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摘 要：在水利工程施工活动中，钻孔灌注桩技术通常运用在水下环境中，受工作环境的影响，各种不可控因素也随之增加，这不仅增加了施工操作的难度，还对钻孔灌注桩技术提出了更高的要求。因此施工人员需严格把握施工技术，尽可能避免出现安全事故，在保障钻孔灌注桩技术规范性、合理性的基础上，促使水利施工质量符合设计规范和工程使用要求。本文就水利施工钻孔灌注桩施工技术展开探讨。
关键词：水利施工;钻孔灌注桩;施工技术
分类号：TV553
引言
钻孔施工是在水底施工，施工过程几乎没有噪音，这是其施工的主要特色。桩基直径的大小与孔洞直径大小有关，所以，钻孔灌注桩施工中想要多大的桩基直径就需要钻多大的孔洞。与其他预制桩相比，灌注桩施工具有良好的实用性。
一、钻孔灌注桩技术的特点分析
钻孔灌注桩是当前建筑工程中的一项新型桩基施工技术，其实施的方法是通过机械钻孔、钢管挤土等工艺技术，在地基位置上形成适合施工以及符合设计要求的桩孔，再将钢筋笼放置在桩基孔洞中，根据水利施工需求，把混凝土倾倒入护筒中，从而构成具有较好稳固性能的工程桩基。由于水利施工中钻孔灌注桩技术应用具有一定的特殊性，所以其存在以下几个主要特点：（1）在水利工程中应用钻孔灌注桩施工技术，施工噪声相对较小。与传统的锤击施工方式相比，使用钻孔灌注桩技术产生的施工噪声小。（2）水利工程施工过程中比较容易控制桩径。这是因为桩径是由桩孔的孔径决定的，如需增大桩径，则可增加孔径。（3）施工适应性较强。运用钻孔灌注桩技术既可在地上开展施工，也可以在水下进行作业活动。（4）钻孔灌注桩技术影响桩基的承载力。在水利施工作业活动中，一般是在泥水中灌注混凝土，所以混凝土质量控制是桩基质量的关键影响因素。
二、水利施工中钻孔灌注桩技术的应用要点
1.前期准备
（1）明确施工图纸。施工人员要熟悉施工图纸，对施工图纸进行细致研究，制定施工方案。制定具体施工方案。对施工现场进行实地检查，发现与施工方案不符的情况，及时进行施工方案调整。对实际地质条件进行调查，形成地质调查报告及水文调查报告，将施工所需文件资料整理完毕后，再确定最终的施工方案，选择合适的施工设备。（2）原材料准备工作。原材料是水利施工质量的保障，要加强施工原材料的质量管理。在原材料入场前，对原材料进行严格的质量检测工作。在原材料采购阶段，选择有诚信和实力的供应商。入场检测合格后，在施工前，督导工程师要进行二次检测，对原材料的质量进行再次确认，质量管理工作必须到位。（3）测量放样。在水利施工前期准备中，根据施工图纸要求对施工现场进行实地测量。测量人员要观察地形，对施工场地进行整平后开始放样。清理施工现场，如果有积水和杂物要清理干净，规划施工道路，建设排水系统，对地质进行检查，如果有地表松动，要进行压实。使用GPS全站仪测量灌注桩桩位、轴线、高程，然后放样挖孔，确定桩位。
2.工序的质量检查工作
严格规定每道工序必须通过“三检”即实操作业自检、班组复检、质检员终检。在每道工序检查合格后报审监理，方可进行下一道工序的施工。
3.桩基护筒施工
成孔受到地质和水文条件的影响，在没有桩基护筒保护的情况下，钻孔灌注桩在施工过程中极易出现孔壁坍塌状况。浇筑施工前期，可使用护筒来分散孔壁中的压力，对成孔进行保护。使用护筒可以保护成孔地面，防止地表水对孔口的侵害。护筒还可以保持孔口的形状，指导钻头方向。护筒施工时，需要注意护筒周围土质的夯实，防止护筒遭受水淹，为后续钻孔施工提供有利条件。
4.钻孔技术
水利施工时运用钻孔灌注桩技术时最为关键的环节是钻孔，其施工质量将会直接影响整体的施工技术质量。所以在具体的施工过程中，施工人员必须严格检查钻机的运行状态，在钻深后，从钻头开始到钻杆的2/3处确定钻孔深度。同时施工人员需要严格控制孔径，实现合理钻速控制，尽量减少钻杆的晃动。另外如在钻孔灌注桩施工中出现淤泥层作业，则要合理控制淤泥层的钻进速度，而且需确保孔径以及孔深、垂直度等符合施工要求，避免出现钻孔偏移、孔洞坍塌等现象。
5.钢筋笼制作与安装
（1）制作。制作前要进行除锈和调直（除螺旋筋外），并对焊接钢筋进行可焊性和焊接质量试验。制作时要根据设计要求确定箍筋用料长度，将钢筋切好备用;主筋保护层的厚度约为7cm;绑孔或焊接钢筋混凝土预制块，在主筋外侧焊接环筋（直径≥1cm）;为了防止变形，制作好的鋼筋笼要放于平整的地面上。钢筋笼的长度超过10m时要分段制作，此时主筋接头要错开，同一截面内的接头数目不超过主筋总数的一半。多为搭接、绑条或坡口焊接，相邻接头间距要超过50cm。加强筋和箍筋与主筋间分别通过电焊和绑扎连接。（2）安装。将钢筋笼用大型吊车吊起，对准桩孔中心垂直放入孔内，避免碰撞孔壁。下放受阻时杜绝强行下插，而要查明受阻原因。钢筋笼入孔后通过单面焊接与上部钢筋连接，焊接好后需冷却1min才能放入孔中。安装结束后，对钢筋笼的位置、垂直度、焊缝质量等进行验收，验收合格后才能灌注混凝土。
6.混凝土灌注
在水利工程的实际施工中，由于钻孔灌注桩技术一般运用在水下环境，因此在灌注时可能会出现大量的水，这就要求严格控制混凝土的制备工作，保障其配合比符合施工要求，进而保障灌注混凝土的强度。施工中对混凝土进行灌注时，施工人员要采取连续灌注的方式，随着灌注进度的提升，使导管保持一定的埋入深度。当灌注桩的顶高达到设计的标高时，则可以适当持续灌注一段时间，使灌注的桩顶标高超出设计标高，有利于后续开展凿除工艺，保障灌注桩施工技术达到总体设计要求。
三、结语
综上所述，在水利工程中应用钻孔灌注桩技术具有较为明显的优势和特点，能够在最大限度上保障水利工程的施工质量。因此相关施工人员需要严格把握钻孔灌注桩技术的施工要点，从钻孔机安装与定位、护筒埋设、泥浆制备以及钻孔、混凝土灌注等方面入手，遵守相关施工规范，根据现场施工情况开展施工作业，保障水利施工质量和效率。
参考文献：
[1]夏向阳.研究水利施工中钻孔灌注桩技术的应用[J].商品与质量，2018（26）：124-125.
[2]杨西淼.水利施工中的钻孔灌注桩技术探析[J].中国室内装饰装修天地，2019（2）：358-359.
[3]孙彦明.试论水利施工中钻孔灌注桩施工技术[J].中国科技投资，2018（13）：47.
乐陵市水利局 山东乐陵 253600
关键词：水利施工;钻孔灌注桩;施工技术
分类号：TV553
引言
钻孔施工是在水底施工，施工过程几乎没有噪音，这是其施工的主要特色。桩基直径的大小与孔洞直径大小有关，所以，钻孔灌注桩施工中想要多大的桩基直径就需要钻多大的孔洞。与其他预制桩相比，灌注桩施工具有良好的实用性。
一、钻孔灌注桩技术的特点分析
钻孔灌注桩是当前建筑工程中的一项新型桩基施工技术，其实施的方法是通过机械钻孔、钢管挤土等工艺技术，在地基位置上形成适合施工以及符合设计要求的桩孔，再将钢筋笼放置在桩基孔洞中，根据水利施工需求，把混凝土倾倒入护筒中，从而构成具有较好稳固性能的工程桩基。由于水利施工中钻孔灌注桩技术应用具有一定的特殊性，所以其存在以下几个主要特点：（1）在水利工程中应用钻孔灌注桩施工技术，施工噪声相对较小。与传统的锤击施工方式相比，使用钻孔灌注桩技术产生的施工噪声小。（2）水利工程施工过程中比较容易控制桩径。这是因为桩径是由桩孔的孔径决定的，如需增大桩径，则可增加孔径。（3）施工适应性较强。运用钻孔灌注桩技术既可在地上开展施工，也可以在水下进行作业活动。（4）钻孔灌注桩技术影响桩基的承载力。在水利施工作业活动中，一般是在泥水中灌注混凝土，所以混凝土质量控制是桩基质量的关键影响因素。
二、水利施工中钻孔灌注桩技术的应用要点
1.前期准备
（1）明确施工图纸。施工人员要熟悉施工图纸，对施工图纸进行细致研究，制定施工方案。制定具体施工方案。对施工现场进行实地检查，发现与施工方案不符的情况，及时进行施工方案调整。对实际地质条件进行调查，形成地质调查报告及水文调查报告，将施工所需文件资料整理完毕后，再确定最终的施工方案，选择合适的施工设备。（2）原材料准备工作。原材料是水利施工质量的保障，要加强施工原材料的质量管理。在原材料入场前，对原材料进行严格的质量检测工作。在原材料采购阶段，选择有诚信和实力的供应商。入场检测合格后，在施工前，督导工程师要进行二次检测，对原材料的质量进行再次确认，质量管理工作必须到位。（3）测量放样。在水利施工前期准备中，根据施工图纸要求对施工现场进行实地测量。测量人员要观察地形，对施工场地进行整平后开始放样。清理施工现场，如果有积水和杂物要清理干净，规划施工道路，建设排水系统，对地质进行检查，如果有地表松动，要进行压实。使用GPS全站仪测量灌注桩桩位、轴线、高程，然后放样挖孔，确定桩位。
2.工序的质量检查工作
严格规定每道工序必须通过“三检”即实操作业自检、班组复检、质检员终检。在每道工序检查合格后报审监理，方可进行下一道工序的施工。
3.桩基护筒施工
成孔受到地质和水文条件的影响，在没有桩基护筒保护的情况下，钻孔灌注桩在施工过程中极易出现孔壁坍塌状况。浇筑施工前期，可使用护筒来分散孔壁中的压力，对成孔进行保护。使用护筒可以保护成孔地面，防止地表水对孔口的侵害。护筒还可以保持孔口的形状，指导钻头方向。护筒施工时，需要注意护筒周围土质的夯实，防止护筒遭受水淹，为后续钻孔施工提供有利条件。
4.钻孔技术
水利施工时运用钻孔灌注桩技术时最为关键的环节是钻孔，其施工质量将会直接影响整体的施工技术质量。所以在具体的施工过程中，施工人员必须严格检查钻机的运行状态，在钻深后，从钻头开始到钻杆的2/3处确定钻孔深度。同时施工人员需要严格控制孔径，实现合理钻速控制，尽量减少钻杆的晃动。另外如在钻孔灌注桩施工中出现淤泥层作业，则要合理控制淤泥层的钻进速度，而且需确保孔径以及孔深、垂直度等符合施工要求，避免出现钻孔偏移、孔洞坍塌等现象。
5.钢筋笼制作与安装
（1）制作。制作前要进行除锈和调直（除螺旋筋外），并对焊接钢筋进行可焊性和焊接质量试验。制作时要根据设计要求确定箍筋用料长度，将钢筋切好备用;主筋保护层的厚度约为7cm;绑孔或焊接钢筋混凝土预制块，在主筋外侧焊接环筋（直径≥1cm）;为了防止变形，制作好的鋼筋笼要放于平整的地面上。钢筋笼的长度超过10m时要分段制作，此时主筋接头要错开，同一截面内的接头数目不超过主筋总数的一半。多为搭接、绑条或坡口焊接，相邻接头间距要超过50cm。加强筋和箍筋与主筋间分别通过电焊和绑扎连接。（2）安装。将钢筋笼用大型吊车吊起，对准桩孔中心垂直放入孔内，避免碰撞孔壁。下放受阻时杜绝强行下插，而要查明受阻原因。钢筋笼入孔后通过单面焊接与上部钢筋连接，焊接好后需冷却1min才能放入孔中。安装结束后，对钢筋笼的位置、垂直度、焊缝质量等进行验收，验收合格后才能灌注混凝土。
6.混凝土灌注
在水利工程的实际施工中，由于钻孔灌注桩技术一般运用在水下环境，因此在灌注时可能会出现大量的水，这就要求严格控制混凝土的制备工作，保障其配合比符合施工要求，进而保障灌注混凝土的强度。施工中对混凝土进行灌注时，施工人员要采取连续灌注的方式，随着灌注进度的提升，使导管保持一定的埋入深度。当灌注桩的顶高达到设计的标高时，则可以适当持续灌注一段时间，使灌注的桩顶标高超出设计标高，有利于后续开展凿除工艺，保障灌注桩施工技术达到总体设计要求。
三、结语
综上所述，在水利工程中应用钻孔灌注桩技术具有较为明显的优势和特点，能够在最大限度上保障水利工程的施工质量。因此相关施工人员需要严格把握钻孔灌注桩技术的施工要点，从钻孔机安装与定位、护筒埋设、泥浆制备以及钻孔、混凝土灌注等方面入手，遵守相关施工规范，根据现场施工情况开展施工作业，保障水利施工质量和效率。
参考文献：
[1]夏向阳.研究水利施工中钻孔灌注桩技术的应用[J].商品与质量，2018（26）：124-125.
[2]杨西淼.水利施工中的钻孔灌注桩技术探析[J].中国室内装饰装修天地，2019（2）：358-359.
[3]孙彦明.试论水利施工中钻孔灌注桩施工技术[J].中国科技投资，2018（13）：47.
乐陵市水利局 山东乐陵 253600