桩技术、建筑施工
中图分类号:TU71文献标识码: A
一、引言
人工挖孔桩施工技术指的是,利用人工技术挖掘成孔,成孔后再将钢筋笼装进孔内,然后再实施混凝土浇筑,最后形成足以支撑建筑的桩基。该项技术相对来说其操作比较简单,并具有承载力强、安全可靠、经济实惠的优点。但是在实际施工过程中,大多数施工事故发生的主要原因在于施工技术质量不高,因此施工人员应该秉持着“安全第一,质量至上”的施工原则,以确保人们的生命财产安全以及工程的按时按质完成。
二、人工挖孔桩施工技术的优势
大直径灌注桩成孔的方式有机械成孔和人工成孔两大类,机械成孔需要特定的机械设备,采用泥浆护壁以及水下浇筑混凝土等方法。而人工挖孔桩的优点主要表现在:第一,施工设备简单;第二,噪声小,振动少,对现场周围原有建筑影响小;第三,施工速度快,可按施工进度要求决定同时开挖桩孔的数量;第四,可直接观察地质变化情况,桩底沉渣能清除干净,施工质最可靠。
人工挖孔桩技术的适应性强,能在狭窄、高差大的恶劣场地环境下进行施工;直观性强,嵌岩桩可确保入岩深度,孔底弃渣能彻底清除,有利于保证桩基质量;不受地质情况的限制,适用于各类岩土层,适合直径超过80公分的桩并且地下水较少或无水的土质,例如黏土、粉质黏土、含砂、卵石、黏土等,不适合地下水位高、有流沙、大水量冲击区域、含水量多的淤泥、淤泥质土层等,施工方便,进度快;设备简单,环境污染小。
三、人工挖孔桩技术在建筑施工中的应用
1、施工期的准备
(1)对建筑工程地质水文条件进行详细的勘查和了解,对不同施工路段的土地性质和厚度进行确认,再依据勘察结果来制定合理的施工方案和防护孔壁的对策,同时将施工现场存在的安全隐患进行排查和消除。
(2)依据建筑工程设计图纸和施工方案来明确孔桩的位置,并于桩孔位置下挖出一个深度为1.5 m左右泥坑。
(3)对第一节护壁进行良好的浇筑,并对井圈高度进行测量,其应与地面相差0.5 m,再对其对焦拉线进行严格的检查。
2、孔桩施工工艺
(1)确定桩位。施工人员应按照建筑工程桩位设计图和测量网对桩位进行确认,对其高程进行有效的测量,用石灰线来放置桩位线,并对上述作业进行严格的监理和审核,审核合格后,才能进行后续的开挖作业。
(2)首节桩孔的开挖。首节桩孔开挖应遵循从上至下分层开挖的原则,首先将桩孔中心位置的土方挖出,然后不断向外扩张和开挖周边的土方,开挖过程中要控制好桩孔截面的尺寸,每节桩孔开挖高度必须依据工程施工地区土质和设计要求来决定,一般情况可为0.9~1.2 m。
(3)护壁施工。为了避免桩孔在施工过程中,孔壁受到破坏倒塌,必须做好护壁施工工作。护壁方式主要有两种,即素砼与钢筋砼,其中钢筋砼的护壁效果较为突出,其能够和土壁有效的结合在一起,稳定性及整齐性都很好,砼强度和护壁厚度能够满足建筑工程的施工要求。护壁模板主要是利用拆除上节支撑,重复使用,作为下节支撑的方法,并利用扣件或者卡具将相邻的两块模板连接,或者在模板上端、下端设置圆弧形状的钢圈来作为模板的内支撑,对模板起到顶紧的作用,避免模板受到张力影响而变形。首节护壁应比地面高出150~200 mm,其厚度应比下层护壁厚度多出100~150mm,有利于護壁的挡土和挡水功能,注意桩位高程及轴线,必须标注于首节护壁上。
(4)护壁砼浇筑。首节护壁砼采取的是人工浇筑的方法,首先做好混凝土的配合比,并通过人工浇筑的方法进行浇筑,采用人工捣实的方法进行捣实,当其强度达到设计要求时,才能拆除模板。
(5)安装施工设备。在首节桩孔施工完成后,应与桩孔口处安置垂直的运输架,并保证其安装质量和牢固性,然后再安装水泵、吊桶、盖板等设备。注意在提升设备安装时,桩孔中心应与吊桶绳中心位置相对应,有利于桩位中心及支模中心的控制和调整。在安装盖板后,当有人在进行人工挖孔桩时,必须将盖板掩好,以防止杂物坠落,导致安全事故的产生。吊运土的时候,才能将盖板打开。
(6)第二节桩孔的开挖。首先运用提升设备进行运土时,施工人员必须做好安全防护措施,当吊桶上升至桩孔上1.5m时,将桩孔上方的安全防护盖板打开,并掩蔽好孔口,以避免杂物坠落,引发安全事故。当吊桶内土块卸下后,再将安全防护盖板打开,将吊桶放下,进行下次运土工序。当桩孔开挖至一定深度之后,可以利用尺竿对桩孔直径、井壁的圆弧度进行检查和测量,并将孔壁修整,使其得到垂直、平顺的效果。
(7)第二节护壁施工。护臂的模板依然采取拆除上节支撑,作为下节支撑的方式,模板砼浇筑比模板高出100 mm,利用吊桶来运送砼,同时采用人工浇筑的方法进行混凝土浇筑,人工捣密方法将混凝土捣密。
(8)分层循环施工。把桩孔开挖达到设计深度后,对施工地区土质进行有效的检查,桩底支撑位置应设计在建筑工程的持力层。
(9)孔桩扩底施工。主要是将要扩底位置的圆柱体开挖好,再根据设计要求测量扩底尺寸,遵循从上至下的削土顺序进行扩底。
(10)钢筋笼的吊放。在吊放过程中,应做好防护工作,防止钢筋笼发生变形,同时保证其牢固性。在其吊放前,要将砂浆垫层安置好,并逐孔放入钢筋笼,最后再进行焊接加固措施。
(11)桩身砼的浇筑。浇筑前应将孔底内积水排出,从溜槽至孔底浇筑混凝土,当其高度与孔底相距大于3m时,应利用串筒浇筑,串筒末端比孔底相距应不超过2m。若桩孔深度大于12m时,应利用导管浇筑混凝土,并分层捣固密实,当混凝土浇筑完成12h后,需对其进行有效保湿养护。
(12)当混凝土浇筑至桩顶的时候,其标高应适当超过设计标高,以有利于浮浆的剔除,同时桩顶标高也要满足工程设计要求。
四、施工质量控制要点以及施工安全控制
1、质量控制要点
施工技术的质量控制重点在于:第一,防止桩位的移位,将两条线交叉线固定在桩位上,而交叉的中心应该为桩位中心,从而加强桩位的准确性;第二,砼的现场搅拌质量控制,严格控制砼搅拌所用的材料以及搅拌时间;第三,砼灌注的质量控制,在孔内仍含有水分的情况下,应将事先准备好的砼干料倒入其中,待到水分消失后再进行灌注;第四,做好桩头的保护措施,在桩体砼完全凝结之后,在桩头上培0.3-0.4m左右的土。
2、施工安全控制
在建筑工程中的人工挖孔桩实施时,安全管理绝对不能存在任何问题,过去发生的种种人工挖孔桩施工安全事件,不健全的施工现场安全管理制度也是事故发生的重要原因,人工挖孔桩施工现场安全管理制度并没有配备专职安全员。要保证建筑工程中的人工挖孔桩施工技术良好实施,必须重视人工挖孔桩施工的安全管理制度问题,必须制定一个完整、周全的安全管理制度,才能使施工顺利进行,从而达到保证人工挖孔桩施工良好应用的目的。
五、结束语
总而言之,人工挖孔成桩技术的普遍使用给建筑施工工程大大降低了施工成本,带来更大的经济收益,并且人工挖孔成桩技术具有施工简便,而且施工比较安全,施工周期还较短。建筑行业使用人工挖孔成桩技术不仅促进了我国建筑业的发展,而且环保低碳。
参考文献:
[1] 胡冬飞:《浅谈人工挖孔桩施工技术在建筑工程中的应用》,《城市建设理论研究》,2012 年12期
[2] 王宇成:《建筑工程中人工挖孔桩技术的探讨和应用》,《中国房地产业》,2011年06期
[3] 魏思宏:《浅谈建筑工程人工挖孔桩施工技术》,《科技致富向导》,2011年15期
[4] 尚庭霖:《对建筑工程人工挖孔桩施工技术的浅析》,《城市建设》,2010年02期