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摘要：在我国的工业发展过程中，机械制造行业是其中有着举足轻重的作用价值。但考虑到在机械制造的过程中存在着多方面的因素，会导致机械制造质量受到影响，使得机械制造效益大打折扣，对于整个机械制造行业的发展产生了极为不利的影响。对此，便需针对影响机械制造质量的因素展开相关的研究工作，以便能够为促进整个机械制造行业的发展而给予一定的帮助、支持。
关键词：机械制造；质量；影响因素；控制
我国经济的不断发展促进着生产力的提高，我国目前已经成为一个制造大国，但是如何走向一个制造强国就必须要严把质量关，尤其是在机械制造方面。通过对影响因素的分析，找出问题的原因，尽可能地减少误差，制造出更精密的仪器，提高工作效率，发展生产力促进我国向制造强国的转型。
1机械制造质量概述
产品质量是一个企业生存发展的关键一点，一个企业能否持续健康发展在很大程度上取决于产品的质量。机械设备的质量不管是对生产者还是购买者来说都是十分重要的，对于生产者来说产品质量好能够为企业带来良好的声誉吸引更多的订单获取更大的利润；对于购买者来说所购买的产品质量够硬在使用时会更安全工作效率也会大大提高。以现代的质量观念来看，产品的高质量是指产品的性能优良、可靠性、实用性、性价比、安全性等方面是不是与客户的需求相吻合。想要制造出更高质量的产品，就需要提高设计质量、制造质量和服务质量。机械设备制造质量在通常情况下来说是产品达到设计者理解的功能，一般以符合产品设计标准的程度作为评判机械设备制造质量的标准。有两个方面的因素：零件制造质量和产品装配质量。零件制造质量能够直接影响机械设备的质量也会定义设备的相关装配质量产生影响。所以从这个方面来说，零部件的质量不仅是机械设备质量的核心更是重要基础。
2机械制造质量的影响因素
2.1切削加工面粗糙度
在机械加工制造中，由于几何因素和物理学因素这两个方面，在不同因素条件下进行的削切表面粗糙程度就会不一致。这两种因素在具体的制造过程中又受到不同工具的影响。机械加工时使用的刀具参数的主偏角、副偏角、切削进给量等就是机械加工工程中的几何影响因素。而物理学影响因素则由工作材料、削切速度、进给量等组成。在机械设备加工制造的工程中，如果使用韧性材料进行加工，那么材料的金属塑性更容易发生变形再进一步导致机械加工表面的粗糙程度加大。综上而言，如果是使用中碳钢与低碳钢这类韧性较好的工作材料時可以在精加工之间对材料采用调质的处理方法，这样就能够通过降低切削加工表面的粗糙度来提高性能。切削速度会对塑性材料加工是的表面粗糙度产生影响，所以要对切削速度进行控制来防止塑性金属材料产生变形。除此之外，尽管小进给量可以在一定程度上降低切削加工表面粗糙度但是也会出现适得其反的现象，因此在进行切削加工时也要对进给量进行控制。
2.2磨削加工表面粗糙度
在机械制造过程中除了要进行切削加工之外还会进行磨削加工，在这个过程中会因为砂轮上的磨粒而产生划痕。通常情况下划痕的数量会受到沙粒数量的影响呈现出正相关关系，但是这些刻痕的等高兴会对磨削加工表面的粗糙度产生影响。想要降低磨削加工表面的粗糙度就要使工件上的刻痕具有良好的等高性。除了磨痕等高性外，磨削用量也要受到关注。更重要的是如果砂轮的纵向进给量与砂轮宽度相比较小时，就会反复的切削加工表面，那么就会增加工件的粗疏程度，这样的话工件的磨削加工表面粗糙度就会变小。
2.3外部因素
在开展机械切削加工处理时，通过刀具、夹具、机床等部件所构成的工艺系统，常常会由于受到加紧力、切削力、重力等作用影响，而进一步发生变形现象，促使刀具与工件基于静态条件下调整相对位置与切削成形所需达到的正确集合关系产生改变，并进一步导致加工误差的出现。在机械制造阶段会因为过热现象而发生形变，工艺系统由于遭受摩擦、切削、辐射以及环境因素的影响而温度上升，并由此出现变形现象，促使工件与刀具之间的相对位置遭受破坏，进一步加大加工误差。热变形对于加工精度会造成十分严重的误差影响，尤其是在一些精密仪器设备的加工过程当中。
3提高机械制造质量的控制策略
3.1加工条件控制
在机械加工制造的过程中作业条件含括了机械加工前的工艺卡片制定，机械工艺流程与要求，对于机械制造操作的技术交底，机械加工设备的完备性及精密性，机械加工制造车间环境，机械生产调度配置，作业管理等多个方面的内容，只有切实开展好对加工条件的有效控制，方可为整个机械产品的加工质量打下坚实基础。
3.2零件变更控制
在机械产品制造阶段，若机械订货方、原设计方、生产方及制造方要对机械设计予以修改处理时，便尽可能通过原有设计方来进行修改处理，同时还要经由监理人员对设计变更事项展开审核处理，重点关注因零件变更而导致的费用新增亦或是制造工期改变，特别是避免因设计变更而导致机械产品生产质量下降，在开展设计变更之时必须要得到建设方的许可。做好对机械半成品与制成品的维护，对于机械制造单位已完成的合格零部件做好存储管理工作，以避免其受到严重污染、锈蚀等现象，防止备用零部件受损，提前处理好零部件出、入的管理工作。
3.3产品检验控制
在机械制造过程中会牵涉到多项工艺要求，通常情况下所生产出的各个机械产品均需通过锻造、铸造、加工、热处理、焊接、组装等多道工序的处理。在所开展的检验工作当中具体就包括了制造人员与下道工序人员进行交接检验，生产车间与装配工厂进行专业检验同时安排监理人员对机械产品进行抽检，复检。针对检出的不合格产品，监理人员必须准确了解到不合格的原因，并且还应及时了解到机械设备的返修状况，检验设备的返修文件签署及返修工况，确保设备经返修处理后能够完全达到合格水平。如果监理人员认定设备制造单位所开展的制造生产活动工艺流程存在问题，便应要求其实施整体工艺整改处理，或对存在问题的机械设备予以返修。
3.4装配过程控制
对于机械设备整个装配过程的控制，是评价机械制造质量的一项重要措施手段，同时也是机械设备在出厂之前进行质量管控的重要过程。针对这一现象必须开展好相关的设备装配控制，监管好设备的调节试验与整机性能测定，同时对于设备的出厂质量控制予以妥善处理，在设备出厂之前开展有关的检查验证工作。监理人员需对设备的包装质量开展检验测试，确认设备在运输过程中能够始终处于良好的质量控制状态下，提前确认交货地点并进行清点。
结论
提高机械设备制造质量，能够促使我国转向制造强国，加快我国工业化进程。为此，机械制造企业就要建立健全完备的质量控制和管理系统，在企业内部进行升级借鉴业内先进企业的质量控制模型，不断地进行改良和创新。在严格的质量管控下，制造出质量优良的机械谁设备，增强自身实力提高产品竞争力，站在客户的角度上，换位思考争取坚实的市场需求，以确保机械设备制造企业的持续发展。
参考文献：
[1]焦盼，陈振国.机械制造质量的影响因素及控制策略[J].内燃机与配件，2017（19）：41-43.
[2]乔新宇.机械制造过程中的质量控制[J].城市建设理论研究（电子版），2017（28）：75-76.
[3]樊锐，刘萌，姜淑凤，李明.机械制造工艺过程可靠性探讨[J].现代盐化工，2017，44（02）：57-58.
[4]俞道龙，张颖.机械制造质量的影响因素及控制策略[J].黑龙江科学，2017，8（06）：128-129.
关键词：机械制造；质量；影响因素；控制
我国经济的不断发展促进着生产力的提高，我国目前已经成为一个制造大国，但是如何走向一个制造强国就必须要严把质量关，尤其是在机械制造方面。通过对影响因素的分析，找出问题的原因，尽可能地减少误差，制造出更精密的仪器，提高工作效率，发展生产力促进我国向制造强国的转型。
1机械制造质量概述
产品质量是一个企业生存发展的关键一点，一个企业能否持续健康发展在很大程度上取决于产品的质量。机械设备的质量不管是对生产者还是购买者来说都是十分重要的，对于生产者来说产品质量好能够为企业带来良好的声誉吸引更多的订单获取更大的利润；对于购买者来说所购买的产品质量够硬在使用时会更安全工作效率也会大大提高。以现代的质量观念来看，产品的高质量是指产品的性能优良、可靠性、实用性、性价比、安全性等方面是不是与客户的需求相吻合。想要制造出更高质量的产品，就需要提高设计质量、制造质量和服务质量。机械设备制造质量在通常情况下来说是产品达到设计者理解的功能，一般以符合产品设计标准的程度作为评判机械设备制造质量的标准。有两个方面的因素：零件制造质量和产品装配质量。零件制造质量能够直接影响机械设备的质量也会定义设备的相关装配质量产生影响。所以从这个方面来说，零部件的质量不仅是机械设备质量的核心更是重要基础。
2机械制造质量的影响因素
2.1切削加工面粗糙度
在机械加工制造中，由于几何因素和物理学因素这两个方面，在不同因素条件下进行的削切表面粗糙程度就会不一致。这两种因素在具体的制造过程中又受到不同工具的影响。机械加工时使用的刀具参数的主偏角、副偏角、切削进给量等就是机械加工工程中的几何影响因素。而物理学影响因素则由工作材料、削切速度、进给量等组成。在机械设备加工制造的工程中，如果使用韧性材料进行加工，那么材料的金属塑性更容易发生变形再进一步导致机械加工表面的粗糙程度加大。综上而言，如果是使用中碳钢与低碳钢这类韧性较好的工作材料時可以在精加工之间对材料采用调质的处理方法，这样就能够通过降低切削加工表面的粗糙度来提高性能。切削速度会对塑性材料加工是的表面粗糙度产生影响，所以要对切削速度进行控制来防止塑性金属材料产生变形。除此之外，尽管小进给量可以在一定程度上降低切削加工表面粗糙度但是也会出现适得其反的现象，因此在进行切削加工时也要对进给量进行控制。
2.2磨削加工表面粗糙度
在机械制造过程中除了要进行切削加工之外还会进行磨削加工，在这个过程中会因为砂轮上的磨粒而产生划痕。通常情况下划痕的数量会受到沙粒数量的影响呈现出正相关关系，但是这些刻痕的等高兴会对磨削加工表面的粗糙度产生影响。想要降低磨削加工表面的粗糙度就要使工件上的刻痕具有良好的等高性。除了磨痕等高性外，磨削用量也要受到关注。更重要的是如果砂轮的纵向进给量与砂轮宽度相比较小时，就会反复的切削加工表面，那么就会增加工件的粗疏程度，这样的话工件的磨削加工表面粗糙度就会变小。
2.3外部因素
在开展机械切削加工处理时，通过刀具、夹具、机床等部件所构成的工艺系统，常常会由于受到加紧力、切削力、重力等作用影响，而进一步发生变形现象，促使刀具与工件基于静态条件下调整相对位置与切削成形所需达到的正确集合关系产生改变，并进一步导致加工误差的出现。在机械制造阶段会因为过热现象而发生形变，工艺系统由于遭受摩擦、切削、辐射以及环境因素的影响而温度上升，并由此出现变形现象，促使工件与刀具之间的相对位置遭受破坏，进一步加大加工误差。热变形对于加工精度会造成十分严重的误差影响，尤其是在一些精密仪器设备的加工过程当中。
3提高机械制造质量的控制策略
3.1加工条件控制
在机械加工制造的过程中作业条件含括了机械加工前的工艺卡片制定，机械工艺流程与要求，对于机械制造操作的技术交底，机械加工设备的完备性及精密性，机械加工制造车间环境，机械生产调度配置，作业管理等多个方面的内容，只有切实开展好对加工条件的有效控制，方可为整个机械产品的加工质量打下坚实基础。
3.2零件变更控制
在机械产品制造阶段，若机械订货方、原设计方、生产方及制造方要对机械设计予以修改处理时，便尽可能通过原有设计方来进行修改处理，同时还要经由监理人员对设计变更事项展开审核处理，重点关注因零件变更而导致的费用新增亦或是制造工期改变，特别是避免因设计变更而导致机械产品生产质量下降，在开展设计变更之时必须要得到建设方的许可。做好对机械半成品与制成品的维护，对于机械制造单位已完成的合格零部件做好存储管理工作，以避免其受到严重污染、锈蚀等现象，防止备用零部件受损，提前处理好零部件出、入的管理工作。
3.3产品检验控制
在机械制造过程中会牵涉到多项工艺要求，通常情况下所生产出的各个机械产品均需通过锻造、铸造、加工、热处理、焊接、组装等多道工序的处理。在所开展的检验工作当中具体就包括了制造人员与下道工序人员进行交接检验，生产车间与装配工厂进行专业检验同时安排监理人员对机械产品进行抽检，复检。针对检出的不合格产品，监理人员必须准确了解到不合格的原因，并且还应及时了解到机械设备的返修状况，检验设备的返修文件签署及返修工况，确保设备经返修处理后能够完全达到合格水平。如果监理人员认定设备制造单位所开展的制造生产活动工艺流程存在问题，便应要求其实施整体工艺整改处理，或对存在问题的机械设备予以返修。
3.4装配过程控制
对于机械设备整个装配过程的控制，是评价机械制造质量的一项重要措施手段，同时也是机械设备在出厂之前进行质量管控的重要过程。针对这一现象必须开展好相关的设备装配控制，监管好设备的调节试验与整机性能测定，同时对于设备的出厂质量控制予以妥善处理，在设备出厂之前开展有关的检查验证工作。监理人员需对设备的包装质量开展检验测试，确认设备在运输过程中能够始终处于良好的质量控制状态下，提前确认交货地点并进行清点。
结论
提高机械设备制造质量，能够促使我国转向制造强国，加快我国工业化进程。为此，机械制造企业就要建立健全完备的质量控制和管理系统，在企业内部进行升级借鉴业内先进企业的质量控制模型，不断地进行改良和创新。在严格的质量管控下，制造出质量优良的机械谁设备，增强自身实力提高产品竞争力，站在客户的角度上，换位思考争取坚实的市场需求，以确保机械设备制造企业的持续发展。
参考文献：
[1]焦盼，陈振国.机械制造质量的影响因素及控制策略[J].内燃机与配件，2017（19）：41-43.
[2]乔新宇.机械制造过程中的质量控制[J].城市建设理论研究（电子版），2017（28）：75-76.
[3]樊锐，刘萌，姜淑凤，李明.机械制造工艺过程可靠性探讨[J].现代盐化工，2017，44（02）：57-58.
[4]俞道龙，张颖.机械制造质量的影响因素及控制策略[J].黑龙江科学，2017，8（06）：128-129.