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【摘 要】 电力建设事业包括许多环节，其中输电铁塔的制造为其重要的一项，它是连接电厂、变电站至用户的中间链条，属于输变电工程中不可或缺的一部分。在输电铁塔的制造方面，需要根据输电线路的具体情况而设计定制。由于其种类繁多，高度及规格也有着较大的区别，因此其具有不可备用库存、生产周期长等特点。如果出现限期送电、抗击灾害等紧急情况时，利用一般的加工程序是无法完成紧急加工任务的，这需要制定有效的应急加工方案。本文简单的预警机制及人员配制，优化输电铁塔的生产流程，包括建立数据库、提前统计材料清单、改变清单制作的方式、充分利用技术手段等，为从事输电铁塔应急加工的人员提供一定的参考与借鉴。
【关键词】 输电铁塔;紧急情况;加工方案;研究
前言：
我国电网的建设已经经历了较长的时间，覆盖面积不断扩大，对于各个地区的经济发展提供了充足的能源保障。电网建设的逐步深入，许多偏远地区也在开展各项建设工程，在建设过程中需要面对的自然条件也十分恶劣，输电铁塔会受到各种因素的影响，包括风能荷载、冬季的覆冰荷载等。在2008年，南方受到冰冻灾害的袭击，出现输电铁塔倒塌，输电大面积中断的事故。现代技术人员已经研究出了应对冰冻雨雪等各类恶劣天气的新型技术，取得一定的成绩，但是恶劣天气出现的情况均有所不同，电力线路中断输电的情况也时有发生，需要进行抢险救灾。铁塔所需的钢材按照一般的程序储备调配即可随时使用，但其加工速度对于整个抢险的速度及效果有着决定性的作用，因此对其深入研究是十分有必要的。
1.建立数据库
铁塔生产家在接到生产订单后，即需要进行审图放样，即是把设计图转化成零部件加工图和自动生产线数据。放样的技术性较强，工作流程繁琐，且一种塔型常存在上千种部件，许多工件数据需要一一核对，通常1基塔全部完成需要5天左右的时间，其在整个生产周期中的占比达到了30%左右，影响巨大。铁塔属于定制设计的产品，许多设计部门在设计铁塔时，不是重新设计，而是根据当前工况套用以往旧塔型，所以我们每次加工铁塔并不需要全部重新全部放样。厂家可以通过对图纸放样数据的积累，采用比照的方法，搜寻出曾经进行过放样的旧塔型，最大化的节约时间。因此生产厂家平时要注意收集各种铁塔放样资料，抽调专门的人员进行以往旧塔资料的收集、整理分类等工作，将各类资料与新塔型的资料，共同构成速查数据库。在有需要时，可以根据某项数据或者几项数据快速的查找，包括来图的电压等级、塔型、高度、根开、基础地螺间距等。如果数据库中已经包含了该塔，可以直接将各项数据资料输出使用，大幅度减少了蓝图放样所消耗的时间，提高了工作效率[1]。
2.提前统计材料清单
在一般情况下，铁塔审图放样结束，加工清单制作完成后，才能全面的统计出材料清单，在材料的采购及储备方面即有了较为详细全面的数据根据。但是如果是处于紧急情况下，材料部门可用的备料时间较短，造成后期许多问题。因此，需要在接到紧急任务后，立即根据图纸将所需的材料信息进行提取并大致估算，可以得所需材料的各种信息，包括规格、数量、类型等，将其与库存原材料数据进行对比分析，发现库存数量较少或者需要使用性质特殊的材料，应及时制定采购计划补齐数量，或者使用其他材料代替，保障生产的正常进行。在铁塔放样前估算出材料的加工数量精确度稍差，但是该措施也能够减少材料部门两天左右的准备时间[2]。
3.优化生产调度组合方式
加工清单（或工艺卡）是铁塔生产调度的重要纸质文件之一，加工清单的制作或组合的优劣，会直接影响整个铁塔加工工程的进度。加工清单一般是根据工程和塔型进行归类的，相同工程的同种塔型作为一册加工清单进行编制，便于车间的批量加工与材料的分拣。但在出现紧急情况后，不同工程的同一塔型应编制为一份加工任务，或者将一基铁塔按材料规格类别分置成不同的加工任务单，分配给不同工序。工件的性质不同，加工难度有所区别，其中较为复杂工件完成时间将会大大超过其他工件，进度也会落后，因此安排加工任务前，需根据铁塔的结构特征，分好易难档次，均匀分配给哥车间班组，以保证整体加工进度的顺利进行。一般说来铁塔的组焊件、制弯件的制作难度大一些，如遇紧急加工情况，并且铁塔的组焊件、制弯件较多，就应该调集所有该工序的技术能手加以足够的副手突击完成，如有二级以上焊缝的工件，则集中全厂的特级焊工突击完成。总之生产调度的优化组合应以优质快速完成输电铁塔加工任务为前提。
4.充分利用技术手段
在进行铁塔加工的过程中应引进较为先进的技术，减少各项工作所需的时间。在放样时，可以采用TMA软件，进行三维实体铁塔放样，其优点在于操作简单、立体感强、效果较为直观等，直观的放样图即为实际的效果，且所需时间较少，效率较高。在试装阶段，需要先将铁塔结构分类，评估难度，并实行免试装制度，即对于铁塔结构比较较为简单，难度小的段别实施免试装。将免试装的段别在图纸放样后，强化自检及互检力度，对于容易出现失误的部位进行重点检查，质检部门也需要抽查免试装的段别，保障质量。其他放样存在一定难度的构件或段别，可以进行局部试装或拼装。在进行拼装前，将各个工件号、拼装的要求等资料提前进行技术交底，实施相应检验，能够有效的减少试装工作量，节省大量试装时间。
5.资料整理归档
铁塔加工结束后即可将塔材运输至施工现场，同时还需要安排一些识图能力强技术水平较高且经验丰富的售后服务人员跟随，在施工现场进行监督组立安装等工作。如果组立时出现某些较小的问题，则在施工现场及时解决。如果出现现场无法解决的问题，则需要将问题的信息通过各种形式反馈至厂家，包括通过图片、视频等，技术人员协同现场人员分析问题出现的原因，并制定科学合理的解决方案，提高铁塔组立的质量及速度。整个工程完成后，需要将加工过程和工地安装过程中涉及到的数据、资料及出现的问题等，进行全面的记录、收集、整理、分类建档妥善保存，作为数据库更新的数据资料，为今后的工作提供全面的信息[3]。
6.总结
输电铁塔的应急加工涉及到很多环节及多个方面的内容，是一项较为系统的工作，且需要工作人员进行十分细致的工作，认真负责，在保障质量的条件下，不仅使其质量能够达到相关要求，且速度较快，节省时间。本文仅从一般的角度分析了输电铁塔应急加工的优化程序，在实践的活动中还需要工作人员根据实际的情况，综合把握，探索出更加完善的、符合实际情况的加工方式，提高铁塔的质量，保障电网的稳定运行。
参考文献：
[1]熊铁华;侯建国;安旭文;李峰.覆冰荷载下输电铁塔体系可靠度研究[J].土木工程学报.2010（10）：8-13.
[2]袁广林，舒前进，张云飞.超高压输电线路沉陷区输电铁塔安全性评价[J].电力建设.2011（01）：18-21.
[3]齐立忠，江文强，陈大斌.螺栓连接滑移对输电铁塔力学性能的影响研究[J].电力科学与工程.2013（03）：12-17.
【关键词】 输电铁塔;紧急情况;加工方案;研究
前言：
我国电网的建设已经经历了较长的时间，覆盖面积不断扩大，对于各个地区的经济发展提供了充足的能源保障。电网建设的逐步深入，许多偏远地区也在开展各项建设工程，在建设过程中需要面对的自然条件也十分恶劣，输电铁塔会受到各种因素的影响，包括风能荷载、冬季的覆冰荷载等。在2008年，南方受到冰冻灾害的袭击，出现输电铁塔倒塌，输电大面积中断的事故。现代技术人员已经研究出了应对冰冻雨雪等各类恶劣天气的新型技术，取得一定的成绩，但是恶劣天气出现的情况均有所不同，电力线路中断输电的情况也时有发生，需要进行抢险救灾。铁塔所需的钢材按照一般的程序储备调配即可随时使用，但其加工速度对于整个抢险的速度及效果有着决定性的作用，因此对其深入研究是十分有必要的。
1.建立数据库
铁塔生产家在接到生产订单后，即需要进行审图放样，即是把设计图转化成零部件加工图和自动生产线数据。放样的技术性较强，工作流程繁琐，且一种塔型常存在上千种部件，许多工件数据需要一一核对，通常1基塔全部完成需要5天左右的时间，其在整个生产周期中的占比达到了30%左右，影响巨大。铁塔属于定制设计的产品，许多设计部门在设计铁塔时，不是重新设计，而是根据当前工况套用以往旧塔型，所以我们每次加工铁塔并不需要全部重新全部放样。厂家可以通过对图纸放样数据的积累，采用比照的方法，搜寻出曾经进行过放样的旧塔型，最大化的节约时间。因此生产厂家平时要注意收集各种铁塔放样资料，抽调专门的人员进行以往旧塔资料的收集、整理分类等工作，将各类资料与新塔型的资料，共同构成速查数据库。在有需要时，可以根据某项数据或者几项数据快速的查找，包括来图的电压等级、塔型、高度、根开、基础地螺间距等。如果数据库中已经包含了该塔，可以直接将各项数据资料输出使用，大幅度减少了蓝图放样所消耗的时间，提高了工作效率[1]。
2.提前统计材料清单
在一般情况下，铁塔审图放样结束，加工清单制作完成后，才能全面的统计出材料清单，在材料的采购及储备方面即有了较为详细全面的数据根据。但是如果是处于紧急情况下，材料部门可用的备料时间较短，造成后期许多问题。因此，需要在接到紧急任务后，立即根据图纸将所需的材料信息进行提取并大致估算，可以得所需材料的各种信息，包括规格、数量、类型等，将其与库存原材料数据进行对比分析，发现库存数量较少或者需要使用性质特殊的材料，应及时制定采购计划补齐数量，或者使用其他材料代替，保障生产的正常进行。在铁塔放样前估算出材料的加工数量精确度稍差，但是该措施也能够减少材料部门两天左右的准备时间[2]。
3.优化生产调度组合方式
加工清单（或工艺卡）是铁塔生产调度的重要纸质文件之一，加工清单的制作或组合的优劣，会直接影响整个铁塔加工工程的进度。加工清单一般是根据工程和塔型进行归类的，相同工程的同种塔型作为一册加工清单进行编制，便于车间的批量加工与材料的分拣。但在出现紧急情况后，不同工程的同一塔型应编制为一份加工任务，或者将一基铁塔按材料规格类别分置成不同的加工任务单，分配给不同工序。工件的性质不同，加工难度有所区别，其中较为复杂工件完成时间将会大大超过其他工件，进度也会落后，因此安排加工任务前，需根据铁塔的结构特征，分好易难档次，均匀分配给哥车间班组，以保证整体加工进度的顺利进行。一般说来铁塔的组焊件、制弯件的制作难度大一些，如遇紧急加工情况，并且铁塔的组焊件、制弯件较多，就应该调集所有该工序的技术能手加以足够的副手突击完成，如有二级以上焊缝的工件，则集中全厂的特级焊工突击完成。总之生产调度的优化组合应以优质快速完成输电铁塔加工任务为前提。
4.充分利用技术手段
在进行铁塔加工的过程中应引进较为先进的技术，减少各项工作所需的时间。在放样时，可以采用TMA软件，进行三维实体铁塔放样，其优点在于操作简单、立体感强、效果较为直观等，直观的放样图即为实际的效果，且所需时间较少，效率较高。在试装阶段，需要先将铁塔结构分类，评估难度，并实行免试装制度，即对于铁塔结构比较较为简单，难度小的段别实施免试装。将免试装的段别在图纸放样后，强化自检及互检力度，对于容易出现失误的部位进行重点检查，质检部门也需要抽查免试装的段别，保障质量。其他放样存在一定难度的构件或段别，可以进行局部试装或拼装。在进行拼装前，将各个工件号、拼装的要求等资料提前进行技术交底，实施相应检验，能够有效的减少试装工作量，节省大量试装时间。
5.资料整理归档
铁塔加工结束后即可将塔材运输至施工现场，同时还需要安排一些识图能力强技术水平较高且经验丰富的售后服务人员跟随，在施工现场进行监督组立安装等工作。如果组立时出现某些较小的问题，则在施工现场及时解决。如果出现现场无法解决的问题，则需要将问题的信息通过各种形式反馈至厂家，包括通过图片、视频等，技术人员协同现场人员分析问题出现的原因，并制定科学合理的解决方案，提高铁塔组立的质量及速度。整个工程完成后，需要将加工过程和工地安装过程中涉及到的数据、资料及出现的问题等，进行全面的记录、收集、整理、分类建档妥善保存，作为数据库更新的数据资料，为今后的工作提供全面的信息[3]。
6.总结
输电铁塔的应急加工涉及到很多环节及多个方面的内容，是一项较为系统的工作，且需要工作人员进行十分细致的工作，认真负责，在保障质量的条件下，不仅使其质量能够达到相关要求，且速度较快，节省时间。本文仅从一般的角度分析了输电铁塔应急加工的优化程序，在实践的活动中还需要工作人员根据实际的情况，综合把握，探索出更加完善的、符合实际情况的加工方式，提高铁塔的质量，保障电网的稳定运行。
参考文献：
[1]熊铁华;侯建国;安旭文;李峰.覆冰荷载下输电铁塔体系可靠度研究[J].土木工程学报.2010（10）：8-13.
[2]袁广林，舒前进，张云飞.超高压输电线路沉陷区输电铁塔安全性评价[J].电力建设.2011（01）：18-21.
[3]齐立忠，江文强，陈大斌.螺栓连接滑移对输电铁塔力学性能的影响研究[J].电力科学与工程.2013（03）：12-17.