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“现在客户不再问我们能不能做,只会问有没有时间做。”从不为人知到获得业内广泛认同,容大机电正在逐步实现它的产业梦想。
天津容大机电科技有限公司(下称“容大机电”)成立于2002年。技术开发服务、光机电一体化、自动化机械制造是其主要经营范围。
企业成立之初,租来的不足100平方米的一间办公室里面,几台电脑、一部电话、几张办公桌、一些简单的安装工具,构成了公司的全部硬件设施。如此简陋的公司一度举步维艰,但是带头人吕邦英认为这一行值得去试一试。
第一个订单
非标设计,顾名思义就是非标准设备的设计。它根据需求者的要求进行设计,比设计标准件要难。非标设计的人才相对匮乏,不仅需要理论知识,还要有深厚的专业背景,积累一定的工作经验才能做到。
吕邦英大学时学的是汽车设计专业,有留学海外的经历,在研究所做过科研,在福特汽车公司做过销售经理,曾在知名外资自动化公司做高管十几年,在自动化非标设计领域有着丰富的经验。
由于工作的原因,吕邦英经常参观一些汽车、电子等行业的生产厂。他看到,企业有时在生产的某些环节会遇到一些特殊问题,而且这些问题成了提高劳动生产率的瓶颈。如果这些瓶颈可以通过设计一些特殊的机器装备加以克服,企业的生产效率,产品的稳定性会大大提高。这就使机械设计领域的一个分支——非标机械设计应运而生。
在当时,国内对这一专业领域的认识与国外还有一定距离,正因为如此,容大机电的合伙人认为这将意味着公司会有更大的发展机遇。
不久,容大机电便收到了第一个订单,合同金额只有两万元,业务内容是生产线的改造维修。第一个订单,吕邦英带着新招的全无经验的大学毕业生一边干一边培训,顺利地完成了任务,客户很满意。“虽然没挣到什么钱,但万事开头难。公司这么小,只有积累成功案例才有说服别人的底气。”
第一次“出国”
在其后的三年多时间里,容大机电陆续接了一些小项目,很多都是与人合作。但是,通过选拔、培训、生产实践,容大机电慢慢培养出了一支过硬的技术队伍,其他各部门的完善整合也逐步到位。在同行业中,容大机电开始崭露头角。2006年,容大机电迎来了一次具有挑战性的机会。
那年,丹佛斯有限公司招标自动粘锡焊机项目。当时,国内做非标设计的公司不多,有实力的非标设计公司更不多。最后的竞争对手就剩下容大机电和国外的一家公司。但是,8～11周的设计时限让国外竞争对手望而却步。
因为丹佛斯的知名,容大机电背负的压力很大,但是也因为丹佛斯知名,项目如果成功,就意味着容大机电将拥有第一个经典项目案例。如此重要的项目,公司合伙人亲自参与设计,带领研发团队争分夺秒地修改设计方案、调试设备。“1.2毫米节距的管脚,机械手操作难度可想而知。”
那段时间,项目组为了突破一个又一个技术难题,常常通宵达旦地工作。“非标设计是没有可参考的对象的,一个项目就是一次创造。”最后,容大机电的设计满足了丹佛斯所有的要求。调试生产线现场,丹麦人满意地笑了,赞扬其设备完美、供货及时。丹佛斯总部看过设备后立即订购了一台同样的,容大机电自己设计、制造的设备第一次漂洋过海到了欧洲。
容大机电从一开始就重视研发和保护自主知识产权,在完成丹佛斯项目的同时,申请了两项国家专利并很快得到授权批准。“随着项目的完成,容大机电可以说是完成了一次质的飞跃。”正如吕邦英所言。由此,容大机电进入了发展的快车道。
这样一家企业,2002年入驻天津滨海高新区时,办公和厂房面积加起来不足100平方米。在创业中心的角落里默默无闻,“邻居们”都不知道这家公司是做什么的,但是今天其惊人的发展速度却让他们羡慕不已。
2009年,容大机电厂房面积已达3400平方米,全年实现产值2873万元。近几年都实现了70%以上的增长。成立至今,荣大机电已逐步建立了一支理论基础扎实、设计经验丰富、实践能力强、研发水平高的具有自主创新能力的研发团队,并建立了与国际产业接轨的管理系统。该企业已拥有八项国家专利,还有多项发明和实用新型专利正在等待授权。容大机电立足客户需求的研发定位使每一项专利技术成果在工程项目中充分转化使用,而这也是销售收入大幅增长的重要支撑。
容大机电的快速发展引起了天津滨海高新区管委会的重视,今年,容大机电正式列入“小巨人企业成长计划”,高新区表示将助其快速成长,提供多方支持,为其尽快步入亿元企业行列铺平道路。
国际化经营视角
在去容大机电采访的路上,天津滨海高新区管委会工作人员说:“这家企业的几位负责人都有国外工作背景,做事低调,稳健扎实,企业靠水平和信誉赢得了客户的口碑,拓展了市场。”
在百度中搜索容大机电,不要说媒体的相关报道,公司的网站都很难找到。容大人艰苦创业,埋头进行技术研发,以客户口口相传的市场营销模式创造了行业奇迹。
许多著名跨国公司,现在都成为容大机电的客户。在容大机电的生产车间,装配技师及技术工人在紧锣密鼓地组装、调试复杂庞大的生产线。吕邦英告诉记者,基于目前的发展需要,容大机电正在计划建设自己的配件制造基地。
谈到公司的成长,在回答记者问到是否有什么秘诀的时候,吕邦英说:“每一位客户的所有要求,我们都会认真对待。因为他们所以能进500强企业,就说明他们是在这个行业里摸爬滚打多年的精英,他们出题让我们去解,在我们努力达到目标的时候,无形中我们已经站在了巨人的肩膀上。”
汽车行业市场也是容大机电的工作重点。最近,容大机电为贝尔公司德国厂设计制造了一条汽车空调自动化组装线,用于生产顶级名牌轿车空调组件。容大机电的员工有了和德国工程师共同工作的机会。“他们有严谨的工作态度、严格的审核标准,无论是技术上还是管理上都让我们受益匪浅。”在这条生产线的制作过程中,有外国工程师来参观考察,他们站在那里竖着拇指说这是真正的高科技。“在国内外,有条件能够设计并生产出这样的生产线的企业并不多。”
“我们的目标是要做高端产品,这样可以具有较强的市场竞争力,但是做到高端不容易。”公司负责人吕邦英说。目前,非标自动化行业在国内仍然是一个新型行业,具有相关工作经验的人才不多。因此,如何在有限的人力资源条件下,迅速组织并扩展工程研发设计队伍,使之能够适应飞速发展的市场需要,成为容大机电发展的首要课题。
容大机电的做法是建立一个有效的管理系统、完善的技术资源共享系统、对客户的快速反应机制。每一次工程发布会,每一个研发课题的攻坚会,都是大家共同学习提高的好机会,然后各司其职,每个人只要把自己负责的部分做得优秀就保证了工作的进程。
容大机电建立了以英文版本为基础的国际通行标准的工程管理体系。吕邦英解释说:“这不仅仅是因为我们的国外客户多,重要的我们要逐步实现与国际市场的对接。把科技成果成功在国内推广的同时,更要把具有自主知识产权的自动化项目出口到国外。在国际市场上,让中国人在装备制造业领域里也有自己的贡献。”
天津容大机电科技有限公司(下称“容大机电”)成立于2002年。技术开发服务、光机电一体化、自动化机械制造是其主要经营范围。
企业成立之初,租来的不足100平方米的一间办公室里面,几台电脑、一部电话、几张办公桌、一些简单的安装工具,构成了公司的全部硬件设施。如此简陋的公司一度举步维艰,但是带头人吕邦英认为这一行值得去试一试。
第一个订单
非标设计,顾名思义就是非标准设备的设计。它根据需求者的要求进行设计,比设计标准件要难。非标设计的人才相对匮乏,不仅需要理论知识,还要有深厚的专业背景,积累一定的工作经验才能做到。
吕邦英大学时学的是汽车设计专业,有留学海外的经历,在研究所做过科研,在福特汽车公司做过销售经理,曾在知名外资自动化公司做高管十几年,在自动化非标设计领域有着丰富的经验。
由于工作的原因,吕邦英经常参观一些汽车、电子等行业的生产厂。他看到,企业有时在生产的某些环节会遇到一些特殊问题,而且这些问题成了提高劳动生产率的瓶颈。如果这些瓶颈可以通过设计一些特殊的机器装备加以克服,企业的生产效率,产品的稳定性会大大提高。这就使机械设计领域的一个分支——非标机械设计应运而生。
在当时,国内对这一专业领域的认识与国外还有一定距离,正因为如此,容大机电的合伙人认为这将意味着公司会有更大的发展机遇。
不久,容大机电便收到了第一个订单,合同金额只有两万元,业务内容是生产线的改造维修。第一个订单,吕邦英带着新招的全无经验的大学毕业生一边干一边培训,顺利地完成了任务,客户很满意。“虽然没挣到什么钱,但万事开头难。公司这么小,只有积累成功案例才有说服别人的底气。”
第一次“出国”
在其后的三年多时间里,容大机电陆续接了一些小项目,很多都是与人合作。但是,通过选拔、培训、生产实践,容大机电慢慢培养出了一支过硬的技术队伍,其他各部门的完善整合也逐步到位。在同行业中,容大机电开始崭露头角。2006年,容大机电迎来了一次具有挑战性的机会。
那年,丹佛斯有限公司招标自动粘锡焊机项目。当时,国内做非标设计的公司不多,有实力的非标设计公司更不多。最后的竞争对手就剩下容大机电和国外的一家公司。但是,8～11周的设计时限让国外竞争对手望而却步。
因为丹佛斯的知名,容大机电背负的压力很大,但是也因为丹佛斯知名,项目如果成功,就意味着容大机电将拥有第一个经典项目案例。如此重要的项目,公司合伙人亲自参与设计,带领研发团队争分夺秒地修改设计方案、调试设备。“1.2毫米节距的管脚,机械手操作难度可想而知。”
那段时间,项目组为了突破一个又一个技术难题,常常通宵达旦地工作。“非标设计是没有可参考的对象的,一个项目就是一次创造。”最后,容大机电的设计满足了丹佛斯所有的要求。调试生产线现场,丹麦人满意地笑了,赞扬其设备完美、供货及时。丹佛斯总部看过设备后立即订购了一台同样的,容大机电自己设计、制造的设备第一次漂洋过海到了欧洲。
容大机电从一开始就重视研发和保护自主知识产权,在完成丹佛斯项目的同时,申请了两项国家专利并很快得到授权批准。“随着项目的完成,容大机电可以说是完成了一次质的飞跃。”正如吕邦英所言。由此,容大机电进入了发展的快车道。
这样一家企业,2002年入驻天津滨海高新区时,办公和厂房面积加起来不足100平方米。在创业中心的角落里默默无闻,“邻居们”都不知道这家公司是做什么的,但是今天其惊人的发展速度却让他们羡慕不已。
2009年,容大机电厂房面积已达3400平方米,全年实现产值2873万元。近几年都实现了70%以上的增长。成立至今,荣大机电已逐步建立了一支理论基础扎实、设计经验丰富、实践能力强、研发水平高的具有自主创新能力的研发团队,并建立了与国际产业接轨的管理系统。该企业已拥有八项国家专利,还有多项发明和实用新型专利正在等待授权。容大机电立足客户需求的研发定位使每一项专利技术成果在工程项目中充分转化使用,而这也是销售收入大幅增长的重要支撑。
容大机电的快速发展引起了天津滨海高新区管委会的重视,今年,容大机电正式列入“小巨人企业成长计划”,高新区表示将助其快速成长,提供多方支持,为其尽快步入亿元企业行列铺平道路。
国际化经营视角
在去容大机电采访的路上,天津滨海高新区管委会工作人员说:“这家企业的几位负责人都有国外工作背景,做事低调,稳健扎实,企业靠水平和信誉赢得了客户的口碑,拓展了市场。”
在百度中搜索容大机电,不要说媒体的相关报道,公司的网站都很难找到。容大人艰苦创业,埋头进行技术研发,以客户口口相传的市场营销模式创造了行业奇迹。
许多著名跨国公司,现在都成为容大机电的客户。在容大机电的生产车间,装配技师及技术工人在紧锣密鼓地组装、调试复杂庞大的生产线。吕邦英告诉记者,基于目前的发展需要,容大机电正在计划建设自己的配件制造基地。
谈到公司的成长,在回答记者问到是否有什么秘诀的时候,吕邦英说:“每一位客户的所有要求,我们都会认真对待。因为他们所以能进500强企业,就说明他们是在这个行业里摸爬滚打多年的精英,他们出题让我们去解,在我们努力达到目标的时候,无形中我们已经站在了巨人的肩膀上。”
汽车行业市场也是容大机电的工作重点。最近,容大机电为贝尔公司德国厂设计制造了一条汽车空调自动化组装线,用于生产顶级名牌轿车空调组件。容大机电的员工有了和德国工程师共同工作的机会。“他们有严谨的工作态度、严格的审核标准,无论是技术上还是管理上都让我们受益匪浅。”在这条生产线的制作过程中,有外国工程师来参观考察,他们站在那里竖着拇指说这是真正的高科技。“在国内外,有条件能够设计并生产出这样的生产线的企业并不多。”
“我们的目标是要做高端产品,这样可以具有较强的市场竞争力,但是做到高端不容易。”公司负责人吕邦英说。目前,非标自动化行业在国内仍然是一个新型行业,具有相关工作经验的人才不多。因此,如何在有限的人力资源条件下,迅速组织并扩展工程研发设计队伍,使之能够适应飞速发展的市场需要,成为容大机电发展的首要课题。
容大机电的做法是建立一个有效的管理系统、完善的技术资源共享系统、对客户的快速反应机制。每一次工程发布会,每一个研发课题的攻坚会,都是大家共同学习提高的好机会,然后各司其职,每个人只要把自己负责的部分做得优秀就保证了工作的进程。
容大机电建立了以英文版本为基础的国际通行标准的工程管理体系。吕邦英解释说:“这不仅仅是因为我们的国外客户多,重要的我们要逐步实现与国际市场的对接。把科技成果成功在国内推广的同时,更要把具有自主知识产权的自动化项目出口到国外。在国际市场上,让中国人在装备制造业领域里也有自己的贡献。”