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摘要：渠道作为灌区的一个重要组成部分，其建设质量的高低直接关系着农业生产水平的提高。在过去，由于灌区工程的渠道设计水平低、建设标准低等的因素，从而出现了边坡塌跨、渗漏等的问题，严重影响到了灌区的经济效益。当下，随着科学技术的日新月异，灌区工程的渠道施工不论是渠道的设计水平、还是建设标准都取得了巨大的进步，渠道的种类、安全性、穩定性以及防渗效果也都有了明显的改观。基于此，文章结合实际案例，对灌区工程的渠道施工技术进行探讨，期望能为同类工程项目的开展带来有益帮助。
关键词：水利项目;灌区工程;渠道施工技术;
在经济社会持续发展的利好背景下，发展节水型农业已经成为我国农业发展的必然趋势，在这样的背景之下，对于灌区工程的渠道需求量与日俱增。渠道工程既能实现灌溉节水的目的，还可以有效改善农业生产条件，促进农作物增收，提高农民经济收入。由此可见，灌区工程的渠道施工技术对于农业的发展具有重要的促进作用，因此，很有必要对灌区工程的渠道施工技术进行探讨，保证渠道施工质量，促进农业行业领域长足发展。
案例概况
某灌区工程位于宜章县所属的某一村镇，截面型式为矩形，渠道灌溉面积3260亩，实际灌溉面积3128亩，该灌区共设置总、左和又干渠3条干渠，3条干渠共设置29个支渠分水口;沿线设有大小支渠29条，另有渡槽、泄洪闸、人行桥等的渠系建筑物78座。
灌区工程渠道施工现状
（1）本工程项目施工面积大、地质地形条件复杂，既有村镇穿过施工现场，很多施工部位与村镇道路距离较远，需要修筑临时便道至施工区域。（2）受渠道地形影响，一少部分渠堤只有小型机械设备和施工人员步行通过，施工布置困难。（3）少部分渠道位于地势陡峭的山坡，与渡槽相连接的明渠段、渠道砼需要通过垂直运输的方式才能到达施工现场。（4）由于本工程项目作业面较广，在具体的施工过程中既要避免大面积的开挖造成人力和机械设备等的资源供应不足问题，还要能保证工程项目的建设进度、质量和效率可以满足工期要求。
灌区工程渠道施工方案
3.1土石方开挖
（1）渠道土方开挖之前，应当先清除原渠道内的淤泥，再进行土石方开挖，最后严格按照回填顺序组织和开展施工。在具体的开挖过程中还应当根据土质的实际情况将开挖料用于填筑使用，减少施工现场材料的二次搬运，降低运输成本。（2）土石方开挖应遵循分段开挖填筑和分段完成施工的原则。（3）所开挖的废弃土使用小型农用车并辅助3t自卸车运抵至指定的弃料场。（4）本项目支渠、斗渠的开挖采用0.8m3的挖掘机并辅助人工完成开挖。（5）分水口、泄洪闸、渡槽等渠系建筑物土石方的开挖应当通过机械开挖的方式完成开挖，所产生的弃渣和废土由小型农用车并辅助3t自卸车运抵至指定的弃料场。
3.2渠道衬砌施工
本工程项目衬砌施工工程量大、施工任务重。其中，干渠砼衬砌应当按照先底板后边坡的顺序进行，其余渠段施工应在完成干渠砼衬砌施工的基础上在进行;支斗渠衬砌施工因断面小，需要采用全断面一次新立模浇筑和分段跳仓浇筑完成;另外，渠道衬砌施工要遵循分段开挖和分段完成的原则进行。但是，由于考虑到本工程项目部分区段道路不畅、宽度有限等的原因，衬砌砼应当使用集中拌合站拌制和移动拌合相结合的方式实现砼生产，混凝土的运输因根据拌和方式使用小型自卸车或者是人工推车等的方式入仓。
3.3渠系建筑物施工
本工程项目分水口、泄洪闸、渡槽、人行桥等渠系建筑物数量较多，工程任务繁重，应按分区施工组织和开展施工，施工过程中所需要的砼应在固定拌合站完成生产，再由自卸车运抵至施工现场入仓浇筑。
3.4渠道土方开挖及回填施工
（1）土石方开挖应遵循自上而下、水平分段和分层的方式进行，一边开挖一边检查边坡与坑底的宽度与标高，坑底凹凸不得超过1.5cm，切忌超挖;相邻段的土石方开挖应在已经挖好槽段的基础上实施回填并夯实，渠道底板土方使用砂卵石回填。土方开挖及回填流程如图1所示。
土方回填之前，应当先清除表面残留于表面的松土和受到雨水侵蚀软化的土壤，并做好填筑部分的排水工作，保证其在干地上完成土方填筑，最后在进行夯实处理。
其余部位的填筑地段，因通过围堰设置充足的集水井，并将排水沟与集水井连接于一起，集水井使用离心泵抽排;
土方填筑过程中，应当委派专业人员认真勘察施工现场，对于狭窄部位应通过人工铺摊完成。但需要注意的是，根据施工检验，在土方填筑过程中，应于边线外侧超填一定的余量;
土方压实时，土料要先通过人工方式摊平，然后在使用蛙式打夯机夯实，并保证每一层填筑厚度不得大于15cm，保证均衡上升，并委派专业人员随时清除土料中的草根、植被等的杂物。
3.5渠道衬砌砼施工
渠道衬砌砼施工是罐区工程渠道施工中的一个重要组成部分，其施工进度直接决定着其他施工作业的进度。具体施工流程如下：
3.5.1衬砌施工
本工程项目渠道衬砌施工计划先按照5m实施分块浇筑，再通过跳仓浇筑完成施工，相邻混凝土的浇筑间隔时间不得低于3d。主干渠、上干渠和右干渠应遵循先底板后边坡的顺序进行，对于支渠、斗渠断面较小的部位，应采用全断面一次衬砌成型。
3.5.2模板施工
根据本项目混凝土结构的特点、所使用的材料、机械设备以及运用的施工技术，渠道衬砌砼施工过程中应当优先选择组合式钢模、定型钢膜等的模板，对于不能使用组合式钢膜和定型钢膜的部位应当使用木模板;模板的安装应当具备足够的强度、刚度以及稳定性，以此保证混凝土在完成浇筑之后结构物的形状和相互之间的位置可以符合与满足设计要求。另外，在模板的施工过程中，还应当设置足够数量的临时设施，防止模板出现变形或者倾覆。 3.5.3混凝土的拌合与运输
本工程项目渠道衬砌施工范围广、路线较长，混凝土拌和应当通过固定拌合站集中拌合和小型拌和机移动拌合相结合的方式完成拌合，对于总干渠、左干渠和右干渠所需要的混凝土，应当优先使用固定拌合站生产的砼，砼的运输应当根据施工现场的实际情况通过利用3m的砼搅拌车、小型翻斗车或者的农用翻斗车的方式运输;支渠、斗渠应在渠道沿线设置移动拌和机实现砼生产，通过人工当时将砼料入仓。为了使已经拌合完成的混凝土不会出现分离、漏浆和泌水等的问题，搅拌机中完成搅拌的混凝土应当在30min之间运抵至施工现场，混凝土入仓时，为有效防止骨料与砂浆出现分离，混凝土的垂落差应严格控制在2m之内。
3.5.4混凝土的浇筑与振捣
第一层混凝土浇筑之前，需要先基底均匀地铺设一层2-3cm的水泥砂浆，保证新浇筑的混凝土与基底实现良好的结合，本工程项目使用通仓分层铺料方法，衬砌仓面铺料的厚度应为30cm左右，在斜面上浇筑混凝土时，应从低处向高处进行。（2）卸料时要保证均匀，入仓的混凝土随铺随平仓，仓内如果有粗骨料要均匀分布，但不得使用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝现象.（3）当混凝土的浇筑和振捣靠近模板或者钢筋等的地方时，因通过人工方式平仓，使骨料可以平均分布，但严禁将不合格的混凝土入仓。（4）边坡模板的混凝土硬使用插入式振捣棒振捣，在具体的振捣过程中为了避免模板与钢筋出现位移，因避免振捣器碰撞模板，并严格控制振捣时间，不宜过长也不宜过短，要结合施工经验以混凝土不再出现下沉或者是气泡为主。（5）振捣棒要插入混凝土下层的5-10cm之处，振捣方向要始终保持一致，并采取快插慢拔的方式，确保上下混凝土之间实现良好的结合。（6）混凝土浇筑过程中严禁加水改变混凝土的易和性，但可以通过加强振捣的方式增强混凝土的易和性。（7）对于无边坡模板的混凝土浇筑与振捣，应采用平板结合振动梁的方式进行，整个混凝土浇筑应当保证连续不间断的进行，如果无法满足这一条件，应按照相关规定在进行试验之后再确定间歇时间，如果超过了允许的间歇时间，应当按照施工缝的方式处理。
3.5.5平仓、压光和拆模
混凝土入仓后，应及时平仓，避免堆积。一般，情况下通过人工平仓、刮杠以及刮平等的方式，倾斜边坡浇筑时，应由低处向高处平仓，如果混凝土衬砌模板厚度不大，应当尽量避免使用振捣棒，可以使用平板振动器，振动顺序应从下至上进行，避免过振或者漏振。一般情况下要振动两遍，第一遍要缓慢而均匀，振至表面泛浆即可，第二遍可以稍稍加快速度，振完應及时压光。压光也应当分两遍进行，第一遍在混凝土初步硬化后使用木抹粗平，第二遍在混凝土定型后使用铁抹抹出光，待混凝土完全硬化后方可拆模。
3.5.6混凝土养护
养护是保证混凝土浇筑质量的重要手段，养护一般于混凝土浇筑完成后的6-18h之内进行，养护应当按照混凝土的品种、天气等的情况而确定，可以是洒水养护、塑料薄膜养护、草帘养护以及毡布养护等等，但不论采取哪一种养护方式，养护时间均不得低于14h。
结语
综上所述，渠道在促进我国农业行业领域中发挥着不容忽视的重要作用，为此相关部门应当予以高度的重视，要严格监督施工企业按照规范和标准组织开展施工，保证渠道工程项目的质量，从而为乡村振兴夯实基础，为现代农业的发展作出贡献。文章结合实际案例对灌区工程的渠道施工技术进行了详细的探讨，从实际效果来看，该技术方案是可行的，可以为同类工程项目带来有益帮助。
参考文献：
[1]习宁奇.浅析灌溉渠道工程施工[J].建筑工程技术与设计，2014（11）：90-92.
[2]沙海兵.浅析水利渠道工程施工技术[J].工程技术，2016（08）：78-79.
[3]陈泽敏.农田灌溉渠道工程设计与施工质量控制[J].科技创新与应用，2016（03）：199-201.
[4]李鹏，赵云，申世吉.大安灌区工程渠道衬砌型式的研究[J].水利规划与设计，2014（04）：115-118.
关键词：水利项目;灌区工程;渠道施工技术;
在经济社会持续发展的利好背景下，发展节水型农业已经成为我国农业发展的必然趋势，在这样的背景之下，对于灌区工程的渠道需求量与日俱增。渠道工程既能实现灌溉节水的目的，还可以有效改善农业生产条件，促进农作物增收，提高农民经济收入。由此可见，灌区工程的渠道施工技术对于农业的发展具有重要的促进作用，因此，很有必要对灌区工程的渠道施工技术进行探讨，保证渠道施工质量，促进农业行业领域长足发展。
案例概况
某灌区工程位于宜章县所属的某一村镇，截面型式为矩形，渠道灌溉面积3260亩，实际灌溉面积3128亩，该灌区共设置总、左和又干渠3条干渠，3条干渠共设置29个支渠分水口;沿线设有大小支渠29条，另有渡槽、泄洪闸、人行桥等的渠系建筑物78座。
灌区工程渠道施工现状
（1）本工程项目施工面积大、地质地形条件复杂，既有村镇穿过施工现场，很多施工部位与村镇道路距离较远，需要修筑临时便道至施工区域。（2）受渠道地形影响，一少部分渠堤只有小型机械设备和施工人员步行通过，施工布置困难。（3）少部分渠道位于地势陡峭的山坡，与渡槽相连接的明渠段、渠道砼需要通过垂直运输的方式才能到达施工现场。（4）由于本工程项目作业面较广，在具体的施工过程中既要避免大面积的开挖造成人力和机械设备等的资源供应不足问题，还要能保证工程项目的建设进度、质量和效率可以满足工期要求。
灌区工程渠道施工方案
3.1土石方开挖
（1）渠道土方开挖之前，应当先清除原渠道内的淤泥，再进行土石方开挖，最后严格按照回填顺序组织和开展施工。在具体的开挖过程中还应当根据土质的实际情况将开挖料用于填筑使用，减少施工现场材料的二次搬运，降低运输成本。（2）土石方开挖应遵循分段开挖填筑和分段完成施工的原则。（3）所开挖的废弃土使用小型农用车并辅助3t自卸车运抵至指定的弃料场。（4）本项目支渠、斗渠的开挖采用0.8m3的挖掘机并辅助人工完成开挖。（5）分水口、泄洪闸、渡槽等渠系建筑物土石方的开挖应当通过机械开挖的方式完成开挖，所产生的弃渣和废土由小型农用车并辅助3t自卸车运抵至指定的弃料场。
3.2渠道衬砌施工
本工程项目衬砌施工工程量大、施工任务重。其中，干渠砼衬砌应当按照先底板后边坡的顺序进行，其余渠段施工应在完成干渠砼衬砌施工的基础上在进行;支斗渠衬砌施工因断面小，需要采用全断面一次新立模浇筑和分段跳仓浇筑完成;另外，渠道衬砌施工要遵循分段开挖和分段完成的原则进行。但是，由于考虑到本工程项目部分区段道路不畅、宽度有限等的原因，衬砌砼应当使用集中拌合站拌制和移动拌合相结合的方式实现砼生产，混凝土的运输因根据拌和方式使用小型自卸车或者是人工推车等的方式入仓。
3.3渠系建筑物施工
本工程项目分水口、泄洪闸、渡槽、人行桥等渠系建筑物数量较多，工程任务繁重，应按分区施工组织和开展施工，施工过程中所需要的砼应在固定拌合站完成生产，再由自卸车运抵至施工现场入仓浇筑。
3.4渠道土方开挖及回填施工
（1）土石方开挖应遵循自上而下、水平分段和分层的方式进行，一边开挖一边检查边坡与坑底的宽度与标高，坑底凹凸不得超过1.5cm，切忌超挖;相邻段的土石方开挖应在已经挖好槽段的基础上实施回填并夯实，渠道底板土方使用砂卵石回填。土方开挖及回填流程如图1所示。
土方回填之前，应当先清除表面残留于表面的松土和受到雨水侵蚀软化的土壤，并做好填筑部分的排水工作，保证其在干地上完成土方填筑，最后在进行夯实处理。
其余部位的填筑地段，因通过围堰设置充足的集水井，并将排水沟与集水井连接于一起，集水井使用离心泵抽排;
土方填筑过程中，应当委派专业人员认真勘察施工现场，对于狭窄部位应通过人工铺摊完成。但需要注意的是，根据施工检验，在土方填筑过程中，应于边线外侧超填一定的余量;
土方压实时，土料要先通过人工方式摊平，然后在使用蛙式打夯机夯实，并保证每一层填筑厚度不得大于15cm，保证均衡上升，并委派专业人员随时清除土料中的草根、植被等的杂物。
3.5渠道衬砌砼施工
渠道衬砌砼施工是罐区工程渠道施工中的一个重要组成部分，其施工进度直接决定着其他施工作业的进度。具体施工流程如下：
3.5.1衬砌施工
本工程项目渠道衬砌施工计划先按照5m实施分块浇筑，再通过跳仓浇筑完成施工，相邻混凝土的浇筑间隔时间不得低于3d。主干渠、上干渠和右干渠应遵循先底板后边坡的顺序进行，对于支渠、斗渠断面较小的部位，应采用全断面一次衬砌成型。
3.5.2模板施工
根据本项目混凝土结构的特点、所使用的材料、机械设备以及运用的施工技术，渠道衬砌砼施工过程中应当优先选择组合式钢模、定型钢膜等的模板，对于不能使用组合式钢膜和定型钢膜的部位应当使用木模板;模板的安装应当具备足够的强度、刚度以及稳定性，以此保证混凝土在完成浇筑之后结构物的形状和相互之间的位置可以符合与满足设计要求。另外，在模板的施工过程中，还应当设置足够数量的临时设施，防止模板出现变形或者倾覆。 3.5.3混凝土的拌合与运输
本工程项目渠道衬砌施工范围广、路线较长，混凝土拌和应当通过固定拌合站集中拌合和小型拌和机移动拌合相结合的方式完成拌合，对于总干渠、左干渠和右干渠所需要的混凝土，应当优先使用固定拌合站生产的砼，砼的运输应当根据施工现场的实际情况通过利用3m的砼搅拌车、小型翻斗车或者的农用翻斗车的方式运输;支渠、斗渠应在渠道沿线设置移动拌和机实现砼生产，通过人工当时将砼料入仓。为了使已经拌合完成的混凝土不会出现分离、漏浆和泌水等的问题，搅拌机中完成搅拌的混凝土应当在30min之间运抵至施工现场，混凝土入仓时，为有效防止骨料与砂浆出现分离，混凝土的垂落差应严格控制在2m之内。
3.5.4混凝土的浇筑与振捣
第一层混凝土浇筑之前，需要先基底均匀地铺设一层2-3cm的水泥砂浆，保证新浇筑的混凝土与基底实现良好的结合，本工程项目使用通仓分层铺料方法，衬砌仓面铺料的厚度应为30cm左右，在斜面上浇筑混凝土时，应从低处向高处进行。（2）卸料时要保证均匀，入仓的混凝土随铺随平仓，仓内如果有粗骨料要均匀分布，但不得使用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝现象.（3）当混凝土的浇筑和振捣靠近模板或者钢筋等的地方时，因通过人工方式平仓，使骨料可以平均分布，但严禁将不合格的混凝土入仓。（4）边坡模板的混凝土硬使用插入式振捣棒振捣，在具体的振捣过程中为了避免模板与钢筋出现位移，因避免振捣器碰撞模板，并严格控制振捣时间，不宜过长也不宜过短，要结合施工经验以混凝土不再出现下沉或者是气泡为主。（5）振捣棒要插入混凝土下层的5-10cm之处，振捣方向要始终保持一致，并采取快插慢拔的方式，确保上下混凝土之间实现良好的结合。（6）混凝土浇筑过程中严禁加水改变混凝土的易和性，但可以通过加强振捣的方式增强混凝土的易和性。（7）对于无边坡模板的混凝土浇筑与振捣，应采用平板结合振动梁的方式进行，整个混凝土浇筑应当保证连续不间断的进行，如果无法满足这一条件，应按照相关规定在进行试验之后再确定间歇时间，如果超过了允许的间歇时间，应当按照施工缝的方式处理。
3.5.5平仓、压光和拆模
混凝土入仓后，应及时平仓，避免堆积。一般，情况下通过人工平仓、刮杠以及刮平等的方式，倾斜边坡浇筑时，应由低处向高处平仓，如果混凝土衬砌模板厚度不大，应当尽量避免使用振捣棒，可以使用平板振动器，振动顺序应从下至上进行，避免过振或者漏振。一般情况下要振动两遍，第一遍要缓慢而均匀，振至表面泛浆即可，第二遍可以稍稍加快速度，振完應及时压光。压光也应当分两遍进行，第一遍在混凝土初步硬化后使用木抹粗平，第二遍在混凝土定型后使用铁抹抹出光，待混凝土完全硬化后方可拆模。
3.5.6混凝土养护
养护是保证混凝土浇筑质量的重要手段，养护一般于混凝土浇筑完成后的6-18h之内进行，养护应当按照混凝土的品种、天气等的情况而确定，可以是洒水养护、塑料薄膜养护、草帘养护以及毡布养护等等，但不论采取哪一种养护方式，养护时间均不得低于14h。
结语
综上所述，渠道在促进我国农业行业领域中发挥着不容忽视的重要作用，为此相关部门应当予以高度的重视，要严格监督施工企业按照规范和标准组织开展施工，保证渠道工程项目的质量，从而为乡村振兴夯实基础，为现代农业的发展作出贡献。文章结合实际案例对灌区工程的渠道施工技术进行了详细的探讨，从实际效果来看，该技术方案是可行的，可以为同类工程项目带来有益帮助。
参考文献：
[1]习宁奇.浅析灌溉渠道工程施工[J].建筑工程技术与设计，2014（11）：90-92.
[2]沙海兵.浅析水利渠道工程施工技术[J].工程技术，2016（08）：78-79.
[3]陈泽敏.农田灌溉渠道工程设计与施工质量控制[J].科技创新与应用，2016（03）：199-201.
[4]李鹏，赵云，申世吉.大安灌区工程渠道衬砌型式的研究[J].水利规划与设计，2014（04）：115-118.