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【摘 要】全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝，是目前较多出现的质量通病之一，一般情况下，楼面裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。主要有设计、混凝土原材料及施工等三方面的原因。本文对裂缝成因及防治措施进行分析及研究，针对工程施工中存在的不足，提出解决的对策。
【关键词】混凝土；现浇板；裂缝；原因分析及防治措施
现结合多年来大量施工实践中的经验和教训，从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施，重点介绍以施工为主、兼顾设计和材料原因分析楼面裂缝的防治及具体措施。
一、设计中的重点加强部位
1.地基的不均匀沉降：有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。对于地基的不均匀沉降，可以通过调整基础的选型和沉降缝的合理设置来对楼房沉降进行控制。
2.荷载的作用：由于设计人员通常只是根据其承载能力来确定配筋量的，往往忽略了板在正常使用阶段，其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，故而引起裂缝的产生，这些裂缝有时会超过规范最大允许值，应当引起重视。
3.结构体型突变及未设置必要的伸缩缝：房屋长度过长，而又未考虑设置伸缩缝，当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时，就要引起裂缝的产生。另外，平面布局转角越多，混凝土收缩及温差變化易于产生裂缝。平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝。
4.设备专业特别是电气专业，大多将所需的管线直接敷设于现浇板中，有时集中于某一处现浇板中的管线多达7～8根，并且这些管线的直径多为20～32mm，会使该处的现浇板厚度大大削弱，引起现浇板在该处开裂。
二、商品砼质量问题其主要表现
1.水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。
2.如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。
3.水灰比、塌落度过大或使用过量外渗混合材料。
三、施工中应采取的主要技术措施
1.重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施。
钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，较难控制。其原因为：板的上层钢筋一般配筋较小，上层钢筋网的钢筋马凳筋设置间距过大，甚至不设，各工种交叉作业，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形。
根据大量的施工实践，楼面双层双向钢筋必须设置马凳筋，并严格控制板面负筋的保护层厚度。另外，采用马凳或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉及板的保护层厚度符合要求。合理安排各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管予埋和模板封口收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。
2.预埋线管处的裂缝防治。
预埋线管，集中铺设、上下交叠铺设，保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。特别是多根线管的集散处容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预理线管的直径较小，房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于（即垂直于）砼的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处，应增设抗裂钢筋网片加强。建议增设的抗裂短钢筋采用Φ6-Φ8，间距≤150，对预埋管处的裂缝起到明显的有效控制。
3.材料吊卸区域的楼面裂缝防治。
目前在主体结构的施工过程中，普遍存在质量与工期之间矛盾。一般主体结构的楼层施工平均为5～7天左右一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动。混凝土未达到规定强度，过早拆模，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。
对这类裂缝应严格施工操作程序，科学安排楼层施工作业计划。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。主体结构施工速度不能强求过快，楼层砼浇筑完后的必要养护时间必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在7～9天一层为宜，以确保楼面砼获得最起码的养护时间。
4.混凝土浇筑施工工艺不当。
混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落表面呈现泌水而形成竖向缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，引起表面收缩，导致混凝土板表面龟裂。
在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应做到既振捣充分又避免过度。浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期覆盖养护。
5.加强对楼面砼的养护。
砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。因此，施工中必须坚持保湿覆盖并进行一周左右的妥善养护，并可采用喷养护液进行养护，达到降低成本和提高工效。
四、对裂缝的弥补处理
1.对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。
2.其它一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1：2或1：1水泥砂浆袜缝，压平养护。
3.当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。
4.当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。
5.通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3mm的，可采用结构胶加固补强，板缝用灌缝胶高压灌胶。
五、结束语
裂缝是不可避免的，其有害程度是可控制的，经国内外众多专家的分析研究，以及实际工程中的防治、处理案例，已经积累了丰富的经验，这个问题贯穿了工程的设计、施工、材料、监理全过程，需要大家的共同努力才能做好。
参考文献：
[1]常兴，张慧铮.浅论建筑工程施工技术问题及控制措施[J].建工论坛，2012（01）.
[2]建筑建筑工程施工质量验收规范汇编.北京：中国建筑工业出版社，2003-4.
[3]唐业清.简明地基基础设计施工手册.北京：中国建筑工业出版社，2003.
[4]贾宏俊，李清立.建设工程技术与计量.北京：中国计划出版社，20.
【关键词】混凝土；现浇板；裂缝；原因分析及防治措施
现结合多年来大量施工实践中的经验和教训，从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施，重点介绍以施工为主、兼顾设计和材料原因分析楼面裂缝的防治及具体措施。
一、设计中的重点加强部位
1.地基的不均匀沉降：有相当一部分的钢筋混凝土现浇板的裂缝，是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。对于地基的不均匀沉降，可以通过调整基础的选型和沉降缝的合理设置来对楼房沉降进行控制。
2.荷载的作用：由于设计人员通常只是根据其承载能力来确定配筋量的，往往忽略了板在正常使用阶段，其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算，故而引起裂缝的产生，这些裂缝有时会超过规范最大允许值，应当引起重视。
3.结构体型突变及未设置必要的伸缩缝：房屋长度过长，而又未考虑设置伸缩缝，当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时，就要引起裂缝的产生。另外，平面布局转角越多，混凝土收缩及温差變化易于产生裂缝。平面布置上尽量减少凹凸现象和设置必要的伸缩缝。
4.设备专业特别是电气专业，大多将所需的管线直接敷设于现浇板中，有时集中于某一处现浇板中的管线多达7～8根，并且这些管线的直径多为20～32mm，会使该处的现浇板厚度大大削弱，引起现浇板在该处开裂。
二、商品砼质量问题其主要表现
1.水泥凝结或膨胀不正常，如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后产生体积膨胀，产生裂缝。
2.如果骨料中含泥量过多，则随着混凝土的干燥，会产生不规则的网状裂缝。
3.水灰比、塌落度过大或使用过量外渗混合材料。
三、施工中应采取的主要技术措施
1.重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施。
钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。与此相反，楼面上层钢筋网的有效保护，较难控制。其原因为：板的上层钢筋一般配筋较小，上层钢筋网的钢筋马凳筋设置间距过大，甚至不设，各工种交叉作业，受到人员踩踏后就立即弯曲、变形。
根据大量的施工实践，楼面双层双向钢筋必须设置马凳筋，并严格控制板面负筋的保护层厚度。另外，采用马凳或混凝土垫块等措施来固定负筋的位置，保证在施工过程中板面钢筋不再下沉及板的保护层厚度符合要求。合理安排各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管予埋和模板封口收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。
2.预埋线管处的裂缝防治。
预埋线管，集中铺设、上下交叠铺设，保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。特别是多根线管的集散处容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预理线管的直径较小，房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于（即垂直于）砼的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处，应增设抗裂钢筋网片加强。建议增设的抗裂短钢筋采用Φ6-Φ8，间距≤150，对预埋管处的裂缝起到明显的有效控制。
3.材料吊卸区域的楼面裂缝防治。
目前在主体结构的施工过程中，普遍存在质量与工期之间矛盾。一般主体结构的楼层施工平均为5～7天左右一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动。混凝土未达到规定强度，过早拆模，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较常见。
对这类裂缝应严格施工操作程序，科学安排楼层施工作业计划。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。主体结构施工速度不能强求过快，楼层砼浇筑完后的必要养护时间必须获得保证。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在7～9天一层为宜，以确保楼面砼获得最起码的养护时间。
4.混凝土浇筑施工工艺不当。
混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落表面呈现泌水而形成竖向缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，引起表面收缩，导致混凝土板表面龟裂。
在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应做到既振捣充分又避免过度。浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期覆盖养护。
5.加强对楼面砼的养护。
砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。因此，施工中必须坚持保湿覆盖并进行一周左右的妥善养护，并可采用喷养护液进行养护，达到降低成本和提高工效。
四、对裂缝的弥补处理
1.对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。
2.其它一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1：2或1：1水泥砂浆袜缝，压平养护。
3.当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。
4.当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。
5.通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3mm的，可采用结构胶加固补强，板缝用灌缝胶高压灌胶。
五、结束语
裂缝是不可避免的，其有害程度是可控制的，经国内外众多专家的分析研究，以及实际工程中的防治、处理案例，已经积累了丰富的经验，这个问题贯穿了工程的设计、施工、材料、监理全过程，需要大家的共同努力才能做好。
参考文献：
[1]常兴，张慧铮.浅论建筑工程施工技术问题及控制措施[J].建工论坛，2012（01）.
[2]建筑建筑工程施工质量验收规范汇编.北京：中国建筑工业出版社，2003-4.
[3]唐业清.简明地基基础设计施工手册.北京：中国建筑工业出版社，2003.
[4]贾宏俊，李清立.建设工程技术与计量.北京：中国计划出版社，20.