论文部分内容阅读
摘 要：酚醛树脂作为一种人工合成树脂，在多种行业生产中均有一定的应用，且具有较好的效果。本文通过对酚醛树脂胶粘剂的性能与特点分析，对酚醛树脂在胶粘剂行业中的应用进行研究，以供参考。
关键词：酚醛树脂胶粘剂行业应用研究
酚醛树脂作为一种人工合成的工业化高分子化合物最早是在19世纪70年代初期被德国的化学家拜尔所合成实现，具有较为悠久的研究发展与应用历史。酚醛树脂的合成是利用催化剂的催化还原作用对酚类和醛类进行缩聚所形成的，根据其催化合成的具体工艺不同，可以分为热塑性与热固性两种不同类型的酚醛树脂类型。由于酚醛树脂的合成加工原材料比较容易获取，在实际生产与应用中能够实现较大规模的工业化生产，且合成树脂的综合性能较为优越，因此，在各行业领域中具有较为广泛的应用。下文将对酚醛树脂在胶粘剂行业中的具体应用进行研究，以供参考。
1酚醛树脂胶粘剂的性能及特点分析
酚醛树脂在胶粘剂行业中应用，多是利用碱催化合成苯酚-甲醛树脂，或者是利用聚乙烯醇缩醛以及聚酰胺等对酚醛树脂进行改性加工后，通过提高酚醛树脂的粘合力与韧性等，在耐热/耐候的木材制品加工与生产中作为酚醛树脂胶粘进行使用，为胶粘剂行业的生产和发展提供支持。此外，酚醛树脂在胶粘剂行业中应用，还会通过与聚氨酯以及氯丁橡胶配合进行生产应用。
胶粘剂行业生产中，所加工生产的胶粘剂产品，它能够通过界面黏附及内聚力作用，对两种或者是两种以上的材料/制件等进行连接，使其达到相应的固结效果。胶粘剂也被称为是胶，除胶粘剂外，还包含胶水以及胶膏/胶泥等，胶粘剂往往不是由一种单一的物质组成，其中包含了粘结物质以及固化劑/稀释剂/填料与改性剂/增韧剂等多种物质成分，根据胶粘剂的物质组成成分不同，可以分为有机胶粘剂与无机胶粘剂等不同类型，其中，水泥以及石膏/水玻璃等，均属于无机胶粘剂，而以高分子材料作为粘料合成的胶粘剂，则属于有机胶粘剂。结合酚醛树脂在胶粘剂行业中的应用情况，比较常见的酚醛树脂胶粘剂产品主要有酚醛-聚乙烯醇缩醛/酚醛-环氧树脂以及酚醛聚酰胺/酚醛聚氨酯胶/酚醛-氯丁胶等，由于酚醛树脂本身较好的耐水性以及耐候性/耐温性/高粘合强度特点，使其在合成树脂胶粘剂行业中具有较为广泛的应用，并且随着对酚醛树脂缺陷的不断改进研究，在实现酚醛树脂性能改善同时，也促进了其在实际应用中的范围不断扩大，对胶粘剂行业发展的影响也不断增强。
2酚醛树脂在胶粘剂行业中的应用
2.1酚醛树脂胶粘剂及其在木材制品中的应用
在木材制品加工与生产中所应用的酚醛树脂胶粘剂，是在碱性条件下对苯酚与甲醛进行缩聚加工，使其通过相互作用与反应形成具有水溶热固性的甲阶初期树脂，然后在受热或者是催化作用下形成固化，最终合成为具有密实交联网络的酚醛树脂胶粘剂。这类胶粘剂在胶木板以及刨花板生产中具有较为广泛的应用，它与木材制品生产中所应用的传统脲醛树脂胶粘剂相比，在耐水性以及耐候性/粘结能力等性能上的特征优势更加显著。值得注意的是，当前我国木材制品加工中对酚醛树脂胶粘剂的应用还相对较少，木材制品加工中仍然以脲醛树脂胶粘剂应用为主，而国外一些国家和地区对木材制品加工中则是以酚醛树脂胶粘剂的使用量最为突出，对脲醛树脂的使用量相对较少，尤其是随着胶压复合多层实木复合地板在木材制品中的越来越多生产，由于这类木材制品在加工生产中对胶粘剂的粘合强度要求更高，在一些空气湿度较高的地区，进行胶压复合多层实木复合地板生产采用脲醛树脂作为胶粘剂的耐水性与耐候性等性能质量明显较低，容易对木材制品质量产生不利影响，因此，需要采用酚醛树脂胶粘剂进行木材制品加工应用。但是，应注意酚醛树脂胶粘剂在木材制品加工中也存在固化时间过慢以及颜色较深/价格相对较高/颜胶层硬脆性突出等局限性，需要通过不断改进与创新，促进其在实际应用中的性能质量和效果进一步提升。
2.2酚醛-聚氨酯胶粘剂及其应用分析
酚醛-聚氨酯胶粘剂的性能较为优越，在胶粘剂行业中的发展和应用态势也十分迅猛，具有较为广泛的应用，能够适用于各种结构性粘合的加工与生产需求，不仅抗剪切强度与抗冲击性能显著，而且具有较高的柔韧性特征。以高速涂布法加工装饰木塑板行业生产中对酚醛-聚氨酯胶粘剂的应用为例，在具体应用中是通过对酚醛树脂和热塑性聚氨酯在有机溶剂作用下共同溶合后，在酚醛树脂的羟基和异氰酸酯-NCO基团的固化反应作用下，实现相应的交联网状结构获取，形成相应的胶粘剂，以满足其加工与生产的需求。值得注意的是，当前酚醛-聚氨酯胶粘剂生产中，由于其双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂特点，其中所含的有机溶剂组分较高，因此，对酚醛树脂的使用量相对较低。
2.3酚醛-环氧树脂胶粘剂及其应用分析
酚醛-环氧树脂胶粘剂具有较好的耐高温特征，其在实际应用中不仅具有环氧树脂的较好粘附性以及酚醛树脂的较高交联结构特点，而且能够对高温条件下材料结构的抗蠕变性需求进行满足，适用于150至260℃的高温环境与加工条件。酚醛-环氧树脂胶粘剂在实际加工与生产中应用，是利用酚醛树脂中羟甲基和环氧树脂中的羟基/环基进行反应，同时酚羟基和环氧基进行醚化反应，并在上述反应作用下，对环氧树脂进行交联改性加工，使其称为具有更加复杂的体型结构的缩聚物，满足有关应用的高粘合强度以及耐高温性特点。其中，电子行业领域中在进行电子封装固化剂选择和应用时，对酚醛-环氧树脂胶粘剂的应用相对较多。
2.4酚醛-聚乙烯醇缩醛胶粘剂及其应用
酚醛-聚乙烯醇缩醛胶粘剂是利用聚乙烯醇缩醛进行改性合成的酚醛树脂胶粘剂，它在工业领域中的应用实现相对较早。其中，对酚醛-聚乙烯醇缩醛胶粘剂的加工与应用是根据酚醛树脂作为胶粘剂进行应用的脆性较高，在具有更高韧性要求的加工生产领域中适用性明显不足情况，通过聚乙烯醇缩醛改性设计，是聚乙烯醇缩醛的羟基和酚醛树脂中的羟甲基在加热条件下进行脱水反应，从而形成接枝或者是嵌段共聚物，满足其胶粘剂的高韧性以及高粘合强度与力学性能等应用需求，促进在工业生产中的进一步推广应用。
2.5酚醛-氯丁胶胶粘剂及应用分析
酚醛-氯丁胶胶粘剂是将酚醛树脂作为溶剂型氯丁胶胶粘剂的主要成分，通过氯丁胶和低分子量的烷基酚醛树脂共同组成胶粘剂，来实现其粘剂的内聚强度以及耐热性/耐水性/粘结性改善提升，并在实际粘结应用中通过结构内部的相互交联作用，实现对金属/橡胶以及塑料等物体的较好的粘结实现。这种酚醛树脂胶粘剂在实际应用中不仅使用方面，并且粘结性能较高突出，是最为常用的粘结剂类型之一，且使用量较高。
除上述酚醛树脂胶粘剂类型外，胶粘剂行业中对酚醛树脂的应用，还体现在尿素改性酚醛树脂胶粘剂等酚醛树脂胶粘剂的改性设计和应用中，其在胶粘剂行业发展以及创新研究中具有十分重要的地位和影响。
3结束语
总之，对酚醛树脂在胶粘剂行业中的应用研究，能够结合胶粘剂行业领域中酚醛树脂的应用及研究现状，通过对酚醛树脂材料性能的不断改进以及对胶粘剂生产工艺的不断完善，促进酚醛树脂胶粘剂类型更加多样，同时不断提高酚醛树脂胶粘剂的性能和质量水平，满足现代工业生产与发展中对胶粘剂产品的实际需求，具有十分积极的作用和意义。
参考文献：
[1]孔祥坤，王璐，周凯，等.二硫化钼表面功能化及其在酚醛树脂中的应用[J].中国粉体技术，2020，（1）：29-34.
[2]宝珠砂碱性酚醛树脂自硬砂的特点及应用[J].铸造工程，2019，（6）：56-61.
[3]王志强，游靖，侯守探，等.水溶性酚醛树脂交联剂合成及调取现场应用[J].长江大学学报：自然科学版，2019，（11）：37-40.
关键词：酚醛树脂胶粘剂行业应用研究
酚醛树脂作为一种人工合成的工业化高分子化合物最早是在19世纪70年代初期被德国的化学家拜尔所合成实现，具有较为悠久的研究发展与应用历史。酚醛树脂的合成是利用催化剂的催化还原作用对酚类和醛类进行缩聚所形成的，根据其催化合成的具体工艺不同，可以分为热塑性与热固性两种不同类型的酚醛树脂类型。由于酚醛树脂的合成加工原材料比较容易获取，在实际生产与应用中能够实现较大规模的工业化生产，且合成树脂的综合性能较为优越，因此，在各行业领域中具有较为广泛的应用。下文将对酚醛树脂在胶粘剂行业中的具体应用进行研究，以供参考。
1酚醛树脂胶粘剂的性能及特点分析
酚醛树脂在胶粘剂行业中应用，多是利用碱催化合成苯酚-甲醛树脂，或者是利用聚乙烯醇缩醛以及聚酰胺等对酚醛树脂进行改性加工后，通过提高酚醛树脂的粘合力与韧性等，在耐热/耐候的木材制品加工与生产中作为酚醛树脂胶粘进行使用，为胶粘剂行业的生产和发展提供支持。此外，酚醛树脂在胶粘剂行业中应用，还会通过与聚氨酯以及氯丁橡胶配合进行生产应用。
胶粘剂行业生产中，所加工生产的胶粘剂产品，它能够通过界面黏附及内聚力作用，对两种或者是两种以上的材料/制件等进行连接，使其达到相应的固结效果。胶粘剂也被称为是胶，除胶粘剂外，还包含胶水以及胶膏/胶泥等，胶粘剂往往不是由一种单一的物质组成，其中包含了粘结物质以及固化劑/稀释剂/填料与改性剂/增韧剂等多种物质成分，根据胶粘剂的物质组成成分不同，可以分为有机胶粘剂与无机胶粘剂等不同类型，其中，水泥以及石膏/水玻璃等，均属于无机胶粘剂，而以高分子材料作为粘料合成的胶粘剂，则属于有机胶粘剂。结合酚醛树脂在胶粘剂行业中的应用情况，比较常见的酚醛树脂胶粘剂产品主要有酚醛-聚乙烯醇缩醛/酚醛-环氧树脂以及酚醛聚酰胺/酚醛聚氨酯胶/酚醛-氯丁胶等，由于酚醛树脂本身较好的耐水性以及耐候性/耐温性/高粘合强度特点，使其在合成树脂胶粘剂行业中具有较为广泛的应用，并且随着对酚醛树脂缺陷的不断改进研究，在实现酚醛树脂性能改善同时，也促进了其在实际应用中的范围不断扩大，对胶粘剂行业发展的影响也不断增强。
2酚醛树脂在胶粘剂行业中的应用
2.1酚醛树脂胶粘剂及其在木材制品中的应用
在木材制品加工与生产中所应用的酚醛树脂胶粘剂，是在碱性条件下对苯酚与甲醛进行缩聚加工，使其通过相互作用与反应形成具有水溶热固性的甲阶初期树脂，然后在受热或者是催化作用下形成固化，最终合成为具有密实交联网络的酚醛树脂胶粘剂。这类胶粘剂在胶木板以及刨花板生产中具有较为广泛的应用，它与木材制品生产中所应用的传统脲醛树脂胶粘剂相比，在耐水性以及耐候性/粘结能力等性能上的特征优势更加显著。值得注意的是，当前我国木材制品加工中对酚醛树脂胶粘剂的应用还相对较少，木材制品加工中仍然以脲醛树脂胶粘剂应用为主，而国外一些国家和地区对木材制品加工中则是以酚醛树脂胶粘剂的使用量最为突出，对脲醛树脂的使用量相对较少，尤其是随着胶压复合多层实木复合地板在木材制品中的越来越多生产，由于这类木材制品在加工生产中对胶粘剂的粘合强度要求更高，在一些空气湿度较高的地区，进行胶压复合多层实木复合地板生产采用脲醛树脂作为胶粘剂的耐水性与耐候性等性能质量明显较低，容易对木材制品质量产生不利影响，因此，需要采用酚醛树脂胶粘剂进行木材制品加工应用。但是，应注意酚醛树脂胶粘剂在木材制品加工中也存在固化时间过慢以及颜色较深/价格相对较高/颜胶层硬脆性突出等局限性，需要通过不断改进与创新，促进其在实际应用中的性能质量和效果进一步提升。
2.2酚醛-聚氨酯胶粘剂及其应用分析
酚醛-聚氨酯胶粘剂的性能较为优越，在胶粘剂行业中的发展和应用态势也十分迅猛，具有较为广泛的应用，能够适用于各种结构性粘合的加工与生产需求，不仅抗剪切强度与抗冲击性能显著，而且具有较高的柔韧性特征。以高速涂布法加工装饰木塑板行业生产中对酚醛-聚氨酯胶粘剂的应用为例，在具体应用中是通过对酚醛树脂和热塑性聚氨酯在有机溶剂作用下共同溶合后，在酚醛树脂的羟基和异氰酸酯-NCO基团的固化反应作用下，实现相应的交联网状结构获取，形成相应的胶粘剂，以满足其加工与生产的需求。值得注意的是，当前酚醛-聚氨酯胶粘剂生产中，由于其双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂特点，其中所含的有机溶剂组分较高，因此，对酚醛树脂的使用量相对较低。
2.3酚醛-环氧树脂胶粘剂及其应用分析
酚醛-环氧树脂胶粘剂具有较好的耐高温特征，其在实际应用中不仅具有环氧树脂的较好粘附性以及酚醛树脂的较高交联结构特点，而且能够对高温条件下材料结构的抗蠕变性需求进行满足，适用于150至260℃的高温环境与加工条件。酚醛-环氧树脂胶粘剂在实际加工与生产中应用，是利用酚醛树脂中羟甲基和环氧树脂中的羟基/环基进行反应，同时酚羟基和环氧基进行醚化反应，并在上述反应作用下，对环氧树脂进行交联改性加工，使其称为具有更加复杂的体型结构的缩聚物，满足有关应用的高粘合强度以及耐高温性特点。其中，电子行业领域中在进行电子封装固化剂选择和应用时，对酚醛-环氧树脂胶粘剂的应用相对较多。
2.4酚醛-聚乙烯醇缩醛胶粘剂及其应用
酚醛-聚乙烯醇缩醛胶粘剂是利用聚乙烯醇缩醛进行改性合成的酚醛树脂胶粘剂，它在工业领域中的应用实现相对较早。其中，对酚醛-聚乙烯醇缩醛胶粘剂的加工与应用是根据酚醛树脂作为胶粘剂进行应用的脆性较高，在具有更高韧性要求的加工生产领域中适用性明显不足情况，通过聚乙烯醇缩醛改性设计，是聚乙烯醇缩醛的羟基和酚醛树脂中的羟甲基在加热条件下进行脱水反应，从而形成接枝或者是嵌段共聚物，满足其胶粘剂的高韧性以及高粘合强度与力学性能等应用需求，促进在工业生产中的进一步推广应用。
2.5酚醛-氯丁胶胶粘剂及应用分析
酚醛-氯丁胶胶粘剂是将酚醛树脂作为溶剂型氯丁胶胶粘剂的主要成分，通过氯丁胶和低分子量的烷基酚醛树脂共同组成胶粘剂，来实现其粘剂的内聚强度以及耐热性/耐水性/粘结性改善提升，并在实际粘结应用中通过结构内部的相互交联作用，实现对金属/橡胶以及塑料等物体的较好的粘结实现。这种酚醛树脂胶粘剂在实际应用中不仅使用方面，并且粘结性能较高突出，是最为常用的粘结剂类型之一，且使用量较高。
除上述酚醛树脂胶粘剂类型外，胶粘剂行业中对酚醛树脂的应用，还体现在尿素改性酚醛树脂胶粘剂等酚醛树脂胶粘剂的改性设计和应用中，其在胶粘剂行业发展以及创新研究中具有十分重要的地位和影响。
3结束语
总之，对酚醛树脂在胶粘剂行业中的应用研究，能够结合胶粘剂行业领域中酚醛树脂的应用及研究现状，通过对酚醛树脂材料性能的不断改进以及对胶粘剂生产工艺的不断完善，促进酚醛树脂胶粘剂类型更加多样，同时不断提高酚醛树脂胶粘剂的性能和质量水平，满足现代工业生产与发展中对胶粘剂产品的实际需求，具有十分积极的作用和意义。
参考文献：
[1]孔祥坤，王璐，周凯，等.二硫化钼表面功能化及其在酚醛树脂中的应用[J].中国粉体技术，2020，（1）：29-34.
[2]宝珠砂碱性酚醛树脂自硬砂的特点及应用[J].铸造工程，2019，（6）：56-61.
[3]王志强，游靖，侯守探，等.水溶性酚醛树脂交联剂合成及调取现场应用[J].长江大学学报：自然科学版，2019，（11）：37-40.