浅谈建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术

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  摘要:建筑工程施工中的混凝土浇筑施工技术是与建筑工程质量息息相关的,需要我们高度重视。本文主要就混凝土浇筑施工技术进行了分析。
  关键词:建筑工程;混凝土浇筑;施工技术
  中图分类号:TU198 文献标识码: A
  
  一、混凝土浇筑技术的概述
  1、混凝土浇筑概念及特点
  混凝土浇筑一般来讲是在建筑工程施工过程中将集胶料和水泥等按照一定的比例混合搅拌,并浇筑到工程建筑项目的指定部位。
  混凝土的特点包括:
  (1)混凝土丰富的原材料以及低廉的价格。自然界的水、砂石、水泥等混凝土的主要构成均普遍存在,而且成本低、制造工艺简单。
  (2)混凝土在实际的施工过程中受自然界影响较小,对施工场地以及施工设备要求更低,因此,受到广泛使用。
  (3)混凝土自身的隔热、抗压、耐用等特点成为其普遍使用的根本。
  2、混凝土浇筑技术注意事项
  混凝土浇筑技术要求要有较高的整体完整性,所以在实际施工中要预留工作缝,在进行分层浇筑过程中首先要保证底层的混凝土凝结完成后在进行下一步工作以提高整体性。所以,混凝土浇筑技术在混凝土搅拌、输送和振捣等几个环节中需要较高的协调性。对于混凝土制作中的选料以及泵送工作我们已经在上一部分做了详细的介绍,这里主要讲述混凝土浇筑技术中振捣工作的详细操作规定以及说明。对于混凝土浇筑技术中的振捣工作需要注意以下几点:从道入口到落地点的距离不应该超过 2m,当浇筑高度超过三米时,要采取必要的措施保证浇筑效果,可以采用串通、流管等方式;在浇筑中要根据实际建筑物大小采用分层浇筑的方式,要根据钢筋结构、强度等因素提出实际的建设意见,一般情况下建筑我深度要控制在振捣棒长度的 1.25倍以下;在进行振捣工作中要遵循快进慢出,逐点进行的原则,移动半径要小于振捣棒作用范围直径的 1.5 倍;对于使用平板振动器进行操作时,要确保振动器有效震动面积边缘部分的振捣。
  二、混凝土浇筑方案分析
  1、全面分层浇筑方案
  在混凝土浇筑工作中采用全面分层的浇筑技术,实际上就是在第一层完成浇筑工作之后在进行第二层的浇筑工作逐层进行,直到浇筑工作完成。在实际浇筑工作中,要根据实际工作面积情况选择合适的浇筑方案,一般情况下这种浇筑技术不适合用于大面积的浇筑工作,在实际浇筑工作中一般是从短边开始向着长边的方向延伸,有时候也采用从中间向四周延伸的浇筑方法。总之在保证浇筑质量的前提下根据实际情况选择合适的浇筑方案。
  2、分段分层浇筑方案
  在采用上边提到的全面分层浇筑技术时,会对与搅拌机以及混凝土的输送提出很大的要求,提高了工作难度。如果这些要素在无法满足的情况下,采用分段式的分层浇筑技术是有实际意义的。分段式分层浇筑方案是从底层开始浇筑,缓慢的进行,等一段时间过后在进行第二层的浇筑工作,这样自下而上的浇筑。分段分层浇筑方案主要用于厚度不是很大但是建筑面积长度较大的建筑工程中。
  3、斜面分层浇筑方案
  斜面分层浇筑方案主要应用与长度较长、厚度较厚的建筑工程混凝土浇筑中,在浇筑工作中把混凝土自然的同顶端倾泻下去,从而自然的形成 1:3 的斜面,然后再从斜面底部开始向上工作,逐步浇灌,确保工作的仔细认真。
  三、建筑工程施工中的混凝土浇筑技术存在的问题
  建筑工程施工中的混凝土浇筑技术中存在的主要原因是混凝土裂缝问题,给整个工程都带来了不少质量隐患,具体表现在:
  1、建筑工程混凝土结构厚实,在实际施工操作中要求不间断浇筑,且一次浇筑量较大,因而一般要求不留缝隙,但是也由于混凝土结构体积较大,结构内部因受外界因素不同影响导致各部分温度不均,与外界环境温差较大,随着时间推移,混凝土内部发生水热化学反应,混凝土内部热量不易散发,而表面的散热却比较快,如果这种内外温差产生的温度应力超过混凝土所能承受的拉力极限时,就会导致混凝土表面产生裂缝。
  2、在混凝土浇筑施工尾期,基于化学专业热胀冷缩的理念,水热化学反应产生的热量消散,混凝土内部结构逐渐冷却收缩,但却因为受到已浇筑混凝土或地基的约束,使其接触处产生极大的内应力,基于受力平衡原理,而在混凝土正截面形成拉应力,当这两个力被打破平衡或超出混凝土当时龄期的极限抗拉强度时,便会产生裂缝,这种情况下的裂缝甚至会贯穿整个混凝土断面,形成贯通裂缝,严重影响工程质量。
  四、加强建筑工程施工中的混凝土浇筑技术管理的措施
  1、做好混凝土浇筑技术的准备工作
  1.1 合理选择原材料
  在建筑工过程混凝土浇筑中所选择的材料是否合乎设计规定要求直接影响着建筑安全。具体检查方法为:工作人员在工作前仔细检查水泥的包装、种类、生产日期、出厂合格证、水泥标号等内容,确保水泥的强度、稳定性、凝结速度等方面都达到国家要求标准。做好样品送到有关实验室进行检查化验。选择时要遵循经济合理原则,尽量选用能减少混凝土绝对温升的水泥、活性掺合料和外加剂,有效降低水泥水化热,推迟水化进程,降低温度收缩度和水泥放热的速度及放热最高峰值,避免出现温缩裂缝。
  1.2 注重混凝土的搅拌
  工作人员在制作混凝土时,要保证水泥、土骨料、水以及其他添加剂的投放顺序以及投放量,在搅拌中要注意搅拌时间以及浇筑时间。由于不同用处不同种类的混凝土搅拌中标准要求不一样,工作人员要严格按照规定要求进行掌控混凝土的搅拌工作流程。要严格注意混凝土的搅拌时间以及混凝土中各种材料的混合配比,一定要保证混合均匀。
  1.3 混凝土运输
  在高层建筑中,对于混凝土的运送工作主要用混凝土泵以及管道进行运输。具体规范的现场操作要求为:工作人员在施工现场布置一台移动的输送泵以及一台拖泵,工作人员要熟练掌握输送泵的操作方法,施工现场要准备足够多的各类零器件,以备不时之需,一旦输送泵产生故障问题要能及时作出修护工作,保证在最短的时间内恢复正常的工作状态。对于输送管道,首先应该检查管道内是否通畅,是否有残留物体,在检查工作中主要检查拐弯处的管道。在输送混凝土之前应该用清水清洗管道内壁,然后再用水泥砂浆顺滑泵送机以及输送管道。最后保证管道连接处的密闭性,要保证管道安装的稳定性,以减小输送混凝土泵送时的压力损失。最后在泵送混凝土工作进行完成之后要进行倒泵工作已清理输送管道内壁残留的混凝土和泵中的残留。
  2、混凝土浇筑工艺
  2.1 大体积混凝土的浇筑
  混凝土结构因其大体积特性,在工业建筑中多是作为建设基础,因而其承受的荷载较大,对整体的要求也较高。在对于大体积混凝土的浇筑一般都采取二次振捣,全面分层方案,二次振捣可克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔,亦可克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离,从而提高混凝土与钢筋的握裹力,提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。混凝土初凝以后,不允许受到振动,而且还应注意控制混凝土的水化升温、减少混凝土收缩造成的裂缝,提高混凝土的拉伸强度。
  2.2 高层建筑混凝土结构的浇筑
  高层建筑框架混凝土浇筑应按竖向结构分层施工,并在每层每段的施工中,先浇柱,后浇梁、板。柱基础浇筑时,应按台阶分层浇筑,先边角后中间,确保混凝土充满模板各个角落;为有利用梁板作为柱浇筑操作平台和横向支撑,柱子宜在钢筋未绑扎前梁板安装后浇筑;为避免柱模板受推倾斜造成误差累积不易纠正,每排柱子的浇筑顺序应分段进行且由外向内对称地逐根浇筑。而在浇筑与柱墙连成一体的梁、板时,应在柱或墙浇筑 1~1.5h 后再行浇筑,以此保障柱体浑然天成、充分沉实。
  2.3 混凝土的养护工作
  在完成混凝土浇筑工作之后要对混凝土建筑进行养护工作,要进行浇水保持混凝土表面的湿润,并且要保持 12 小时以上,对于炎热的夏季时要覆盖湿草,并且浇水持续时间要在 7 周以上。要安排人员专门进行混凝土工程的养护工作,保持建筑的湿润。如果混凝土已经出现裂缝要及时进行应对,根据混凝土裂缝的具体情况选择合适的方法进行治理,比如,混凝土表面出现微小裂缝时,可先将裂缝部位清洗干净,干燥后用环氧浆液灌缝或表面涂刷封闭;又如,裂缝开裂较大时,将裂缝凿成八宇形凹槽、洗净湿润,刷水泥浆一遍,用 1:2 或是 1:2.5,水泥砂浆分层压实抹光或干燥后用环氧胶泥嵌补,等等。
  2.4 水下混凝土浇筑
  水下浇筑混凝土,是指在地面上进行搅拌、直接灌注于水下结构部位,并就地成型硬化的混凝土。为了保证水下浇筑混凝土的质量和水下压浆的顺利进行, 宜选用颗粒细、泌水率小、收缩性小的水泥。用于水下浇筑混凝土的水泥,其强度一般不宜低于 32.5MPa,由于水下混凝土的水泥用量较大,所以水泥强度也不宜过高, 用于水下浇筑混凝土的水泥与混凝土一般有如下关系:水泥强度与混凝土的强度等级相同,水下浇筑混凝土施工方法的不同,对细骨料的要求也不同,一般宜选用石英含量高、表面平滑、颗粒浑圆、符合筛分曲线的中砂,其細度模数应控制在2.3~2.8 之间。
  3、结束语
  总而言之,建筑工程施工中混凝土浇筑技术在整个建筑工程中占据着重要地位,混凝土浇筑施工的质量与建筑工程的质量、企业的利益以及人们的生命财产安全都是息息相关的,所以不断提高混凝土施工技术水平,不断完善混凝土浇筑技术,认真把握和实施,将建筑工程质量放在第一位,减少混凝土裂缝的产生,从而更好地提高建筑质量,促进国家经济建设的不断发展和进步。
  参考文献:
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