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摘要：在房建土建工程施工中，高支模施工技术已经成为重要的一项施工技术，其比较一般适用于那些大型或对施工技术要求比较高的建筑。在应用高支模施工技术时，要注意设计、安装、验收、拆除等应用要点，并做好安全管理和质量管理，减少施工问题的出现，提高高支模施工技术水平，以确保高支模施工质量，提升房建土建工程的整体质量水平，为建筑行业的发展贡献力量。
1 高支模施工技术概述
高支模施工技术是一种新型的建筑施工技术，在承载力及稳定性方面有着严格的要求，高支模工程是一项高空作业项目，对于安全有着极高的要求，在应用高支模施工技术时，要严格按照国家相关建筑规定进行施工。在房建土建工程中，要求高支模工程施工的总荷载要大于 10kN/m2；柱体、墙体等竖向构件的独立支撑模高度的要求要高于 6m；水平构建混凝土模板的支撑体系要高于 8m；架梁跨度要高于 18m。施工时，要以安全第一为原则，严格考察施工技术人员的技术水平和专业知识，保证施工技术人员综合素质过关，还要加强施工技术管理，确保施工技术的有效应用，施工完成后做好施工质量检测工作，确保高支模施工质量合格，更好的服务于房建土建工程。
2 房建土建工程中的高支模施工技术应用的要点
2.1 高支模施工技术的设计
在房建土建工程中应用高支模施工技术前，需要明确整体的设计思路，其主要设计原则是为建筑提高足够的支撑力和荷载量，主要设计目的是方便后期施工安排。因此，在进行设计时，需要进行实地考察，科学合理地分析勘察数据，做好数据计算，以确保设计的合理性、完善性以及统一性。在设计过程中，要选择好梁位线位置以及相应的轴线和控制线，然后考虑所搭设的材料和顺序。还要处理好中央与四周模板的关系，以便于搭设和后期的拆除工作。另外，还要根据设计，来确定高支模施工方案。
2.2 高支模施工技术的安装
在进行高支模施工安装时，要严格按照技术设计和施工方案来进行。搭设高支模支架体系时，要选择合适的支架材料，做好相关材料的质量检查工作，确保钢管和其他关键材料的匹配性，做好撑体系衔接部位的工作，搭设要按照自下而上的顺序来进行，并根据实际施工情况予以适当的调整，以确保支架的稳健性，提高搭设效率，把握好模板的拼装、立杆的设置等环节的施工，以满足技术设计和施工方案的要求。另外，注意混凝土的浇筑，按照分段、分层及连续的方式，以确保混凝土浇筑的质量达到安装标准。
2.3 高支模施工技术的验收
要对高支模施工技术进行验收，在验收时要重视其稳定性、安全性及可靠性，严格按照技术设计和施工方案进行质量检查，逐一检查高支模的支架，检查内容主要是对接部分的契合度，并按照相关的标准进行检测，如果检查出了质量问题，要立即予以整改，防止留下安全隐患。另外，还要做好高支模的养护工作，如对于铁管锈蚀的修复等，以保证高支模施工的质量，确保施工安全进行。
3 高支模在土建工程中的實际运用
3.1 高支模模板设计以及安装
实际施工中，模板设计作业包含以下几方面内容：其一，施工人员在设计高支模模板之前，需先了解混凝土具体的施工方法以及施工工艺，从而确定模板需要使用的构造，以及需要承载的荷载量。其二，设计人员开始根据计算所得数据设计模板，同时设计支撑布置具体位置，之后再构建细微部分的结构以及异性模板样图。其三，计算模板支撑在最不利组合状态下所能承受的最大荷载量，并根据计算结果进行模板设计。其四，完成上述内容后，设计人员基本可以得出高支模模板及其支撑的设计方案，之后，设计人员根据模板及其支撑的设计方案确定模板安装以及拆卸的具体流程以及方式。其五，按照国家有关规定，确认模板及其所用配件的实际规格，并绘制表格，将预估的零件使用总量及其周转计划填写在表格当中。其六，编写高支模施工技术需要注意的问题，同时编写施工安全注意事项、施工防火方案与设计方案。设某土建工程，中庭区域柱子的高度同楼层高度一致，实际高度为23.1m，截面尺寸为1200×1200mm，使用等级为C35的混凝土进行浇筑，柱模模板所用材质为木材，竖向龙骨之间的间隔距离为200mm。针对该工程而言，柱箍应使用规格为2×48×3.5的钢管。规定要求中庭柱模截面尺寸不小于600mm，施工人员需在柱中安设规格为14的穿墙螺栓。而该中庭尺寸已经超过1200mm，所以施工人员需在柱中增设两道规格为14的穿墙螺栓，并保障证两道穿墙螺栓之间的垂直间隔距离达到500mm，以此达到固定模板的目的。
3.2 梁支撑以及楼板的设计与安装
梁支撑体系所使用的支顶通常为满堂红钢管支顶，支顶依照纵横间隔距离为900×600mm进行设定，底模所用夹板厚度为18mm，侧模板需使用18mm厚夹板以及尺寸为80×80mm的木枋。主龙骨选用规格为2×80×80mm的木方，至于次龙骨，则使用80×80mm的木枋。施工人员在施工过程中，应注意梁支撑各部分之间的距离。通常情况下，主龙骨之间距离相隔为900mm，次龙骨则为300mm。施工人员还需设置一道扫地杆，要求扫地杆同底面的垂直距离为200mm，同时将剪刀撑与水平拉杆安设于门式架之间，以便使整体更为稳固。
3.3 混凝土的应用及其管理
根据高支模技术规范要求，混凝土浇筑完成后，墙体、梁板以及柱体之间形成竖向结构，只有竖向结构强度符合高支模技术规范规定的强度，方可成为模板支架的约束端。不仅如此，施工人员在实施混凝土浇筑之前，必须先确认支撑混凝土材料的施工配合比，同时通过实验测定混凝土的实际坍落程度，直至各项数据均符合高支模技术规范要求之后，施工人员才可实施混凝土浇筑作业。施工人员需注意，填写混凝土委托单时，必须保证委托单与实际混凝土保持一致，详细填写工程名称、施工区域、添加剂以及强度等级等四类测试。同时，施工人员在实施混凝土浇筑作业之前，还应确定传输管线的分布方式。并注意施工过程中，尽可能消减施工所产生的水平震动荷载，也避免混凝土浇筑过程中存在混凝土堆载过大的问题。除此以外，施工人员在施工过程中，还应平衡模板支架所承受的荷载力，使得实际施工荷载不高于设计荷载。同时，施工人员还应要求设计人员在施工之前预估当施工设计荷载超过设计最大荷载后产生的问题，提前制定相应的解决方案。施工人员在施工过程中，应不断检测支架的实际支撑情况，一旦发现支撑存在异常，需及时停止施工，排查异常情况，避免为之后的施工埋下隐患。
4 结语
随着社会经济的快速发展，高支模施工技术的适应性与承载力得到了很大的提高，能够有效解决项目工程遇到的一系列问题。但是高支模施工技术也会受到一些实际状况的制约，其应有作用没有得到充分发挥。为确保高支模技术在工程中的施工质量，需要严格遵循该技术的基本要求，按照其基本流程进行施工，才能保证施工效果达到预期。高支模施工的应用越来越广泛，其施工质量的高低直接影响到使用性能和整体质量。因此在土木工程中使用高支模施工技术时，需要准确把握其施工技术要点，做好施工前的准备工作，严格按照施工工艺流程进行操作，加强高支模的安装与检测，做好高支模验收和拆除工作，从而保证工程施工质量，促进土木行业的长远发展。
参考文献
[1]陈德星，盛学武.高支模施工技术在建筑工程施工中的应用[J].建材与装饰，2017（3）：19～20.
[2]李边阳.建筑工程中高支模施工技术分析[J].江西建材，2017（8）：95.
作者简介：董洪雨，男，江苏赣榆，汉族，1987年7，本科，职称：工程师。
（作者身份证号码：3207211986****0235）
1 高支模施工技术概述
高支模施工技术是一种新型的建筑施工技术，在承载力及稳定性方面有着严格的要求，高支模工程是一项高空作业项目，对于安全有着极高的要求，在应用高支模施工技术时，要严格按照国家相关建筑规定进行施工。在房建土建工程中，要求高支模工程施工的总荷载要大于 10kN/m2；柱体、墙体等竖向构件的独立支撑模高度的要求要高于 6m；水平构建混凝土模板的支撑体系要高于 8m；架梁跨度要高于 18m。施工时，要以安全第一为原则，严格考察施工技术人员的技术水平和专业知识，保证施工技术人员综合素质过关，还要加强施工技术管理，确保施工技术的有效应用，施工完成后做好施工质量检测工作，确保高支模施工质量合格，更好的服务于房建土建工程。
2 房建土建工程中的高支模施工技术应用的要点
2.1 高支模施工技术的设计
在房建土建工程中应用高支模施工技术前，需要明确整体的设计思路，其主要设计原则是为建筑提高足够的支撑力和荷载量，主要设计目的是方便后期施工安排。因此，在进行设计时，需要进行实地考察，科学合理地分析勘察数据，做好数据计算，以确保设计的合理性、完善性以及统一性。在设计过程中，要选择好梁位线位置以及相应的轴线和控制线，然后考虑所搭设的材料和顺序。还要处理好中央与四周模板的关系，以便于搭设和后期的拆除工作。另外，还要根据设计，来确定高支模施工方案。
2.2 高支模施工技术的安装
在进行高支模施工安装时，要严格按照技术设计和施工方案来进行。搭设高支模支架体系时，要选择合适的支架材料，做好相关材料的质量检查工作，确保钢管和其他关键材料的匹配性，做好撑体系衔接部位的工作，搭设要按照自下而上的顺序来进行，并根据实际施工情况予以适当的调整，以确保支架的稳健性，提高搭设效率，把握好模板的拼装、立杆的设置等环节的施工，以满足技术设计和施工方案的要求。另外，注意混凝土的浇筑，按照分段、分层及连续的方式，以确保混凝土浇筑的质量达到安装标准。
2.3 高支模施工技术的验收
要对高支模施工技术进行验收，在验收时要重视其稳定性、安全性及可靠性，严格按照技术设计和施工方案进行质量检查，逐一检查高支模的支架，检查内容主要是对接部分的契合度，并按照相关的标准进行检测，如果检查出了质量问题，要立即予以整改，防止留下安全隐患。另外，还要做好高支模的养护工作，如对于铁管锈蚀的修复等，以保证高支模施工的质量，确保施工安全进行。
3 高支模在土建工程中的實际运用
3.1 高支模模板设计以及安装
实际施工中，模板设计作业包含以下几方面内容：其一，施工人员在设计高支模模板之前，需先了解混凝土具体的施工方法以及施工工艺，从而确定模板需要使用的构造，以及需要承载的荷载量。其二，设计人员开始根据计算所得数据设计模板，同时设计支撑布置具体位置，之后再构建细微部分的结构以及异性模板样图。其三，计算模板支撑在最不利组合状态下所能承受的最大荷载量，并根据计算结果进行模板设计。其四，完成上述内容后，设计人员基本可以得出高支模模板及其支撑的设计方案，之后，设计人员根据模板及其支撑的设计方案确定模板安装以及拆卸的具体流程以及方式。其五，按照国家有关规定，确认模板及其所用配件的实际规格，并绘制表格，将预估的零件使用总量及其周转计划填写在表格当中。其六，编写高支模施工技术需要注意的问题，同时编写施工安全注意事项、施工防火方案与设计方案。设某土建工程，中庭区域柱子的高度同楼层高度一致，实际高度为23.1m，截面尺寸为1200×1200mm，使用等级为C35的混凝土进行浇筑，柱模模板所用材质为木材，竖向龙骨之间的间隔距离为200mm。针对该工程而言，柱箍应使用规格为2×48×3.5的钢管。规定要求中庭柱模截面尺寸不小于600mm，施工人员需在柱中安设规格为14的穿墙螺栓。而该中庭尺寸已经超过1200mm，所以施工人员需在柱中增设两道规格为14的穿墙螺栓，并保障证两道穿墙螺栓之间的垂直间隔距离达到500mm，以此达到固定模板的目的。
3.2 梁支撑以及楼板的设计与安装
梁支撑体系所使用的支顶通常为满堂红钢管支顶，支顶依照纵横间隔距离为900×600mm进行设定，底模所用夹板厚度为18mm，侧模板需使用18mm厚夹板以及尺寸为80×80mm的木枋。主龙骨选用规格为2×80×80mm的木方，至于次龙骨，则使用80×80mm的木枋。施工人员在施工过程中，应注意梁支撑各部分之间的距离。通常情况下，主龙骨之间距离相隔为900mm，次龙骨则为300mm。施工人员还需设置一道扫地杆，要求扫地杆同底面的垂直距离为200mm，同时将剪刀撑与水平拉杆安设于门式架之间，以便使整体更为稳固。
3.3 混凝土的应用及其管理
根据高支模技术规范要求，混凝土浇筑完成后，墙体、梁板以及柱体之间形成竖向结构，只有竖向结构强度符合高支模技术规范规定的强度，方可成为模板支架的约束端。不仅如此，施工人员在实施混凝土浇筑之前，必须先确认支撑混凝土材料的施工配合比，同时通过实验测定混凝土的实际坍落程度，直至各项数据均符合高支模技术规范要求之后，施工人员才可实施混凝土浇筑作业。施工人员需注意，填写混凝土委托单时，必须保证委托单与实际混凝土保持一致，详细填写工程名称、施工区域、添加剂以及强度等级等四类测试。同时，施工人员在实施混凝土浇筑作业之前，还应确定传输管线的分布方式。并注意施工过程中，尽可能消减施工所产生的水平震动荷载，也避免混凝土浇筑过程中存在混凝土堆载过大的问题。除此以外，施工人员在施工过程中，还应平衡模板支架所承受的荷载力，使得实际施工荷载不高于设计荷载。同时，施工人员还应要求设计人员在施工之前预估当施工设计荷载超过设计最大荷载后产生的问题，提前制定相应的解决方案。施工人员在施工过程中，应不断检测支架的实际支撑情况，一旦发现支撑存在异常，需及时停止施工，排查异常情况，避免为之后的施工埋下隐患。
4 结语
随着社会经济的快速发展，高支模施工技术的适应性与承载力得到了很大的提高，能够有效解决项目工程遇到的一系列问题。但是高支模施工技术也会受到一些实际状况的制约，其应有作用没有得到充分发挥。为确保高支模技术在工程中的施工质量，需要严格遵循该技术的基本要求，按照其基本流程进行施工，才能保证施工效果达到预期。高支模施工的应用越来越广泛，其施工质量的高低直接影响到使用性能和整体质量。因此在土木工程中使用高支模施工技术时，需要准确把握其施工技术要点，做好施工前的准备工作，严格按照施工工艺流程进行操作，加强高支模的安装与检测，做好高支模验收和拆除工作，从而保证工程施工质量，促进土木行业的长远发展。
参考文献
[1]陈德星，盛学武.高支模施工技术在建筑工程施工中的应用[J].建材与装饰，2017（3）：19～20.
[2]李边阳.建筑工程中高支模施工技术分析[J].江西建材，2017（8）：95.
作者简介：董洪雨，男，江苏赣榆，汉族，1987年7，本科，职称：工程师。
（作者身份证号码：3207211986****0235）