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中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
建筑物屋面防水工程质量问题已成为常见的质量通病。一些工程竣工不到几年,甚至当年即发生渗漏,严重的渗漏现象持续多年,得不到彻底解决。建筑物屋面防水工程的优劣直接影响到建筑物正常使用功能的实现,也危害着建筑的装饰效果和使用寿命,造成不少的经济损失。屋面工程工序繁多，节点处理复杂，屋面构造通常由基层、找平层(隔空层)、保温层、防水层、保护层等组成。本文主要介绍相关的几个工序施工工艺，及质量控制措施。
一、防水涂料施工
1、施工条件：不能在0℃以下或雨天施工
2、工艺过程：基层清理→底涂→中涂→（无纺布）→中涂（五遍）→保护层饰面
3、基层清理：基层必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏。不平整及裂缝处须先处理。阴阳角应做成圆弧角。
4、质量控制
（1）防水基层要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在，排水坡度按设计要求，排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水，阴角部位应作小圆角，以便涂料施工。
(2)涂膜防水施工前，将基层表面杂物清扫干净，对阴阳角、管道根部、地漏及排水口等部位重点清理，做到牢固、干净、无明水。
二、水泥砂浆找平层施工
1、基层表面应清扫干净。
2、砂浆铺设由远及近，由高到底顺序进行，最好在每一分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的木方条找平。
3、待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平。
4、找平层铺设12h后，需洒水养护。
三、防水卷材施工
卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。
每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端面卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。
排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶的大压辊滚压，使其粘贴牢固。滚压应从中间向两侧边移动，做到排气彻底。
平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。
搭接缝的粘贴:卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱拆现象，然后手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。三层重叠处最不易压严，要用密封材料预先加以填封，否则将会成水渗水通道。
搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料封严，密封时用刮刀沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不应小于10mm。
四、挤塑聚苯板保温层施工
1、保温材料要求：
进场的保温材料必须具备出厂合格证及检测试验报告，并对密度、厚度、形状进行检查，保温材料储运、保管时应分类堆放，防止混杂，并有防雨、防潮措施，搬运时轻放，以防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。
2、施工工艺
铺设保温材料的基层应平整、干净、干燥。板块保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上。
3、质量控制
板状保温材料应有质量证明文件，其表观密度、含水率、导热系数、强度、几何尺寸应符合设计要求及标准规定，板形应完整、无断裂。铺设板状隔热保温层的基层应平整、干燥、洁净。
采用粘贴法施工时，应贴严、铺平，分层，上下层接缝应相互错开，用水泥砂浆粘贴板状保温材料时，板间缝隙应用保温灰浆填实并勾缝。
五、刚性细石混凝土施工
1、材料要求
钢筋网用冷拔丝的规格、质量应符合设计及规范要求，钢筋要调直，表面不得有弯曲、锈蚀、沾油污，应具备产品合格证，并经复试试验合格后方准使用。细石混凝土拌制时应严格按级配控制好材料用量及水灰比，采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2min，随拌随用，混凝土在运输过程中应防止漏浆和离析，每班进行二次坍落度检查，并按规定留置混凝土强度检查用试块。
2、施工工艺及质量控制
40mm厚C25细石混凝土随捣随抹，钢筋网按设计要求配置为φ6@200钢筋网双向，网片采用绑扎接头，保护层厚度15mm；为保证钢筋网片留置位置准确，采取先在隔离层上满铺钢筋网，绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的施工方法。
浇筑混凝土前，先将保温层表面的杂物清除干净，检查保温层的排水坡度及完整性，检查钢筋网片的配制及保护层垫块的放置，支好分格缝模板。分格缝其纵横间距不大于6.00m，应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处。
混凝土的浇筑按“先远后近、先高后低”的原则进行，凡现浇钢筋砼屋面板在施工时应连续浇捣，不允许设置施工缝（后浇带除外），并切实保证砼的密实。屋面上人孔，通风口等留洞处翻口也应尽量一次浇捣完成。
混凝土宜采用小型机械振捣，再用小滚来回滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并应确保混凝土浇筑的厚度及排水坡度。
混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二遍压实抹光，及时修补分格缝的缺损部分，做好平直整齐，待水泥浆终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平整，不起砂、起皮、无抹板压痕。
待混凝土终凝后，立即进行麻袋覆盖养护，养护时间不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止上屋面踩踏或在上继续施工。
屋面施工完毕后，除做好产品的保护工作，并对屋面进行浇水试验。浇水时，应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2小时以上，或作好不少于一次连续下雨2小时以上的观察记录，以无渗漏为合格。
六、特殊部位的处理
油膏嵌缝涂层屋面板面是采用嵌缝材料防水、涂膜防水或板面自防水涂刷附加层的一种屋面形式，也是目前应用较多的一种屋面形式。由此，采用涂膜防水时，必须配合使用油膏嵌缝，然而现在许多施工队伍未做到这一点，致使特殊部位渗漏严重。经有关权威部门的调查报告显示，大部分的屋面渗漏属于节点渗漏，通常在伸缩缝、水落口、泛水、天沟、檐口、屋面贯穿管管口、女儿墙及外伤等处。
关于屋面特殊部位(即嵌油膏处)，应视屋面结构情况确定。板端、板边缘、天沟与天沟的接缝、屋面与天沟、屋面与山墙的交接处、落水口与天沟连接处、伸缩缝、沉降缝、抗震缝、高低跨接头缝、屋面贯穿管口边等接缝均要嵌油膏，做到油膏与缝槽两侧粘结牢固，缝底采用泡沫或隔离剂等，使油膏底部与基层不粘结，以充分发挥油膏的延伸与回弹性；最后保护好嵌缝油膏，使其不直接暴露在大气中。
结束语
确保屋面防水工程质量是一个系统工程，需要我们综合考虑各种因素。总之，防止屋面渗漏，设计是前提，材料是基础，施工是关键，维修管理是保证。只要我们不断加强质量观念意識，积极探索科学的施工技术要求，有效的控制措施，定能打造出高标准高质量的工程。让我们的工程经受住时间的考验，延长使用寿命。
建筑物屋面防水工程质量问题已成为常见的质量通病。一些工程竣工不到几年,甚至当年即发生渗漏,严重的渗漏现象持续多年,得不到彻底解决。建筑物屋面防水工程的优劣直接影响到建筑物正常使用功能的实现,也危害着建筑的装饰效果和使用寿命,造成不少的经济损失。屋面工程工序繁多，节点处理复杂，屋面构造通常由基层、找平层(隔空层)、保温层、防水层、保护层等组成。本文主要介绍相关的几个工序施工工艺，及质量控制措施。
一、防水涂料施工
1、施工条件：不能在0℃以下或雨天施工
2、工艺过程：基层清理→底涂→中涂→（无纺布）→中涂（五遍）→保护层饰面
3、基层清理：基层必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏。不平整及裂缝处须先处理。阴阳角应做成圆弧角。
4、质量控制
（1）防水基层要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在，排水坡度按设计要求，排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水，阴角部位应作小圆角，以便涂料施工。
(2)涂膜防水施工前，将基层表面杂物清扫干净，对阴阳角、管道根部、地漏及排水口等部位重点清理，做到牢固、干净、无明水。
二、水泥砂浆找平层施工
1、基层表面应清扫干净。
2、砂浆铺设由远及近，由高到底顺序进行，最好在每一分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的木方条找平。
3、待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平。
4、找平层铺设12h后，需洒水养护。
三、防水卷材施工
卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。
每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端面卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。
排除空气后，平面部位卷材可用外包橡胶的大压辊滚压，使其粘贴牢固。滚压应从中间向两侧边移动，做到排气彻底。
平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。
搭接缝的粘贴:卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，可用棉纱沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱拆现象，然后手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。三层重叠处最不易压严，要用密封材料预先加以填封，否则将会成水渗水通道。
搭接缝全部粘贴后，缝口要用密封材料封严，密封时用刮刀沿缝刮涂，不能留有缺口，密封宽度不应小于10mm。
四、挤塑聚苯板保温层施工
1、保温材料要求：
进场的保温材料必须具备出厂合格证及检测试验报告，并对密度、厚度、形状进行检查，保温材料储运、保管时应分类堆放，防止混杂，并有防雨、防潮措施，搬运时轻放，以防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。
2、施工工艺
铺设保温材料的基层应平整、干净、干燥。板块保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上。
3、质量控制
板状保温材料应有质量证明文件，其表观密度、含水率、导热系数、强度、几何尺寸应符合设计要求及标准规定，板形应完整、无断裂。铺设板状隔热保温层的基层应平整、干燥、洁净。
采用粘贴法施工时，应贴严、铺平，分层，上下层接缝应相互错开，用水泥砂浆粘贴板状保温材料时，板间缝隙应用保温灰浆填实并勾缝。
五、刚性细石混凝土施工
1、材料要求
钢筋网用冷拔丝的规格、质量应符合设计及规范要求，钢筋要调直，表面不得有弯曲、锈蚀、沾油污，应具备产品合格证，并经复试试验合格后方准使用。细石混凝土拌制时应严格按级配控制好材料用量及水灰比，采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2min，随拌随用，混凝土在运输过程中应防止漏浆和离析，每班进行二次坍落度检查，并按规定留置混凝土强度检查用试块。
2、施工工艺及质量控制
40mm厚C25细石混凝土随捣随抹，钢筋网按设计要求配置为φ6@200钢筋网双向，网片采用绑扎接头，保护层厚度15mm；为保证钢筋网片留置位置准确，采取先在隔离层上满铺钢筋网，绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的施工方法。
浇筑混凝土前，先将保温层表面的杂物清除干净，检查保温层的排水坡度及完整性，检查钢筋网片的配制及保护层垫块的放置，支好分格缝模板。分格缝其纵横间距不大于6.00m，应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处。
混凝土的浇筑按“先远后近、先高后低”的原则进行，凡现浇钢筋砼屋面板在施工时应连续浇捣，不允许设置施工缝（后浇带除外），并切实保证砼的密实。屋面上人孔，通风口等留洞处翻口也应尽量一次浇捣完成。
混凝土宜采用小型机械振捣，再用小滚来回滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并应确保混凝土浇筑的厚度及排水坡度。
混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二遍压实抹光，及时修补分格缝的缺损部分，做好平直整齐，待水泥浆终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平整，不起砂、起皮、无抹板压痕。
待混凝土终凝后，立即进行麻袋覆盖养护，养护时间不少于14d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止上屋面踩踏或在上继续施工。
屋面施工完毕后，除做好产品的保护工作，并对屋面进行浇水试验。浇水时，应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2小时以上，或作好不少于一次连续下雨2小时以上的观察记录，以无渗漏为合格。
六、特殊部位的处理
油膏嵌缝涂层屋面板面是采用嵌缝材料防水、涂膜防水或板面自防水涂刷附加层的一种屋面形式，也是目前应用较多的一种屋面形式。由此，采用涂膜防水时，必须配合使用油膏嵌缝，然而现在许多施工队伍未做到这一点，致使特殊部位渗漏严重。经有关权威部门的调查报告显示，大部分的屋面渗漏属于节点渗漏，通常在伸缩缝、水落口、泛水、天沟、檐口、屋面贯穿管管口、女儿墙及外伤等处。
关于屋面特殊部位(即嵌油膏处)，应视屋面结构情况确定。板端、板边缘、天沟与天沟的接缝、屋面与天沟、屋面与山墙的交接处、落水口与天沟连接处、伸缩缝、沉降缝、抗震缝、高低跨接头缝、屋面贯穿管口边等接缝均要嵌油膏，做到油膏与缝槽两侧粘结牢固，缝底采用泡沫或隔离剂等，使油膏底部与基层不粘结，以充分发挥油膏的延伸与回弹性；最后保护好嵌缝油膏，使其不直接暴露在大气中。
结束语
确保屋面防水工程质量是一个系统工程，需要我们综合考虑各种因素。总之，防止屋面渗漏，设计是前提，材料是基础，施工是关键，维修管理是保证。只要我们不断加强质量观念意識，积极探索科学的施工技术要求，有效的控制措施，定能打造出高标准高质量的工程。让我们的工程经受住时间的考验，延长使用寿命。