埋地压力管道的检测方法选择

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  摘要:我国现代经济社会发展迅速,随着我国经济时代不断进步和发展我国现代科学技术的不断进步发展,我国石油化业经济发展迅速,埋地压力石油管道市场需求量大大幅度增加,石油发挥着无可替代的重要作用。研究设计出高效安全的质量检测维护方法,对管道工程质量检测维护工作具有重要指导作用,笔者在下文对目前埋地管道质量检测技术工作中的相关技术内容要点进行了简单的的概述,简单的来分析一下埋地压力管道质量检测的相关工作技术要点,
  关键词:埋地压力管道,检测方法
  随着近年我国国民经济的迅速发展,人民群众生活生产质量不断提高,最近几年,我国装备制造业全面转型升级,新能源技术不断稳步提升,近年以来,我国基本可以实现石油稳定增长,这是我们国民经济社会发展过程中的重要利用能源,因此加强石油油气管道建设显得尤为重要。在此同时,经济稳定较快发展,原油资源消费量也逐步实现了持续稳定增长。已经发展成为推动国民经济社会发展的重要经济支柱。因此,埋地式管道安全检测,关乎更多人民安全和生命财产。现如今,我国乃至全国各地,都已经铺设了有多条埋地压力管道,各地区的具体情况不同,埋地压力管道出现受损的原因也各种各样。因此,埋地基层压力管道质量检测使用方法,显得至关重要。因地制宜,选择合适的故障检测处理方法,预防大型压力输油管道异常损坏,加强对压力管道的日常维修和培养保护,有效为我国石油化工装备产业发展保驾护航。
  1.埋地压力管道工作概述
  在社会主义现代化建设中,石油化工产业的地位,可见一斑。各行各业对石油的需求量越来越大,这也推动了我国埋地压力管道的建设。埋地压力管道早已成为我国石油天然气的运输的主要方式。在年复一年的磨损下,埋地压力管道容易出现损坏。因为管道的特殊性,容易出现多种安全事故。埋地压力管道检测和相关维护工作也就十分重要。需要根据具体的情况,选择最优的埋地压力管道的检测方法和维护方法。对新建管道进行全面体检,将其可能存在的问题控制在摇篮状态,避免其在后续使用中爆发大的安全事故,尽可能降低损失[1]
  2.埋地压力管道破损原因
  埋地压力管道安装在各种介质生产运输使用过程中,常常会受到内、外部等具有影响力的因素,使压力管道容易发生介质泄漏、穿孔、破裂等安全问题,严重的还影响到了埋地压力管道的正常生产运行。管道本身发生各种泄漏、穿孔、破裂等质量问题的最主要形成原因也就是由于管道本身发生了各种电化学物理腐蚀、疲劳化学腐蚀、物理化学腐蚀等多种腐蚀质量问题。引起内部管道内壁腐蚀的原因情况很多,主要原因有:①由于管道内部用于输送用的介质一般具有轻度腐蚀性,而由于管道内部防腐保护措施不够,会容易引起内部管道涂膜内壁涂层发生轻度腐蚀,主要是其表现是因为内壁厚度逐渐减薄;②输送介质在管道运输使用过程中因具有一定的运动速度和旋转动能,会对位于管道内部拐角等重要部位内壁造成较大冲击,因此容易引起管道几何不连续的致使管道涂层内壁腐蚀厚度逐渐减薄;③由于管道服役后的时间相对过长,管道涂层内壁上的防腐层面会发生自然弹性老化或管道阴极保护处理效果完全失效等因而引起的管道防腐保护效果厚度减弱甚至完全失效;④由于管道内部生产经营过程中由于管道防腐材料涂层、回填处理工艺等防腐技术不完全到位而容易造成管道缺陷是引起管道外部腐蚀的重要因素;⑤管道受到周期性振动或频繁振动会引起管道的疲劳损伤,继而引发电偶腐蚀,这种情况多发生于埋在道路交叉口的管道中。此外还有受到复杂分布、方向多变的周围游散电流或者工业废液侵蚀而引起的腐蚀等。
  3.埋地压力管道检测要点分析
  当然,检测用于埋地压力管道的检测方法仍然有很多,包括主要方法包含内压力检测、耐压压力检测、皮尔逊检测、直接耐压检测和按照管道敷设场地环境及管道使用寿命年限的较大差异需要进行的间接检测等。检测以前就知道应该尽量允许这些工作,调查和搞清楚管道具体情况,收集一些统计数据影响整个管道生产质量和正常工作运行状态的各种因素,就好了比如,管道的各种外部环境,需要根据整个管道的各种外部环境,进行统计数据的的收集,整理并进行统计,在以后进行系统的和科学的统计分析。这样才可以能够有效率的进行管道检测,降低埋地凝土压力以及管道的各种安全隐患。对于一些埋地压力大的管道来说,管道的连续使用寿命时间较长,是其长期存在大量安全隐患的主要构成原因,长时间的使用,不仅仅可能会使其遭受环境的严重破坏,还可能会会遭受内部化学液体的严重腐蚀。还有由于外力部件破坏、以及第三方配件破坏等也是造成管道管件破坏的重要形成原因;此外,还有由于管道管的施工、维修以及及时进行管道改造等使用过程中可能出现的一些问题。根据以上主要因素的数据收集及分析进行的质量系统研究分析,能够有效率地提高我国埋地和低压力燃气管道的质量检测技术质量,从而充分实现其质量检测的重大现实意义,降低埋地和高压力燃气管道的质量安全隐患,有效率地保护广大人民生命财产安全。
  4. 埋地压力管道检测方法选择
  4.1埋地压力管道定期检测
  埋地压力管道定期检测,不仅仅是需要定期检查压力管道的施工设计,制造和安装管道施工铺设后所留下的质量问题,更重要的问题是,对已经开始投入使用的压力管道,是否存在有发生腐蚀的异常情况都要进行定期检测。如今,埋地压力管道涂层检测工作是我国特种设备安全质量监察中较为薄弱的一个环节,但国内外应用针对特种防腐材料涂层的各种检测处理技术也在逐渐发展趋于成熟。针对不同的管道输送所用介质、管道输送材料、土壤环境等,需要分别采用不同的管道检测处理技术和输送设备。
  4.2电压差检测法
  电压差检测法,又称为Pearson检测法,此检测方法的特点就是操作简单方便。在管道检测过程中,第一步,在埋地压力管道和土地之间,建立交变信号,当管道出现腐蚀情况,有破损点时,交变电流经过此处,会出现电流流失现象,电流密度减少。在破损处,出现交流电压梯度。但是值得注意的是。在操作过程中,工作人員需要做好安全防护。穿铁钉鞋,拿探针获取电压信号后,通过电缆穿到接受设备上,然后显示结果。该方法也有一定的缺陷,对不埋地压力管道更实用,对埋地压力管道的适用性就比较小,而且给操作人员带去了很大工作量,需要步行测试,路程长,而且路况复杂,同时对水泥和沥青地面会产生接地难等问题,在一定程度上限制了其使用范围。对未埋地压力管道检测准确快捷,可以清晰测出管道破损深度,以及防腐涂层破损点的个数、大小、位置和距离等。
  4.3内部检测方法
  埋地工程压力大的管道内部需要输送的化学物质由于具有一定的化学特殊性,所以内部输送物质对于于埋地工程压力大的管道内部会说具有一定的的抗腐蚀性。针对智能管道内部处于地下的特殊情况,检测技术方法主要包括有各种智能管道清管器、 导波检测技术、射线检测技术、超声波检测技术以及脉冲涡流和高压漏磁检测技术等。例如,在对小型埋地管式压力泵的管道内部部件进行管道检测的操作过程中, 可以在压力管道内的圆周内部设置一个纵向的磁场和回路场,让管道检测器在压力管道的内部进行检查一下是否发现有管道缺陷。 此种检测方法不仅可以有效率地提高对管道埋地面板压力以及管道内部排气性能的检测变化并对情况及时进行有效检测。此种方法检测到的方法一般需要整个管道内部厚度变径保持在18mm宽的范围之内,若整个管道的内部厚度变径超出18mm,则方法只能在整个管道内部处于存在厚度变径的条件情况下才表示可以正常继续运行使用此种方法检测到的方法,否则内部所检测到的方法便不能正常运行使用。内自查检测法在日常使用时容易感到受由于管道内部运送的化学物质和电压差因素影响,使用此检测方法时,工作人员也必需及时加强对内检查员的管理,以有效提高管道测量试验结果的检测准确度。
  5.总结:
  综上所述,作为我国石油化工行业和社会发展建设的重要组成部分,埋地压力管道检测工作顺利开展,有利于人民生命财产安全,促进我国经济稳定快速发展。埋地压力管道测试方法有很多,需要根据具体的情况而选择
  参考文献:
  [1] 何萍. 埋地压力管道检测方法选择的探讨[J]. 化工设计通讯, 2017, 第43卷(8):134,175.
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