论文部分内容阅读
摘要：伴随着我国社会政治经济的飞速发展，我国科技水平逐渐提升，信息技术传播越来越快，在我国各行各业借助科技力量发展时，都迎来了急速的变革与创新，促使着企业规模逐渐开始壮大，因此我国焊接技术也在科技的带动下逐步发展，促进了我国锅炉压力容器工业生产的壮大。因此而伴随着工作人员的努力之下，我国自动化技术发展越来越快，同时加速了各个行业之间有效融合与发展，促进了我国焊接行业经济水平和经济效益得到提升。
关键词：锅炉压力;容器焊接;自动化技术运用
前言
通过调查了解到只有焊接工作完成较好，才能在一定程度上更好地保障我国锅炉容器质量安全。在锅炉质量安全得到保障的基础之上，我国相关焊接技术借助科技水平才能得到有效提高，因此我国转变了传统的人工焊接，借助科技力量转变为自动焊接自动化焊接技术，在一定程度上具有较为明显的优势，它减少了由于工作人员失误从而导致的相关质量安全问题，让我国锅炉容器焊接压力容器可以更好有效的进行工作，在一定程度上提升了我国锅炉容器的质量安全。
一、分析锅炉压力容器焊接质量控制中存在的问题
①焊接材料影响因素
笔者通过对于我国焊接材料进行分析与探究后发现，在选取焊接材料时，一定要选取高质量的材料如焊条和焊丝等等，对于焊接材料也要进行严格管理，致使工作人员可以按照相关规定要求选取材料并进行有技术的焊接工作开展，从而更好地保障我国锅炉压力容器制作安全。這也就要求管理人员在选择焊接材料之后，需要进行进一步的检测工作以及符合相关制度要求，对于储存的材料地点选取，一定要选择较为干燥的地方，避免由于一些外在因素，致使材料质量遭到破坏。
②操作人员技能因素
通过调查了解到操作人员技能因素，在一定程度上也影响着我国锅炉压力容器焊接质量，在实际的工作之中，由于操作人员技术能力有限，会导致容器所生产的质量存在忽高忽低现象，因此在进行调查与研究之中发现相关工作人员专业技术水平不够，在一定程度上就会影响焊接技术有效提升，同时致使容器质量不够高。同时自身专业素养不够，无法进行专业能力的有效提升与实现，就会导致锅炉容器不达标，因此需要相关工作人员不断提升自身的专业能力。
③焊接环境的影响因素
通过调查笔者还发现在实际的锅炉焊接过程之中，环境因素也影响着相关技术得到提升，对于周围环境的温度也直接影响着焊接的效果，因此在进行锅炉焊接工作开展时，需要着重对于周围环境因素进行考虑，同时把控温度，在一定程度上可以确保焊接的质量安全符合要求标准，同时当周围环境不符合标准是很有可能发生一些爆炸现象，因此这也就需要相关管理者和工作人员予以高度重视。
二、阐述锅炉压力容器焊接自动化技术的良好应用
①窄间隙埋弧焊机的应用
笔者通过调查了解到，焊接时，如果由于间隙比较窄的情况之下，与我国传统的埋弧焊相比较的话，还是发现存在一定的优点，由于我国宅间隙的焊接是由于间隙较窄，所以使用的材料比较少，对于减少焊接的时长来说也是一定的优势，而且在整体的比较窄的间隙下进行焊接时释放的热量较低，这样可以更好的使得锅炉可以焊接在一起。因此在一定程度上所体现的积极价值还是十分明显的，为了更好的确保我国焊接技术可以一次性的将焊接高质量的完成，就需要进行返修工作，再返修工作时，就需要相关管理者予以高度重视。
②自动封底的应用
在企业运用自动封底技术后，可以有效减轻工作人员的工作量，在一定程度上利用自动化的先进技术，可以将产品进行自动包装，这种自动化的方式，在我国大型企业中都可以得到有效应用，同时提升了工作效率，在一定程度上减少了人力物力资源浪费，促进了我国企业经济效益得到快速提升与发展。
③模式壁焊机的应用
笔者通过调查了解到我国应用较为广泛的是膜式壁焊机。它的有效应用促使着多种焊接方式可的可以得到有效的运行与保障，同时提升了焊接技术质量在一定程度上在我国各大企业中应用较为普遍，同时对于设备的要求也越来越高，这也就要求相关工作人员在进行投入生产与使用过程之中，要选取质量较为合理的材料，进行有效的焊接技术应用，同时焊枪在整体的技术应用之中应用较多，这种新式的焊枪，较传统的优势相比较为明显，在一定程度上可以提升了整体工作效率，同时加快了工作的进度。在我国科技的快速发展下，自动化水平应用较为广泛，同时促使着我国相关工作人员加快自动化技术水平有效提升，以其促进我国自动化技术更好的创新发展。
三、锅炉压力容器焊接工艺质量管理措施分析
①锅炉压力容器焊接材料的管理
通过上述调查我们了解到对于材料进行良好的管理也是严格保障锅炉压力容器焊接质量的关键因素，因此这也就要求相关管理部门需要制定较为严格的管理制度支持工作人员按照要求进行工作，同时确保相应焊接材料符合质量要求标准，在整体的焊接过程之中利用较为特殊的材料，对于整体工作进行有效调整，同时需要工作人员进行掌控，促进材料进行更好的保管。
②锅炉压力容器焊接工作人员的管理
通过调查了解到我国在整体的锅炉压力焊接工作流程之中，要求相关工作人员拥有较高的技术水平，同时熟知整体工作流程，在进行相应的员工培训过程时，需要注重对于员工进行培训学习，努力掌握心室理念和技术，更好的进行互相讨论，以其能够提升自身的焊接能力，在实际的操作之中，更需要让员工进行实际操作，在实践中锻炼自己能力，从而为我国焊接工业做出自己的贡献。
结束语：
综上所述，我们也不难看出，伴随着我国自动化科技的不断发展，我国各大领域行业逐渐应用到此期说应用于我国锅炉压力容器焊接工业过程之中，以其能够通过相应技术支持进一步发展我国工艺水平，促进我国相关焊接技术快速发展，同时结合我国各大领域企业之间有效信息结合，共同为我国社会政治经济发展提供不竭动力。
参考文献：
[1]曾文涛.分析锅炉压力容器焊接自动化技术与应用[J].当代化工研究，2017，（6）.74-75.
[2]高承明，章国方.锅炉压力容器焊接自动化技术和运用[J].时代农机，2017，（8）.48.
[3]刘笑笑.关于压力容器焊接自动化技术的探讨[J].山东工业技术，2017，（19）.38.
[4]崔殿庆.锅炉压力容器焊接自动化技术的相关研究[J].中国石油和化工标准与质量，2017，（14）.169-170.
关键词：锅炉压力;容器焊接;自动化技术运用
前言
通过调查了解到只有焊接工作完成较好，才能在一定程度上更好地保障我国锅炉容器质量安全。在锅炉质量安全得到保障的基础之上，我国相关焊接技术借助科技水平才能得到有效提高，因此我国转变了传统的人工焊接，借助科技力量转变为自动焊接自动化焊接技术，在一定程度上具有较为明显的优势，它减少了由于工作人员失误从而导致的相关质量安全问题，让我国锅炉容器焊接压力容器可以更好有效的进行工作，在一定程度上提升了我国锅炉容器的质量安全。
一、分析锅炉压力容器焊接质量控制中存在的问题
①焊接材料影响因素
笔者通过对于我国焊接材料进行分析与探究后发现，在选取焊接材料时，一定要选取高质量的材料如焊条和焊丝等等，对于焊接材料也要进行严格管理，致使工作人员可以按照相关规定要求选取材料并进行有技术的焊接工作开展，从而更好地保障我国锅炉压力容器制作安全。這也就要求管理人员在选择焊接材料之后，需要进行进一步的检测工作以及符合相关制度要求，对于储存的材料地点选取，一定要选择较为干燥的地方，避免由于一些外在因素，致使材料质量遭到破坏。
②操作人员技能因素
通过调查了解到操作人员技能因素，在一定程度上也影响着我国锅炉压力容器焊接质量，在实际的工作之中，由于操作人员技术能力有限，会导致容器所生产的质量存在忽高忽低现象，因此在进行调查与研究之中发现相关工作人员专业技术水平不够，在一定程度上就会影响焊接技术有效提升，同时致使容器质量不够高。同时自身专业素养不够，无法进行专业能力的有效提升与实现，就会导致锅炉容器不达标，因此需要相关工作人员不断提升自身的专业能力。
③焊接环境的影响因素
通过调查笔者还发现在实际的锅炉焊接过程之中，环境因素也影响着相关技术得到提升，对于周围环境的温度也直接影响着焊接的效果，因此在进行锅炉焊接工作开展时，需要着重对于周围环境因素进行考虑，同时把控温度，在一定程度上可以确保焊接的质量安全符合要求标准，同时当周围环境不符合标准是很有可能发生一些爆炸现象，因此这也就需要相关管理者和工作人员予以高度重视。
二、阐述锅炉压力容器焊接自动化技术的良好应用
①窄间隙埋弧焊机的应用
笔者通过调查了解到，焊接时，如果由于间隙比较窄的情况之下，与我国传统的埋弧焊相比较的话，还是发现存在一定的优点，由于我国宅间隙的焊接是由于间隙较窄，所以使用的材料比较少，对于减少焊接的时长来说也是一定的优势，而且在整体的比较窄的间隙下进行焊接时释放的热量较低，这样可以更好的使得锅炉可以焊接在一起。因此在一定程度上所体现的积极价值还是十分明显的，为了更好的确保我国焊接技术可以一次性的将焊接高质量的完成，就需要进行返修工作，再返修工作时，就需要相关管理者予以高度重视。
②自动封底的应用
在企业运用自动封底技术后，可以有效减轻工作人员的工作量，在一定程度上利用自动化的先进技术，可以将产品进行自动包装，这种自动化的方式，在我国大型企业中都可以得到有效应用，同时提升了工作效率，在一定程度上减少了人力物力资源浪费，促进了我国企业经济效益得到快速提升与发展。
③模式壁焊机的应用
笔者通过调查了解到我国应用较为广泛的是膜式壁焊机。它的有效应用促使着多种焊接方式可的可以得到有效的运行与保障，同时提升了焊接技术质量在一定程度上在我国各大企业中应用较为普遍，同时对于设备的要求也越来越高，这也就要求相关工作人员在进行投入生产与使用过程之中，要选取质量较为合理的材料，进行有效的焊接技术应用，同时焊枪在整体的技术应用之中应用较多，这种新式的焊枪，较传统的优势相比较为明显，在一定程度上可以提升了整体工作效率，同时加快了工作的进度。在我国科技的快速发展下，自动化水平应用较为广泛，同时促使着我国相关工作人员加快自动化技术水平有效提升，以其促进我国自动化技术更好的创新发展。
三、锅炉压力容器焊接工艺质量管理措施分析
①锅炉压力容器焊接材料的管理
通过上述调查我们了解到对于材料进行良好的管理也是严格保障锅炉压力容器焊接质量的关键因素，因此这也就要求相关管理部门需要制定较为严格的管理制度支持工作人员按照要求进行工作，同时确保相应焊接材料符合质量要求标准，在整体的焊接过程之中利用较为特殊的材料，对于整体工作进行有效调整，同时需要工作人员进行掌控，促进材料进行更好的保管。
②锅炉压力容器焊接工作人员的管理
通过调查了解到我国在整体的锅炉压力焊接工作流程之中，要求相关工作人员拥有较高的技术水平，同时熟知整体工作流程，在进行相应的员工培训过程时，需要注重对于员工进行培训学习，努力掌握心室理念和技术，更好的进行互相讨论，以其能够提升自身的焊接能力，在实际的操作之中，更需要让员工进行实际操作，在实践中锻炼自己能力，从而为我国焊接工业做出自己的贡献。
结束语：
综上所述，我们也不难看出，伴随着我国自动化科技的不断发展，我国各大领域行业逐渐应用到此期说应用于我国锅炉压力容器焊接工业过程之中，以其能够通过相应技术支持进一步发展我国工艺水平，促进我国相关焊接技术快速发展，同时结合我国各大领域企业之间有效信息结合，共同为我国社会政治经济发展提供不竭动力。
参考文献：
[1]曾文涛.分析锅炉压力容器焊接自动化技术与应用[J].当代化工研究，2017，（6）.74-75.
[2]高承明，章国方.锅炉压力容器焊接自动化技术和运用[J].时代农机，2017，（8）.48.
[3]刘笑笑.关于压力容器焊接自动化技术的探讨[J].山东工业技术，2017，（19）.38.
[4]崔殿庆.锅炉压力容器焊接自动化技术的相关研究[J].中国石油和化工标准与质量，2017，（14）.169-170.