[摘 要]阐述了煤矿普采放顶煤工作面在I类发火煤层条件下，通过把开拓掘进中的防火工作做为防火工作的基础、把回采掘进中的防火工作做为防火工作的重点、把采煤过程中的防火工作做为防火工作的保障、把通风系统防火职能作用的发挥做为防火工作的关键等防治煤层自燃发火综合措施的应用，取得了连续多年万吨发火率为零的好成绩。
　　[关键词]普采放顶煤工作面；I类发火煤层；煤层自燃发火
　　中图分类号：S214 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）04-0081-01
　　一、开拓掘进中的防火工作是防火工作的基础
　　1、由于所采煤层底板存在鼓胀带、微裂隙带和应力变化带等“底三带”的影响，在采用长壁陷落采煤方法及岩性中硬情况下，鼓胀带深度为8-15米，微裂隙带深度为20-30米，应力变化带深度为60-80米。为此，開拓大巷一般布置在煤层底板应力变化带以外的围岩稳定岩层中（机轨石门长度一般不少于200米）；机轨石门由过去的沿走向100米左右布置一个增大到沿走向300米左右布置一个；大巷和石门均采用锚网索和喷碹支护，巷道净断面不小于12㎡，尽量处于免维护状态；既降低了采动影响，又减少了采动裂隙。
　　2、对煤与瓦斯非突出煤层，严格掌握施工进度，掌握煤层赋存条件、地质构造、瓦斯情况等，并实施钻孔静压注水，改善顶煤动压状况，防止石门揭煤时抽顶。
　　3、机轨反上与采煤工作面的上下两巷至少留有5米的岩柱，以便有效的封闭采空区，而且机轨反上揭煤前2米，都要用锚索机在场子头沿铅垂方向打一个顶眼至煤层顶板，先注静压水卸压，改善顶煤动压状况后再揭煤，揭煤后的场子头要刹严刹实且喷浆，防止抽顶和片帮。
　　4、在上下石门距煤层底板微裂隙带之外100米左右的稳定围岩中提前打好采区泵站，便于回掘进组前设好乳化液泵和煤体高压注水泵，为回掘的临时支护和上下两巷防火做好准备工作。因为煤的外在水分是一种良好的阻化剂，随着煤的外在水分增加，阻化效果也增强。所以说采掘过程中的煤体高压注水工作不仅仅降温降尘、稀释瓦斯、软化煤体、增加顶煤可放性、提高单产和回采率、预防冲击地压，而且是一种简单有效的防火技术。
　　二、回采掘进中的防火工作是防火工作的重点
　　1、回掘进组前，先设好乳化液泵和煤体高压注水泵，备足3.15m、2.5m、2.2m单体柱和2.4米长Π型钢梁、3米长和2米长底梁子（φ20㎝的半圆木）及相应的坑木，做好临时支护和煤体高压注水卸压的准备工作，确保临时支护、前探支护和备用支护齐全、完整、有效。
　　2、普采放顶煤工作面的机道和回风道开门前，先对开门地点的顶煤注水卸压，改善顶煤动压状况后再开门，防止设抬棚时抽顶。
　　3、采煤工作面上下两巷均采用3.8×3m的29#U型钢棚支护，棚距0.6米，确保两巷开采期间的巷道净断面不小于10㎡；料场和配电点均设在大巷或石门内的硐室内，确保通风系统畅通无阻，以减少采空区漏风，防止采空区遗煤供氧自燃。
　　4、普采放顶煤工作面的上下两巷沿煤层底板按10‰的正坡施工，确保防灭火用水排泄畅通。
　　三、采煤过程中的防火工作是防火工作的保障
　　1、由于煤层的最短自燃发火期仅22天，多数切眼掘送期间就有发火隐患。为此，普采放顶煤工作面初采期间宜用∏型钢放顶煤开采，待月推进度达30米以上、且顶板初次来压以后、顶煤放净和顶板放靠、放顶煤工作面和上下两巷均无发火隐患以后，再上滑移支架为妥。
　　2、普采放顶煤工作面软帮放煤要采用低位、隔口、多轮往复均匀放煤，严禁随意放煤和无节制的点式突击性放煤。对采、放煤量及其单价要实行分开计量，单独考核，以提高回采率，减少采空区遗煤。
　　3、普采放顶煤工作面设倒拉溜子，即溜子头设在工作面上部顶至回风道上帮，机道溜子设在机道下帮，将工作面上下回头的顶煤放净，顶板放严、放靠。
　　四、通风系统防火职能作用的发挥是防火工作的关键
　　1、改造主扇，增风降阻。使矿井总入风量由4500m3/min增加到5400m3/min；同时将矿井的风硐断面由原12㎡增大至18㎡；风硐的内转角采用双曲线型，降低了阻力；补掘降阻通风巷道500米，恢复通风巷道1400米，使矿井负压由210㎜H2O降低到180㎜H2O。
　　2、对井下有碎煤堆积、漏风较大、具备煤炭自燃发火条件的危险地点和部位，都建立了固定或临时的观测站，由专职防火检查员密切注视发火征兆的显现及其变化，并及时发出发火预报；同时还建立了监测监控系统和束管监控系统，以连续自动监测和随时提供相关地点自燃发火过程的动态信息，时刻掌握防止自燃发火的主动权。
　　回顾多年的防火实践，我们的综合防火效果显著，“抓防火就是抓生产”的新观念在煤矿形成了共识，我们今后在认真总结上述综合防火措施的同时，还要继续把防火工作做为一项系统工程来抓，继续完善开拓、回掘、采煤和通风等系统的防火设计，做到在施工上保证、验收上把关，继续开创防火工作的新局面。