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【摘要】在高层建筑中，与其他模板技术相比，铝合金模板技术可以使用很多次，从而降低了实施项目所需的材料成本，并可以适应不同的项目环境。为了确保铝模具施工技术的有效应用，工程承包商应注意对铝模具施工技术的深入分析，有关人员应根据项目的实际情况提高自身的能力，确保项目的顺利实施。因此，对铝铝板施工技术的深入分析在高层建筑项目的实施中起着重要作用。为了更好地满足新时代高层建筑的要求，必须合理使用铝模板施工技术。铝模板技术具有许多优势，例如施工质量，安全保证和明显的整体效益。由于建筑业的可持续发展理念，铝模板技术在高层建筑施工主题活动中的应用已成为当务之急。
【关键词】铝合金模板;施工技术;高层房屋建筑
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.33.068
近年來，随着国家城市化建设步伐加快，城市人口不断增多，城市高层建筑项目也随之越来越多。为保障高层建筑项目施工安全，全国各地对高层建筑施工质量要求逐渐提高。模板工程是建筑施工中非常重要的一项工艺流程，建筑施工模板体系施工质量也严重影响着高层建筑的整体施工质量，因此，受到建筑施工单位的格外重视。
1、铝合金模板的应用特点
1.1结构强度好，承载力高
得益于铝合金建材的优越性能，铝合金模板支护，不仅结构强度好，而且承载力高，能够很好地承受混凝土浇筑时产生的冲击力，不易爆模或变形。铝合金模板拼装完成后，可以形成一个稳定性极高的完整结构框架。实验研究表明，这种铝合金模板框架支护时的承载能力可以达到50kN/m2，是其他支护模板的2～3倍，且多次周转使用后不易变形，可以循环重复利用，足见其结构强度的优越性。
1.2质量轻，安装方便
铝合金模板的另一个显著特点是结构质量轻，便于搬运、拆卸和安装。由于铝材的密度小、质量轻，相较于木材和钢材，在重量上占有很大的优势。施工作业人员可以非常轻易地完成搬运、安装、拆除等铝合金模板施工工艺中的各项工作。此外，铝合金模板施工在材料传递时设计有专门的传料口，无需借助塔吊转运，非常方便，不仅减轻了施工负担，也节省了机械吊运的费用。
1.3可循环利用，节约成本
综合衡量来看，相较于木材模板和钢模板而言，采用铝合金模板更加节约成本。首先，铝合金模板不属于耗材类建材，可以多次循环重复利用，一次采购足以多个项目使用，相较于木模等一次性耗材更加经济、节约。其次，铝合金模板施工技术属于“快拆体系”，在混凝土浇筑完成后可以快速拆除模板，大大缩短了施工周期，节约了施工时间成本。最后，由于铝合金模板结构轻，相较于钢模板等质量重、仍需机械塔吊搬运的模板，省去了机械搬运费用，也是节约成本的重要体现。
1.4绿色环保，节能减排
采用铝合金模板施取代木模板，可以有效减少木材的使用和消耗，降低对森林的砍伐率，从而间接保护森林资源。同时，铝合金板材加工过程中，不会产生废屑、废料等垃圾，真正实现了绿色环保、节能减排的效果。
2、铝合金模板施工前的准备工作
2.1铝合金模板进场前，施工单位需要做好相应的准备工作，同时对工程所需的铝合金模板在加工厂进行预装载（拼装），并对模板、配件等多种材料进行严格的检查，确保材料本身的质量满足要求，同时还要保证模板表面没有变形、凹凸等缺陷问题。
2.2合理控制好安装楼地面高度，使其符合工程设计要求，将其误差控制在上下8mm以内，以防影响到整个房屋建筑工程的施工质量;如达不到要求施工人员还需要提前对使用楼层板面进行有效的找平处理，在处理过程中，要使模板底部的高度保持一致，避免在使用过程中影响到成型效果。
2.3施工之前，施工人员需要在模板施工区域开展测量放线工作，为后续的模板安装施工，提供准确的定位，确保模板安装位置的准确性。模板在定位时，施工人员要针对铝合金模板定位位置安装定位钢筋，确保模板安装位置准确，且应保证定位钢筋与结构钢筋的间距处在2cm～3cm，以确保铝合金下部结构钢筋的保护层要求。模板安装前，还要对模板表面进行清理，确保其整洁性，完成后在模板表面均匀地涂刷脱模剂，从而保证混凝土浇筑完后拆模时不粘模，保证混凝土结构表面美观平整。
2.4在铝合金模板施工前，施工人员应进行工作交接检查，检查墙柱钢筋及预埋管线地铺设施工是否存在问题，是否已通过验收，对这些工作环节完成之后，才能开展铝合金模板施工。施工完成后施工人员应该对模板进行全面且细致的检查，检查配套的预埋件、预留洞口等位置是否留置妥当，施工质量是否符合设计和规范要求。
3、铝合金模板施工技术分析
3.1铝合金模板安装施工
在安装用于立柱和墙壁的铝制模具时，安装人员会仔细检查图纸，根据图纸信息选择相应的模具，然后彻底清洁模具的所有侧面和角部，以免产生碎屑。清洁工作完成后，均匀上油以提高脱模效率。并一一安装外壳，并有针对性地进行固定。安装后，检查垂直度并根据标准化要求进行微调。固定后调整位置和高度，并且不能忽略柱底支架的调整效果。常用的加固工具是螺钉。为了确保最佳的加固效果，施工人员应适当控制力。最后一个环节是质量检查，包括压力条件和铝模稳定性。铸造活动只能在通过所有测试后才能进行。
由于铸造的实际效果会对项目的总体施工质量造成重大危害，因此，员工必须做好控制算法，规范铸造工作，以便合理地处理隐患和质量安全隐患。危害，以达到出色的实际铸造效果。安装室内楼梯铝合金型材时，安装过程和要点与上述铝壁模具壳和铝梁模具壳基本相同。最重要的是，安装人员必须严格控制精度，这是提高铝模制造质量的重要条件。如果在质量检查期间发现模具膨胀，则应再次检查固定角度和强度，直到确定模具膨胀的原因为止，并且必须制定可行的解决方案。
3.2铝合金模板的拆除 在浇筑具有一定强度和成形稳定性的混凝土后，铝模完成支撑功能，并且可以去除成品零件。铝模必须按特定顺序卸下。首先移除侧模，然后移除板梁模板，最后移除支撑杆。当混凝土强度达到1.2MPa时，可以拆除壁柱侧模板。在拆卸过程中，首先卸下对角支架，然后松开相应的螺钉，然后卸下其他附件。应移动模板的下孔，以使模板与壁柱完全分离。拆除时有必要防止损坏壁柱结构的边缘和角落。在混凝土达到设计强度的50%之后，即可拆除锁销、连接链条。首先卸下锁定销和横梁支撑杆的连接链，然后卸下销和销，最后卸下铝模。在拆卸过程中，支撑杆必须保证完整之后才能松开。支撑杆的拆卸時间应根据脱模试验块确定。通常在10天后移走平板床支架，在14天后移走梁床支架，在28天后移走下部梁支架。拆下的零件必须及时清洁和分类，并妥善维护以备再次使用。
4、梁、板模板安装施工质量控制
对于梁模板而言，其本身主要是由梁底模板、梁侧模板、阴角等多种部件构成，其自身的有效安装，有利于维护整个房屋建筑结构的稳定性。在具体的梁、板安装施工中，施工人员需要做到以下几点。
（1）安装施工中，施工人员应按照设计图纸，找出编号对应的梁、板模板，并遵循相应的安装施工要求，对模板进行安装。在安装施工结束之后，则要对铝合金模板进行质量检测，可以借助测量仪器，对安装完毕的模板的平整度进行测量，根据测量结果，对模板进行调整校准。
（2）模板组装过程中，施工人员应认真地自检、复检，最后经联合验收通过之后才能使用。实施过程应制定有针对性的各级、各阶段的检查与验收制度，配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员进行过程检查。
（3）墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可转动支撑钢管调整梁板、顶板水平度。
5、混凝土浇筑施工质量控制
在完成铝合金模板安装工作且验收合格之后，相关施工人员才能够开展混凝土浇筑工作。在混凝土浇筑施工之前，需要选择合格的原材料，按照科学的配比配置混凝土，确保配置出来的混凝土质量、性能等多方面符合施工要求，同时应该安排专职的技术人员，对混凝土浇筑过程进行全面的监督检查，保证混凝土标号、坍落度等能够达到设计要求。在浇筑过程中，所有墙板需全长、全高拉通线，做到边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。另外，混凝土浇筑要采用分层浇筑的方式，避免出现漏振或振捣时间过长等问题。
6、模板拆除施工质量控制
模板拆除时，施工人员需要对混凝土本身的强度加以重视，要在混凝土强度满足工程项目的具体要求、混凝土不粘模及相关规范后决定拆模时间，一般在混凝土浇筑完成后的1d～2d内，对墙柱模板、梁侧模板等按照顺序拆除;拆除时，需要先拆除对拉螺杆、背楞、斜撑，再拆除销钉、楔子，拆除时可以借助扳手或专用工具;板底模拆除至少保证混凝土施工完成2d后再进行拆除，施工人员在拆除顶板模行时，需要从梁板支撑的连接位置开始，对顶板模板予以拆除。拆除过程，严禁将支撑立杆和早拆头这两个装置拆掉，必须要保证混凝土的强度已经达到施工规范要求后才能拆除，若是在没有达到施工规范要求的情况下，提前拆除支撑立杆和早拆头装置，则会对混凝土结构质量造成很大影响，并且会存在安全隐患。
结语：
高层建筑施工项目中，铝合金模板施工技术的广泛应用得益于其独特的技术优势。但在铝合金模板施工技术的应用中同样需要注意存在的实际问题，施工单位应予以重视并制定相应的解决对策，不断提高铝合金模板施工技术水平，保障铝合金模板施工质量。
参考文献：
[1] 杨永存.浅析铝膜全现浇筑混凝土外墙体施工技术中结构拉缝工艺应用要点[J].科技致富向导.2017.
[2]孙晖，王心刚.铝合金模板施工技术及质量控制探讨[J].水利水电技术，2015（2）：124-125.
[3]潘燕秋，刘宗辉，刘雄，等.铝合金模板系统在某超高层建筑施工中的应用[J].江西建材，2019（5）：146-147.
[4]龚应波，黄志刚，谭国炜，等.超高层核心筒爬模与铝合金模板一体化快拆施工技术[J].施工技术，2019（8）：36-41.
【关键词】铝合金模板;施工技术;高层房屋建筑
【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.33.068
近年來，随着国家城市化建设步伐加快，城市人口不断增多，城市高层建筑项目也随之越来越多。为保障高层建筑项目施工安全，全国各地对高层建筑施工质量要求逐渐提高。模板工程是建筑施工中非常重要的一项工艺流程，建筑施工模板体系施工质量也严重影响着高层建筑的整体施工质量，因此，受到建筑施工单位的格外重视。
1、铝合金模板的应用特点
1.1结构强度好，承载力高
得益于铝合金建材的优越性能，铝合金模板支护，不仅结构强度好，而且承载力高，能够很好地承受混凝土浇筑时产生的冲击力，不易爆模或变形。铝合金模板拼装完成后，可以形成一个稳定性极高的完整结构框架。实验研究表明，这种铝合金模板框架支护时的承载能力可以达到50kN/m2，是其他支护模板的2～3倍，且多次周转使用后不易变形，可以循环重复利用，足见其结构强度的优越性。
1.2质量轻，安装方便
铝合金模板的另一个显著特点是结构质量轻，便于搬运、拆卸和安装。由于铝材的密度小、质量轻，相较于木材和钢材，在重量上占有很大的优势。施工作业人员可以非常轻易地完成搬运、安装、拆除等铝合金模板施工工艺中的各项工作。此外，铝合金模板施工在材料传递时设计有专门的传料口，无需借助塔吊转运，非常方便，不仅减轻了施工负担，也节省了机械吊运的费用。
1.3可循环利用，节约成本
综合衡量来看，相较于木材模板和钢模板而言，采用铝合金模板更加节约成本。首先，铝合金模板不属于耗材类建材，可以多次循环重复利用，一次采购足以多个项目使用，相较于木模等一次性耗材更加经济、节约。其次，铝合金模板施工技术属于“快拆体系”，在混凝土浇筑完成后可以快速拆除模板，大大缩短了施工周期，节约了施工时间成本。最后，由于铝合金模板结构轻，相较于钢模板等质量重、仍需机械塔吊搬运的模板，省去了机械搬运费用，也是节约成本的重要体现。
1.4绿色环保，节能减排
采用铝合金模板施取代木模板，可以有效减少木材的使用和消耗，降低对森林的砍伐率，从而间接保护森林资源。同时，铝合金板材加工过程中，不会产生废屑、废料等垃圾，真正实现了绿色环保、节能减排的效果。
2、铝合金模板施工前的准备工作
2.1铝合金模板进场前，施工单位需要做好相应的准备工作，同时对工程所需的铝合金模板在加工厂进行预装载（拼装），并对模板、配件等多种材料进行严格的检查，确保材料本身的质量满足要求，同时还要保证模板表面没有变形、凹凸等缺陷问题。
2.2合理控制好安装楼地面高度，使其符合工程设计要求，将其误差控制在上下8mm以内，以防影响到整个房屋建筑工程的施工质量;如达不到要求施工人员还需要提前对使用楼层板面进行有效的找平处理，在处理过程中，要使模板底部的高度保持一致，避免在使用过程中影响到成型效果。
2.3施工之前，施工人员需要在模板施工区域开展测量放线工作，为后续的模板安装施工，提供准确的定位，确保模板安装位置的准确性。模板在定位时，施工人员要针对铝合金模板定位位置安装定位钢筋，确保模板安装位置准确，且应保证定位钢筋与结构钢筋的间距处在2cm～3cm，以确保铝合金下部结构钢筋的保护层要求。模板安装前，还要对模板表面进行清理，确保其整洁性，完成后在模板表面均匀地涂刷脱模剂，从而保证混凝土浇筑完后拆模时不粘模，保证混凝土结构表面美观平整。
2.4在铝合金模板施工前，施工人员应进行工作交接检查，检查墙柱钢筋及预埋管线地铺设施工是否存在问题，是否已通过验收，对这些工作环节完成之后，才能开展铝合金模板施工。施工完成后施工人员应该对模板进行全面且细致的检查，检查配套的预埋件、预留洞口等位置是否留置妥当，施工质量是否符合设计和规范要求。
3、铝合金模板施工技术分析
3.1铝合金模板安装施工
在安装用于立柱和墙壁的铝制模具时，安装人员会仔细检查图纸，根据图纸信息选择相应的模具，然后彻底清洁模具的所有侧面和角部，以免产生碎屑。清洁工作完成后，均匀上油以提高脱模效率。并一一安装外壳，并有针对性地进行固定。安装后，检查垂直度并根据标准化要求进行微调。固定后调整位置和高度，并且不能忽略柱底支架的调整效果。常用的加固工具是螺钉。为了确保最佳的加固效果，施工人员应适当控制力。最后一个环节是质量检查，包括压力条件和铝模稳定性。铸造活动只能在通过所有测试后才能进行。
由于铸造的实际效果会对项目的总体施工质量造成重大危害，因此，员工必须做好控制算法，规范铸造工作，以便合理地处理隐患和质量安全隐患。危害，以达到出色的实际铸造效果。安装室内楼梯铝合金型材时，安装过程和要点与上述铝壁模具壳和铝梁模具壳基本相同。最重要的是，安装人员必须严格控制精度，这是提高铝模制造质量的重要条件。如果在质量检查期间发现模具膨胀，则应再次检查固定角度和强度，直到确定模具膨胀的原因为止，并且必须制定可行的解决方案。
3.2铝合金模板的拆除 在浇筑具有一定强度和成形稳定性的混凝土后，铝模完成支撑功能，并且可以去除成品零件。铝模必须按特定顺序卸下。首先移除侧模，然后移除板梁模板，最后移除支撑杆。当混凝土强度达到1.2MPa时，可以拆除壁柱侧模板。在拆卸过程中，首先卸下对角支架，然后松开相应的螺钉，然后卸下其他附件。应移动模板的下孔，以使模板与壁柱完全分离。拆除时有必要防止损坏壁柱结构的边缘和角落。在混凝土达到设计强度的50%之后，即可拆除锁销、连接链条。首先卸下锁定销和横梁支撑杆的连接链，然后卸下销和销，最后卸下铝模。在拆卸过程中，支撑杆必须保证完整之后才能松开。支撑杆的拆卸時间应根据脱模试验块确定。通常在10天后移走平板床支架，在14天后移走梁床支架，在28天后移走下部梁支架。拆下的零件必须及时清洁和分类，并妥善维护以备再次使用。
4、梁、板模板安装施工质量控制
对于梁模板而言，其本身主要是由梁底模板、梁侧模板、阴角等多种部件构成，其自身的有效安装，有利于维护整个房屋建筑结构的稳定性。在具体的梁、板安装施工中，施工人员需要做到以下几点。
（1）安装施工中，施工人员应按照设计图纸，找出编号对应的梁、板模板，并遵循相应的安装施工要求，对模板进行安装。在安装施工结束之后，则要对铝合金模板进行质量检测，可以借助测量仪器，对安装完毕的模板的平整度进行测量，根据测量结果，对模板进行调整校准。
（2）模板组装过程中，施工人员应认真地自检、复检，最后经联合验收通过之后才能使用。实施过程应制定有针对性的各级、各阶段的检查与验收制度，配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员进行过程检查。
（3）墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可转动支撑钢管调整梁板、顶板水平度。
5、混凝土浇筑施工质量控制
在完成铝合金模板安装工作且验收合格之后，相关施工人员才能够开展混凝土浇筑工作。在混凝土浇筑施工之前，需要选择合格的原材料，按照科学的配比配置混凝土，确保配置出来的混凝土质量、性能等多方面符合施工要求，同时应该安排专职的技术人员，对混凝土浇筑过程进行全面的监督检查，保证混凝土标号、坍落度等能够达到设计要求。在浇筑过程中，所有墙板需全长、全高拉通线，做到边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。另外，混凝土浇筑要采用分层浇筑的方式，避免出现漏振或振捣时间过长等问题。
6、模板拆除施工质量控制
模板拆除时，施工人员需要对混凝土本身的强度加以重视，要在混凝土强度满足工程项目的具体要求、混凝土不粘模及相关规范后决定拆模时间，一般在混凝土浇筑完成后的1d～2d内，对墙柱模板、梁侧模板等按照顺序拆除;拆除时，需要先拆除对拉螺杆、背楞、斜撑，再拆除销钉、楔子，拆除时可以借助扳手或专用工具;板底模拆除至少保证混凝土施工完成2d后再进行拆除，施工人员在拆除顶板模行时，需要从梁板支撑的连接位置开始，对顶板模板予以拆除。拆除过程，严禁将支撑立杆和早拆头这两个装置拆掉，必须要保证混凝土的强度已经达到施工规范要求后才能拆除，若是在没有达到施工规范要求的情况下，提前拆除支撑立杆和早拆头装置，则会对混凝土结构质量造成很大影响，并且会存在安全隐患。
结语：
高层建筑施工项目中，铝合金模板施工技术的广泛应用得益于其独特的技术优势。但在铝合金模板施工技术的应用中同样需要注意存在的实际问题，施工单位应予以重视并制定相应的解决对策，不断提高铝合金模板施工技术水平，保障铝合金模板施工质量。
参考文献：
[1] 杨永存.浅析铝膜全现浇筑混凝土外墙体施工技术中结构拉缝工艺应用要点[J].科技致富向导.2017.
[2]孙晖，王心刚.铝合金模板施工技术及质量控制探讨[J].水利水电技术，2015（2）：124-125.
[3]潘燕秋，刘宗辉，刘雄，等.铝合金模板系统在某超高层建筑施工中的应用[J].江西建材，2019（5）：146-147.
[4]龚应波，黄志刚，谭国炜，等.超高层核心筒爬模与铝合金模板一体化快拆施工技术[J].施工技术，2019（8）：36-41.