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摘要：电厂锅炉在整个发电系统中占据着举足轻重的作用，它可以将煤炭燃烧产生的热能通过对水加温转化为机械能，之后通过其余手段最终转化为电能。在市场竞争日益加剧的今天，电厂要对自己的工作职责负责也要对自己的经营效益负责。本文对电厂锅炉运行中节能降耗策略进行分析，以供参考。
关键词：电厂锅炉;节能降耗;策略
引言
为了更好地实现经济利益、节约资源的目的，电厂就要对资源更加合理地进行配置和提高煤炭资源的使用效率。国家近些年也大力提倡开展节能降耗、低碳经营。对电厂锅炉煤炭的节能运行研究可以为更好地落实国家的相关政策要求提供助力。电厂的锅炉在对水进行加热过程中，因煤炭利用率不高、机械设备折旧损耗等问题，导致很多热能白白浪费掉，不符合低碳环保和节能运行的要求。
1锅炉燃烧系统运行优化调整目的
1.1经济性
输入锅炉的能量是燃料、蒸汽和热水中所包含的化学能和电能，这些能量能在锅炉出口处产生一定量的热量。锅炉设计完成后，由于形式固定，所以在能源转换过程中，如果我们能用外力控制能源转换的全过程，就可以通过减少能量损失来提高能源效率。也就是说，通过燃烧调整，可以减少不完全燃烧造成的损失，在设备允许的范围内适当提高锅炉的初始参数，从而能提高锅炉的热效率。锅炉效率提高，就减少了燃料成本的投入，这就节约了经济成本。锅炉燃烧的质量直接影响着锅炉的运行经济性，燃烧过程的经济性应确保合理的空气和粉末配方1、2次风的比例和适当的高炉温度。合理的风，粉料配方是保持最佳过剩空气系数的方法。直白的说，就是用最小的空气量达到最佳的燃烧效果。合理的1、2次风的比例要保证火势快，燃烧完整等。在不改变正常稳定状态或工作条件时，适当调整燃烧，可以减少锅炉的各种热量损失，提高锅炉效率。某350MW超临界火力发电机，锅炉效率每增加1%，标准煤耗就增加3～4G/KW。
1.2环保性
合理调整脱硫及除尘系统参数，才能满足环保要求。合理组织主燃烧区域燃烧气氛，在炉膛上方通入燃尽风，完全燃烧的同时可进一步降低废气的生成。
2节能降耗工作在在电厂锅炉运行中存在的问题
2.1锅炉燃烧效率不佳
当使用节能技术，很重要的一个参数就是电站锅炉的燃烧率。由于大多数电厂锅炉使用煤进行燃烧，因此煤的燃烧率直接影响到节能水平。燃煤率不仅与选煤技术密切相关，而且与燃煤水平密切相关。同时，在锅炉保养过程中，大量煤燃烧不充分，可能导致扬尘和其他有害物质。
2.2锅炉用水环节中处理不当
电站锅炉运行过程中，锅炉用水与节能密切相关，煤热和蒸汽动能之间的转换水平直接关系到这个对整传热效果，这将对整个电站锅炉的节能产生负面影响。目前锅炉用水存在着处理不专业，热能转换水平不高等问题。
3提高循环流化床节能降耗能力的措施
3.1循环流化床锅炉概述
循环流化床锅炉采用的是半悬浮的燃烧方式，其特点是流态化燃烧，更好地结合了悬浮燃烧和链条炉固定燃烧的特点。半悬浮的燃烧方式无论是在国内还是在国外都获得了一定程度的认可，也是目前效果较好的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉有着原材料适应性高、脱硫效果较强，氮氧化物排放率低，调节方便等优势。其脱硫原理是石灰石和燃料进行循环燃烧，长时间后会使石灰石越磨越细，到达一定程度后会从分离器中飞出，在此過程中，炉内温度可达到900℃左右，既可以充分分解石灰石，又可以有效抑制硫化物的生成，达到更好脱硫效果。
3.2严格对排烟温度进行控制
对于电厂节能降耗工作来说，要严格做好排烟温度的控制。因为排烟系统的热量损失是最主要的一项资源浪费，通过控制排烟温度可以较好地控制排烟系统的热量损失。一般来说排烟温度每升高12℃就会导致热量损失增加1%。因此要严格控制排烟温度，可以通过在出口烟道增设低温省煤器，来达到降低排烟温度的效果，从而较好地防止了热能损失，同时要控制好其进水温度，防止低温带来的腐蚀现象。
4电厂锅炉运行中节能降耗的主要策略分析
4.1加强对辅机节能技术的运用
辅机设备是我国电厂锅炉中的重要部分，其工作效率直接影响着电厂锅炉的能源消耗，与动力设备的工作效率有着较为紧密的关系。为降低电厂锅炉运行中的能源消耗，可以结合电厂的运行情况对辅机节能技术进行合理运用，实现对能耗问题的有效处理。首先，根据制定好的节能降耗目标对辅机系统进行节能设计，将丰富的专业知识、节能理念和实践经验整合到节能设计方案中，从而提高辅机系统节能设计的质量，实现对电厂锅炉能耗问题的有效处理。其次，在应用辅机节能技术的时候，需要做好各方面的处理工作，深入了解辅机设备运行中的节能降耗情况，一旦发现存在影响设备节能效果的因素，需要及时对其进行处理，从而发挥辅机系统的节能作用，为电厂锅炉的节能发展提供有效支持。
4.2重视对变频调速技术的运用
随着我国社会经济的快速发展，我国人民对电力能源的需求不断提高，这就需要对传统的发电技术进行改进，不断提高电厂的发电量，使我国人民的用电需求得以充分满足。目前电厂锅炉的运行负荷较大，难以保证电厂锅炉的运行稳定，而变频调速技术能够解决这一问题，既能够促进电厂锅炉的正常运行，也能够进一步降低电厂锅炉的能源消耗。同时，通过发挥变频调速技术在电厂锅炉运行中的作用，可以规避锅炉运行造成破坏的风险，使电厂锅炉的使用寿命得以延长。在应用变频调速技术的时候，主要就是对电动机、送风机等各种设备的运行频率进行调节，提升设备之间的协调性，使电厂锅炉运行中的燃料燃烧和能量损耗等各方面得到控制，从而保证锅炉燃料得到完全燃烧，实现降低锅炉能耗的作用。通过对变频调速技术的应用情况进行了解可知，这一技术在电厂锅炉运行中的应用效果良好，是电厂锅炉节能发展中的一个重要部分。
4.3降低锅炉运行时的水汽损失
电厂锅炉的重要工作就是通过对水加热将热能转化为机械能。而此过程中水汽损失会导致热能浪费，不利于节能运行控制的实施。汽水损失的很大原因是设备检修质量不够高。在对其进行控制时，可以从以下几方面进行：首先，提高电厂锅炉的给水质量，给水质量的高低直接决定着锅炉排污染的低高，质量越高排污率越低，越有利于节约能源。其次，对汽水分离设备要及时更新和检修，确保其质量符合标准。高质量的设备可以有效提高水汽分离的质量和效率，确保热能不被浪费。再次，为水汽分离过程提供良好的、稳定的环境支撑。比如保证锅炉的气压、水位和负荷等数据指标的稳定性，提高水汽分离的效率。最后，锅炉在运行时如果发现存在水分泄露现象，要及时对相关设备进行处理和维修，避免资源浪费。比如发现锅炉运行异常，对疏水门和排污门等相关部位进行及时检查，促进节能工作顺利实施。
结束语
为适应我国社会可持续发展的要求，需要充分认识到电厂锅炉运行中节能降耗的重要意义，对电厂锅炉运行中节能降耗的实际情况进行了解，采取科学合理的节能降耗策略，促进电力行业朝着节能化的方向不断发展。
参考文献
[1]井娟丽，姬淼.关于节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用分析[J].山东工业技术，2019（12）：200.
[2]冉令泉.刍议节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].科技创新导报，2019，16（03）：44-45.
[3]陈幸.浅谈节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].山东工业技术，2018（10）：167.
[4]孙佰泉.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].智能城市，2018，4（08）：94-95.
[5]仲勉.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用探讨[J].科技视界，2017（10）：148.
关键词：电厂锅炉;节能降耗;策略
引言
为了更好地实现经济利益、节约资源的目的，电厂就要对资源更加合理地进行配置和提高煤炭资源的使用效率。国家近些年也大力提倡开展节能降耗、低碳经营。对电厂锅炉煤炭的节能运行研究可以为更好地落实国家的相关政策要求提供助力。电厂的锅炉在对水进行加热过程中，因煤炭利用率不高、机械设备折旧损耗等问题，导致很多热能白白浪费掉，不符合低碳环保和节能运行的要求。
1锅炉燃烧系统运行优化调整目的
1.1经济性
输入锅炉的能量是燃料、蒸汽和热水中所包含的化学能和电能，这些能量能在锅炉出口处产生一定量的热量。锅炉设计完成后，由于形式固定，所以在能源转换过程中，如果我们能用外力控制能源转换的全过程，就可以通过减少能量损失来提高能源效率。也就是说，通过燃烧调整，可以减少不完全燃烧造成的损失，在设备允许的范围内适当提高锅炉的初始参数，从而能提高锅炉的热效率。锅炉效率提高，就减少了燃料成本的投入，这就节约了经济成本。锅炉燃烧的质量直接影响着锅炉的运行经济性，燃烧过程的经济性应确保合理的空气和粉末配方1、2次风的比例和适当的高炉温度。合理的风，粉料配方是保持最佳过剩空气系数的方法。直白的说，就是用最小的空气量达到最佳的燃烧效果。合理的1、2次风的比例要保证火势快，燃烧完整等。在不改变正常稳定状态或工作条件时，适当调整燃烧，可以减少锅炉的各种热量损失，提高锅炉效率。某350MW超临界火力发电机，锅炉效率每增加1%，标准煤耗就增加3～4G/KW。
1.2环保性
合理调整脱硫及除尘系统参数，才能满足环保要求。合理组织主燃烧区域燃烧气氛，在炉膛上方通入燃尽风，完全燃烧的同时可进一步降低废气的生成。
2节能降耗工作在在电厂锅炉运行中存在的问题
2.1锅炉燃烧效率不佳
当使用节能技术，很重要的一个参数就是电站锅炉的燃烧率。由于大多数电厂锅炉使用煤进行燃烧，因此煤的燃烧率直接影响到节能水平。燃煤率不仅与选煤技术密切相关，而且与燃煤水平密切相关。同时，在锅炉保养过程中，大量煤燃烧不充分，可能导致扬尘和其他有害物质。
2.2锅炉用水环节中处理不当
电站锅炉运行过程中，锅炉用水与节能密切相关，煤热和蒸汽动能之间的转换水平直接关系到这个对整传热效果，这将对整个电站锅炉的节能产生负面影响。目前锅炉用水存在着处理不专业，热能转换水平不高等问题。
3提高循环流化床节能降耗能力的措施
3.1循环流化床锅炉概述
循环流化床锅炉采用的是半悬浮的燃烧方式，其特点是流态化燃烧，更好地结合了悬浮燃烧和链条炉固定燃烧的特点。半悬浮的燃烧方式无论是在国内还是在国外都获得了一定程度的认可，也是目前效果较好的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉有着原材料适应性高、脱硫效果较强，氮氧化物排放率低，调节方便等优势。其脱硫原理是石灰石和燃料进行循环燃烧，长时间后会使石灰石越磨越细，到达一定程度后会从分离器中飞出，在此過程中，炉内温度可达到900℃左右，既可以充分分解石灰石，又可以有效抑制硫化物的生成，达到更好脱硫效果。
3.2严格对排烟温度进行控制
对于电厂节能降耗工作来说，要严格做好排烟温度的控制。因为排烟系统的热量损失是最主要的一项资源浪费，通过控制排烟温度可以较好地控制排烟系统的热量损失。一般来说排烟温度每升高12℃就会导致热量损失增加1%。因此要严格控制排烟温度，可以通过在出口烟道增设低温省煤器，来达到降低排烟温度的效果，从而较好地防止了热能损失，同时要控制好其进水温度，防止低温带来的腐蚀现象。
4电厂锅炉运行中节能降耗的主要策略分析
4.1加强对辅机节能技术的运用
辅机设备是我国电厂锅炉中的重要部分，其工作效率直接影响着电厂锅炉的能源消耗，与动力设备的工作效率有着较为紧密的关系。为降低电厂锅炉运行中的能源消耗，可以结合电厂的运行情况对辅机节能技术进行合理运用，实现对能耗问题的有效处理。首先，根据制定好的节能降耗目标对辅机系统进行节能设计，将丰富的专业知识、节能理念和实践经验整合到节能设计方案中，从而提高辅机系统节能设计的质量，实现对电厂锅炉能耗问题的有效处理。其次，在应用辅机节能技术的时候，需要做好各方面的处理工作，深入了解辅机设备运行中的节能降耗情况，一旦发现存在影响设备节能效果的因素，需要及时对其进行处理，从而发挥辅机系统的节能作用，为电厂锅炉的节能发展提供有效支持。
4.2重视对变频调速技术的运用
随着我国社会经济的快速发展，我国人民对电力能源的需求不断提高，这就需要对传统的发电技术进行改进，不断提高电厂的发电量，使我国人民的用电需求得以充分满足。目前电厂锅炉的运行负荷较大，难以保证电厂锅炉的运行稳定，而变频调速技术能够解决这一问题，既能够促进电厂锅炉的正常运行，也能够进一步降低电厂锅炉的能源消耗。同时，通过发挥变频调速技术在电厂锅炉运行中的作用，可以规避锅炉运行造成破坏的风险，使电厂锅炉的使用寿命得以延长。在应用变频调速技术的时候，主要就是对电动机、送风机等各种设备的运行频率进行调节，提升设备之间的协调性，使电厂锅炉运行中的燃料燃烧和能量损耗等各方面得到控制，从而保证锅炉燃料得到完全燃烧，实现降低锅炉能耗的作用。通过对变频调速技术的应用情况进行了解可知，这一技术在电厂锅炉运行中的应用效果良好，是电厂锅炉节能发展中的一个重要部分。
4.3降低锅炉运行时的水汽损失
电厂锅炉的重要工作就是通过对水加热将热能转化为机械能。而此过程中水汽损失会导致热能浪费，不利于节能运行控制的实施。汽水损失的很大原因是设备检修质量不够高。在对其进行控制时，可以从以下几方面进行：首先，提高电厂锅炉的给水质量，给水质量的高低直接决定着锅炉排污染的低高，质量越高排污率越低，越有利于节约能源。其次，对汽水分离设备要及时更新和检修，确保其质量符合标准。高质量的设备可以有效提高水汽分离的质量和效率，确保热能不被浪费。再次，为水汽分离过程提供良好的、稳定的环境支撑。比如保证锅炉的气压、水位和负荷等数据指标的稳定性，提高水汽分离的效率。最后，锅炉在运行时如果发现存在水分泄露现象，要及时对相关设备进行处理和维修，避免资源浪费。比如发现锅炉运行异常，对疏水门和排污门等相关部位进行及时检查，促进节能工作顺利实施。
结束语
为适应我国社会可持续发展的要求，需要充分认识到电厂锅炉运行中节能降耗的重要意义，对电厂锅炉运行中节能降耗的实际情况进行了解，采取科学合理的节能降耗策略，促进电力行业朝着节能化的方向不断发展。
参考文献
[1]井娟丽，姬淼.关于节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用分析[J].山东工业技术，2019（12）：200.
[2]冉令泉.刍议节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].科技创新导报，2019，16（03）：44-45.
[3]陈幸.浅谈节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].山东工业技术，2018（10）：167.
[4]孙佰泉.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].智能城市，2018，4（08）：94-95.
[5]仲勉.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用探讨[J].科技视界，2017（10）：148.