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摘要：混凝土是一种非均质脆性材料由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成。其内部结构单元聚集层次可分为三个层次：宏观级：在这一结构层次上，砼材料被视为连续的和均质的，它由性能相同的有限尺寸的体积单元所组成。亚微观级：在这一结构层次上，砼材料被视为连续但不均匀的，它由性质不同的有限尺寸的单元所组成。微观级：在这一结构层次上，砼材料被视为不连续、不均匀的，它由原子和分子的不连续质点所组成。
关键词： 混凝土 浇筑 养护
中图分类号：TU528文献标识码： A 1、混凝土浇筑的工艺流程
混凝土浇筑的施工过程包括浇筑前的准备作业，浇筑时的入仓铺料、平仓振捣和浇筑后的养护。
1.1、浇筑前的准备作业
浇筑前的准备作业包括基础面的处理、施工缝处理、立模、钢筋及预埋件安设等。
1.1.1基础面处理
对于砂砾地基，应清除杂物，整平建基面，再浇10~20cm低强度等级的混凝土作垫层，以防漏浆；对于土基应先铺碎石，盖上湿砂，压实后，再浇混凝土；对于岩基，在爆破后，用人工清除表面松软岩石、棱角和反坡，并用高压水枪冲洗，若沾有油污和杂物，可用金属丝刷刷洗，直至洁净为止，最后，再用高压风吹至岩面无积水，经质检合格，才能开仓浇筑。
1.1.2施工缝处理
施工缝指浇筑块间临时的水平和垂直结合缝，也是新老混凝土的结合面。在新混凝土浇筑前，必须采用高压水枪或风砂枪交款第混凝土表面含游离石灰的水泥漠清除，并使表层石子半露，形成有利于层间结合的麻面。对纵缝表面可不凿毛，但应冲洗干净，以利灌浆。采用高压水冲毛，视气温高低，可在浇筑后5~20h进行；当用风砂枪冲毛时，一般应在浇后一两天进行。施工缝面凿毛或冲毛后，应用水冲洗干净，使其表面无渣、无尘，才能浇筑混凝土。
1.2入仓铺料
1.2.1混凝土入仓铺料方法
平铺法：混凝土入仓铺料时，整个仓面铺满一层振捣密实后，再铺筑下一层，逐层铺筑。
台阶法：混凝土入仓铺料时，从仓位短边一端向另一端铺料，边前进边加高，逐层向前推进，并行成明显的台阶，直至把整个仓位浇到收仓高程。
斜层浇筑法：斜层浇筑法是在浇筑仓面，从一端向另一端推进，推进中及时覆盖，以免发生冷缝。斜层坡度不超过10度，否则在平仓振捣时易使砂浆流动，骨料分离，下层已捣实的混凝土也可能产生错动。浇筑块高度一般限制在1.5cm左右。当浇筑块较薄，且对混凝土采取预冷措施时，斜层浇筑法是较常见的方法，因浇筑过程中混凝土冷量损失较小。
1.2.2分块尺寸和铺层厚度
分块尺寸和铺层厚度受混凝土运输浇筑能力的限制。若分块尺寸和铺层厚度已定，要使层间不出现冷缝，应采取措施增大运输浇筑能力。若设备能力难以增加，则应考虑改变浇筑方法，将平铺法改变为斜层浇筑和台阶浇筑，以避免出现冷缝。为避免砂浆流失、骨料分离，宜采用低坍落度混凝土。
1.2.3铺料间隔时间
混凝土铺料允许间隔时间，指混凝土自拌合楼出机口到覆盖上层混凝土为止的时间，它主要受混凝土初凝时间和混凝土温控要求的限制。
混凝土铺料层间间歇超过混凝土允许间隔时间，会出现冷缝，使层间的抗渗、抗剪和抗拉能力明显降低。
混凝土初凝时间。它与水泥品种、外加剂掺用情况、气候条件、混凝土保温措施等均有一定关系。施工时可以通过试验确定。
允許间隔时间的确定。混凝土允许间隔时间，按照混凝土初凝时间和混凝土温控要求两者中较小值确定。混凝土温控允许间隔时间，可根据混凝土浇筑温度计算确定。
1.3平仓与振捣
卸入仓内成堆的混凝土料，按规定要求均匀铺平称为平仓。平仓可用插入式振捣器插入料堆顶部振动，使混凝土液化后自行摊平，也可用平仓振捣机进行平仓振捣。
2、混凝土的温控措施
混凝土与其它材料一样，也具有热胀冷缩的性质。在混凝土初凝阶段，会产生水化热，使混凝土的温度升高，当温度降低时便会收缩。由于混凝土的抗压强度远高于抗拉强度，在温度压应力作用下不致破坏的混凝土，当受到温度拉应力作用时，常因抗拉强度不足而产生裂缝。混凝土的温度裂缝主要有细微裂缝、表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。混凝土紧靠基础产生的贯穿裂缝，无论对坝的整体受力还是防渗效果的影响比之浅层表面裂缝的危害都大的多，表面裂缝也可能成为深层裂缝的诱发因素。因些，对混凝土应做好温度控制措施。
混凝土温度控制措施主要有减少混凝土的发热量、降低混凝土的入仓温度、加速混凝土散热等。
2.1减少混凝土的发热量
2.1.1减少每立方米混凝土水泥用量。 如：采用低流态无坍落度干硬混凝土；改善骨料级配；掺粉煤灰。
2.1.2采用低发热量的水泥。
2.2降低混凝土的入仓温度
2.2.1合理安排浇筑时间。如：春、秋季多浇，正午不浇，重要部位安排在低温季节、低温时段浇筑，以降低混凝土入仓温度，避免出现温度裂缝。
2.2.2采用加冰或加冰水拌合。
2.2.3对骨料进行预冷。方法有：水冷、风冷、真空气化冷却。
2.3加速混凝土散热
2.3.1采用自然散热冷却降温。采用薄层浇筑以增加散热面，并适当延长间歇时间。在高温季节，已采用预冷措施时，则可采用厚块浇筑，防止因气温过高而热量倒流，以保持预冷效果。
2.3.2在混凝土内预埋水管通水冷却。主要是在混凝土内预埋蛇形冷却水管，通循环冷水进行降温冷却。
3、混凝土养护
3.1洒水养护
3.1.1人工洒水。人工洒水可以适用于任何部位，有利于控制水流，可防止长流水对机电安装的影响。但由于施工供水系统的水压力有限和施工部位交通不便，人工洒水的劳动强度较大，洒水范围受到限制，一般难以保持混凝土表面始终湿润。
3.1.2自流养护。利用钻有小孔的钢管进行自流养护，其方法是在Φ25cm的钢管上按150cm的间距，钻一排Φ5cm的小孔，悬挂在大型模板下口或固定在混凝土表面上，从小孔中流出的微量水流，在混凝土表面形成“水套”。自流养护由于受水压力、混凝土表面平整度以及蒸发速度的影响，养护效果不稳定，必要时需辅以人工洒水养护。
3.1.3机具喷洒。机具喷洒是利用供水管道中的水压力推动固定在支架上的特殊喷头，在混凝土表面进行旋喷的摆喷。喷头可以自行加工，也可以利用农业灌溉中的机具。
3.2覆盖养护
对于已浇筑到顶部的平面和长期停浇的部位，可采用覆盖养护。覆盖养护的材料，根据实际情况可选用水、粒状材料和片状材料。粒状和片状材料不仅可以用于混凝土养护，而且也有隔热保温和混凝土表面保护的功效。
3.3化学剂养护
养护剂可分为成模型和非成模型两类，前者在混凝土表面形成不透水的薄膜，阻止水分蒸发，后者依靠浸透、毛细管作用，达到养护混凝土的目的。
3.4混凝土养护时间
混凝土的养护时间，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜延长养护时间（至少28d）。混凝土养护时间的长短，取决于混凝土强度增长和所在结构部位的重要性。
关键词： 混凝土 浇筑 养护
中图分类号：TU528文献标识码： A 1、混凝土浇筑的工艺流程
混凝土浇筑的施工过程包括浇筑前的准备作业，浇筑时的入仓铺料、平仓振捣和浇筑后的养护。
1.1、浇筑前的准备作业
浇筑前的准备作业包括基础面的处理、施工缝处理、立模、钢筋及预埋件安设等。
1.1.1基础面处理
对于砂砾地基，应清除杂物，整平建基面，再浇10~20cm低强度等级的混凝土作垫层，以防漏浆；对于土基应先铺碎石，盖上湿砂，压实后，再浇混凝土；对于岩基，在爆破后，用人工清除表面松软岩石、棱角和反坡，并用高压水枪冲洗，若沾有油污和杂物，可用金属丝刷刷洗，直至洁净为止，最后，再用高压风吹至岩面无积水，经质检合格，才能开仓浇筑。
1.1.2施工缝处理
施工缝指浇筑块间临时的水平和垂直结合缝，也是新老混凝土的结合面。在新混凝土浇筑前，必须采用高压水枪或风砂枪交款第混凝土表面含游离石灰的水泥漠清除，并使表层石子半露，形成有利于层间结合的麻面。对纵缝表面可不凿毛，但应冲洗干净，以利灌浆。采用高压水冲毛，视气温高低，可在浇筑后5~20h进行；当用风砂枪冲毛时，一般应在浇后一两天进行。施工缝面凿毛或冲毛后，应用水冲洗干净，使其表面无渣、无尘，才能浇筑混凝土。
1.2入仓铺料
1.2.1混凝土入仓铺料方法
平铺法：混凝土入仓铺料时，整个仓面铺满一层振捣密实后，再铺筑下一层，逐层铺筑。
台阶法：混凝土入仓铺料时，从仓位短边一端向另一端铺料，边前进边加高，逐层向前推进，并行成明显的台阶，直至把整个仓位浇到收仓高程。
斜层浇筑法：斜层浇筑法是在浇筑仓面，从一端向另一端推进，推进中及时覆盖，以免发生冷缝。斜层坡度不超过10度，否则在平仓振捣时易使砂浆流动，骨料分离，下层已捣实的混凝土也可能产生错动。浇筑块高度一般限制在1.5cm左右。当浇筑块较薄，且对混凝土采取预冷措施时，斜层浇筑法是较常见的方法，因浇筑过程中混凝土冷量损失较小。
1.2.2分块尺寸和铺层厚度
分块尺寸和铺层厚度受混凝土运输浇筑能力的限制。若分块尺寸和铺层厚度已定，要使层间不出现冷缝，应采取措施增大运输浇筑能力。若设备能力难以增加，则应考虑改变浇筑方法，将平铺法改变为斜层浇筑和台阶浇筑，以避免出现冷缝。为避免砂浆流失、骨料分离，宜采用低坍落度混凝土。
1.2.3铺料间隔时间
混凝土铺料允许间隔时间，指混凝土自拌合楼出机口到覆盖上层混凝土为止的时间，它主要受混凝土初凝时间和混凝土温控要求的限制。
混凝土铺料层间间歇超过混凝土允许间隔时间，会出现冷缝，使层间的抗渗、抗剪和抗拉能力明显降低。
混凝土初凝时间。它与水泥品种、外加剂掺用情况、气候条件、混凝土保温措施等均有一定关系。施工时可以通过试验确定。
允許间隔时间的确定。混凝土允许间隔时间，按照混凝土初凝时间和混凝土温控要求两者中较小值确定。混凝土温控允许间隔时间，可根据混凝土浇筑温度计算确定。
1.3平仓与振捣
卸入仓内成堆的混凝土料，按规定要求均匀铺平称为平仓。平仓可用插入式振捣器插入料堆顶部振动，使混凝土液化后自行摊平，也可用平仓振捣机进行平仓振捣。
2、混凝土的温控措施
混凝土与其它材料一样，也具有热胀冷缩的性质。在混凝土初凝阶段，会产生水化热，使混凝土的温度升高，当温度降低时便会收缩。由于混凝土的抗压强度远高于抗拉强度，在温度压应力作用下不致破坏的混凝土，当受到温度拉应力作用时，常因抗拉强度不足而产生裂缝。混凝土的温度裂缝主要有细微裂缝、表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。混凝土紧靠基础产生的贯穿裂缝，无论对坝的整体受力还是防渗效果的影响比之浅层表面裂缝的危害都大的多，表面裂缝也可能成为深层裂缝的诱发因素。因些，对混凝土应做好温度控制措施。
混凝土温度控制措施主要有减少混凝土的发热量、降低混凝土的入仓温度、加速混凝土散热等。
2.1减少混凝土的发热量
2.1.1减少每立方米混凝土水泥用量。 如：采用低流态无坍落度干硬混凝土；改善骨料级配；掺粉煤灰。
2.1.2采用低发热量的水泥。
2.2降低混凝土的入仓温度
2.2.1合理安排浇筑时间。如：春、秋季多浇，正午不浇，重要部位安排在低温季节、低温时段浇筑，以降低混凝土入仓温度，避免出现温度裂缝。
2.2.2采用加冰或加冰水拌合。
2.2.3对骨料进行预冷。方法有：水冷、风冷、真空气化冷却。
2.3加速混凝土散热
2.3.1采用自然散热冷却降温。采用薄层浇筑以增加散热面，并适当延长间歇时间。在高温季节，已采用预冷措施时，则可采用厚块浇筑，防止因气温过高而热量倒流，以保持预冷效果。
2.3.2在混凝土内预埋水管通水冷却。主要是在混凝土内预埋蛇形冷却水管，通循环冷水进行降温冷却。
3、混凝土养护
3.1洒水养护
3.1.1人工洒水。人工洒水可以适用于任何部位，有利于控制水流，可防止长流水对机电安装的影响。但由于施工供水系统的水压力有限和施工部位交通不便，人工洒水的劳动强度较大，洒水范围受到限制，一般难以保持混凝土表面始终湿润。
3.1.2自流养护。利用钻有小孔的钢管进行自流养护，其方法是在Φ25cm的钢管上按150cm的间距，钻一排Φ5cm的小孔，悬挂在大型模板下口或固定在混凝土表面上，从小孔中流出的微量水流，在混凝土表面形成“水套”。自流养护由于受水压力、混凝土表面平整度以及蒸发速度的影响，养护效果不稳定，必要时需辅以人工洒水养护。
3.1.3机具喷洒。机具喷洒是利用供水管道中的水压力推动固定在支架上的特殊喷头，在混凝土表面进行旋喷的摆喷。喷头可以自行加工，也可以利用农业灌溉中的机具。
3.2覆盖养护
对于已浇筑到顶部的平面和长期停浇的部位，可采用覆盖养护。覆盖养护的材料，根据实际情况可选用水、粒状材料和片状材料。粒状和片状材料不仅可以用于混凝土养护，而且也有隔热保温和混凝土表面保护的功效。
3.3化学剂养护
养护剂可分为成模型和非成模型两类，前者在混凝土表面形成不透水的薄膜，阻止水分蒸发，后者依靠浸透、毛细管作用，达到养护混凝土的目的。
3.4混凝土养护时间
混凝土的养护时间，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜延长养护时间（至少28d）。混凝土养护时间的长短，取决于混凝土强度增长和所在结构部位的重要性。