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摘 要：冶金工程必然会利用各种机械设备，因此工作人员需要正确的安装冶金机械设备，做好冶金工程中机械设备维护工作，这样才可以维护冶金工程运行的稳定性和高效性。如果冶金工程中机械设备发生故障，需要花费一定的时间修理，导致整体工程进度受到影响，为了避免这类问题，就要注重冶金工程中机械设备的安装施工和维护，延长冶金工程中机械设备使用寿命。鉴于此，本文对冶金工程中机械设备的安装施工及维护进行了分析，以供参考。
关键词：冶金工程;机械设备;安装施工;维护
引言
冶金工业自身所处的生产环境较为恶劣，在生产过程中，很容易造成设备故障，影响到冶金的正常生产。这就需要从多方面加强冶金机械设备安装和管理，从而保证冶金设备能正常使用，这样更能减少成本投入，提高冶金机械设备的使用时间。
1概述冶金工程中机械设备的安装施工特点
冶金工程有利于支撑我国经济可持续发展，冶金工程中机械设备的安装施工和维护关系到整体工程进度，因此需要根据工程标准安装冶金工程中机械设备，并且要定期检查和维护冶金工程中机械设备，这样才可以高效的完成冶金工程。冶金工程中机械设备安装工作，需要根据产品设计图安装，在安装过程中要保证安装顺序正确。
2冶金工程中机械设备的安装施工
2.1做好安装工艺前期准备工作
在进行冶金生产过程中会涉及到很多冶金机械设备的配合工作，因为机械设备较多，每个机械设备都有其自己的安装工艺，在进行安装之前的准备阶段就需要针对每种的机械设备进行准备。所以安装工艺前期准备工作包含着了解机械设备种类、制定每个设备的安装方式和整体的冶金机械设备安装方案。这些方案的制定要能过保障在实际的安装过程中能够有所依据，提高安装的效率和质量，当然还需要在实际的安装过程对不好的方案进行及时调整，整个安装工艺前期的准备工作都是为了在实际的安装过程中能够提高质量。所以说做好安装工艺的前期准备工作是保证安装效果的前期条件和关键环节。
2.2调试运行以及验收工作
首先是设备安装后的调试工作，也是机械设备安装的最后工作也是收尾工作，所以如果在调试没有发现其中的质量问题，或者忽视了一些细节，就完成验收，这对后续的运行安装是有着很重要的影响的。对于调试工作，是需要很多的专业技术，以及参与的人员也是非常多，调试工作也是一个比较复杂的，所以调试的难度比较大。在试运行中，必须要在每个步骤完成后并保证合格之后才能进行下一个步骤。其中需要主要的几个方面：一是设备运行的声音是正常的、均匀的，不能出现一点杂声。二是各部件之间的摩擦温度，要注意温度的变化，满足其运作的需求，在规定的温度范围之内。三是在对机械设备运行进行调试时，还需要重视整体效果，因为在实际中都是设备组成的整个系统投入其中，所以需要对整个系统的运行进行调试检查，确保其没有质量缺陷。最后对于试运行工作，其中还有一个重要的问题，就是检测方法，以及检测仪器等，符合现场的安装。就比如不同工程，不同作用的要求是不同的。然后是验收工作，也是最后一道工序，是需要双方签字确认的，在设备完成试运行后，就可以进行工程验收工作，这时也是厂商与企业做设备最后的交付，在验收的时候，是需要有安装规范文件，以及详细的安装记录，需要签订技术协议和设备制造厂的安装标准。另外，不能忽视的是后续的检修等问题。
3冶金机械设备维修管理中存在的问题
3.1没有彻底淘汰旧设备
虽然随着时代不断的发展，工厂的设备也在不断更新，但是大多数冶金企业并没有重视设备的运行情况，没有进行定期维修和检查，导致即使一些设备已经严重老化，也没有及时更新，只有设备无法使用后，冶金企业才将设备更换。冶金企业为了能节省开支，在更换设备时，只选择一些无法使用的机械进行替换，并没有更换所有设备，这样就导致新设备和旧设备的使用周期不一样，不仅会扰乱生产数量，而且会降低生产效率。
3.2冶金企业管理不严格
很多冶金企业管理制度并没有根据实际情况进行严格制定，这样就会导致企业的管理人员没有了解冶金机械维修管理事件，不能及时看出机械出现的问题，也没有办法根据问题进行解决。虽然一些生产工人了解机械的运转情况，但是因为没有合理的管理制度，所以不知如何进行维修。缺少管理制度，导致在冶金机械维修过程中出现很多问题
4冶金工程中机械设备的维护方法
4.1预防维修
预防维修是为了保障机械设备的正常使用，时刻保持良好工作状态而进行的前期维护，包括预防障碍和排除障碍。对于冶金机械设备，适当的预防维修可以及时消除可能出现的故障隐患，从而防止因设备故障而对企业生产的顺利进行产生影响，甚至可以防止不必要的人員伤亡和物力资源。在日常的机械预防维修和使用过程中，企业及其管理人员一定要引起重视，以保证设备能够正常运行，敷衍了事、趋于形式化的预防维修根本没有任何意义。其次，如若发现运行过程中，设备出现了异常状况，一定要在第一时间关闭设备，仔细排查故障，确定故障问题。运用科学、适当的维修计划，以一丝不苟的工作态度对设备进行预防维修，保障设备完好及生产工作的顺利进行。
4.2维护冶金工程中机械设备
冶金工程中机械设备的使用率非常高，在长期使用之后，冶金工程中机械设备很容易出现故障。如果产生冶金工程中机械设备故障，不仅会影响到冶金工程的生产效率，还会增加工程的维修成本，不利于提升冶金企业的经济效益。冶金企业需要落实日常检修，检修工作的间隔时间不宜过长，否则无法发现问题，可能会进一步扩大故障。冶金工程中机械设备检修工作，要做到每周一次小检，每月一次大检，这样可以有效控制故障，保障冶金工程中机械设备的使用性能。如果某设备超过使用期限，工作人员要及时拆下设备零件，将存在的油污及时清洗，并且重新更换润滑油，保障零件满足正常使用标准。如果某零件出现严重磨损情况，可以立即更换零件，避免引发更加严重的设备故障。冶金企业在机械设备维护工作过程中可以利用自动化技术。
4.3完善操作规范
冶金企业利用机电技术生产冶金产品，工作人员的专业技能和职业素养是非常重要的，这关系到冶金产品质量。冶金企业需要培养高质量的冶金工作队伍，定期培训企业工作人员，保障工作人员的整体实力。冶金企业要想个人落实设备管理工作，建立责任制度，这样可以提高工作人员对于冶金工程中机械设备的责任心，还可以减少设备故障的出现，保障冶金工程中机械设备维护质量。
结束语
综上所述，随着科学技术的发展，一些先进的技术提高了冶金机械设备工作效率和技术水平，让其得到了更加广泛的运用，设备安装也成为人们高度重视的一点，对安装的质量提出了更高的要求。加大设备的安装与维护管理力度，提高企业生产效率，保证整个冶金企业生产工作有条不紊地进行，推动企业现代化的发展进程，从最大程度上创造企业经济效益。
参考文献
[1] 郭建生.冶金机械设备安装的关键问题研究[J].现代制造技术与装备，2018（12）：155-156.
[2] 代真.冶金机械设备安装的关键问题及发展分析[J].中国设备工程，2018（21）：207-208.
[3] 林鹏.冶金机械设备安装调试要点分析[J].冶金与材料，2018，38（04）：46+48.
[4] 安勇.浅谈冶金机械设备安装的关键问题及发展[J].中国战略新兴产业，2018（20）：195.
[5] 王慧文.冶金机械设备维修策略分析[J].中国高新区，2018（10）：190.
关键词：冶金工程;机械设备;安装施工;维护
引言
冶金工业自身所处的生产环境较为恶劣，在生产过程中，很容易造成设备故障，影响到冶金的正常生产。这就需要从多方面加强冶金机械设备安装和管理，从而保证冶金设备能正常使用，这样更能减少成本投入，提高冶金机械设备的使用时间。
1概述冶金工程中机械设备的安装施工特点
冶金工程有利于支撑我国经济可持续发展，冶金工程中机械设备的安装施工和维护关系到整体工程进度，因此需要根据工程标准安装冶金工程中机械设备，并且要定期检查和维护冶金工程中机械设备，这样才可以高效的完成冶金工程。冶金工程中机械设备安装工作，需要根据产品设计图安装，在安装过程中要保证安装顺序正确。
2冶金工程中机械设备的安装施工
2.1做好安装工艺前期准备工作
在进行冶金生产过程中会涉及到很多冶金机械设备的配合工作，因为机械设备较多，每个机械设备都有其自己的安装工艺，在进行安装之前的准备阶段就需要针对每种的机械设备进行准备。所以安装工艺前期准备工作包含着了解机械设备种类、制定每个设备的安装方式和整体的冶金机械设备安装方案。这些方案的制定要能过保障在实际的安装过程中能够有所依据，提高安装的效率和质量，当然还需要在实际的安装过程对不好的方案进行及时调整，整个安装工艺前期的准备工作都是为了在实际的安装过程中能够提高质量。所以说做好安装工艺的前期准备工作是保证安装效果的前期条件和关键环节。
2.2调试运行以及验收工作
首先是设备安装后的调试工作，也是机械设备安装的最后工作也是收尾工作，所以如果在调试没有发现其中的质量问题，或者忽视了一些细节，就完成验收，这对后续的运行安装是有着很重要的影响的。对于调试工作，是需要很多的专业技术，以及参与的人员也是非常多，调试工作也是一个比较复杂的，所以调试的难度比较大。在试运行中，必须要在每个步骤完成后并保证合格之后才能进行下一个步骤。其中需要主要的几个方面：一是设备运行的声音是正常的、均匀的，不能出现一点杂声。二是各部件之间的摩擦温度，要注意温度的变化，满足其运作的需求，在规定的温度范围之内。三是在对机械设备运行进行调试时，还需要重视整体效果，因为在实际中都是设备组成的整个系统投入其中，所以需要对整个系统的运行进行调试检查，确保其没有质量缺陷。最后对于试运行工作，其中还有一个重要的问题，就是检测方法，以及检测仪器等，符合现场的安装。就比如不同工程，不同作用的要求是不同的。然后是验收工作，也是最后一道工序，是需要双方签字确认的，在设备完成试运行后，就可以进行工程验收工作，这时也是厂商与企业做设备最后的交付，在验收的时候，是需要有安装规范文件，以及详细的安装记录，需要签订技术协议和设备制造厂的安装标准。另外，不能忽视的是后续的检修等问题。
3冶金机械设备维修管理中存在的问题
3.1没有彻底淘汰旧设备
虽然随着时代不断的发展，工厂的设备也在不断更新，但是大多数冶金企业并没有重视设备的运行情况，没有进行定期维修和检查，导致即使一些设备已经严重老化，也没有及时更新，只有设备无法使用后，冶金企业才将设备更换。冶金企业为了能节省开支，在更换设备时，只选择一些无法使用的机械进行替换，并没有更换所有设备，这样就导致新设备和旧设备的使用周期不一样，不仅会扰乱生产数量，而且会降低生产效率。
3.2冶金企业管理不严格
很多冶金企业管理制度并没有根据实际情况进行严格制定，这样就会导致企业的管理人员没有了解冶金机械维修管理事件，不能及时看出机械出现的问题，也没有办法根据问题进行解决。虽然一些生产工人了解机械的运转情况，但是因为没有合理的管理制度，所以不知如何进行维修。缺少管理制度，导致在冶金机械维修过程中出现很多问题
4冶金工程中机械设备的维护方法
4.1预防维修
预防维修是为了保障机械设备的正常使用，时刻保持良好工作状态而进行的前期维护，包括预防障碍和排除障碍。对于冶金机械设备，适当的预防维修可以及时消除可能出现的故障隐患，从而防止因设备故障而对企业生产的顺利进行产生影响，甚至可以防止不必要的人員伤亡和物力资源。在日常的机械预防维修和使用过程中，企业及其管理人员一定要引起重视，以保证设备能够正常运行，敷衍了事、趋于形式化的预防维修根本没有任何意义。其次，如若发现运行过程中，设备出现了异常状况，一定要在第一时间关闭设备，仔细排查故障，确定故障问题。运用科学、适当的维修计划，以一丝不苟的工作态度对设备进行预防维修，保障设备完好及生产工作的顺利进行。
4.2维护冶金工程中机械设备
冶金工程中机械设备的使用率非常高，在长期使用之后，冶金工程中机械设备很容易出现故障。如果产生冶金工程中机械设备故障，不仅会影响到冶金工程的生产效率，还会增加工程的维修成本，不利于提升冶金企业的经济效益。冶金企业需要落实日常检修，检修工作的间隔时间不宜过长，否则无法发现问题，可能会进一步扩大故障。冶金工程中机械设备检修工作，要做到每周一次小检，每月一次大检，这样可以有效控制故障，保障冶金工程中机械设备的使用性能。如果某设备超过使用期限，工作人员要及时拆下设备零件，将存在的油污及时清洗，并且重新更换润滑油，保障零件满足正常使用标准。如果某零件出现严重磨损情况，可以立即更换零件，避免引发更加严重的设备故障。冶金企业在机械设备维护工作过程中可以利用自动化技术。
4.3完善操作规范
冶金企业利用机电技术生产冶金产品，工作人员的专业技能和职业素养是非常重要的，这关系到冶金产品质量。冶金企业需要培养高质量的冶金工作队伍，定期培训企业工作人员，保障工作人员的整体实力。冶金企业要想个人落实设备管理工作，建立责任制度，这样可以提高工作人员对于冶金工程中机械设备的责任心，还可以减少设备故障的出现，保障冶金工程中机械设备维护质量。
结束语
综上所述，随着科学技术的发展，一些先进的技术提高了冶金机械设备工作效率和技术水平，让其得到了更加广泛的运用，设备安装也成为人们高度重视的一点，对安装的质量提出了更高的要求。加大设备的安装与维护管理力度，提高企业生产效率，保证整个冶金企业生产工作有条不紊地进行，推动企业现代化的发展进程，从最大程度上创造企业经济效益。
参考文献
[1] 郭建生.冶金机械设备安装的关键问题研究[J].现代制造技术与装备，2018（12）：155-156.
[2] 代真.冶金机械设备安装的关键问题及发展分析[J].中国设备工程，2018（21）：207-208.
[3] 林鹏.冶金机械设备安装调试要点分析[J].冶金与材料，2018，38（04）：46+48.
[4] 安勇.浅谈冶金机械设备安装的关键问题及发展[J].中国战略新兴产业，2018（20）：195.
[5] 王慧文.冶金机械设备维修策略分析[J].中国高新区，2018（10）：190.