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摘 要 ： 随着经济和社会的进步，人们物质生活水平的不断提高，中央空调成为高层建筑必不可少的设备之一。中央空调系统的安装过程涉及到众多分项工程，施工工艺较为复杂。因此，笔者结合多年来的实践工程经验，对高层建筑中央空调系统安装提出个人浅见。
关键词 ： 高层建筑；中央空调；系统安装；施工技术
中图分类号： TU208 文献标识码： A
1、高层建筑中央空调系统安装施工准备阶段
组织规划。为保证中央空调系统安装施工高效顺利完成，应坚持科学管理、精干高效、结构合理的原则做好管理工作，成立项目指挥部；合理组织施工，做好与土建工程的配合施工；编制空调系统安装施工组织设计方案，并优化施工进度计划，用以指导施工准备工作。
工艺流程。高层建筑楼层高、难度大，交叉施工多、施工周期长，而中央空调作为一个分项工程不可能在土建工程施工开始时就进场，需要做好随时进场准备，因为过早施工有可能导致施工技术不成熟，产生资源浪费，而进场过晚则可能会失去最佳施工机会，增加施工难度。
分解环节。中央空调系统安装施工环节众多，一旦某环节出现问题会影响到整个系统的工作性能，因此分解施工环节便于阶段性控制，利于施工活动从局部到整体，利于施工人员做好协调管理。而项目管理部门则应根据工程合同、设计图纸、施工进度计划等做好作业人员的劳力准备，做一份劳力需求计划，其中明确劳力工种及作业人数，并经项目经理批准后与分包单位签订劳务分包合同。在施工准备阶段，项目经理应组织施工技术人员编制物资使用计划，并由项目经理签字后送至材料公司，方便准备采购材料。
2、高层建筑中央空调系统安装施工作业阶段
2.1 中央空调系统主机设备安装。安装位置。主机设备安装要远离热源、易燃气体处，并尽可能安装在无阳光直射之处，方便日后维护维修；主机设备周围不得出现热源直接辐射，不得出现高频、高功率无线电设备，以免影响到空调系统的正常工作。室外机组应与室内机组较近并保证通风良好；室外机组不得安装在具有可燃性气体管道及可能增大噪音的紧固台上并保证安装位置不会因排出的热风及运行的噪音影响到周围居民的生活工作学习；室内机组要设置在通风处，保证吹出的冷气流过人活动的主要场所，冷气出风口不得有障碍物。注意事项。采用膨胀螺栓固定室内机组，底板打入深度≥50mm；吊筋设置应垂直牢固，不得出现明显松动与摇晃；安装室内机组时，应根据不同房间的吊顶高度调整机组与楼顶的高度；完成室内机组安装后，吊筋不得超出机组 5mm；机组要与墙角线保持平行，与墙面间距相等，与屋顶平面平行，不得存在倾斜等影响美观的外部问题；室外机组与底座间的厚度设置≥30mm的橡皮垫，以减少机组设备运行产生的震动噪音。
2.2 中央空调系统冷媒管道安装。冷凝管安装。冷凝管内的水是在重力作用下自然排出，因此管道敷设过程中应设置一定坡度，一般坡度≥8‰；为保证运行过程中不因凝结水而产生滴漏，应做好冷凝管的保温隔热工作，在做保温处理时应在冷凝水管支架与管道之间垫上一层绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫，要求衬垫厚度与绝缘层厚度相同表面平整，填实衬垫结合面的空隙，以达到提高保温隔热的效果；尽量缩短冷凝水管支架间的间隔，以防凝水管下坠后存水。
冷媒管焊接。焊接冷媒管时应保证接头牢固可靠，保证接口切割时表面平整，不会出现毛刺、凹凸等质量问题，允许切口平面有小角度倾斜；因银焊焊液具有较高的流动性，能有效提高焊接强度，故宜采用银焊焊接接头，且焊接温度必须控制在700—845℃之间，焊接时避免仰焊，采用向下或水平侧向焊接。铜管钎焊必须采用氮气进行置换焊接，焊接时将微压为0.02MPa的氮气冲入正在焊接的管道内，以防铜管层氧化；铜管固定忌用金属托架，应在自然条件下，铜管保温层托住铜管，以防产生冷桥。冷媒管吹污。如果冷媒管之间的间隙为 0.1mm，那么它的热冷传到效率则下降 70%—80%，因此如何包扎冷媒管尤为重要。
为防止在施工过程中水分、污物、灰尘等进入到管道内，冷媒管穿越墙体时需先包扎好管头，对于暂时不连接的或者已安装好的管道的处理方法是将氮气瓶的调节阀与室外机组的充气口进行连接，用塞子将所有室内机组的接口堵严实，然后向管道内不断充气，直到手要抵不住时快速释放，此时污物会随着氮气一起排出管道，如此循环往复几次，管道内的灰尘污物等就能一吹而光了。
2.3 中央空调系统管道支架安装。要保证管道支架安装位置准确、管道固定牢固可靠；采用角钢支架固定与主机相连接的支管支吊架来固定管道；对于水平管道的转角处，应适当增加支架数量以增强管道的稳定性，确保管道连接处不承受外力；完成管道安装后应进行管路调试，并做好管路固定工作，防止室内装修提高管道标高会影响到管道内冷凝水的自然流动。
3、高层建筑中央空调系统安装施工调试阶段
中央空调系统联动调试非常重要关键，该工序必须要由高素质高水平的专业人员完成，并且在凋试前要全面检查。试运转前，技术负责人要严格按照编制的调试方案要求步骤进行调试。系统调试完毕后，由建设单位组织相关单位验收，其中管道试压检漏是个重要环节，需分区分层试压再系统试压。试压需按规范要求反复进行，防止发生局部滴漏、渗漏。巡查时，先看地面有无湿印，如有湿印即向上查明原因。在一切工作都完成准备调度前，应先检查电源接线是否正确，准确无误后再接送电源以检查电压电流是否正确。最后，调试室内机。各种检查试验数据应给建设单位和设计单位各留一份存档。施工项目完毕后，及时进行施工项目管理分析与总结，从而全面系统地对施工项目管理进行技术评价和经济评价，总结经验吸取教训，不断提高施工项目管理水平。
总之，高层建筑中央空调系统安装施工是影响到中央空调竣工后能否有效运行的重要环节。因此，安装前应根据高层建筑结构特点仔细核算，严格执行国家相关规范操作规程，保证中央空调系统安装施工质量。
【参考文献】
[1]楼斌，孙建峰.淺谈中央空调安装工程的施工管理[J].科技资讯，2009.5.
[1] 刘永斌.中央空调系统设计中的节能措施[J].技术与市场,2012(12).
关键词 ： 高层建筑；中央空调；系统安装；施工技术
中图分类号： TU208 文献标识码： A
1、高层建筑中央空调系统安装施工准备阶段
组织规划。为保证中央空调系统安装施工高效顺利完成，应坚持科学管理、精干高效、结构合理的原则做好管理工作，成立项目指挥部；合理组织施工，做好与土建工程的配合施工；编制空调系统安装施工组织设计方案，并优化施工进度计划，用以指导施工准备工作。
工艺流程。高层建筑楼层高、难度大，交叉施工多、施工周期长，而中央空调作为一个分项工程不可能在土建工程施工开始时就进场，需要做好随时进场准备，因为过早施工有可能导致施工技术不成熟，产生资源浪费，而进场过晚则可能会失去最佳施工机会，增加施工难度。
分解环节。中央空调系统安装施工环节众多，一旦某环节出现问题会影响到整个系统的工作性能，因此分解施工环节便于阶段性控制，利于施工活动从局部到整体，利于施工人员做好协调管理。而项目管理部门则应根据工程合同、设计图纸、施工进度计划等做好作业人员的劳力准备，做一份劳力需求计划，其中明确劳力工种及作业人数，并经项目经理批准后与分包单位签订劳务分包合同。在施工准备阶段，项目经理应组织施工技术人员编制物资使用计划，并由项目经理签字后送至材料公司，方便准备采购材料。
2、高层建筑中央空调系统安装施工作业阶段
2.1 中央空调系统主机设备安装。安装位置。主机设备安装要远离热源、易燃气体处，并尽可能安装在无阳光直射之处，方便日后维护维修；主机设备周围不得出现热源直接辐射，不得出现高频、高功率无线电设备，以免影响到空调系统的正常工作。室外机组应与室内机组较近并保证通风良好；室外机组不得安装在具有可燃性气体管道及可能增大噪音的紧固台上并保证安装位置不会因排出的热风及运行的噪音影响到周围居民的生活工作学习；室内机组要设置在通风处，保证吹出的冷气流过人活动的主要场所，冷气出风口不得有障碍物。注意事项。采用膨胀螺栓固定室内机组，底板打入深度≥50mm；吊筋设置应垂直牢固，不得出现明显松动与摇晃；安装室内机组时，应根据不同房间的吊顶高度调整机组与楼顶的高度；完成室内机组安装后，吊筋不得超出机组 5mm；机组要与墙角线保持平行，与墙面间距相等，与屋顶平面平行，不得存在倾斜等影响美观的外部问题；室外机组与底座间的厚度设置≥30mm的橡皮垫，以减少机组设备运行产生的震动噪音。
2.2 中央空调系统冷媒管道安装。冷凝管安装。冷凝管内的水是在重力作用下自然排出，因此管道敷设过程中应设置一定坡度，一般坡度≥8‰；为保证运行过程中不因凝结水而产生滴漏，应做好冷凝管的保温隔热工作，在做保温处理时应在冷凝水管支架与管道之间垫上一层绝热衬垫或经防腐处理的木衬垫，要求衬垫厚度与绝缘层厚度相同表面平整，填实衬垫结合面的空隙，以达到提高保温隔热的效果；尽量缩短冷凝水管支架间的间隔，以防凝水管下坠后存水。
冷媒管焊接。焊接冷媒管时应保证接头牢固可靠，保证接口切割时表面平整，不会出现毛刺、凹凸等质量问题，允许切口平面有小角度倾斜；因银焊焊液具有较高的流动性，能有效提高焊接强度，故宜采用银焊焊接接头，且焊接温度必须控制在700—845℃之间，焊接时避免仰焊，采用向下或水平侧向焊接。铜管钎焊必须采用氮气进行置换焊接，焊接时将微压为0.02MPa的氮气冲入正在焊接的管道内，以防铜管层氧化；铜管固定忌用金属托架，应在自然条件下，铜管保温层托住铜管，以防产生冷桥。冷媒管吹污。如果冷媒管之间的间隙为 0.1mm，那么它的热冷传到效率则下降 70%—80%，因此如何包扎冷媒管尤为重要。
为防止在施工过程中水分、污物、灰尘等进入到管道内，冷媒管穿越墙体时需先包扎好管头，对于暂时不连接的或者已安装好的管道的处理方法是将氮气瓶的调节阀与室外机组的充气口进行连接，用塞子将所有室内机组的接口堵严实，然后向管道内不断充气，直到手要抵不住时快速释放，此时污物会随着氮气一起排出管道，如此循环往复几次，管道内的灰尘污物等就能一吹而光了。
2.3 中央空调系统管道支架安装。要保证管道支架安装位置准确、管道固定牢固可靠；采用角钢支架固定与主机相连接的支管支吊架来固定管道；对于水平管道的转角处，应适当增加支架数量以增强管道的稳定性，确保管道连接处不承受外力；完成管道安装后应进行管路调试，并做好管路固定工作，防止室内装修提高管道标高会影响到管道内冷凝水的自然流动。
3、高层建筑中央空调系统安装施工调试阶段
中央空调系统联动调试非常重要关键，该工序必须要由高素质高水平的专业人员完成，并且在凋试前要全面检查。试运转前，技术负责人要严格按照编制的调试方案要求步骤进行调试。系统调试完毕后，由建设单位组织相关单位验收，其中管道试压检漏是个重要环节，需分区分层试压再系统试压。试压需按规范要求反复进行，防止发生局部滴漏、渗漏。巡查时，先看地面有无湿印，如有湿印即向上查明原因。在一切工作都完成准备调度前，应先检查电源接线是否正确，准确无误后再接送电源以检查电压电流是否正确。最后，调试室内机。各种检查试验数据应给建设单位和设计单位各留一份存档。施工项目完毕后，及时进行施工项目管理分析与总结，从而全面系统地对施工项目管理进行技术评价和经济评价，总结经验吸取教训，不断提高施工项目管理水平。
总之，高层建筑中央空调系统安装施工是影响到中央空调竣工后能否有效运行的重要环节。因此，安装前应根据高层建筑结构特点仔细核算，严格执行国家相关规范操作规程，保证中央空调系统安装施工质量。
【参考文献】
[1]楼斌，孙建峰.淺谈中央空调安装工程的施工管理[J].科技资讯，2009.5.
[1] 刘永斌.中央空调系统设计中的节能措施[J].技术与市场,2012(12).