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[摘 要]我国矿产行业发展迅速，为我国的社会发展起到了强大的推动作用。但是在矿产行业，选矿设备经常会出现磨损问题，给选矿工作带来了极大的考验。如何降低选矿设备的磨损以及后期维护是矿产行业较为关注的问题。
[关键词]选矿设备；磨损；维护；
中图分类号：Z89 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）33-0305-01
前言：随着我国社会经济的快速发展，矿产行业也取得了十分巨大的发展成果，在国民经济中的影响力也日益提升。同时也对矿产行业的新发展提出了更高的要求，特别是对选矿设备，一般条件下，选矿设备的作业环境较为恶劣，设备会受到巨大的磨损，为了保证实际作业的正常运转，就必须加强对选矿设备的维修，以有效避免事故发生，同时保证生产顺利进行。基于此，本文对关于选矿设备的磨损和维护策略进行了研究分析。
1 選矿设备的磨损原因
1.1 选矿设备的震动产生磨损
选矿设备如果出现设计或者是安装问题，在生产应用过程当中都会产生震动的情况，如果震动与设备运行频率一样的情况下，产生了一种共振现象，一旦发生这种情况，所产生的损害情况非常严重，在设备结合的位置会很容易产生位置移动，接口位置之前良好的密封效果也会丧失，将密封的位置破损暴露在开放的状态中，一旦空气当中的灰尘进入到接口位置，设备中的润滑系统会受到严重影响，零件之间发生巨大的摩擦情况而造成的设备出现磨损。另外设备的滑动轴承当中发生了油膜振荡情况，使得设备如果处在高速旋转过程当中的话会发生严重的震动情况，如果运行中负荷小，但是转动速度非常高时，所产生的压力突然降低，运转的整个过程稳定性会受到影响，震动情况产生，后期出现摩擦情况很容易让设备处在振动情况中，造成极大损害。
1.2 与高硬度矿石摩擦过程中产生磨损
选矿设备在实际的生产和运行过程当中，与一些硬度比较高的矿石常常会产生摩擦情况，出现了齿轮板间发生断裂情况，衬板开裂，尤其是在进行矿石破碎时，设备之间产生的摩擦会更加大，由此而产生的磨损情况将会更加严重，选矿设备中出现磨损情况除了与矿石的硬度有关之外，设备本身的材料质量也有一定的关系，如今我国在选矿作业当中所处的环境更加恶劣，矿石的硬度也在不断增加，如果选矿设备跟不上实际的生产需要，也会产生巨大的影响。
1.3 润滑不良造成设备严重磨损
选矿设备正常有序的运行，对于设备有着良好的润滑效果至关重要，如果润滑系统不起作用，就会让设备的零件之间产生磨损情况，这种问题主要是对于轴承来说。如果润滑情况不好就会导致运行过程失去控制，从而对选矿设备的正常运行造成影响，润滑系统不完善的原因主要是因为整个工程实施环境中存在着非常多的粉尘，一旦这些物质进入到设备润滑当中，润滑效果大打折扣，产生了巨大的摩擦力，导致设备无法正常启动和运行，出现严重的磨损情况。
2 选矿设备维修中存在的问题
2.1日常维护维修不彻底
选矿设备做为一种重要的机电设备，常常在较为恶劣的环境下进行工作，就需要进行定期的维修和养护才能延长设备使用寿命，保持设备正常的运行性能。但是在日常的维护检查中，维修人员常常对一些小隐患视而不见或者置之不理，甚至许多检查维护人员常常直接忽略这部分工作，直到设备完全瘫痪才进行检查维修，不仅增加了维修难度，而且降低工作效率。如此，小隐患逐渐积累就成为了大隐患，导致选矿设备磨损严重，维修难度极大，还有的甚至直接报废掉，造成资源浪费。
2.2维护维修制度不规范
作为选矿设备运行管理的重要组成部分，维护维修制度的不完善也是导致选矿设备不能及时进行维修检查的重要原因。在我国当前的许多磷矿矿山企业中，因为制度不完善或者至今没有严格的选矿设备维修维护制度，维修维护监督机制缺失，责任落实不到位，机器设备不能得到良好的维护维修。没有做好相关维修维护的信息记录工作，岗位职责不明确，使得设备维修成为口号，最终流于形式，造成生产成本的增加。
2.3维护维修人员配置不足矿产行业每天的工作量特别巨大，基于出产量的考虑，常常只有一小部分人员从事选矿设备的维修和管理，甚至还存在许多企业没有专业的维修管理人员的现象，面对如此庞大的设备量和检修工作量，维修人员在日常的检修工作中常常只对重要的关键设备进行检查，而其余的设备都被忽略，这就严重影响了选矿设备的整体检修率，导致设备出现问题之后不能及时得到解决，反过来又影响了矿产的出产量。另外还存在许多维修人员专业技术不过关的现象，面对复杂的维修问题不能够及时有效的进行故障排除，直接影响工程进度。
3选矿设备的维修策略探讨
3.1完善制度，提高素养
完善维修管理制度，通过培训和学习提升维修人员的素养，对于提升选矿工作的效率和质量很有帮助。通过多方面了解发现，对设备维修产生重大影响的是制度不够健全或者没有制度，最后导致设备的使用寿命降低，或者有的设备都还没有维修的历史就直接报废。一是要根据不同矿山的实际，制定适合本矿山的条例，条例要制定完整，不能只是浮于表面，要把设备维护的每一个细节都制定详实，每个环节上要指定专门的负责人员加强监督和指导。二是要把制度落实到位，明确每个人的具体责任是什么，做到每个小的设备都有专人检查、专人维修、专人督促，不留下任何有可能的死角位置，切实把设备维修这项工作做好做实。另外，加强维修人员的业务素质，使他们能够胜任设备维修这项工作，如有必要，还可以从外面引进高端人才，也可以把技术骨干送到外面参观、学习、培训，使这群人员的素质有个整体提高 ；开展一些讲座，为维修人员提供学习的机会，拓宽自己的知识面。
3.2从材质上加以巩固
对于特别容易磨损的地方，可以使用一些优质材质，比如有的材质耐磨性很好，在一些较差的作业环境里，运用这些材质进行加强是必须的。经常性的做法是，当设备发生严重磨损后，就只知道不断的更换零部件，这显然要多出不少成本，而且设备使用不太顺畅，这种情况下，要是使用耐磨性非常好的材质，就不会出现以上各种弊端。在设计矿产设备时，要结合我们国家矿山的实际，尽量恰到好处的使用一些耐磨材质。
3.3突出重点的检修设备
在设备维修岗位，落实到每个细节，严格按照制定的相关制度，对设备进行有计划的检修，既要保证一定的检修次数，有要在检修质量上不降低标准。明确哪些地方的设备是最关键，再进行重点检修，如果发现了问题的苗头，要进行周密的、科学的评估，将有关维修情况详细的记录下来，如果在生产中无法检修，该停产的要停车检修，确保设备正常。对那些重点地方，要做好检查、维修的登记，并在一个阶段内总结一次，把原因找准确，措施订详实，使设备使用时间更长。在买什么样的设备问题上，要根据矿山的实际情况，尽量选择当前最实用的设备，比如自动化程度很高的设备，提高作业效率。
结束语
基于我国选矿设备发展的现状，不断在矿产生产实践中总结经验，并利用众多的数据进行深入的研究，不断为生产中出现的问题提供最优的解决措施。在日常的工作中，加强选矿设备后期的维修和养护，为矿产的生产提供强有力的保障，为矿产行业的长足进步提供源源不断的动力。
参考文献
[1]赵岗.关于选矿设备的磨损和维护相关问题的分析[J].价值工程，2017，36（26）：83-84.
[2]和俊伟.选矿设备的磨损及维护分析[J].华东科技：学术版，2017（2）：282-282.
[3]龙文建.试论选矿设备的磨损及其维护[J].中国科技博览，2015（15）：29-29.
[4]李瑞廷.如何降低选矿破碎设备工艺磨损[J].工业，2016（2）：00062-00062.
[5]马瑞声，张崇峰.关于选矿设备的磨损和维护相关问题的探讨[J].中国新技术新产品，2012，No.23622：117.
[6]李广川.关于选矿设备的磨损和维护相关问题的分析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2015，05：102-103.
[7]杨和荣.选矿设备的磨损和维护研究[J].低碳世界，2014，No.5311：144-145.
[关键词]选矿设备；磨损；维护；
中图分类号：Z89 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）33-0305-01
前言：随着我国社会经济的快速发展，矿产行业也取得了十分巨大的发展成果，在国民经济中的影响力也日益提升。同时也对矿产行业的新发展提出了更高的要求，特别是对选矿设备，一般条件下，选矿设备的作业环境较为恶劣，设备会受到巨大的磨损，为了保证实际作业的正常运转，就必须加强对选矿设备的维修，以有效避免事故发生，同时保证生产顺利进行。基于此，本文对关于选矿设备的磨损和维护策略进行了研究分析。
1 選矿设备的磨损原因
1.1 选矿设备的震动产生磨损
选矿设备如果出现设计或者是安装问题，在生产应用过程当中都会产生震动的情况，如果震动与设备运行频率一样的情况下，产生了一种共振现象，一旦发生这种情况，所产生的损害情况非常严重，在设备结合的位置会很容易产生位置移动，接口位置之前良好的密封效果也会丧失，将密封的位置破损暴露在开放的状态中，一旦空气当中的灰尘进入到接口位置，设备中的润滑系统会受到严重影响，零件之间发生巨大的摩擦情况而造成的设备出现磨损。另外设备的滑动轴承当中发生了油膜振荡情况，使得设备如果处在高速旋转过程当中的话会发生严重的震动情况，如果运行中负荷小，但是转动速度非常高时，所产生的压力突然降低，运转的整个过程稳定性会受到影响，震动情况产生，后期出现摩擦情况很容易让设备处在振动情况中，造成极大损害。
1.2 与高硬度矿石摩擦过程中产生磨损
选矿设备在实际的生产和运行过程当中，与一些硬度比较高的矿石常常会产生摩擦情况，出现了齿轮板间发生断裂情况，衬板开裂，尤其是在进行矿石破碎时，设备之间产生的摩擦会更加大，由此而产生的磨损情况将会更加严重，选矿设备中出现磨损情况除了与矿石的硬度有关之外，设备本身的材料质量也有一定的关系，如今我国在选矿作业当中所处的环境更加恶劣，矿石的硬度也在不断增加，如果选矿设备跟不上实际的生产需要，也会产生巨大的影响。
1.3 润滑不良造成设备严重磨损
选矿设备正常有序的运行，对于设备有着良好的润滑效果至关重要，如果润滑系统不起作用，就会让设备的零件之间产生磨损情况，这种问题主要是对于轴承来说。如果润滑情况不好就会导致运行过程失去控制，从而对选矿设备的正常运行造成影响，润滑系统不完善的原因主要是因为整个工程实施环境中存在着非常多的粉尘，一旦这些物质进入到设备润滑当中，润滑效果大打折扣，产生了巨大的摩擦力，导致设备无法正常启动和运行，出现严重的磨损情况。
2 选矿设备维修中存在的问题
2.1日常维护维修不彻底
选矿设备做为一种重要的机电设备，常常在较为恶劣的环境下进行工作，就需要进行定期的维修和养护才能延长设备使用寿命，保持设备正常的运行性能。但是在日常的维护检查中，维修人员常常对一些小隐患视而不见或者置之不理，甚至许多检查维护人员常常直接忽略这部分工作，直到设备完全瘫痪才进行检查维修，不仅增加了维修难度，而且降低工作效率。如此，小隐患逐渐积累就成为了大隐患，导致选矿设备磨损严重，维修难度极大，还有的甚至直接报废掉，造成资源浪费。
2.2维护维修制度不规范
作为选矿设备运行管理的重要组成部分，维护维修制度的不完善也是导致选矿设备不能及时进行维修检查的重要原因。在我国当前的许多磷矿矿山企业中，因为制度不完善或者至今没有严格的选矿设备维修维护制度，维修维护监督机制缺失，责任落实不到位，机器设备不能得到良好的维护维修。没有做好相关维修维护的信息记录工作，岗位职责不明确，使得设备维修成为口号，最终流于形式，造成生产成本的增加。
2.3维护维修人员配置不足矿产行业每天的工作量特别巨大，基于出产量的考虑，常常只有一小部分人员从事选矿设备的维修和管理，甚至还存在许多企业没有专业的维修管理人员的现象，面对如此庞大的设备量和检修工作量，维修人员在日常的检修工作中常常只对重要的关键设备进行检查，而其余的设备都被忽略，这就严重影响了选矿设备的整体检修率，导致设备出现问题之后不能及时得到解决，反过来又影响了矿产的出产量。另外还存在许多维修人员专业技术不过关的现象，面对复杂的维修问题不能够及时有效的进行故障排除，直接影响工程进度。
3选矿设备的维修策略探讨
3.1完善制度，提高素养
完善维修管理制度，通过培训和学习提升维修人员的素养，对于提升选矿工作的效率和质量很有帮助。通过多方面了解发现，对设备维修产生重大影响的是制度不够健全或者没有制度，最后导致设备的使用寿命降低，或者有的设备都还没有维修的历史就直接报废。一是要根据不同矿山的实际，制定适合本矿山的条例，条例要制定完整，不能只是浮于表面，要把设备维护的每一个细节都制定详实，每个环节上要指定专门的负责人员加强监督和指导。二是要把制度落实到位，明确每个人的具体责任是什么，做到每个小的设备都有专人检查、专人维修、专人督促，不留下任何有可能的死角位置，切实把设备维修这项工作做好做实。另外，加强维修人员的业务素质，使他们能够胜任设备维修这项工作，如有必要，还可以从外面引进高端人才，也可以把技术骨干送到外面参观、学习、培训，使这群人员的素质有个整体提高 ；开展一些讲座，为维修人员提供学习的机会，拓宽自己的知识面。
3.2从材质上加以巩固
对于特别容易磨损的地方，可以使用一些优质材质，比如有的材质耐磨性很好，在一些较差的作业环境里，运用这些材质进行加强是必须的。经常性的做法是，当设备发生严重磨损后，就只知道不断的更换零部件，这显然要多出不少成本，而且设备使用不太顺畅，这种情况下，要是使用耐磨性非常好的材质，就不会出现以上各种弊端。在设计矿产设备时，要结合我们国家矿山的实际，尽量恰到好处的使用一些耐磨材质。
3.3突出重点的检修设备
在设备维修岗位，落实到每个细节，严格按照制定的相关制度，对设备进行有计划的检修，既要保证一定的检修次数，有要在检修质量上不降低标准。明确哪些地方的设备是最关键，再进行重点检修，如果发现了问题的苗头，要进行周密的、科学的评估，将有关维修情况详细的记录下来，如果在生产中无法检修，该停产的要停车检修，确保设备正常。对那些重点地方，要做好检查、维修的登记，并在一个阶段内总结一次，把原因找准确，措施订详实，使设备使用时间更长。在买什么样的设备问题上，要根据矿山的实际情况，尽量选择当前最实用的设备，比如自动化程度很高的设备，提高作业效率。
结束语
基于我国选矿设备发展的现状，不断在矿产生产实践中总结经验，并利用众多的数据进行深入的研究，不断为生产中出现的问题提供最优的解决措施。在日常的工作中，加强选矿设备后期的维修和养护，为矿产的生产提供强有力的保障，为矿产行业的长足进步提供源源不断的动力。
参考文献
[1]赵岗.关于选矿设备的磨损和维护相关问题的分析[J].价值工程，2017，36（26）：83-84.
[2]和俊伟.选矿设备的磨损及维护分析[J].华东科技：学术版，2017（2）：282-282.
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[5]马瑞声，张崇峰.关于选矿设备的磨损和维护相关问题的探讨[J].中国新技术新产品，2012，No.23622：117.
[6]李广川.关于选矿设备的磨损和维护相关问题的分析[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2015，05：102-103.
[7]杨和荣.选矿设备的磨损和维护研究[J].低碳世界，2014，No.5311：144-145.