论文部分内容阅读
摘要：本文介绍了波状挡边带式输送机的优点及结构特点，并简单介绍了铁新煤矿波状挡边带式输送机的设计、安装过程。
关 键 词大倾角输送机输送机设计、安装
中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：
皮带运输机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。波状挡边带式输送机既具有通用带式输送机结构简单、运行可靠、维修方便等优点，又有可大倾角输送、结构紧凑、占地面积少等特点，因而是大倾角（甚至垂直）输送的理想设备。目前波状挡边带式输送机广泛应用于煤炭、电厂、冶金、化工、建材、粮食等现代化的各种工业企业中。
一、波状挡边带式输送机的优点
1、许用的输送倾角大，最大可达90°，是大倾角输送和垂直提升的理想设备。因而可以节约占地面积，节省设备投资和土建费用，取得良好的综合经济效益。例如，本设计中的大倾角输送机，提升高度为23.64m，输送角度为54°，水平机长仅为25.63m；如果采用通用带式输送机，其许用输送倾角为17.0°，则水平机长为75.09m，可节约场地近50m。
2、结构简单。波状挡边带式输送机各主要部件均可与通用带式输送机通用，给使用、维修带来方便。
3、运行可靠。波状挡边带式输送机没有刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通用带式输送机相同。
4、运行平稳，噪声小。
5、由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内、外摩擦阻力，因而能耗小。
6、垂直波状挡边带式输送机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段，便于和其他设备衔接。
二、波状挡边带式输送机的结构特点
1、挡边带：它由基带、挡边和隔板组成。基带的外观与普通输送带相同，但具有更大的横向刚度。为了使输送带能绕过各滚筒和凸、凹弧区段，挡边做成了波状，满足了输送线路的要求。在两挡边之间的基带上，有按照一定间距布置的隔板。
2、压带轮和压带辊组：压带轮和压带辊的作用相同，都是压住挡边带工作面的空边，使挡边带改变运行方向，它们被布置在波状挡边带式输送机凸弧段的回程分支和凹弧段的承载分支处。
3、复式下托辊：复式下托辊由两个悬臂辊子和一个下托辊组成，用于承托挡边带的无载分支。
4、清扫器：波状挡边带式输送机的非工作面也采用与通用带式输送机相同的空段清扫器，而工作面的清扫则用振动清扫器。
三、铁新煤矿波状挡边带式输送机的设计
1、根据所需输送能力Q=230t/h、倾角β=54°和最大物料粒度amax=80mm，选带宽B=1000mm，挡边高度H=200mm，隔板间距t=252mm，带速V=1.6m/s。
2、功率计算
传动滚筒上所需的圆周力Fu=CFH+FST
公式中FH：主要阻力N
C：附加阻力系数
FST：提升阻力N
电机功率P=FuV/1000（kw）
公式中η：传动效率，η=0.75-0.9
计算P=32.5kw，选37 kw
3、输送带张力计算
Smax=S0+Fu+gqB
公式中S0:最小初拉力
qB：挡边带每米质量kg/m
H：挡边机提升高度 m
计算Smax=28560N
4、带芯层数计算
Z=Smaxm/B[б]
公式中m:输送带安全系数，一般m=8-10
B：输送带宽度mm
[б]：输送带许用强度N/（mm·层）
计算Z=5.1层选6层
设计简图见图1
图一
四、铁新煤矿波状挡边带式输送机的安装
1、基础复测及放线： 由于土建工程的施工误差较大，基础复测在皮带运输机安装过程中必不可少。首先根据施工图纸及土建给出的基准线测出皮带运输机的投影中心线，看其是否偏移，如有偏移应重新校正，使误差控制在±3mm；其次，根据中心线确定各个分支基础的位置是否正确，以及支承垫板的面积是否符合要求，并在支承垫板上画出运输机支架地脚板的中心线；最后，根据土建给出的0m线，用水准仪复测各分支基础的标高，如标高较低，可用钢板垫起直至与设计标高误差在±5mm之内，钢板与地脚板间连接采用开V型玻口满焊的方式进行焊接，焊脚达到钢板厚度。
2、头部、尾部及中间支承架的安装：先用吊车将头部及尾部吊装就位，根据已放好的基础线将设备找正，并用线坠及水平尺找准设备的垂直度及水平度，由焊工将地脚板与预埋板焊接在一起，使设备固定，然后，安装检修平台及中间支承架。
3、皮带的安装：在安装时，往往受到场地的限制，难以运用施工机械。对于设计有固定角度的运输机，皮带应从上端穿入，并利用专用夹具及手拉葫芦将皮带牵引到位。
4、一切就绪后，对带式输送机进行空车及带煤调试，最后安装大倾角胶带防雨罩。
五、结 语
波状挡边带式输送机是连续运输设备，其占地面積小，运输能力大，运行阻力小，耗电量低，运行平稳，运行中对物料的破碎性小，连续运行容易实现自动控制。铁新煤矿波状挡边带式输送机的设计合理，安装计划周密，设备运行至今运转正常。
参考文献：
袁纽等. 运输机械设计选用手册，上册，北京化学工业出版社，1999.1
关 键 词大倾角输送机输送机设计、安装
中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：
皮带运输机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。波状挡边带式输送机既具有通用带式输送机结构简单、运行可靠、维修方便等优点，又有可大倾角输送、结构紧凑、占地面积少等特点，因而是大倾角（甚至垂直）输送的理想设备。目前波状挡边带式输送机广泛应用于煤炭、电厂、冶金、化工、建材、粮食等现代化的各种工业企业中。
一、波状挡边带式输送机的优点
1、许用的输送倾角大，最大可达90°，是大倾角输送和垂直提升的理想设备。因而可以节约占地面积，节省设备投资和土建费用，取得良好的综合经济效益。例如，本设计中的大倾角输送机，提升高度为23.64m，输送角度为54°，水平机长仅为25.63m；如果采用通用带式输送机，其许用输送倾角为17.0°，则水平机长为75.09m，可节约场地近50m。
2、结构简单。波状挡边带式输送机各主要部件均可与通用带式输送机通用，给使用、维修带来方便。
3、运行可靠。波状挡边带式输送机没有刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。它的可靠度几乎与通用带式输送机相同。
4、运行平稳，噪声小。
5、由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时物料的内、外摩擦阻力，因而能耗小。
6、垂直波状挡边带式输送机还可以在机头和机尾设置任意长度的水平输送段，便于和其他设备衔接。
二、波状挡边带式输送机的结构特点
1、挡边带：它由基带、挡边和隔板组成。基带的外观与普通输送带相同，但具有更大的横向刚度。为了使输送带能绕过各滚筒和凸、凹弧区段，挡边做成了波状，满足了输送线路的要求。在两挡边之间的基带上，有按照一定间距布置的隔板。
2、压带轮和压带辊组：压带轮和压带辊的作用相同，都是压住挡边带工作面的空边，使挡边带改变运行方向，它们被布置在波状挡边带式输送机凸弧段的回程分支和凹弧段的承载分支处。
3、复式下托辊：复式下托辊由两个悬臂辊子和一个下托辊组成，用于承托挡边带的无载分支。
4、清扫器：波状挡边带式输送机的非工作面也采用与通用带式输送机相同的空段清扫器，而工作面的清扫则用振动清扫器。
三、铁新煤矿波状挡边带式输送机的设计
1、根据所需输送能力Q=230t/h、倾角β=54°和最大物料粒度amax=80mm，选带宽B=1000mm，挡边高度H=200mm，隔板间距t=252mm，带速V=1.6m/s。
2、功率计算
传动滚筒上所需的圆周力Fu=CFH+FST
公式中FH：主要阻力N
C：附加阻力系数
FST：提升阻力N
电机功率P=FuV/1000（kw）
公式中η：传动效率，η=0.75-0.9
计算P=32.5kw，选37 kw
3、输送带张力计算
Smax=S0+Fu+gqB
公式中S0:最小初拉力
qB：挡边带每米质量kg/m
H：挡边机提升高度 m
计算Smax=28560N
4、带芯层数计算
Z=Smaxm/B[б]
公式中m:输送带安全系数，一般m=8-10
B：输送带宽度mm
[б]：输送带许用强度N/（mm·层）
计算Z=5.1层选6层
设计简图见图1
图一
四、铁新煤矿波状挡边带式输送机的安装
1、基础复测及放线： 由于土建工程的施工误差较大，基础复测在皮带运输机安装过程中必不可少。首先根据施工图纸及土建给出的基准线测出皮带运输机的投影中心线，看其是否偏移，如有偏移应重新校正，使误差控制在±3mm；其次，根据中心线确定各个分支基础的位置是否正确，以及支承垫板的面积是否符合要求，并在支承垫板上画出运输机支架地脚板的中心线；最后，根据土建给出的0m线，用水准仪复测各分支基础的标高，如标高较低，可用钢板垫起直至与设计标高误差在±5mm之内，钢板与地脚板间连接采用开V型玻口满焊的方式进行焊接，焊脚达到钢板厚度。
2、头部、尾部及中间支承架的安装：先用吊车将头部及尾部吊装就位，根据已放好的基础线将设备找正，并用线坠及水平尺找准设备的垂直度及水平度，由焊工将地脚板与预埋板焊接在一起，使设备固定，然后，安装检修平台及中间支承架。
3、皮带的安装：在安装时，往往受到场地的限制，难以运用施工机械。对于设计有固定角度的运输机，皮带应从上端穿入，并利用专用夹具及手拉葫芦将皮带牵引到位。
4、一切就绪后，对带式输送机进行空车及带煤调试，最后安装大倾角胶带防雨罩。
五、结 语
波状挡边带式输送机是连续运输设备，其占地面積小，运输能力大，运行阻力小，耗电量低，运行平稳，运行中对物料的破碎性小，连续运行容易实现自动控制。铁新煤矿波状挡边带式输送机的设计合理，安装计划周密，设备运行至今运转正常。
参考文献：
袁纽等. 运输机械设计选用手册，上册，北京化学工业出版社，1999.1