[摘 要]本文针对选煤厂原煤煤质变化、系统处理量增加以及原有部分设备结构的不合理，导致重介质消耗增加的问题，提出对末煤脱介筛喷水系统进行改造。本改造针对固定角度喷水机构的缺陷，改造为可根据煤层厚度进行喷水角度调节的执行机构，改造后脱介筛实际脱介提高，磁选机磁选效率提升。
　　[关键词]脱介筛；介耗消耗；喷水；喷水角度
　　中图分类号：TD948 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）48-0071-01
　　1 引言
　　中煤平朔安太堡选煤厂是一座年处理能力3000万吨的特大型动力煤选煤厂，采用全重介生产工艺。主选车间由四个独立系统组成，13mm～150mm块煤主再选采用重介浅槽分选机，0.5mm～13mm末煤主再选采用重介旋流器。主要有洗精煤、洗混煤、平混煤三大系列九种以上品种，建厂以来凭借产品的多样性及质量稳定，在国际国内市场上享有盛誉，为企业带来了巨大的经济效益[1-3]。安太堡选煤厂原则工艺流程图如图1所示。
　　2 存在问题
　　近年来，随着入厂原煤煤质的变化、系统处理量的增加以及原有部分设备结构的不合理，导致重介质消耗增加，提高生产成本的同时也严重影响着产品质量的稳定性。厂部通过严把重介质质量、杜绝“跑、冒、滴、漏”、提高操作水平、改进原煤预湿分级筛、末煤固定筛、末煤振动筛、磁选机等手段，从管理损失和技术损失两方面入手[4-5]，经过一系列的改造，吨煤介耗由2kg降到了1.10kg左右，每年节约近1400万元（按每吨800元），为中煤平朔公司降本增效、严把产品质量做出了的突出的贡献。
　　现阶段现场所使用的水幕角度通常为安装好以后便无法再调整。当进入脱介筛的煤量会随着生产的情况发生变化且变化较大，这样煤层的厚度便有所不同，有时同样的角度针对不同煤层脱介作用相差很大，煤层较厚时固定的安装角度无法做到击穿煤层，水和颗粒物的接触面积相对较小，容易造成煤颗粒表面介质以及细泥冲洗不充分，进而直接影响脱介产品质量。脱介筛上喷水均为固定角度、固定压力，对煤质变化适应性差、脱介效果难以保证，磁选机入料浓度范围变化大，这些都对重介质损耗造成了很大影响。
　　3 改造方案
　　本装置包括给水主管、连接横管、第一分水管、第二分水管、角行程电动执行机构和转动连接臂，给水主管垂直焊接于连接横管的中部并与连接横管相通；第一分水管和第二分水管分别与连接横管的两端可转动地套接并相互连通；所述转动连接臂一端与角行程电动执行机构的摇臂转动连接，另一端分别与第一分水管和第二分水管固定连接；第一分水管和第二分水管分别沿着长度方向安装有一排与对应的分水管相通的喷水嘴。可实现根据煤层厚度，有90o垂直筛面到120o角度范围的调整，具体装置简图如图2。
　　自动调整喷水角度的脱介筛喷水装置通过设置角行程执行机构并利用转动连接臂带动分水管的转动，从而实现喷水嘴的转动，可以根据煤层厚度对喷水角度进行调整的目的。
　　4 结论
　　本文针对脱介筛水幕角度固定而导致不同煤层的脱介效果差的问题，对脱介筛筛上喷水装置进行改造，使第一、二分水管可根据煤层厚度进行角度调节，提高煤层脱介效果，磁选机磁选效率提升。
　　参考文献
　　[1] 王正书.安家岭选煤厂末排矸系统平衡及降低介耗的途径[J].洁净煤技术，2012（2）：18-20.
　　[2] 郭富强.安家岭选煤厂控制介耗的途径探讨[J].煤炭加工与综合利用，2007（1）：9-12.
　　[3] 丁建伟.平朔二号井选煤厂降低介耗探讨[J].露天开采技术，2012：73-76.
　　[4] 冯翠花.浅析影响重介选煤厂介耗的设计因素[J].煤炭工程，2005（4）：19-22.
　　[5] 陈修其.降低重介选煤厂介质消耗的途径[J].煤炭工程，2011（1）：27-29.
　　作者简介
　　徐志杰（1980-），男，山西朔州人，中煤平朔集团有限责任公司洗选中心安太堡选煤廠厂长。